專利名稱：一種一體式厚膜封裝結(jié)構(gòu)防水的新型點(diǎn)火模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于車輛點(diǎn)火系統(tǒng)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種一體式厚膜封裝結(jié)構(gòu)防水的新型點(diǎn)火模塊。
背景技術(shù)：
點(diǎn)火模塊安裝在分電器內(nèi)，用來根據(jù)分電器的信號控制點(diǎn)火線圈作業(yè)，目前，現(xiàn)有的點(diǎn)火模塊，一般包括有殼體，殼體內(nèi)設(shè)有容腔，容腔內(nèi)設(shè)有點(diǎn)火控制芯片，殼體上設(shè)有接線座，所述的接線座上設(shè)有信號輸入端子、信號輸出端子，正極接線端子、負(fù)極接線端子以及接地端子，信號輸入端子、信號輸出端子，正極接線端子、負(fù)極接線端子以及接地端子均與點(diǎn)火控制芯片連接，容腔內(nèi)覆蓋有環(huán)氧樹脂層，所述的接線座與殼體通過螺釘固定連接，但是，這種結(jié)構(gòu)的點(diǎn)火模塊，長時間使用，螺釘容易出現(xiàn)生銹、脫落的現(xiàn)象，從而使得接線座定位不牢靠，點(diǎn)火模塊不能正常使用，并且有時容腔內(nèi)易進(jìn)水，長時間使用導(dǎo)致導(dǎo)熱性差、性能不穩(wěn)定、不耐高溫。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種一體式厚膜封裝結(jié)構(gòu)防水的新型點(diǎn)火模塊，旨在解決上述點(diǎn)火模塊，長時間使用，螺釘容易出現(xiàn)生銹、脫落的現(xiàn)象，從而使得接線座定位不牢靠，點(diǎn)火模塊不能正常使用，并且有時容腔內(nèi)易進(jìn)水，長時間使用導(dǎo)致導(dǎo)熱性差、性能不穩(wěn)定、不耐高溫的問題。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種一體式厚膜封裝結(jié)構(gòu)防水的新型點(diǎn)火模塊，包括有殼體，殼體內(nèi)設(shè)有容腔，容腔內(nèi)設(shè)有點(diǎn)火控制芯片，殼體上設(shè)有接線座，所述的接線座上設(shè)有信號輸入端子、信號輸出端子，正極接線端子、負(fù)極接線端子以及接地端子，信號輸入端子、信號輸出端子，正極接線端子、負(fù)極接線端子以及接地端子均與點(diǎn)火控制芯片連接，容腔內(nèi)覆蓋有環(huán)氧樹脂層，所述的接線座兩側(cè)向外延伸有凸耳，所述的容腔內(nèi)對應(yīng)所述的凸耳位置設(shè)有卡口，所述的凸耳卡設(shè)在所述的卡口內(nèi)形成接線座與殼體的固定連接；端蓋與殼體采用一體式密封膠墊和固體膠固定在一起。進(jìn)一步，所述的殼體上設(shè)有兩個安裝孔，殼體上對應(yīng)安裝孔軸向位置設(shè)有凹口。進(jìn)一步，所述的殼體側(cè)壁上設(shè)有若干散熱筋，所述的散熱筋平行設(shè)置且散熱筋之間的間距相等。進(jìn)一步，所述一體式厚膜封裝結(jié)構(gòu)防水的新型點(diǎn)火模塊通過螺釘進(jìn)行安裝，螺釘?shù)念^部位于凹口內(nèi)。本實(shí)用新型提供了的一體式厚膜封裝結(jié)構(gòu)防水的新型點(diǎn)火模塊，采用一體式密封膠墊和固體膠，盡量減少了蓋板位置的配件數(shù)量，最大限度上達(dá)到防水效果。同時，減少生產(chǎn)工藝，節(jié)約生產(chǎn)成本。此外，所述的殼體為鋁制材料制成，鋁制材料制成的殼體散熱性能好,而且成本低。
圖1是本實(shí)用新型提供的一體式厚膜封裝結(jié)構(gòu)防水的新型點(diǎn)火模塊結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型提供的一體式厚膜封裝結(jié)構(gòu)防水的新型點(diǎn)火模塊結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型提供的一體式厚膜封裝結(jié)構(gòu)防水的新型點(diǎn)火模塊結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、殼體；2、點(diǎn)火控制芯片；3、接線座；3_1、信號輸入端子；3_2、信號輸出端子；3_3、正極接線端子；3-4、負(fù)極接線端子；3-5、接地端子；3-6、凸耳；4、環(huán)氧樹脂層；5、端蓋；6、容腔；7、卡口 ；8、散熱筋；9、安裝孔；10、凹口。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。本實(shí)用新型提供的一體式厚膜封裝結(jié)構(gòu)防水的新型點(diǎn)火模塊，包括有殼體，殼體內(nèi)設(shè)有容腔，容腔內(nèi)設(shè)有點(diǎn)火控制芯片，殼體上設(shè)有接線座，所述的接線座上設(shè)有信號輸入端子、信號輸出端子，正極接線端子、負(fù)極接線端子以及接地端子，信號輸入端子、信號輸出端子，正極接線端子、負(fù)極接線端子以及接地端子均與點(diǎn)火控制芯片連接，容腔內(nèi)覆蓋有環(huán)氧樹脂層，所述的接線座兩側(cè)向外延伸有凸耳，所述的容腔內(nèi)對應(yīng)所述的凸耳位置設(shè)有卡口，所述的凸耳卡設(shè)在所述的卡口內(nèi)形成接線座與殼體的固定連接；端蓋與殼體采用一體式密封膠墊和固體膠固定在一起。作為本實(shí)用新型一優(yōu)化方案，所述的殼體上設(shè)有兩個安裝孔，殼體上對應(yīng)安裝孔軸向位置設(shè)有凹口。作為本實(shí)用新型一優(yōu)化方案，所述的殼體側(cè)壁上設(shè)有若干散熱筋，所述的散熱筋平行設(shè)置且散熱筋之間的間距相等。作為本實(shí)用新型一優(yōu)化方案，所述厚膜封裝結(jié)構(gòu)防水的新型點(diǎn)火模塊通過螺釘進(jìn)行安裝，螺釘?shù)念^部位于凹口內(nèi)。圖1示出了本實(shí)用新型提供的一體式厚膜封裝結(jié)構(gòu)防水的新型點(diǎn)火模塊結(jié)構(gòu)示意圖，圖2示出了本實(shí)用新型提供的一體式厚膜封裝結(jié)構(gòu)防水的新型點(diǎn)火模塊結(jié)構(gòu)示意圖，圖3示出了本實(shí)用新型提供的一體式厚膜封裝結(jié)構(gòu)防水的新型點(diǎn)火模塊結(jié)構(gòu)示意圖。為了便于說明，僅僅示出了與本實(shí)用新型相關(guān)的部分。本實(shí)用新型提供的一體式厚膜封裝結(jié)構(gòu)防水的新型點(diǎn)火模塊，包括有殼體1，殼體I內(nèi)設(shè)有容腔6，容腔6內(nèi)設(shè)有點(diǎn)火控制芯片2，殼體I上設(shè)有接線座3，所述的接線座3上設(shè)有信號輸入端子3-1、信號輸出端子3-2，正極接線端子3-3、負(fù)極接線端子3-4以及接地端子3-5，信號輸入端子3-1、信號輸出端子3-2，正極接線端子3-3、負(fù)極接線端子3_4以及接地端子3-5均與點(diǎn)火控制芯片2連接，容腔6內(nèi)覆蓋有環(huán)氧樹脂層4，所述的接線座3兩側(cè)向外延伸有凸耳3-6，所述的容腔6內(nèi)對應(yīng)所述的凸耳3-6位置設(shè)有卡口 7，所述的凸耳3-6卡設(shè)在所述的卡口 7內(nèi)形成接線座3與殼體I的固定連接；端蓋5與殼體I采用一體式密封膠墊和固體膠固定在一起。在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述的殼體I上設(shè)有兩個安裝孔9，殼體I上對應(yīng)安裝孔9軸向位置設(shè)有凹口 10。[0021]在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述的殼體I側(cè)壁上設(shè)有若干散熱筋8，所述的散熱筋8平行設(shè)置且散熱筋8之間的間距相等。在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述一體式厚膜封裝結(jié)構(gòu)防水的新型點(diǎn)火模塊通過螺釘進(jìn)行安裝，得螺釘?shù)念^部位于凹口 10內(nèi)。在本實(shí)用新型實(shí)施例中:為了加強(qiáng)點(diǎn)火模塊上端蓋5與殼體I的連接牢固和緊密性，本實(shí)用新型具體實(shí)施例中一體式密封膠墊和固體膠，盡量減少了蓋板位置的配件數(shù)量，最大限度上達(dá)到防水效果。同時，減少生產(chǎn)工藝，節(jié)約生產(chǎn)成本。在本實(shí)用新型實(shí)施例中:為了提高點(diǎn)火模塊的散熱性能，本實(shí)用新型具體實(shí)施例中，所述的殼體I為鋁制材料制成，所述的殼體I側(cè)壁上設(shè)有若干散熱筋12，所述的散熱筋12平行設(shè)置且散熱筋12之間的間距相等。在本實(shí)用新型實(shí)施例中:所述的殼體I為鋁制材料制成，鋁制材料制成的殼體I散熱性能好，而且成本低。在本實(shí)用新型實(shí)施例中:設(shè)置的安裝孔9可以方便點(diǎn)火模塊進(jìn)行安裝；點(diǎn)火模塊一般通過螺釘進(jìn)行安裝，設(shè)置的凹口 10可以使得螺釘?shù)念^部位于凹口 10內(nèi)，可以保護(hù)螺釘，從而使得點(diǎn)火模塊定位穩(wěn)定。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種一體式厚膜封裝結(jié)構(gòu)防水的新型點(diǎn)火模塊，包括有殼體，殼體內(nèi)設(shè)有容腔，容腔內(nèi)設(shè)有點(diǎn)火控制芯片，殼體上設(shè)有接線座，所述的接線座上設(shè)有信號輸入端子、信號輸出端子，正極接線端子、負(fù)極接線端子以及接地端子，信號輸入端子、信號輸出端子，正極接線端子、負(fù)極接線端子以及接地端子均與點(diǎn)火控制芯片連接，容腔內(nèi)覆蓋有環(huán)氧樹脂層，所述的接線座兩側(cè)向外延伸有凸耳，所述的容腔內(nèi)對應(yīng)所述的凸耳位置設(shè)有卡口，其特征在于，所述的凸耳卡設(shè)在所述的卡口內(nèi)形成接線座與殼體的固定連接；端蓋與殼體采用一體式密封膠墊和固體膠固定在一起。
2.如權(quán)利要求1所述的一體式厚膜封裝結(jié)構(gòu)防水的新型點(diǎn)火模塊，其特征在于，所述的殼體上設(shè)有兩個安裝孔，殼體上對應(yīng)安裝孔軸向位置設(shè)有凹口。
3.如權(quán)利要求1所述的一體式厚膜封裝結(jié)構(gòu)防水的新型點(diǎn)火模塊，其特征在于，所述的殼體側(cè)壁上設(shè)有散熱筋，所述的散熱筋平行設(shè)置且散熱筋之間的間距相等。
4.如權(quán)利要求1所述的一體式厚膜封裝結(jié)構(gòu)防水的新型點(diǎn)火模塊，其特征在于，所述厚膜封裝 結(jié)構(gòu)防水的新型點(diǎn)火模塊通過螺釘進(jìn)行安裝，螺釘?shù)念^部位于凹口內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種一體式厚膜封裝結(jié)構(gòu)防水的新型點(diǎn)火模塊，包括有殼體、點(diǎn)火控制芯片、接線座、信號輸入端子、信號輸出端子、正極接線端子、負(fù)極接線端子、接地端子、凸耳、環(huán)氧樹脂層、端蓋、容腔、卡口、散熱筋、安裝孔、凹口。本實(shí)用新型提供了的厚膜封裝結(jié)構(gòu)防水的新型點(diǎn)火模塊，采用一體式密封膠墊和固體膠，盡量減少了蓋板位置的配件數(shù)量，最大限度上達(dá)到防水效果。同時，減少生產(chǎn)工藝，節(jié)約生產(chǎn)成本。此外，所述的殼體為鋁制材料制成，鋁制材料制成的殼體散熱性能好，而且成本低。
文檔編號F02P9/00GK203161410SQ20132019047
公開日2013年8月28日 申請日期2013年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月16日
發(fā)明者董克, 陳 峰, 余洪 申請人:瑞安市固特威汽車配件有限公司