回收利用循環(huán)水余熱的汽輪機發(fā)電機組凝水加熱裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種回收利用循環(huán)水余熱的汽輪機發(fā)電機組凝水加熱裝置?，F(xiàn)在還沒有一種用于結(jié)構(gòu)設(shè)計合理的汽輪機發(fā)電機組凝水加熱裝置。本實用新型的特點是：包括吸收式熱泵、驅(qū)動蒸汽管道、一號凝水旁路管道、循環(huán)水旁路管道、三號閥門、五號閥門、七號閥門、八號閥門、九號閥門、十一號閥門、十二號閥門、二號凝水旁路管道和三號凝水旁路管道，驅(qū)動蒸汽管道依次連接在汽輪機、吸收式熱泵和凝水管道上，三號閥門和十二號閥門均安裝在驅(qū)動蒸汽管道上，一號凝水旁路管道的另一端連接在吸收式熱泵上，三號凝水旁路管道的一端、末二級低壓加熱器和末級低壓加熱器沿凝水管道依次排列。本實用新型用于回收利用原本要通過冷卻塔排放的廢熱來加熱凝水。
【專利說明】回收利用循環(huán)水余熱的汽輪機發(fā)電機組凝水加熱裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種汽輪機發(fā)電機組凝水加熱裝置，尤其是涉及一種回收利用循環(huán)水余熱的汽輪機發(fā)電機組凝水加熱裝置，屬于汽輪機【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]抽汽回?zé)嵯到y(tǒng)是原則性熱力系統(tǒng)中最基本的組成部分，通過利用抽汽加熱凝水和給水，一方面減少了冷端損失，另一方面減少了給水加熱過程中的不可逆損失，有效提高了機組的循環(huán)熱效率。然而，常規(guī)的凝汽式汽輪機發(fā)電機組中仍有大量的冷凝熱通過冷卻塔排向大氣，從而造成能量的浪費，存在著較大的冷源損失，不利于節(jié)能環(huán)保。
[0003]目前已有部分抽凝式供熱機組成功進行了循環(huán)水余熱利用改造，主要是通過熱泵技術(shù)回收冷凝熱，用于加熱城市供熱的熱網(wǎng)水。然而該余熱利用方案受城市采暖供熱條件的影響較大，一方面只能應(yīng)用于具有城市供熱的北方地區(qū)，受到區(qū)域性限制；另一方面只能在冬季采暖期內(nèi)發(fā)揮作用，受到季節(jié)性限制。
[0004]現(xiàn)在還沒有一種用于回收利用冷卻塔排放的廢熱加熱凝水，將余熱有效利用到發(fā)電機組的日常生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，且應(yīng)用不受季節(jié)和區(qū)域的限制，在發(fā)電機組運行過程中可常年發(fā)揮效益的汽輪機發(fā)電機組凝水加熱裝置。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，用于回收利用原本要通過冷卻塔排放的廢熱來加熱凝水，將余熱有效利用到發(fā)電機組的日常生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，且應(yīng)用不受季節(jié)和區(qū)域的限制，在發(fā)電機組運行過程中可常年發(fā)揮效益的回收利用循環(huán)水余熱的汽輪機發(fā)電機組凝水加熱裝置。
[0006]本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:該回收利用循環(huán)水余熱的汽輪機發(fā)電機組凝水加熱裝置，其結(jié)構(gòu)特點在于:包括吸收式熱泵、驅(qū)動蒸汽管道、一號凝水旁路管道、循環(huán)水旁路管道、三號閥門、五號閥門、七號閥門、八號閥門、九號閥門、十一號閥門、十二號閥門、二號凝水旁路管道和三號凝水旁路管道，所述驅(qū)動蒸汽管道依次連接在汽輪機、吸收式熱泵和凝水管道上，所述三號閥門和十二號閥門均安裝在驅(qū)動蒸汽管道上，所述三號閥門、吸收式熱泵和十二號閥門沿驅(qū)動蒸汽管道依次排列；所述循環(huán)水旁路管道連接在吸收式熱泵和循環(huán)水管道之間，所述五號閥門和十一號閥門均安裝在循環(huán)水旁路管道上；所述一號凝水旁路管道的一端連接在凝水管道上，該一號凝水旁路管道的一端位于六號閥門和凝結(jié)水泵之間，所述一號凝水旁路管道的另一端連接在吸收式熱泵上，所述七號閥門安裝在一號凝水旁路管道上；所述二號凝水旁路管道的一端連接在凝水管道上，該二號凝水旁路管道的一端位于末二級低壓加熱器和末級低壓加熱器之間，所述二號凝水旁路管道的另一端連接在吸收式熱泵上，所述八號閥門安裝在二號凝水旁路管道上；所述三號凝水旁路管道的一端連接在凝水管道上，該三號凝水旁路管道的一端、末二級低壓加熱器和末級低壓加熱器沿凝水管道依次排列，所述三號凝水旁路管道的另一端連接在二號凝水旁路管道上，該三號凝水旁路管道的另一端位于八號閥門和吸收式熱泵之間，所述九號閥門安裝在三號凝水旁路管道上。由此使得電廠自身余熱能夠得到充分利用，提高了汽輪機組的整體熱效率，有利于節(jié)能環(huán)保。
[0007]作為優(yōu)選，本實用新型所述吸收式熱泵為溴化鋰吸收式熱泵。
[0008]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和效果:(I)回收利用汽輪機組循環(huán)水余熱，符合國家節(jié)能減排產(chǎn)業(yè)政策。(2)運行條件不受季節(jié)和區(qū)域條件的限制，在機組運行期間可常年發(fā)揮效益。(3)不存在關(guān)鍵轉(zhuǎn)動部件，運行噪音低，日常維護費用低。(4)不破壞原有系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，可隨時切換到原熱力系統(tǒng)運行狀態(tài)。
[0009]本實用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，布局科學(xué)，使用方便，用于回收利用原本要通過冷卻塔排放的廢熱來加熱凝水，將余熱有效利用到發(fā)電機組的日常生產(chǎn)環(huán)節(jié)中。本實用新型利用吸收式熱泵將循環(huán)水余熱回收用于加熱機組凝水，可替代原熱力系統(tǒng)的末級低壓加熱器以減少抽汽，在不影響循環(huán)效率的情況下，提高蒸汽的在汽輪機中的做功能力。吸收式熱泵與末級低壓加熱器并聯(lián)布置，管路上設(shè)有調(diào)節(jié)閥用于原管路和旁路凝水流量分配，可隨時切換至原系統(tǒng)運行狀態(tài)。在循環(huán)水回路中，吸收式熱泵與冷卻塔并聯(lián)布置，管路上設(shè)有調(diào)節(jié)閥用于原管路和旁路循環(huán)水流量分配，可隨時切換至原系統(tǒng)運行狀態(tài)。吸收式熱泵所采用的監(jiān)控系統(tǒng)可與汽輪機組控制系統(tǒng)進行信息交互，以滿足遠程控制的需要，并確保發(fā)電機組的安全運行。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型實施例中回收利用循環(huán)水余熱的汽輪機發(fā)電機組凝水加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是圖1中的加熱系統(tǒng)未運行時，原系統(tǒng)的運行結(jié)構(gòu)示意圖，吸收式熱泵處于停止狀態(tài)；圖中標明了原系統(tǒng)工作時管道中的工質(zhì)流向，此時，一號閥門、二號閥門、四號閥門、六號閥門和十號閥門開啟，三號閥門、五號閥門、七號閥門、八號閥門、九號閥門和十二號閥門關(guān)閉。
[0012]圖3是圖1中的加熱系統(tǒng)運行時的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中標明了加熱系統(tǒng)工作室管道中的工質(zhì)流向，此時，三號閥門、五號閥門、七號閥門、i 號閥門和十二號閥門開啟，一號閥門、二號閥門、四號閥門和六號閥門關(guān)閉；若凝水經(jīng)過熱泵加熱后溫度較高，則開啟九號閥門，關(guān)閉八號閥門；若凝水經(jīng)過熱泵加熱后溫度較低，則開啟八號閥門，關(guān)閉九號閥門。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。
[0014]實施例。
[0015]參見圖1至圖3，本實施例中回收利用循環(huán)水余熱的汽輪機發(fā)電機組凝水加熱裝置包括吸收式熱泵3、驅(qū)動蒸汽管道9、一號凝水旁路管道10、循環(huán)水旁路管道11、三號閥門14、五號閥門16、七號閥門18、八號閥門19、九號閥門20、十一號閥門22、十二號閥門23、二號凝水旁路管道29和三號凝水旁路管道30，其中，吸收式熱泵3通常選用溴化鋰吸收式熱栗。[0016]本實施例中回收利用循環(huán)水余熱的汽輪機發(fā)電機組凝水加熱裝置和汽輪機熱力系統(tǒng)本體連接，該汽輪機熱力系統(tǒng)本體包括汽輪機1、凝汽器2、末二級低壓加熱器4、末級低壓加熱器5、冷卻塔6、循環(huán)水泵7、凝結(jié)水泵8、一號閥門12、二號閥門13、四號閥門15、六號閥門17、十號閥門21、循環(huán)水管道24、凝水管道25、末二級蒸汽管26、末級蒸汽管27和蒸汽管28。
[0017]本實施例中的凝汽器2、凝結(jié)水泵8、六號閥門17、末級低壓加熱器5和末二級低壓加熱器4依次安裝在凝水管道25上，且凝汽器2位于凝水管道25的末端，凝汽器2產(chǎn)生的凝水沿凝水管道25依次經(jīng)過凝結(jié)水泵8、六號閥門17、末級低壓加熱器5和末二級低壓加熱器4。本實施例中的末二級低壓加熱器4和末級低壓加熱器5之間通過管路連接，末級低壓加熱器5和凝汽器2之間通過管路連接。
[0018]本實施例中的循環(huán)水管道24連接在凝汽器2和冷卻塔6之間，循環(huán)水泵7、四號閥門15和十號閥門21均安裝在循環(huán)水管道24上。
[0019]本實施例中蒸汽管28的兩端分別連接在汽輪機I和凝汽器2上，末二級蒸汽管26的兩端分別連接在汽輪機I和末二級低壓加熱器4上，二號閥門13安裝在末二級蒸汽管26上，末級蒸汽管27的兩端分別連接在汽輪機I和末級低壓加熱器5上，一號閥門12安裝在末級蒸汽管27上。
[0020]本實施例中的驅(qū)動蒸汽管道9依次連接在汽輪機1、吸收式熱泵3和凝水管道25上，三號閥門14和十二號閥門23均安裝在驅(qū)動蒸汽管道9上，三號閥門14、吸收式熱泵3和十二號閥門23沿驅(qū)動蒸汽管道9依次排列，且三號閥門14靠近汽輪機I，十二號閥門23靠近凝水管道25。
[0021]本實施例中的循環(huán)水旁路管道11連接在吸收式熱泵3和循環(huán)水管道24之間，五號閥門16和十一號閥門22均安裝在循環(huán)水旁路管道11上。
`[0022]本實施例中一號凝水旁路管道10的一端連接在凝水管道25上，該一號凝水旁路管道10的一端位于六號閥門17和凝結(jié)水泵8之間，一號凝水旁路管道10的另一端連接在吸收式熱泵3上，七號閥門18安裝在一號凝水旁路管道10上。
[0023]本實施例中二號凝水旁路管道29的一端連接在凝水管道25上，該二號凝水旁路管道29的一端位于末二級低壓加熱器4和末級低壓加熱器5之間，二號凝水旁路管道29的另一端連接在吸收式熱泵3上，八號閥門19安裝在二號凝水旁路管道29上。
[0024]本實施例中三號凝水旁路管道30的一端連接在凝水管道25上，該三號凝水旁路管道30的一端、末二級低壓加熱器4和末級低壓加熱器5沿凝水管道25依次排列，三號凝水旁路管道30的另一端連接在二號凝水旁路管道29上，該三號凝水旁路管道30的另一端位于八號閥門19和吸收式熱泵3之間，九號閥門20安裝在三號凝水旁路管道30上。
[0025]本實施例中的汽輪機發(fā)電機組凝水加熱裝置能夠回收利用循環(huán)水的余熱，當(dāng)本加熱裝置未運行時，工質(zhì)流動方向如圖2所不,此時,一號閥門12、二號閥門13、四號閥門15、六號閥門17和十號閥門21開啟，三號閥門14、五號閥門16、七號閥門18、八號閥門19、九號閥門20、十號閥門21和十二號閥門23關(guān)閉。當(dāng)本加熱裝置運行時，工質(zhì)流動方向如圖3所不，此時，三號閥門14、四號閥門15、五號閥門16、七號閥門18、十號閥門21、^ 號閥門22和十二號閥門23開啟；若凝水經(jīng)過吸收式熱泵3加熱后，溫度較高，則開啟九號閥門20，關(guān)閉八號閥門19、一號閥門12、二號閥門13和六號閥門17 ;若凝水經(jīng)過吸收式熱泵3加熱后，溫度較低，貝1J開啟八號閥門19和二號閥門13,關(guān)閉九號閥門20、一號閥門12和六號閥門17。本加熱裝置運行時，若循環(huán)水余熱能夠被完全提取，可將四號閥門15、十號閥門21關(guān)閉，此時本加熱裝置完全旁路冷卻塔。
[0026]當(dāng)本實施例中回收利用循環(huán)水余熱的汽輪機發(fā)電機組凝水加熱裝置在正常運行時，汽輪機I低壓缸排汽在凝汽器2中放出的部分或全部熱量，由循環(huán)水經(jīng)循環(huán)水旁路管道11帶入吸收式熱泵3中，汽輪機I供熱采暖抽汽經(jīng)過驅(qū)動蒸汽管道9進入吸收式熱泵3作為驅(qū)動熱源，使吸收式熱泵3從循環(huán)水中提取余熱，加熱通過一號凝水旁路管道10進入吸收式熱泵3的凝水。
[0027]本實用新型在實際運行過程中，循環(huán)水未必全部通過吸收式熱泵3放出熱量，凝水也未必全部通過吸收式熱泵3吸收熱量，部分循環(huán)水及凝水可以仍按原系統(tǒng)運行方式流通。流入吸收式熱泵3的循環(huán)水和凝結(jié)水流量分別通過四號閥門15、十號閥門21、五號閥門16和十一號閥門22，以及，六號閥門17和七號閥門18進行調(diào)節(jié)分配。
[0028]本實施例中的回收利用循環(huán)水余熱的汽輪機發(fā)電機組凝水加熱裝置利用汽輪機I供熱采暖抽汽驅(qū)動吸收式熱泵3，提取循環(huán)水余熱，用于加熱凝水，減少低壓加熱器抽汽，有效回收原本排向大氣的廢熱，減少了發(fā)電機組的冷端損失，提高了電廠的能量利用率及經(jīng)濟性。
[0029]此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實施例，其零、部件的形狀、所取名稱等可以不同，本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例說明。凡依據(jù)本實用新型專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或者簡單變化，均包括于本實用新型專利的保護范圍內(nèi)。本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種回收利用循環(huán)水余熱的汽輪機發(fā)電機組凝水加熱裝置，其特征在于:包括吸收式熱泵、驅(qū)動蒸汽管道、一號凝水旁路管道、循環(huán)水旁路管道、三號閥門、五號閥門、七號閥門、八號閥門、九號閥門、十一號閥門、十二號閥門、二號凝水旁路管道和三號凝水旁路管道，所述驅(qū)動蒸汽管道依次連接在汽輪機、吸收式熱泵和凝水管道上，所述三號閥門和十二號閥門均安裝在驅(qū)動蒸汽管道上，所述三號閥門、吸收式熱泵和十二號閥門沿驅(qū)動蒸汽管道依次排列；所述循環(huán)水旁路管道連接在吸收式熱泵和循環(huán)水管道之間，所述五號閥門和十一號閥門均安裝在循環(huán)水旁路管道上；所述一號凝水旁路管道的一端連接在凝水管道上，該一號凝水旁路管道的一端位于六號閥門和凝結(jié)水泵之間，所述一號凝水旁路管道的另一端連接在吸收式熱泵上，所述七號閥門安裝在一號凝水旁路管道上；所述二號凝水旁路管道的一端連接在凝水管道上，該二號凝水旁路管道的一端位于末二級低壓加熱器和末級低壓加熱器之間，所述二號凝水旁路管道的另一端連接在吸收式熱泵上，所述八號閥門安裝在二號凝水旁路管道上；所述三號凝水旁路管道的一端連接在凝水管道上，該三號凝水旁路管道的一端、末二級低壓加熱器和末級低壓加熱器沿凝水管道依次排列，所述三號凝水旁路管道的另一端連接在二號凝水旁路管道上，該三號凝水旁路管道的另一端位于八號閥門和吸收式熱泵之間，所述九號閥門安裝在三號凝水旁路管道上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收利用循環(huán)水余熱的汽輪機發(fā)電機組凝水加熱裝置，其特征在于:所述吸收式熱泵為溴化鋰吸收式熱泵。
【文檔編號】F01K17/02GK203584484SQ201320701590
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年11月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月8日
【發(fā)明者】朱斌帥, 張赟 申請人:杭州華電雙良節(jié)能技術(shù)有限公司