一種發(fā)動機機殼的清洗裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種發(fā)動機機殼的清洗裝置的技術方案，該方案包括由鋼管彎折而成的固定架，所述固定架上設有多個安放發(fā)動機機殼的工位，其特征是：所述固定架的兩側(cè)面分別與圓形旋轉(zhuǎn)板固定連接，圓形旋轉(zhuǎn)板上設有多個排水孔，圓形旋轉(zhuǎn)板的外緣面上固定有圍繞圓形旋轉(zhuǎn)板一周的定位圈，定位圈上均勻分布有多個定位槽，所述定位圈的內(nèi)表面的直徑與所述圓形旋轉(zhuǎn)板的直徑相同。本實用新型依靠外部齒輪與定位圈的嚙合帶動固定架和發(fā)動機殼體旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)過程中依靠水對機殼的沖擊力以及水與發(fā)動機之間的摩擦力將橋殼清洗干凈，清洗效率高，清洗效果好。
【專利說明】一種發(fā)動機機殼的清洗裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及的是一種清洗裝置，尤其是一種發(fā)動機機殼的清洗裝置。
【背景技術】
[0002]發(fā)動機，又稱引擎，是一種能夠把其他形式的能轉(zhuǎn)化為另一種能的機器，通常是化學能轉(zhuǎn)化為機械能。以柴油發(fā)動機為例，柴油發(fā)動機主要包括機殼、氣缸、活塞、曲軸及其他相關部件。發(fā)動機在日常工作過程中，由于燃油(汽油、柴油)燃燒后的廢氣竄入曲軸箱，灰塵雜質(zhì)進入其內(nèi)部以及發(fā)動機產(chǎn)生的高溫使?jié)櫥妥冑|(zhì)沉積，在發(fā)動機機殼內(nèi)會形成油泥積碳、金屬磨屑等污物，從而使發(fā)動機的機械性能大幅度降低，燃燒不良；動力下降，油耗、噪音及其污染增加，磨損加快，因此發(fā)動機橋殼使用一段時間之后，需要對其進行清洗，為發(fā)動機的正常工作提供可靠保障。
[0003]目前傳統(tǒng)的清洗發(fā)動機機殼的方法為人工清洗，即采用高壓水槍對發(fā)動機殼體按照從上到下的順序?qū)?nèi)外表面附著的污物沖洗干凈，然后噴灑上清洗劑并用纖維毛刷清洗殼體的內(nèi)外表面，最后再用高壓水槍沖洗干凈，人工清洗費時費力，勞動強度大，清洗效率低；后來采用將發(fā)動機殼體固定在能夠上下移動的托架上，托架的下面為清洗槽，依靠外部動力帶動托架和發(fā)動機機殼上下移動，移動過程中，發(fā)動機機殼能夠與清洗槽內(nèi)的清洗液接觸，依靠水的上下沖擊力及摩擦力來對發(fā)動機機殼進行清洗。這種清洗方法的缺點是:水的高度會隨著清洗過程越來越低，導致發(fā)動機機殼不能充分與水接觸，清洗不均勻、不到位，清洗效果差。這是現(xiàn)有技術所存在的不足之處。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型所要解決的技術問題，就是針對現(xiàn)有技術所存在的不足，而提供一種發(fā)動機機殼的清洗裝置的技術方案，清洗過程中，依靠齒輪與定位圈嚙合并帶動圓形旋轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動，使固定架以及發(fā)動機機殼旋轉(zhuǎn)，依靠水的沖擊力以及摩擦力將發(fā)動機殼的污垢清洗干凈，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，清洗效率高，清洗效果好。
[0005]本方案是通過如下技術措施來實現(xiàn)的:一種發(fā)動機機殼的清洗裝置，包括由鋼管彎折而成的固定架，所述固定架上設有多個安放發(fā)動機機殼的工位，本方案的特點是:所述固定架的兩側(cè)面分別與圓形旋轉(zhuǎn)板固定連接，圓形旋轉(zhuǎn)板上設有多個排水孔，圓形旋轉(zhuǎn)板的外緣面上固定有圍繞圓形旋轉(zhuǎn)板一周的定位圈，定位圈上均勻分布有多個定位槽，所述定位圈的內(nèi)表面的直徑與所述圓形旋轉(zhuǎn)板的直徑相同。
[0006]本方案的具體特點是:所述定位圈上均勻分布有109個定位槽，并且相鄰兩個定位槽之間的弧向距離為15.875mm。
[0007]所述定位圈的材料為扁鋼。
[0008]所述固定架為長方體框架結(jié)構(gòu)。
[0009]所述固定架上設有六個安放發(fā)動機機殼的工位。
[0010]所述固定架的兩側(cè)面與圓形旋轉(zhuǎn)板之間的固定連接采用的是焊接連接。[0011]所述圓形旋轉(zhuǎn)板與定位圈為焊接在一起的一體式結(jié)構(gòu)。
[0012]本方案的有益效果可根據(jù)對上述方案的敘述得知，本方案包括由鋼管彎折而成的固定架，所述固定架上設有多個安放發(fā)動機機殼的工位，固定架的結(jié)構(gòu)設計既能夠?qū)l(fā)動機機殼可靠地固定在工位上，也能方便的安放及取出機殼，而且能夠同時清洗多個發(fā)動機殼，清洗效率高；所述固定架的兩側(cè)面分別與圓形旋轉(zhuǎn)板固定連接，圓形旋轉(zhuǎn)板上設有多個排水孔，清洗槽中的水穿過排水孔后能夠?qū)Πl(fā)動機機殼的側(cè)面進行清洗；圓形旋轉(zhuǎn)板的外緣面上固定有圍繞圓形旋轉(zhuǎn)板一周的定位圈，定位圈上均勻分布有多個定位槽，所述定位圈的內(nèi)表面的直徑與所述圓形旋轉(zhuǎn)板的直徑相同。清洗過程中，通過外部齒輪結(jié)構(gòu)與定位圈的嚙合帶動固定架以及發(fā)動機機殼旋轉(zhuǎn)，與現(xiàn)有技術中固定架上、下運動來清洗發(fā)動機殼相比，水對發(fā)動機機殼的沖擊力更大，不僅能使發(fā)動機機殼清洗更加干凈徹底，而且也提高了清洗效率，適合推廣使用。由此可見，本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有實質(zhì)性特點和進步，其實施的有益效果也是顯而易見的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實用新型【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)主視圖。
[0015]圖3為固定架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中，I為定位槽，2為定位圈，3為排水孔，4為發(fā)動機機殼，5為固定架，6為工位一，7為工位二，8為工位三，9為工位四，10為工位五，11為工位六。
【具體實施方式】
[0017]為能清楚說明本方案的技術特點，下面通過一個【具體實施方式】，并結(jié)合其附圖，對本方案進行闡述。
[0018]通過附圖可以看出，本方案的一種發(fā)動機機殼的清洗裝置，包括由鋼管彎折而成的固定架5，固定架5是長方體框架結(jié)構(gòu)，固定架5上設有六個安放發(fā)動機殼的工位，每個工位上放置有一個發(fā)動機機殼4，固定架5旋轉(zhuǎn)時，發(fā)動機機殼4能被可靠的固定，清洗完成后也能夠方便的取出發(fā)動機機殼4 ;所述固定架5的兩側(cè)面分別與圓形旋轉(zhuǎn)板焊接在一起，圓形旋轉(zhuǎn)板上設有多個排水孔3，固定架5旋轉(zhuǎn)過程中，水通由排水孔3進入固定架5內(nèi)，對發(fā)動機機殼4的側(cè)面進行沖洗；圓形旋轉(zhuǎn)板的外緣面上固定有圍繞圓形旋轉(zhuǎn)板一周的定位圈2，定位圈2上均勻分布有109個定位槽1，并且相鄰兩個定位槽I之間的弧向距離為15.875_。所述定位圈2的內(nèi)表面的直徑與所述圓形旋轉(zhuǎn)板的直徑相同。所述定位圈2的材料為扁鋼。所述圓形旋轉(zhuǎn)板與定位圈2為焊接成型的一體式結(jié)構(gòu)，除了采用焊接固定外，還可以采用其他固定方式，比如銷釘連接，螺釘連接等。
[0019]工作過程中，將本實用新型放置在水槽的上面，其高度應保證清洗裝置旋轉(zhuǎn)過程中發(fā)動機機殼4能夠與水槽中的水充分接觸，然后開啟動力裝置，動力裝置可以選擇電機和齒輪裝置，采用齒輪傳動能保證傳動過程的平穩(wěn)性。由電動機經(jīng)減速機帶動齒輪旋轉(zhuǎn)，齒輪的輪齒與定位圈2的定位槽I嚙合，將動力傳遞給定位圈2，使固定架5和發(fā)動機機殼4旋轉(zhuǎn)。依靠水對發(fā)動機機殼4的沖擊力以及水與發(fā)動機機殼4之間的摩擦力將發(fā)動機機殼4的內(nèi)外表面清洗干凈。清洗完成后,關閉動力裝置,取出發(fā)動機機殼4，完成本次的清洗過程。
[0020]本實用新型未經(jīng)描述的技術特征可以通過或采用現(xiàn)有技術實現(xiàn)，在此不再贅述，當然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例，本【技術領域】的普通技術人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種發(fā)動機機殼的清洗裝置，包括由鋼管彎折而成的固定架，所述固定架上設有多個安放發(fā)動機機殼的工位，其特征是:所述固定架的兩側(cè)面分別與圓形旋轉(zhuǎn)板固定連接，圓形旋轉(zhuǎn)板上設有多個排水孔，圓形旋轉(zhuǎn)板的外緣面上固定有圍繞圓形旋轉(zhuǎn)板一周的定位圈，定位圈上均勻分布有多個定位槽，所述定位圈的內(nèi)表面的直徑與所述圓形旋轉(zhuǎn)板的直徑相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動機機殼的清洗裝置，其特征是:所述定位圈上均勻分布有109個定位槽,并且相鄰兩個定位槽之間的弧向距離為15.875mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的發(fā)動機機殼的清洗裝置，其特征是:所述定位圈的材料為扁鋼。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動機機殼的清洗裝置，其特征是:所述固定架為長方體框架結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的發(fā)動機機殼的清洗裝置，其特征是:所述固定架上設有六個安放發(fā)動機機殼的工位。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動機機殼的清洗裝置，其特征是:所述固定架的兩側(cè)面與圓形旋轉(zhuǎn)板之間的固定連接采用的是焊接連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動機機殼的清洗裝置，其特征是:所述圓形旋轉(zhuǎn)板與定位圈為焊接在一起的一體式結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】F02B77/04GK203394640SQ201320514854
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月22日
【發(fā)明者】王公斗 申請人:山東新安凱動力科技有限公司