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一種汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體水套的制作方法

文檔序號(hào):5226087閱讀:537來源:國知局
專利名稱:一種汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體水套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體水套結(jié)構(gòu),屬于內(nèi)燃機(jī)的冷卻技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
隨著汽車制造水平的提高,許多新技術(shù)被應(yīng)用到汽車發(fā)動(dòng)機(jī)上,使發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力性能不斷增強(qiáng),同時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)的熱負(fù)荷也越來越大,因此對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及布置方式提出了更高的要求,以保證發(fā)動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)壽命。目前,汽車發(fā)動(dòng)機(jī)大多采用循環(huán)水冷卻系統(tǒng),它在氣缸體周圍及氣缸蓋中均設(shè)置相互連通的水套,通過水套中冷卻液流過高溫零件的周圍將熱量帶走。現(xiàn)有的缸體水套入水口大部分為與缸體水套前端切線方向平行的結(jié)構(gòu),冷卻液通過與水套相切的入水口進(jìn)入氣缸體水套,再通過進(jìn)、排氣側(cè)水套流向缸蓋水套;還有部分柴油發(fā)動(dòng)機(jī)水套采用分層式結(jié)構(gòu),除了常規(guī)的缸體水套結(jié)構(gòu)外,還有一層單獨(dú)的水套直接給缸蓋供水。由于發(fā)動(dòng)機(jī)的熱量集中區(qū)域分布在缸體上部與缸蓋組成燃燒室的部分,而上述兩種水套結(jié)構(gòu)均使冷卻液先進(jìn)入缸體的下部,直到冷卻液充滿缸體水套后才能夠?qū)Ω左w的中上部進(jìn)行冷卻,此時(shí)冷卻液溫度已不處于最佳狀態(tài),冷卻效果較差。另外分層水套結(jié)構(gòu)復(fù)雜,零部件較多,不易控制。由此可見現(xiàn)有水套結(jié)構(gòu)不能保證缸體中上部位得到有效地冷卻,嚴(yán)重制約著汽車發(fā)動(dòng)機(jī)效率的提升,影響著汽車的動(dòng)力性能。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之弊端,提供一種能使冷卻液快速到達(dá)發(fā)動(dòng)機(jī)熱量集中區(qū)域、優(yōu)化冷卻介質(zhì)的流向和分配、改善發(fā)動(dòng)機(jī)的整體冷卻效果、延長發(fā)動(dòng)機(jī)使用壽命的汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體水套。
本實(shí)用新型所述問題是以下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體水套,它包括設(shè)置在氣缸體和氣缸套之間的缸體水套本體和水泵蝸殼,所述缸體水套本體由一組數(shù)量與發(fā)動(dòng)機(jī)缸數(shù)匹配的環(huán)形水套單體組成,在相鄰的環(huán)形水套單體之間設(shè)有水流通道,所述水泵蝸殼位于發(fā)動(dòng)機(jī)的前端,水泵蝸殼出水口沿傾斜向上的方向切入發(fā)動(dòng)機(jī)前端缸體水套本體的入水口。上述汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體水套,所述缸體水套本體的每一環(huán)形水套單體上均設(shè)有缸蓋上水孔,所述缸蓋上水孔布置在氣缸體進(jìn)、排氣側(cè)水套的上方及氣缸體進(jìn)、排氣兩側(cè)之間鼻梁區(qū)域的上方。上述汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體水套,所述缸體水套本體的進(jìn)氣側(cè)前端設(shè)有小循環(huán)回水通道,所述小循環(huán)回水通道上端與氣缸蓋水套相連通,其下端與節(jié)溫器腔相連通。上述汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體水套,所述節(jié)溫器腔與水泵蝸殼之間設(shè)有連接通道,所述缸體水套本體、節(jié)溫器腔、水泵蝸殼及小循環(huán)回水通道均為發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的一體鑄造成型結(jié)構(gòu)。上述汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體水套,在缸體水套本體的二缸環(huán)形水套單體進(jìn)氣側(cè)底部設(shè)有機(jī)油冷卻器取水口,所述機(jī)油冷卻器取水口與發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油冷卻系統(tǒng)連通。[0012]上述汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體水套,在缸體水套本體的四缸環(huán)形水套單體排氣側(cè)底部設(shè)有EGR冷卻器取水口,所述EGR冷卻器取水口與發(fā)動(dòng)機(jī)EGR冷卻系統(tǒng)連通。上述汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體水套,在缸體水套本體的前、后端以及進(jìn)、排氣側(cè)都設(shè)有清砂工藝孔。本實(shí)用新型改變了發(fā)動(dòng)機(jī)缸體水套內(nèi)冷卻液的流動(dòng)方向,使最需要冷卻的缸體中上部位水套內(nèi)冷卻液流速增大,熱負(fù)荷較低的缸體底部水套內(nèi)冷卻液流速降低,從而使缸體熱負(fù)荷較高部位冷卻效果增強(qiáng),熱負(fù)荷較低部位冷卻效果相對(duì)減弱,避免了發(fā)動(dòng)機(jī)因缸體局部過熱造成的機(jī)體損壞,從而大大延長發(fā)動(dòng)機(jī)的使用壽命;本實(shí)用新型中缸體水套本體、節(jié)溫器腔、水泵蝸殼及小循環(huán)回水通道均為發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的一體鑄造成型結(jié)構(gòu),不但增加了氣缸體的強(qiáng)度,而且還可以改善氣缸體的模態(tài),提高發(fā)動(dòng)機(jī)整體NVH性能和車輛乘坐的舒適性,同時(shí)由于此結(jié)構(gòu)減少了發(fā)動(dòng)機(jī)的外接管路及相應(yīng)零部件數(shù)量,減小了發(fā)動(dòng)機(jī)質(zhì)量和體積,降低了發(fā)動(dòng)機(jī)的總布置難度,也避免了由于外接管路帶來的漏水隱患;本實(shí)用新型中小循環(huán)回水通道與氣缸蓋水套相連通,由缸體水套本體進(jìn)入氣缸蓋水套的冷卻液可由此小循環(huán)回水通道流入節(jié)溫器腔,再通過節(jié)溫器腔與水泵蝸殼之間的連接通道流入水泵,由水泵葉輪帶動(dòng)重新進(jìn)行循環(huán),通過此小循環(huán)回路,可以加快暖機(jī)速度,改善發(fā)動(dòng)機(jī)排放,降低發(fā)動(dòng)機(jī)油耗??傊?,本實(shí)用新型不僅能使冷卻液快速到達(dá)發(fā)動(dòng)機(jī)熱量集中區(qū)域、優(yōu)化冷卻介質(zhì)的流向和分配、改善發(fā)動(dòng)機(jī)的整體冷卻效果,而且優(yōu)化了發(fā)動(dòng)機(jī)外接管路的結(jié)構(gòu),提高了發(fā)動(dòng)機(jī)的整體性能。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。


圖1是缸體水套本體的左側(cè)面示意圖(由發(fā)動(dòng)機(jī)前端向后端看);圖2是缸體水套本體的右側(cè)面示意圖(由發(fā)動(dòng)機(jī)前端向后端看);圖3缸體水套本體前端示意圖;圖4是節(jié)溫器腔、水泵蝸殼及小循環(huán)回水通道連接關(guān)系示意圖。圖中各標(biāo)號(hào)清單為:1、水泵蝸殼,2、水泵蝸殼出水口,3、清砂工藝孔,4、EGR冷卻器取水口,5、缸體水套本體,5-1、環(huán)形水套單體,5-2、水流通道,6、缸蓋上水孔,7、小循環(huán)回水通道,8、節(jié)溫器腔,9、機(jī)油冷卻器取水口,10、連接通道。
具體實(shí)施方式
參看
圖1、圖2,本實(shí)用新型包括設(shè)置在氣缸體和氣缸套之間的缸體水套本體5和水泵蝸殼1,所述缸體水套本體5由一組數(shù)量與發(fā)動(dòng)機(jī)缸數(shù)匹配的環(huán)形水套單體5-1組成,在相鄰的環(huán)形水套單體之間設(shè)有水流通道5-2,在每一環(huán)形水套單體5-1上均設(shè)有缸蓋上水孔6,所述缸蓋上水孔6布置在氣缸體進(jìn)、排氣側(cè)水套的上方及氣缸體進(jìn)、排氣兩側(cè)之間鼻梁區(qū)域的上方;在缸體水套本體5的進(jìn)氣側(cè)前端設(shè)有小循環(huán)回水通道7,所述小循環(huán)回水通道7上端與氣缸蓋水套相連通,其下端與節(jié)溫器腔8相連通,所述節(jié)溫器腔8與水泵蝸殼I之間設(shè)有連接通道10,水泵蝸殼出水口 2沿傾斜向上的方向切入發(fā)動(dòng)機(jī)前端缸體水套本體5的入水口。參看圖3,本實(shí)用新型 的水泵蝸殼I位于發(fā)動(dòng)機(jī)前端缸體水套本體5的中下部,通過水泵蝸殼出水口 2與水套相連,水泵蝸殼出水口 2稍向上傾斜,與水平方向呈30°夾角,水泵蝸殼出水口 2切入水套,減小了冷卻液由水泵蝸殼進(jìn)入水套的阻力,冷卻液經(jīng)水泵葉輪帶動(dòng)后,具有一定速度,沿水泵蝸殼出水口 2斜向上沖入水套,冷卻液沿著水套腔外壁向上運(yùn)動(dòng),減小了冷卻液流動(dòng)的阻力,從而有效地提高了冷卻液在水套腔內(nèi)的流動(dòng)速度,由于制約發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻效果的主要因素就是冷卻液在水套內(nèi)的流速,本實(shí)用新型有效地改善了這一技術(shù)難題。通過減小冷卻液在缸體水套內(nèi)流動(dòng)的阻力,也就減小了冷卻液在缸體水套內(nèi)的壓力損失,保證了冷卻液進(jìn)入缸蓋水套內(nèi)的壓力,從而缸蓋水套內(nèi)冷卻液的流速也有顯著的提高。參看
圖1、圖2、圖4,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)中缸體水套本體5、節(jié)溫器腔8、水泵蝸殼I及小循環(huán)回水通道7均為發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的一體鑄造成型結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型中小循環(huán)回水通道7與氣缸蓋水套相連通,由缸體水套本體5進(jìn)入氣缸蓋水套的冷卻液可由此小循環(huán)回水通道7流入節(jié)溫器腔8,再通過節(jié)溫器腔8與水泵蝸殼I之間的連接通道10流入水泵,由水泵葉輪帶動(dòng)重新進(jìn)行循環(huán),當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)冷啟動(dòng)或發(fā)動(dòng)機(jī)溫度較低時(shí),通過缸體水套本體5-氣缸蓋水套-小循環(huán)回水通道7-節(jié)溫器腔8-連接通道10-水泵蝸殼1-缸體水套本體5形成一個(gè)封閉的回路,即此時(shí)無外部冷卻水進(jìn)入缸體水套本體5與氣缸蓋水套,通過此小循環(huán)回路,可以加快暖機(jī)速度,改善發(fā)動(dòng)機(jī)排放,降低油耗。參看
圖1、圖2,本實(shí)用新型在缸體水套本體5的二缸環(huán)形水套單體進(jìn)氣側(cè)底部設(shè)有機(jī)油冷卻器取水口 9,所述機(jī)油冷卻器取水口 9從缸體水套本體5取水保證了提供機(jī)油冷卻器冷卻液的流速,保證了機(jī)油冷卻器對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)潤滑油的冷卻效果;由于缸體水套本體5后端遠(yuǎn)離水套入水口,冷卻液流速會(huì)有所降低,本實(shí)用新型將EGR冷卻器取水口 4設(shè)置在在缸體水套本體5的四缸環(huán)形水套單 體排氣側(cè)底部,提高了在缸體水套本體5后端冷卻液的流速,解決了發(fā)動(dòng)機(jī)四缸冷卻能力弱的問題;發(fā)動(dòng)機(jī)缸體鑄造成型后,清砂處理是一個(gè)重要環(huán)節(jié),很多缸體水套清砂都比較困難,嚴(yán)重影響發(fā)動(dòng)機(jī)缸體清潔度,本實(shí)用新型在缸體水套本體5前后端以及進(jìn)排氣側(cè)各設(shè)有一個(gè)Φ32的清砂工藝孔,降低了清砂工作對(duì)設(shè)備的要求,提高了缸體清砂工作的質(zhì)量,也縮短了缸體清砂工作的生產(chǎn)節(jié)拍。
權(quán)利要求1.一種汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體水套,其特征是,它包括設(shè)置在氣缸體和氣缸套之間的缸體水套本體(5)和水泵蝸殼(I ),所述缸體水套本體(5)由一組數(shù)量與發(fā)動(dòng)機(jī)缸數(shù)匹配的環(huán)形水套單體(5-1)組成,在相鄰的環(huán)形水套單體之間設(shè)有水流通道(5-2),所述的水泵蝸殼(I)位于發(fā)動(dòng)機(jī)的前端,水泵蝸殼出水口(2)沿傾斜向上的方向切入發(fā)動(dòng)機(jī)前端缸體水套本體(5)的入水口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體水套,其特征是,所述缸體水套本體(5)的每一環(huán)形水套單體(5-1)上均設(shè)有缸蓋上水孔(6),所述缸蓋上水孔(6)布置在氣缸體進(jìn)、排氣側(cè)水套的上方及氣缸體進(jìn)、排氣兩側(cè)之間鼻梁區(qū)域的上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體水套,其特征是,所述缸體水套本體(5)的進(jìn)氣側(cè)前端設(shè)有小循環(huán)回水通道(7),所述小循環(huán)回水通道(7)上端與氣缸蓋水套相連通,其下端與節(jié)溫器腔(8 )相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體水套,其特征是,所述節(jié)溫器腔(8)與水泵蝸殼(I)之間設(shè)有連接通道(10),所述缸體水套本體(5)、節(jié)溫器腔(8)、水泵蝸殼(I)及小循環(huán)回水通道(7)均為發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的一體鑄造成型結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體水套,其特征是,在缸體水套本體(5)的二缸環(huán)形水套單體進(jìn)氣側(cè)底部設(shè)有機(jī)油冷卻器取水口(9),所述機(jī)油冷卻器取水口(9)與發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油冷卻系統(tǒng)連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體水套,其特征是,在缸體水套本體(5)的四缸環(huán)形水套單體排氣側(cè)底部設(shè)有EGR冷卻器取水口(4),所述EGR冷卻器取水口(4)與發(fā)動(dòng)機(jī)EGR冷卻系統(tǒng)連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體水套,其特征是,在缸體水套本體(5)的前、后端以及進(jìn)、排氣側(cè)都設(shè)有清砂工藝孔(3)。
專利摘要一種汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體水套,用于解決發(fā)動(dòng)機(jī)的冷卻問題。它包括設(shè)置在氣缸體和氣缸套之間的缸體水套本體和水泵蝸殼,所述缸體水套本體由一組數(shù)量與發(fā)動(dòng)機(jī)缸數(shù)匹配的環(huán)形水套單體組成,在相鄰的環(huán)形水套單體之間設(shè)有水流通道,所述水泵蝸殼位于發(fā)動(dòng)機(jī)的前端,水泵蝸殼出水口沿傾斜向上的方向切入發(fā)動(dòng)機(jī)前端缸體水套本體的入水口。本實(shí)用新型不僅能使冷卻液快速到達(dá)發(fā)動(dòng)機(jī)熱量集中區(qū)域、優(yōu)化冷卻介質(zhì)的流向和分配、改善發(fā)動(dòng)機(jī)的整體冷卻效果、延長發(fā)動(dòng)機(jī)使用壽命,而且優(yōu)化了發(fā)動(dòng)機(jī)外接管路的結(jié)構(gòu),提高了發(fā)動(dòng)機(jī)的整體性能。
文檔編號(hào)F02F1/16GK203146126SQ201320087599
公開日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月27日
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