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Y形高壓供油泵總成的制作方法

文檔序號:5149207閱讀:163來源:國知局
Y形高壓供油泵總成的制作方法
【專利摘要】一種Y形高壓供油泵總成,包括泵體、多個泵油系和用于驅(qū)動泵油系的凸輪軸,其改進在于:所述泵油系數(shù)量為三個,三個泵油系沿凸輪軸周向分布;凸輪軸轉(zhuǎn)動一周的過程中,順次傳動三個泵油系。本實用新型的有益技術(shù)效果是:泵體體積較小,重量較輕,對驅(qū)動裝置要求低。
【專利說明】Y形高壓供油泵總成
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種供油泵,尤其涉及一種Y形高壓供油泵總成。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的直列泵,凸輪升程大,所需驅(qū)動凸輪軸的驅(qū)動力較大,對驅(qū)動裝置的要求較高。同時零部件所受的接觸應(yīng)力高,可靠性差。
實用新型內(nèi)容
[0003]一種Y形高壓供油泵總成,包括泵體、多個泵油系和用于傳動泵油系的凸輪軸,其改進在于:所述泵油系數(shù)量為三個,三個泵油系沿凸輪軸周向分布;凸輪軸轉(zhuǎn)動一周的過程中,順次傳動三個泵油系。
[0004]采用前述方案后,三個泵油系沿凸輪軸周向分布,使泵體的體積和自重都可以大幅縮減,并且,同一時刻,凸輪軸僅需傳動一個泵油系,凸輪軸負(fù)擔(dān)較小,凸輪軸驅(qū)動需要的峰值轉(zhuǎn)矩較小,對驅(qū)動裝置的要求較低,相應(yīng)地,凸輪軸與泵油系中的挺柱的接觸應(yīng)力也相應(yīng)較低。
[0005]優(yōu)選地,所述泵油系內(nèi)的柱塞的行程方向沿凸輪軸的徑向方向設(shè)置,從而使由挺柱和柱塞所形成的傳動結(jié)構(gòu)的行程得到縮減,間接地縮短結(jié)構(gòu)在凸輪軸徑向方向上的長度,進一步減小裝置體積。
[0006]為了進一步縮小裝置體積,本實用新型還作了如下改進,所述三個泵油系位于凸輪軸軸向同一平面內(nèi)。采用此改進后,除了可以縮小裝置在凸輪軸軸向上的長度外,還使得三個泵油系可由一偏心圓結(jié)構(gòu)的凸輪驅(qū)動,降低生產(chǎn)成本,并且可改善驅(qū)動裝置的受載均勻性;另外,該結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)速可達到一般的直列泵轉(zhuǎn)速3倍左右,完全滿足供油量的需求。
[0007]為了便于與只有一個進油口的油軌配合,本實用新型還提出了如下的優(yōu)選實施方案:第二泵油系和第三泵油系的出油端分別通過兩根油道匯聚至第一泵油系的出油端;第一泵油系的出油端與油軌連通。
[0008]為了避免增加泵體體積和自重,優(yōu)選地,所述油道采用金屬管道,金屬管道設(shè)置于泵體外部。
[0009]為了便于對部件的單獨加工,以及便于拆卸和維護,優(yōu)選地,所述泵油系與泵體為分體式結(jié)構(gòu)。
[0010]本實用新型的有益技術(shù)效果是:泵體體積較小,重量較輕,對驅(qū)動裝置要求低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1、本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖2、泵油系和凸輪軸分布位置示意圖;
[0013]圖3、泵油系結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖中各個標(biāo)記所對應(yīng)的部件分別為:泵體1、泵油系2、凸輪軸3、連接第一泵油系和第二 /三泵油系的油道4、進油計量閥5、柱塞6。
【具體實施方式】
[0015]一種Y形高壓供油泵總成,包括泵體1、多個泵油系2和用于驅(qū)動泵油系2的凸輪軸3,其改進在于:所述泵油系2數(shù)量為三個,三個泵油系2沿凸輪軸3周向分布;凸輪軸3轉(zhuǎn)動一周的過程中,順次傳動三個泵油系2。
[0016]進一步地,所述泵油系2內(nèi)的柱塞6的行程方向沿凸輪軸3的徑向方向設(shè)置。
[0017]進一步地,所述三個泵油系2位于凸輪軸軸向同一平面內(nèi)。
[0018]進一步地,第二泵油系2和第三泵油系2的出油端分別通過兩根油道匯聚至第一泵油系2的出油端;第一泵油系2的出油端與油軌連通。
[0019]進一步地,所述油道采用金屬管道,金屬管道設(shè)置于泵體I外部。
[0020]進一步地,所述泵油系2與泵體I為分體式結(jié)構(gòu)。
【權(quán)利要求】
1.一種Y形高壓供油泵總成,包括泵體(I)、多個泵油系(2)和用于驅(qū)動泵油系(2)的凸輪軸(3),其特征在于:所述泵油系(2)數(shù)量為三個,三個泵油系(2)沿凸輪軸(3)周向分布;凸輪軸(3)轉(zhuǎn)動一周的過程中,順次傳動三個泵油系(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的Y形高壓供油泵總成,其特征在于:所述泵油系(2)內(nèi)的柱塞的行程方向沿凸輪軸(3)的徑向方向設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的Y形高壓供油泵總成,其特征在于:所述三個泵油系(2)位于凸輪軸軸向同一平面內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的Y形高壓供油泵總成,其特征在于:第二泵油系(2)和第三泵油系(2)的出油端分別通過兩根油道匯聚至第一泵油系(2)的出油端;第一泵油系(2)的出油端與油軌連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的Y形高壓供油泵總成,其特征在于:所述油道采用金屬管道,金屬管道設(shè)置于泵體(I)外部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的Y形高壓供油泵總成,其特征在于:所述泵油系(2)與泵體(I)為分體式結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】F02M37/06GK203515889SQ201320642628
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年10月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月18日
【發(fā)明者】王亞會, 熊長國, 張偉, 王曉斌 申請人:中國重汽集團重慶燃油噴射系統(tǒng)有限公司
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