快速響應(yīng)型浮式蒸氣通氣閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種快速響應(yīng)型浮式蒸氣通氣閥，用于泄放燃料箱中的壓力。該快速響應(yīng)型浮式蒸氣通氣閥包括限定通道的殼體和設(shè)置在通道的一端的閥座。浮子組件設(shè)置在該殼體內(nèi)。該浮子組件包括柔性膜封閉件以及重開(kāi)廓部，該膜封閉件在浮子組件響應(yīng)于燃料箱中升高的燃料高度而升高時(shí)封閉閥座，該重開(kāi)廓部在浮子組件響應(yīng)于燃料箱中下降的燃料高度而下降時(shí)沿著膜封閉件的選擇部分施加重新打開(kāi)力以將膜封閉件從閥座釋放。
【專利說(shuō)明】快速響應(yīng)型浮式蒸氣通氣閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型總的涉及由浮子控制的通氣閥/浮式通氣閥，包括例如可用于泄放燃料箱中的蒸氣壓力的通氣閥。
【背景技術(shù)】
[0002]浮式通氣閥通過(guò)在罐中的燃料高度達(dá)到預(yù)定高度時(shí)關(guān)閉燃料箱中的排氣孔來(lái)操作。這些閥可以包括較薄的柔性膜，該膜可以封閉/密封排氣孔的閥座以關(guān)閉所述閥。閥孔可以具有相對(duì)大的圓周以在低的蒸氣壓力下提供期望的蒸氣流量。結(jié)果，可使用較低的關(guān)閉力使柔性膜封閉閥座。
[0003]當(dāng)罐中的燃料高度下降到預(yù)定高度以下時(shí)，閥構(gòu)造成重新打開(kāi)閥孔并通過(guò)閥孔釋放燃料蒸氣。然而，燃料箱中增加的蒸氣壓力與閥孔的較大圓周一起可以導(dǎo)致膜保持對(duì)閥座的封閉，從而阻止閥打開(kāi)。換言之，在需要閥打開(kāi)的情況下閥粘連并保持關(guān)閉。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]提供了一種快速響應(yīng)型浮式蒸氣通氣閥(閥組件)，用于泄放燃料箱中的壓力。該閥組件包括限定通道的殼體和設(shè)置在通道的一端的閥座。浮子組件設(shè)置在所述殼體內(nèi)。所述浮子組件包括柔性膜封閉/密封件，該柔性膜封閉件在浮子組件響應(yīng)于燃料箱中升高的燃料高度而升高時(shí)封閉/密封所述閥座。所述浮子組件還包括重開(kāi)廓部/重開(kāi)結(jié)構(gòu)，該重開(kāi)廓部在浮子組件響應(yīng)于燃料箱中下降的燃料高度而下降時(shí)沿著膜封閉件的選擇部分施加重新打開(kāi)力以將膜封閉件從閥座釋放。
[0005]上述快速響應(yīng)型浮式蒸氣通氣閥(閥組件)還可包括將所述重開(kāi)廓部支承在所述浮子組件上的支承構(gòu)件。所述支承構(gòu)件可以是保持架，所述膜封閉件設(shè)置在所述保持架內(nèi)。所述重開(kāi)廓部可與所述保持架一體成型。所述支承構(gòu)件可限定從浮子組件延伸的、允許所述膜封閉件的受限運(yùn)動(dòng)的高度。所述重開(kāi)廓部的形狀可選自由下列形狀組成的組:曲線形、不規(guī)則曲線形、具有凹凸輪廓的形狀、角形、雙角形、部分螺旋形以及帶有凸出部的以上列出形狀中任一種。閥組件還可包括支承所述膜封閉件的大體剛性構(gòu)件。所述浮子組件還可包括限定彎曲表面的芯，所述剛性構(gòu)件可樞轉(zhuǎn)地支承在所述彎曲表面上。所述剛性構(gòu)件、所述膜封閉件和所述重開(kāi)廓部中的至少一者可具有起棱的表面。所述重開(kāi)廓部可沿著所述膜封閉件的周邊施加重新打開(kāi)力。所述重開(kāi)廓部可將重新打開(kāi)力施加到膜封閉件的遠(yuǎn)離浮子組件的中心軸線地定位的選擇區(qū)域。所述膜封閉件可構(gòu)造成當(dāng)所述浮子組件響應(yīng)于燃料箱中下降的燃料高度而進(jìn)一步下降時(shí)基本順應(yīng)于重開(kāi)廓部。
[0006]此外提供了一種快速響應(yīng)型浮式蒸氣通氣閥(閥組件)，用于泄放燃料箱中的壓力。該閥組件包括:限定通道的殼體和設(shè)置在所述通道的一端的閥座；以及設(shè)置在所述殼體內(nèi)的浮子組件。所述浮子組件包括:管狀本體；形成在所述管狀本體的上端上的支承構(gòu)件；設(shè)置在所述管狀本體內(nèi)的芯，所述芯的頂端具有彎曲表面；設(shè)置在所述支承構(gòu)件內(nèi)的剛性構(gòu)件，所述剛性構(gòu)件可樞轉(zhuǎn)地支承在所述芯的所述彎曲表面上；柔性的膜封閉件，所述膜封閉件支承在所述剛性構(gòu)件上并且在所述浮子組件響應(yīng)于燃料箱中升高的燃料高度而升高時(shí)封閉所述閥座；以及由所述支承構(gòu)件支承的重開(kāi)廓部，所述重開(kāi)廓部在所述浮子組件響應(yīng)于燃料箱中下降的燃料高度而下降時(shí)最初沿著所述柔性膜封閉件的選擇部分施加重新打開(kāi)力以將膜封閉件從所述閥座釋放。
[0007]在上述快速響應(yīng)型浮式蒸氣通氣閥(閥組件)中，所述支承構(gòu)件可以是保持架，所述膜封閉件設(shè)置在所述保持架內(nèi)。所述重開(kāi)廓部可與所述保持架一體成型。所述保持架可限定從所述芯的彎曲表面延伸的、允許膜封閉件的受限運(yùn)動(dòng)的高度。所述重開(kāi)廓部的形狀可選自由下列形狀組成的組:曲線形、不規(guī)則曲線形、具有凹凸輪廓的形狀、角形、雙角形、部分螺旋形以及帶有凸出部的以上列出形狀中的任一種。所述剛性構(gòu)件、所述膜封閉件和所述重開(kāi)廓部中的至少一個(gè)可具有起棱的表面。所述重開(kāi)廓部可將重新打開(kāi)力施加到所述膜封閉件的遠(yuǎn)離浮子組件的中心軸線地定位的選擇區(qū)域。所述膜封閉件可構(gòu)造成當(dāng)所述浮子組件響應(yīng)于燃料箱中下降的燃料高度而進(jìn)一步下降時(shí)基本順應(yīng)于所述重開(kāi)廓部。
[0008]當(dāng)結(jié)合附圖閱讀【具體實(shí)施方式】的如下詳細(xì)描述時(shí)，本實(shí)用新型的各個(gè)方面對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將會(huì)變得顯而易見(jiàn)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]現(xiàn)將參照附圖通過(guò)示例描述本實(shí)用新型的實(shí)施方式，其中:
[0010]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面的閥組件的剖視圖。
[0011]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面的用在圖1的閥組件中的浮子組件的透視圖。
[0012]圖3是沿著圖2的浮子組件的線II1-1II所作的剖視圖。
[0013]圖4A-4C是沿著圖2的浮子組件的線II1-1II所作的剖視圖，示出了浮子組件的頂部的可供選擇的方案。
[0014]圖5A-?是圖2的浮子組件的頂部的可供選擇方案的透視圖，示出了各種封閉接觸輪廓。
【具體實(shí)施方式】
[0015]現(xiàn)在詳細(xì)參考本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，在此描述并且在附圖中示出了它們的示例。雖然將結(jié)合【具體實(shí)施方式】描述本實(shí)用新型，但是應(yīng)該理解的是它們并不旨在使本實(shí)用新型局限于這些實(shí)施方式。相反，本實(shí)用新型旨在覆蓋替代方式、修改和等效方式，它們包括在正如由所附權(quán)利要求限定的本實(shí)用新型的主旨和范圍內(nèi)。
[0016]本實(shí)用新型總的涉及一種由浮子控制的/浮式閥組件，該浮式閥組件具有相對(duì)薄的膜封閉件，當(dāng)燃料箱中的燃料高度達(dá)到預(yù)定高度時(shí)該膜封閉件以低的關(guān)閉力容易地封閉閥座。該閥組件還在燃料高度下降到泄放罐中蒸氣所需的高度時(shí)可靠地打開(kāi)而沒(méi)有粘連。
[0017]圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)方面的閥組件10。該閥組件10包括殼體12，所述殼體12具有上部14，該上部將要被設(shè)置在燃料箱的外部。上部14包括具有蒸氣出口通道18的軟管配件16和向外延伸的環(huán)形凸緣20。殼體12還包括向下延伸的下部11。下部22設(shè)計(jì)成通過(guò)燃料箱入口延伸到燃料箱內(nèi)部。下部22具有容納浮子組件26的浮腔24，該浮子組件在圖2和3中更詳細(xì)地示出。[0018]位于殼體12的上部14上的凸緣20具有設(shè)置在其上方的環(huán)形連接法蘭28。連接法蘭28可以通過(guò)任何合適的方法(比如二次成型,overmolding)形成到凸緣20上,并且可以具有使連接法蘭28與下部22接合的保持環(huán)30。彈性體的封閉材料32可以設(shè)置在連接法蘭28的周圍以在凸緣20與連接法蘭28之間形成基本不透蒸氣的封閉。連接法蘭28可以由例如可焊接到塑料罐的材料制成。
[0019]閥座構(gòu)件34設(shè)置在殼體12中并且包括形成在閥設(shè)置通道38的下端上的環(huán)形閥座36，該閥設(shè)置通道38垂直地延伸穿過(guò)閥座構(gòu)件34。球形重力響應(yīng)止回閥40可以設(shè)置在通道38的上端上并且通過(guò)形成在閥座構(gòu)件34中的環(huán)形保持壁42定位。
[0020]可以在下部22上方設(shè)置杯形或U形的蓋44。蓋44可以經(jīng)由任何合適的方式(例如螺紋連接、壓配合連接、卡扣連接或者焊接)固定到下部22。
[0021]蒸氣通道38的上端可以具有一個(gè)或多個(gè)凹槽以在止回閥40置于通道38的端部上時(shí)允許燃料蒸氣泄流。如果在燃料箱中存在過(guò)多的蒸氣壓力，那么罐壓力就克服止回閥40的重量并且將止回閥40向上推以釋放壓力。
[0022]圖2和3更詳細(xì)地示出了浮子組件26。該浮子組件26可以包括基本圓柱形或管狀的本體48以及設(shè)置在本體48內(nèi)的芯50。芯50可以具有位于該芯的上端的彎曲表面52。芯50可以通過(guò)任何合適的方法(例如壓配合連接、卡扣連接或者焊接)固定在本體48內(nèi)。或者，本體48和芯50可以整體成型為單件式構(gòu)件。本體48可以具有形成在其上端上的支承構(gòu)件，比如保持架54。保持架54可以保持有彈性的柔性膜封閉件56，該封閉件具有相對(duì)薄的膜構(gòu)型。保持架54可以延伸超過(guò)芯52足夠的高度以允許膜封閉件56的受限的運(yùn)動(dòng)。
[0023]在一個(gè)實(shí)施方式中，柔性膜封閉件56被支承在大體剛性的構(gòu)件60上。該剛性構(gòu)件60可以設(shè)置在芯50的彎曲表面52上以使得該剛性構(gòu)件60可以在芯50上樞轉(zhuǎn)。該剛性構(gòu)件60可以具有不規(guī)則的上表面，比如有紋理的或有棱/起棱/帶肋的表面，以在膜封閉件56封閉閥座36時(shí)允許液體燃料從該上表面排出，從而減少或者防止膜封閉件56與閥座36的粘連。替代地或者附加地，膜封閉件56的接觸剛性構(gòu)件60的底表面也可以是有紋理的以便排放。
[0024]為了進(jìn)一步防止膜封閉件56與閥座36的粘連，保持架54在其上部附近具有不規(guī)則形狀的重開(kāi)廓部/重開(kāi)型廓/重開(kāi)結(jié)構(gòu)64。該重開(kāi)廓部64構(gòu)造成當(dāng)浮子組件26向下運(yùn)動(dòng)時(shí)接觸膜封閉件56并且使膜封閉件56與閥座36偏離。為了完成該功能，重開(kāi)廓部64可以限定任何不規(guī)則形狀的表面。在一個(gè)實(shí)施方式中，圖4A圖示了一種不規(guī)則的直的(即斜的)重開(kāi)廓部64。在另一個(gè)實(shí)施方式中，圖4B圖示了一種不規(guī)則的彎曲的重開(kāi)廓部64。在另一個(gè)實(shí)施方式中，圖4C圖示了具有凹凸輪廓以提供不規(guī)則形狀的重開(kāi)廓部。無(wú)論具體形狀如何，重開(kāi)廓部64被支承在連接到浮子組件26的保持架54上和/或構(gòu)成保持架54的一部分。結(jié)果，重開(kāi)廓部64接觸膜封閉件56并且當(dāng)浮子組件26下降時(shí)移開(kāi)膜封閉件56。膜封閉件56符合/順應(yīng)重開(kāi)廓部64的形狀，使得重開(kāi)廓部64的不規(guī)則形狀允許液體燃料排出以及膜封閉件56周圍的空氣流中斷以防止粘連。
[0025]盡管示出保持架54作為重開(kāi)廓部64的支承構(gòu)件，但是任何結(jié)構(gòu)可以用作支承構(gòu)件來(lái)將重開(kāi)廓部64連接到浮子組件26。如果需要，與保持架54類似，支承構(gòu)件也可以約束膜封閉件56的運(yùn)動(dòng)。[0026]圖5A-?示出了根據(jù)本實(shí)用新型的重開(kāi)廓部64的另外的變型。本領(lǐng)域技術(shù)人員將會(huì)認(rèn)識(shí)到在不脫離本實(shí)用新型的范圍的前提下可以對(duì)重開(kāi)廓部64的具體形狀進(jìn)行修改。重開(kāi)廓部64可以具有使膜封閉件56合乎/順應(yīng)重開(kāi)廓部64的同時(shí)仍然防止粘連的任何結(jié)構(gòu)。更具體地，重開(kāi)廓部64設(shè)計(jì)成使重新打開(kāi)力沿著膜封閉件56的遠(yuǎn)離浮子組件26的中心軸線地定位的邊緣或部位定向或集中。使重新打開(kāi)力集中在膜封閉件56的小的區(qū)域上以比在整個(gè)膜封閉件56上施加重新打開(kāi)力更少的能量打破這種封閉。還有，重開(kāi)廓部64可以在盡可能低的罐壓力下啟動(dòng)重開(kāi)。隨著重開(kāi)發(fā)生，由此導(dǎo)致的排氣降低了罐壓力并且能夠使閥進(jìn)一步打開(kāi)。
[0027]正如上面指出的，重開(kāi)廓部64可以是不規(guī)則的直線(圖4A)或者可以具有凹凸輪廓(圖4B)。其它的可能的重開(kāi)廓部例如可以具有傾斜的形狀(圖5A，該圖是圖4A的結(jié)構(gòu)的透視圖)、雙角或雙“V”形狀(圖5B)、部分螺旋形狀(圖5C)和帶有額外凸出部的部分螺旋形狀(圖OT)。其它可能的重開(kāi)廓部形狀包括非對(duì)稱的復(fù)雜曲線和/或具有一個(gè)或多個(gè)力集中部(比如凸出部)的一些其它結(jié)構(gòu)，它們將力施加到膜封閉件56的特定部分或區(qū)域上以便于該膜封閉件從閥座36上釋放。無(wú)論具體形狀如何，重開(kāi)廓部65設(shè)計(jì)成將力施加到膜封閉件56的被選擇的部分或區(qū)域(比如周邊)上，以利用小的力啟動(dòng)重開(kāi)。
[0028]重開(kāi)廓部64還可以具有凹凸輪廓或其它紋理結(jié)構(gòu)，比如圖4C中示出的那些，以中斷空氣流并防止膜封閉件56抽吸關(guān)閉。正如上面指出的，在接觸表面之間(例如膜封閉件56與重開(kāi)廓部64之間)可以包括凹凸輪廓和/或紋理結(jié)構(gòu)以排出可能造成粘連的液體。
[0029]參見(jiàn)圖1，彈簧66向上偏壓浮子組件，該彈簧66的下端與蓋44的內(nèi)部接合。彈簧66的上端可以套在成型在芯50的下端中的環(huán)形凹槽68中。
[0030]在操作中，當(dāng)燃料箱中的燃料高度升高時(shí)，浮子組件26向上運(yùn)動(dòng)到圖1中虛線示出的位置，使得閥座36延伸穿過(guò)由保持架54限定的孔70。膜封閉件56接觸閥座36并且由壓靠著膜封閉件56的剛性構(gòu)件60封閉?？?0本身可以具有任何形狀，比如圓的、細(xì)長(zhǎng)的、狹縫形狀的、梨或水滴形狀的、V形的等等，只要其能實(shí)現(xiàn)閥座36與膜封閉件56之間的接觸即可?？?0的形狀可以受到為重開(kāi)廓部64所選擇的形狀影響。例如，如果孔70例如在水滴形或細(xì)長(zhǎng)開(kāi)口的端部處具有較窄的部分，那該較窄部分可以與重開(kāi)廓部64的最低部分對(duì)齊以將最初的重新打開(kāi)力集中在膜封閉件56的較小區(qū)域上，使剝離功能最優(yōu)化。此夕卜，根據(jù)重開(kāi)廓部64的形狀，浮子組件26可以設(shè)計(jì)成在浮腔24內(nèi)具有特定的定向，使得膜封閉件56匹配于重開(kāi)廓部64的在孔70周圍的區(qū)域中的輪廓(即，如果孔70周圍的區(qū)域是傾斜的、有起伏的或者非對(duì)稱的)。
[0031 ] 當(dāng)燃料箱中的燃料高度下降時(shí)，浮子組件26下落，使重開(kāi)廓部64選擇性地接觸膜封閉件56并且將膜封閉件56的集中部分從閥座36釋放。集中的釋放可以防止膜封閉件56與閥座36粘連。根據(jù)重開(kāi)廓部64的具體形狀，浮子組件26的附加的向下運(yùn)動(dòng)可以使重開(kāi)廓部64的一些部分接觸膜封閉件56的另外的部分，并且啟動(dòng)附加的釋放動(dòng)作。當(dāng)浮子組件26更進(jìn)一步下降時(shí)，保持架54的上部接觸膜封閉件56并且完成膜封閉件56與閥座36的剝離。
[0032]因此本實(shí)用新型顯示了閥組件的一種獨(dú)特的新穎的結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)具有安裝在浮子組件26上的保持架54內(nèi)的相對(duì)薄的有彈性的膜封閉件56。該膜封閉件56具有在保持架54內(nèi)的受限的運(yùn)動(dòng)以便在浮子組件26升高時(shí)封閉在閥座36上。在燃料抽出以及浮子組件26下降之后，支承在保持架54上的重開(kāi)廓部64接觸膜封閉件56的被選擇部分以將膜封閉件56從閥座36釋放。該結(jié)構(gòu)有助于防止膜封閉件56保持在完全關(guān)閉的狀態(tài)下。在浮子組件26的進(jìn)一步下降之后，保持架54完全從閥座36釋放，允許蒸氣穿過(guò)閥通道38自由地流動(dòng)。因此重開(kāi)廓部64響應(yīng)于燃料箱中下降的燃料高度在較低壓力下提供了閥組件10快速可靠的打開(kāi)。
[0033]為了圖示和描述的目的已經(jīng)呈現(xiàn)了本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】的在前描述。它們并不旨在窮舉或者將本實(shí)用新型限定到所披露的精確形式，根據(jù)上面的教導(dǎo)各種修改和變型是可行的。選擇并描述這些實(shí)施方式是為了解釋本實(shí)用新型的原理及其實(shí)際應(yīng)用，從而能夠使本領(lǐng)域的技術(shù)人員利用本實(shí)用新型和不同的實(shí)施方式，這些實(shí)施方式具有適合于預(yù)期的具體用途的各種變型。本實(shí)用新型的范圍旨在由權(quán)利要求以及它們的等效方式限定。
【權(quán)利要求】
1.一種快速響應(yīng)型浮式蒸氣通氣閥，用于泄放燃料箱中的壓力，其特征在于包括: 限定通道的殼體和設(shè)置在所述通道的一端的閥座；以及 設(shè)置在所述殼體內(nèi)的浮子組件，所述浮子組件包括: 柔性的膜封閉件，所述膜封閉件在所述浮子組件響應(yīng)于燃料箱中升高的燃料高度而升高時(shí)封閉所述閥座，以及 重開(kāi)廓部，所述重開(kāi)廓部在所述浮子組件響應(yīng)于燃料箱中下降的燃料高度而下降時(shí)沿著膜封閉件的選擇部分施加重新打開(kāi)力以將膜封閉件從所述閥座釋放。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速響應(yīng)型浮式蒸氣通氣閥，其特征在于還包括將所述重開(kāi)廓部支承在所述浮子組件上的支承構(gòu)件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的快速響應(yīng)型浮式蒸氣通氣閥，其中所述支承構(gòu)件是保持架，所述膜封閉件設(shè)置在所述保持架內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的快速響應(yīng)型浮式蒸氣通氣閥，其中所述重開(kāi)廓部與所述保持架一體成型。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的快速響應(yīng)型浮式蒸氣通氣閥，其中所述支承構(gòu)件限定了從浮子組件延伸的、允許所述膜封閉件的受限運(yùn)動(dòng)的高度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速響應(yīng)型浮式蒸氣通氣閥，其中所述重開(kāi)廓部的形狀選自由下列形狀組成的組:曲線形、不規(guī)則曲線形、具有凹凸輪廓的形狀、角形、雙角形、部分螺旋形以及帶有凸出部的以上列出形狀中任一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速響應(yīng)型浮式蒸氣通氣閥，其特征在于還包括支承所述膜封閉件的大體剛性構(gòu)件。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的快速響應(yīng)型浮式蒸氣通氣閥，其中所述浮子組件還包括限定彎曲表面的芯，所述剛性構(gòu)件可樞轉(zhuǎn)地支承在所述彎曲表面上。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的快速響應(yīng)型浮式蒸氣通氣閥，其中所述剛性構(gòu)件、所述膜封閉件和所述重開(kāi)廓部中的至少一者具有起棱的表面。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速響應(yīng)型浮式蒸氣通氣閥，其中所述重開(kāi)廓部沿著所述膜封閉件的周邊施加重新打開(kāi)力。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速響應(yīng)型浮式蒸氣通氣閥，其中所述重開(kāi)廓部將重新打開(kāi)力施加到膜封閉件的遠(yuǎn)離浮子組件的中心軸線地定位的選擇區(qū)域。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速響應(yīng)型浮式蒸氣通氣閥，其中所述膜封閉件構(gòu)造成當(dāng)所述浮子組件響應(yīng)于燃料箱中下降的燃料高度而進(jìn)一步下降時(shí)基本順應(yīng)于重開(kāi)廓部。
13.一種快速響應(yīng)型浮式蒸氣通氣閥，用于泄放燃料箱中的壓力，其特征在于包括: 限定通道的殼體和設(shè)置在所述通道的一端的閥座；以及 設(shè)置在所述殼體內(nèi)的浮子組件，所述浮子組件包括: 管狀本體， 形成在所述管狀本體的上端上的支承構(gòu)件， 設(shè)置在所述管狀本體內(nèi)的芯，所述芯的頂端具有彎曲表面， 設(shè)置在所述支承構(gòu)件內(nèi)的剛性構(gòu)件，所述剛性構(gòu)件可樞轉(zhuǎn)地支承在所述芯的所述彎曲表面上， 柔性的膜封閉件，所述膜封閉件支承在所述剛性構(gòu)件上并且在所述浮子組件響應(yīng)于燃料箱中升高的燃料高度而升高時(shí)封閉所述閥座，以及 由所述支承構(gòu)件支承的重開(kāi)廓部，所述重開(kāi)廓部在所述浮子組件響應(yīng)于燃料箱中下降的燃料高度而下降時(shí)最初沿著所述柔性膜封閉件的選擇部分施加重新打開(kāi)力以將膜封閉件從所述閥座釋放。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的快速響應(yīng)型浮式蒸氣通氣閥，其中所述支承構(gòu)件是保持架，所述膜封閉件設(shè)置在所述保持架內(nèi)。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的快速響應(yīng)型浮式蒸氣通氣閥，其中所述重開(kāi)廓部與所述保持架一體成型。
16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的快速響應(yīng)型浮式蒸氣通氣閥，其中所述保持架限定了從所述芯的彎曲表面延伸的、允許膜封閉件的受限運(yùn)動(dòng)的高度。
17.根據(jù)權(quán)利要求13所述的快速響應(yīng)型浮式蒸氣通氣閥，其中所述重開(kāi)廓部的形狀選自由下列形狀組成的組:曲線形、不規(guī)則曲線形、具有凹凸輪廓的形狀、角形、雙角形、部分螺旋形以及帶有凸出部的以上列出形狀中的任一種。
18.根據(jù)權(quán)利要求13所述的快速響應(yīng)型浮式蒸氣通氣閥，其中所述剛性構(gòu)件、所述膜封閉件和所述重開(kāi)廓部中的至少一個(gè)具有起棱的表面。
19.根據(jù)權(quán)利要求13所述的快速響應(yīng)型浮式蒸氣通氣閥，其中所述重開(kāi)廓部將重新打開(kāi)力施加到所述膜封閉件的遠(yuǎn)離浮子組件的中心軸線地定位的選擇區(qū)域。
20.根據(jù)權(quán)利要求13所述的快速響應(yīng)型浮式蒸氣通氣閥，其中所述膜封閉件構(gòu)造成當(dāng)所述浮子組件響應(yīng)于燃料箱中下降的燃料高度而進(jìn)一步下降時(shí)基本順應(yīng)于所述重開(kāi)廓部。
【文檔編號(hào)】F02M25/08GK203476539SQ201320253765
【公開(kāi)日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年5月10日 優(yōu)先權(quán)日:2012年5月10日
【發(fā)明者】M·L·厄德曼, P·D·瓦爾科夫斯基 申請(qǐng)人:伊頓公司