一種汽輪發(fā)電機(jī)組液壓缸盤車裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種汽輪發(fā)電機(jī)組液壓缸盤車裝置，所述裝置包括支架、通過缸尾支架傾斜設(shè)置在所述支架上的油缸、依次與傳力板垂直連接的所述油缸頂端活塞鉸軸、棘爪軸、棘輪軸；所述棘爪軸上設(shè)有棘爪，所述棘輪軸兩端設(shè)有棘輪與盤車齒輪，所述盤車齒輪與汽輪機(jī)輪系的盤車齒圈連接。本裝置結(jié)構(gòu)形式新穎，體積小，操作簡(jiǎn)單，使用安全可靠，可以實(shí)現(xiàn)數(shù)百噸的汽輪發(fā)電機(jī)組轉(zhuǎn)子系隨之轉(zhuǎn)動(dòng)的效果。
【專利說明】一種汽輪發(fā)電機(jī)組液壓缸盤車裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實(shí)用新型涉及一種盤車裝置，更具體涉及一種汽輪發(fā)電機(jī)組液壓缸盤車裝置?！颈尘凹夹g(shù)】:
[0002]火電廠汽輪發(fā)電機(jī)組的安裝和檢修過程，需要盤動(dòng)軸系對(duì)其輪找中心、測(cè)量動(dòng)靜間隙、汽封間隙、晃度等，其中需反復(fù)盤動(dòng)轉(zhuǎn)子并隨時(shí)停止轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)?，F(xiàn)有的汽輪發(fā)電機(jī)組檢修盤車裝置，大多采用電動(dòng)機(jī)+減速機(jī)+齒輪+離合器的型式，也有的采用液壓馬達(dá)+離合器+低速滾動(dòng)軸承+高速滑動(dòng)軸承的型式。隨著機(jī)組容量的不斷增大，所需盤車力也越來越大，例如800MW機(jī)組盤車時(shí)，轉(zhuǎn)子輪系自重250噸在以上，需要的轉(zhuǎn)動(dòng)盤車齒圈推力高達(dá)200kN，減速機(jī)體積龐大，一些汽輪發(fā)電機(jī)組往往因安放檢修盤車裝置場(chǎng)地而受到限制。而采用液壓馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)方式則成本很高。
實(shí)用新型內(nèi)容:
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種汽輪發(fā)電機(jī)組液壓缸盤車裝置，該裝置結(jié)構(gòu)形式新穎，體積小，操作簡(jiǎn)單，使用安全可靠。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種汽輪發(fā)電機(jī)組液壓缸盤車裝置，所述裝置包括支架、通過垂直于所述支架設(shè)置的缸尾支架與所述支架連接的油缸、依次與傳力板垂直連接的所述油缸頂端活塞鉸軸、棘爪軸、棘輪軸；所述棘爪軸上設(shè)有棘爪，所述棘輪軸兩端設(shè)有棘輪與盤車齒輪，所述盤車齒輪與汽輪機(jī)輪系的盤車齒圈連接。
[0005]本實(shí)用新型提供的一種汽輪發(fā)電機(jī)組液壓缸盤車裝置，所述棘爪包括正轉(zhuǎn)棘爪和反轉(zhuǎn)棘爪；所述正轉(zhuǎn)棘爪頂端與反轉(zhuǎn)棘爪頂端分別與所述棘爪軸連接，所述正轉(zhuǎn)棘爪爪端與所述反轉(zhuǎn)棘爪爪端分別與所述棘輪連接。
[0006]本實(shí)用新型提供的一種汽輪發(fā)電機(jī)組液壓缸盤車裝置，所述正轉(zhuǎn)棘爪和反轉(zhuǎn)棘爪均設(shè)有垂直于所述傳力板的限位銷。
[0007]本實(shí)用新型提供的另一優(yōu)選的一種汽輪發(fā)電機(jī)組液壓缸盤車裝置，所述棘輪軸分別與所述棘輪和盤車齒輪間設(shè)有鍵I和鍵2 ;所述鍵I和鍵2成90度角。
[0008]本實(shí)用新型提供的再一優(yōu)選的一種汽輪發(fā)電機(jī)組液壓缸盤車裝置，所述棘輪和盤車齒輪外側(cè)均設(shè)有棘輪軸支架，所述棘輪軸支架通過其中心的孔與所述棘輪軸連接，所述棘輪軸支架底部通過螺栓與所述支架垂直連接。
[0009]本實(shí)用新型提供的又一優(yōu)選的一種汽輪發(fā)電機(jī)組液壓缸盤車裝置，所述棘輪軸支架與所述支架間設(shè)有墊片。
[0010]本實(shí)用新型提供的又一優(yōu)選的一種汽輪發(fā)電機(jī)組液壓缸盤車裝置，所述油缸通過所述缸尾支架頂端設(shè)有的缸尾鉸軸與所述缸尾支架連接。
[0011]本實(shí)用新型提供的又一優(yōu)選的一種汽輪發(fā)電機(jī)組液壓缸盤車裝置，所述正轉(zhuǎn)棘爪頂端沿其軸向方向設(shè)有兩個(gè)凹槽并垂直于其軸向方向設(shè)有孔；所述反轉(zhuǎn)棘爪頂端沿其軸向方向設(shè)有與所述正轉(zhuǎn)棘爪凹槽匹配的一個(gè)凹槽并垂直于其軸向方向設(shè)有孔。[0012]本實(shí)用新型提供的又一優(yōu)選的一種汽輪發(fā)電機(jī)組液壓缸盤車裝置，所述傳力板為兩塊相同板子分別設(shè)置在所述正轉(zhuǎn)棘爪頂端凹槽內(nèi)。
[0013]和最接近的現(xiàn)有技術(shù)比，本發(fā)明提供技術(shù)方案具有以下優(yōu)異效果:
[0014]1、本實(shí)用新型的裝置結(jié)構(gòu)形式新穎，體積小，操作簡(jiǎn)單，使用安全可靠，實(shí)現(xiàn)了數(shù)百噸輪系的正、反轉(zhuǎn)盤動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低；
[0015]2、本實(shí)用新型中由于油缸行程-棘爪-棘輪的配比設(shè)計(jì)留存了間隙，使得軸系在盤動(dòng)過程中，中心位置不受盤車齒輪嚙合的影響，在靜止?fàn)顟B(tài)下處于自由穩(wěn)定位置，能夠達(dá)到機(jī)組安裝檢修時(shí)的精度要求，可隨時(shí)停止輪系轉(zhuǎn)動(dòng)，反轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)容易；
[0016]3、本實(shí)用新型中盤車齒輪需要的盤車力增加時(shí)(比如1000麗機(jī)組)，可以增加油缸缸徑或供油壓力；
[0017]4、本實(shí)用新型的裝置通用性好，更換一個(gè)盤車齒輪和支架就可以適用于所有汽輪發(fā)電機(jī)組轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的盤動(dòng)；
[0018]5、本實(shí)用新型中對(duì)配用的油缸和泵站要求低，油缸可以選用兩頭鉸接的水平使用標(biāo)準(zhǔn)工程缸，泵站則可與其他液壓設(shè)備共用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型裝置俯視圖；
[0021 ] 圖3為實(shí)用新型裝置左視圖；
[0022]圖4為本實(shí)用新型正、反轉(zhuǎn)棘爪結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]其中，1-油缸，2-活塞鉸軸，3-傳力板，4-棘爪軸，5-正轉(zhuǎn)棘爪，6_棘輪，7_棘輪軸，8-盤車齒輪，9-盤車齒圈，10-反轉(zhuǎn)棘爪，11-限位銷，12-棘輪軸支架，13-支架，14-缸尾支架，15-缸尾鉸軸。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0025]實(shí)施例1:
[0026]如圖1-4所示，本例的實(shí)用新型的缸盤車裝置包括支架13、通過垂直設(shè)置在所述支架13上的缸尾支架14與所述支架13連接的油缸1、依次與傳力板3垂直連接的所述油缸I頂端活塞鉸軸2、棘爪軸4、棘輪軸7 ;所述棘爪軸7上設(shè)有棘爪，所述棘輪軸7兩端設(shè)有棘輪6與盤車齒輪8，所述盤車齒輪8與汽輪機(jī)輪系的盤車齒圈9連接。
[0027]所述棘爪包括正轉(zhuǎn)棘爪5和反轉(zhuǎn)棘爪10 ;所述正轉(zhuǎn)棘爪5頂端與反轉(zhuǎn)棘爪10頂端分別與所述棘爪軸7連接，所述正轉(zhuǎn)棘爪5爪端與所述反轉(zhuǎn)棘爪10爪端分別與所述棘輪6連接。所述正轉(zhuǎn)棘爪5頂端沿其軸向方向設(shè)有兩個(gè)凹槽并垂直于其軸向方向設(shè)有孔；所述反轉(zhuǎn)棘爪10頂端沿其軸向方向設(shè)有與所述正轉(zhuǎn)棘爪5凹槽匹配的一個(gè)凹槽并垂直于其軸向方向設(shè)有孔。所述傳力板3為兩塊相同板子分別設(shè)置在所述正轉(zhuǎn)棘爪5頂端凹槽內(nèi)。
[0028]所述正轉(zhuǎn)棘爪5和反轉(zhuǎn)棘爪10均設(shè)有垂直于所述傳力板3的限位銷11。
[0029]所述棘輪軸7分別與所述棘輪6和盤車齒輪8間設(shè)有鍵I和鍵2 ;所述鍵I和鍵2成90度角。所述棘輪6和盤車齒輪8外側(cè)均設(shè)有棘輪軸支架12，所述棘輪軸支架12通過其中心的孔與所述棘輪軸7連接，所述棘輪軸支架12底部通過螺栓與所述支架13垂直連接。所述棘輪軸支架12與所述支架13間設(shè)有墊片。
[0030]所述油缸I通過所述缸尾支架14頂端設(shè)有的缸尾鉸軸15與所述缸尾支架14連接。
[0031]本裝置實(shí)現(xiàn)過程為:油缸I頂端的活塞伸出，活塞鉸軸2推動(dòng)傳力扳3圍繞棘輪軸7轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度，帶動(dòng)棘爪軸4推動(dòng)正轉(zhuǎn)棘爪5前推，推動(dòng)棘輪6轉(zhuǎn)過相同角度，棘輪6通過鍵帶動(dòng)棘輪軸7轉(zhuǎn)動(dòng)，又通過鍵帶動(dòng)盤車齒輪8轉(zhuǎn)動(dòng)，盤車齒輪8與汽輪機(jī)輪系的盤車齒圈9嚙合，帶動(dòng)汽輪發(fā)電機(jī)組轉(zhuǎn)子系轉(zhuǎn)動(dòng)?；钊s回時(shí)正轉(zhuǎn)棘爪5退到下一齒，油缸I不停伸縮，輪系被盤動(dòng)。反轉(zhuǎn)棘爪10與正轉(zhuǎn)棘爪5同軸設(shè)置，用于反向盤動(dòng)輪系，正轉(zhuǎn)時(shí)用限位銷11抬起。棘輪軸支架12支撐棘輪軸7，通過支架13座在定子安裝架上，缸尾支架14將油缸I鉸接在支架13上。
[0032]本裝置在棘輪軸支架12與支架13結(jié)合面設(shè)置有墊片，以調(diào)節(jié)盤車齒輪與汽輪發(fā)電機(jī)組轉(zhuǎn)子系統(tǒng)盤車齒圈的嚙合尺寸。
[0033]最后應(yīng)該說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)其限制，盡管參照上述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行修改或者等同替換，而未脫離本實(shí)用新型精神和范圍的任何修改或者等同替換，其均應(yīng)涵蓋在本權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種汽輪發(fā)電機(jī)組液壓缸盤車裝置，其特征在于:所述裝置包括支架、通過垂直于所述支架設(shè)置的缸尾支架與所述支架連接的油缸、依次與傳力板垂直連接的所述油缸頂端活塞鉸軸、棘爪軸、棘輪軸；所述棘爪軸上設(shè)有棘爪，所述棘輪軸兩端設(shè)有棘輪與盤車齒輪，所述盤車齒輪與汽輪機(jī)輪系的盤車齒圈連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種汽輪發(fā)電機(jī)組液壓缸盤車裝置，其特征在于:所述棘爪包括正轉(zhuǎn)棘爪和反轉(zhuǎn)棘爪；所述正轉(zhuǎn)棘爪頂端與反轉(zhuǎn)棘爪頂端分別與所述棘爪軸連接，所述正轉(zhuǎn)棘爪爪端與所述反轉(zhuǎn)棘爪爪端分別與所述棘輪連接。
3.如權(quán)利要求2所述的一種汽輪發(fā)電機(jī)組液壓缸盤車裝置，其特征在于:所述正轉(zhuǎn)棘爪和反轉(zhuǎn)棘爪均設(shè)有垂直于所述傳力板的限位銷。
4.如權(quán)利要求1所述的一種汽輪發(fā)電機(jī)組液壓缸盤車裝置，其特征在于:所述棘輪軸分別與所述棘輪和盤車齒輪間設(shè)有鍵I和鍵2 ;所述鍵I和鍵2成90度角。
5.如權(quán)利要求1所述的一種汽輪發(fā)電機(jī)組液壓缸盤車裝置，其特征在于:所述棘輪和盤車齒輪外側(cè)均設(shè)有棘輪軸支架，所述棘輪軸支架通過其中心的孔與所述棘輪軸連接，所述棘輪軸支架底部通過螺栓與所述支架垂直連接。
6.如權(quán)利要求5所述的一種汽輪發(fā)電機(jī)組液壓缸盤車裝置，其特征在于:所述棘輪軸支架與所述支架間設(shè)有墊片。
7.如權(quán)利要求1所述的一種汽輪發(fā)電機(jī)組液壓缸盤車裝置，其特征在于:所述油缸通過所述缸尾支架頂端設(shè)有的缸尾鉸軸與所述缸尾支架連接。
8.如權(quán)利要求3所述的一種汽輪發(fā)電機(jī)組液壓缸盤車裝置，其特征在于:所述正轉(zhuǎn)棘爪頂端沿其軸向方向設(shè)有兩個(gè)凹槽并垂直于其軸向方向設(shè)有孔；所述反轉(zhuǎn)棘爪頂端沿其軸向方向設(shè)有與所述正轉(zhuǎn)棘爪凹槽匹配的一個(gè)凹槽并垂直于其軸向方向設(shè)有孔。
9.如權(quán)利要求8所述的一種汽輪發(fā)電機(jī)組液壓缸盤車裝置，其特征在于:所述傳力板為兩塊相同板子分別設(shè)置在所述正轉(zhuǎn)棘爪頂端凹槽內(nèi)。
【文檔編號(hào)】F01D25/34GK203430581SQ201320545350
【公開日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月3日
【發(fā)明者】鄒玉英, 江明, 布春磊 申請(qǐng)人:國(guó)家電網(wǎng)公司, 中國(guó)電力科學(xué)研究院