專利名稱：天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)氣軌的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)氣軌。
背景技術(shù)：
現(xiàn)階段天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)中所用氣軌2的凸臺(tái)3上設(shè)有的安裝孔I分布在天然氣出口6的上下兩側(cè)且相互垂直設(shè)置，參見圖1和圖2。此種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的凸臺(tái)3的尺寸較大，從而影響空間的利用率，導(dǎo)致天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)整體外形較大，進(jìn)而增加天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)整體的重量，同時(shí)該氣軌2為鑄造一體件，末端為封閉結(jié)構(gòu)，從而給維修和檢查帶來了不便。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)氣軌，以解決現(xiàn)有技術(shù)提供的天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)氣軌凸臺(tái)的尺寸大，影響空間利用的問題。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)氣軌，包括氣軌本體，所述氣軌本體上設(shè)有天然氣通道，所述氣軌本體的一端設(shè)有連通所述天然氣通道的天然氣入口，所述氣軌本體上成排設(shè)有若干均連通所述天然氣通道的天然氣出口，所述天然氣出口的兩側(cè)均設(shè)有安裝孔，所述安裝孔的中心連線與所述天然氣出口的中心連線成一傾斜角度。作為一種改進(jìn)，所述氣軌本體上與所述天然氣入口相對(duì)的一端設(shè)有用于封堵所述天然氣通道的塞子。作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述氣軌本體上設(shè)有若干凸臺(tái)，每個(gè)所述凸臺(tái)上均設(shè)有一所述天然氣出口。由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:由于安裝孔中心連線與天然氣出口的中心連線成一傾斜角度，從而降低了氣軌本體的整體高度，使其結(jié)構(gòu)更加緊湊，有效減小了天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)的整體外形尺寸和整機(jī)的重量，空間的利用更加合理。由于氣軌本體上設(shè)有塞子，從而便于氣軌本體內(nèi)部天然氣通道的檢查維修，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，同時(shí)降低了氣軌本體的加工難度。由于氣軌本體上設(shè)有若干凸臺(tái)，每個(gè)凸臺(tái)上均設(shè)有一天然氣出口，從而減少了加工量，同時(shí)增加了密封性。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)氣軌的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的后視圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的后視圖； 圖5是圖4的俯視圖；圖中，1-安裝孔；2-氣軌；3-凸臺(tái)；4_連接器；5_天然氣總進(jìn)氣口 ；6_天然氣出口 ；7-塞子；8_螺栓孔；9_氣軌本體；10_天然氣出口 ；11_凸臺(tái)。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。如圖3、圖4和圖5共同所示，本實(shí)用新型提供的天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)氣軌包括用于連接氣軌本體9上天然氣入口的連接器4，該連接器4上設(shè)有天然氣總進(jìn)氣口 5，該氣軌本體9上設(shè)有天然氣通道和若干成排布置的凸臺(tái)11，每個(gè)凸臺(tái)11上均設(shè)有天然氣出口 10且與天然氣通道連通，該天然 氣出口 10的兩側(cè)均設(shè)有安裝孔，該安裝孔優(yōu)選為螺栓孔8，該螺栓孔8的中心連線與天然氣出口 10的中心連線成一傾斜角度；與連接器4相對(duì)的一端的氣軌本體9上設(shè)有堵塞天然氣通道的塞子7。在具體使用中，通過凸臺(tái)11上位于天然氣出口 10兩側(cè)的傾斜螺栓孔8將連接在一起的連接器4和氣軌本體9安裝在天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)墊塊上，從而通過傾斜設(shè)置的螺栓孔8，降低了凸臺(tái)11的高度，進(jìn)而降低了氣軌本體9的整體高度，使其結(jié)構(gòu)緊湊，有效減小了天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)的整體外形尺寸和整機(jī)的重量，空間的利用更加合理。在使用一段時(shí)間后，為了防止在繼續(xù)使用中發(fā)生故障，可以通過拆卸下設(shè)置在氣軌本體9末端的塞子7來對(duì)天然氣通道進(jìn)行檢查和維修，保證天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)正常工作，該結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，同時(shí)降低了氣軌本體9的加工難度。本實(shí)用新型提供的天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)氣軌包括氣軌本體9，該氣軌本體9上設(shè)有天然氣通道，該氣軌本體9的一端設(shè)有連通天然氣通道的天然氣入口，該氣軌本體9上成排設(shè)有若干均連通天然氣通道的天然氣出口 10，該天然氣出口 10的兩側(cè)均設(shè)有安裝孔，該安裝孔的中心連線與天然氣出口 10的中心連線成一傾斜角度。從而降低氣軌本體9的整體高度，使其結(jié)構(gòu)緊湊，有效減小了天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)的整體外形尺寸和整機(jī)的重量，空間的利用更加合理。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)氣軌，包括氣軌本體，所述氣軌本體上設(shè)有天然氣通道，所述氣軌本體的一端設(shè)有連通所述天然氣通道的天然氣入口，所述氣軌本體上成排設(shè)有若干均連通所述天然氣通道的天然氣出口，其特征在于，所述天然氣出口的兩側(cè)均設(shè)有安裝孔，所述安裝孔的中心連線與所述天然氣出口的中心連線成一傾斜角度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)氣軌，其特征在于，所述氣軌本體上與所述天然氣入口相對(duì)的一端設(shè)有用于封堵所述天然氣通道的塞子。
3.所述根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)氣軌，其特征在于，所述氣軌本體上設(shè)有若干凸臺(tái)，每個(gè)所述凸臺(tái)上均設(shè)有一所述天然氣出口。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)氣軌，屬于發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，所述天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)氣軌包括氣軌本體，所述氣軌本體上設(shè)有天然氣通道，所述氣軌本體的一端設(shè)有連通天然氣通道的天然氣入口，所述氣軌本體上成排設(shè)有若干均連通天然氣通道的天然氣出口，所述天然氣出口的兩側(cè)均設(shè)有安裝孔，所述安裝孔的中心連線與天然氣出口的中心連線成一傾斜角度。從而降低氣軌本體的整體高度，使其結(jié)構(gòu)緊湊，有效減小了天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)的整體外形尺寸和整機(jī)的重量，空間的利用更加合理。
文檔編號(hào)F02M21/02GK203146144SQ20132011974
公開日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月15日
發(fā)明者張永恒, 李軍銀 申請(qǐng)人:濰柴西港新能源動(dòng)力有限公司