一種工業(yè)余熱發(fā)電裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種工業(yè)余熱發(fā)電裝置，包括余熱鍋爐、汽輪機、發(fā)電機、冷凝器、冷卻塔、循環(huán)水泵、冷凝水泵、除氧器和給水泵，所述余熱鍋爐連接所述汽輪機，所述汽輪機連接所述發(fā)電機，所述汽輪機上設置有所述冷凝器，所述冷凝器連接所述冷卻塔，所述冷凝器和所述冷卻塔之間設置有所述循環(huán)水泵，所述冷凝水泵連接所述冷凝器和除氧器，所述除氧器通過所述給水泵連接所述余熱鍋爐。本實用新型的工業(yè)余熱發(fā)電裝置利用汽輪機發(fā)電機組將蒸汽的熱能做功轉化為電能，并且能夠將工業(yè)余熱有效循環(huán)使用，提高工業(yè)余熱的利用效率，減少能源浪費。
【專利說明】一種工業(yè)余熱發(fā)電裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于工業(yè)余熱循環(huán)利用【技術領域】，具體涉及一種工業(yè)余熱發(fā)電裝置?！颈尘凹夹g】
[0002]現有技術中，工業(yè)余熱利用率不足，造成嚴重浪費，無法滿足現有技術關于能源的有效利用。
[0003]因此，需要一種新的工業(yè)余熱利用裝置以解決上述問題。
實用新型內容
[0004]實用新型目的:本實用新型針對現有技術中工業(yè)余熱利用率不足的缺陷，提供一種可靠、使用壽命長的工業(yè)余熱發(fā)電裝置。
[0005]技術方案:為解決上述技術問題，本實用新型的工業(yè)余熱發(fā)電裝置采用如下技術方案:
[0006]一種工業(yè)余熱發(fā)電裝置，包括余熱鍋爐、汽輪機、發(fā)電機、冷凝器、冷卻塔、循環(huán)水泵、冷凝水泵、除氧器和給水泵，所述余熱鍋爐連接所述汽輪機，所述汽輪機連接所述發(fā)電機，所述汽輪機上設置有所述冷凝器，所述冷凝器連接所述冷卻塔，所述冷凝器和所述冷卻塔之間設置有所述循環(huán)水泵，所述冷凝水泵連接所述冷凝器和除氧器，所述除氧器通過所述給水泵連接所述余熱鍋爐。
[0007]更進一步的，所述汽輪機為冷凝式汽輪機、抽凝式汽輪機、背壓式汽輪機或抽氣背壓式汽輪機。
[0008]更進一步的，所述余熱鍋爐包括支架、爐體、蒸發(fā)管束1、高溫過熱器、低溫過熱器、蒸發(fā)管束I1、蒸發(fā)管束III和蒸發(fā)管束IV，所述爐體設置在所述支架上，所述蒸發(fā)管束1、高溫過熱器、低溫過熱器、蒸發(fā)管束I1、蒸發(fā)管束III和蒸發(fā)管束IV均設置在所述爐體中，所述爐體的一端設置有氣體進口，所述爐體的另一端設置有氣體出口，從所述氣體進口到所述氣體出口，所述蒸發(fā)管束1、高溫過熱器、低溫過熱器、蒸發(fā)管束I1、蒸發(fā)管束III和蒸發(fā)管束IV依次設置，所述爐體的下方依次設置有三個物料出口。本實用新型的余熱鍋爐在同等條件下具有更高的的產汽量，提高余熱的利用率。
[0009]更進一步的，所述物料出口的形狀均為錐形。出料更方便。
[0010]發(fā)明原理:工業(yè)余熱通過余熱鍋爐產生飽和或過熱蒸汽，再送到汽輪機和發(fā)電機將蒸汽的熱能做功轉化為電能，做功后用循環(huán)冷卻水將乏汽冷卻為冷凝水，冷凝水再送至除氧器除氧，最后由給水泵將水再送到余熱鍋爐循環(huán)使用。
[0011]有益效果:本實用新型的工業(yè)余熱發(fā)電裝置利用汽輪機發(fā)電機組將蒸汽的熱能做功轉化為電能，并且能夠將工業(yè)余熱有效循環(huán)使用，提高工業(yè)余熱的利用效率，減少能源浪費。
【專利附圖】

【附圖說明】[0012]圖1本實用新型的工業(yè)余熱發(fā)電裝置的原理示意圖；
[0013]圖2本實用新型的余熱鍋爐的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖和具體實施例，進一步闡明本實用新型，應理解這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍，在閱讀了本實用新型之后，本領域技術人員對本實用新型的各種等價形式的修改均落于本申請所附權利要求所限定的范圍。
[0015]請參閱圖1所示，本實用新型的工業(yè)余熱發(fā)電裝置，包括余熱鍋爐1、汽輪機2、發(fā)電機3、冷凝器4、冷卻塔5、循環(huán)水泵6、冷凝水泵7、除氧器8和給水泵9。余熱鍋爐I連接汽輪機2，汽輪機2連接發(fā)電機3，汽輪機2上設置有冷凝器4，冷凝器4連接冷卻塔5，冷凝器4和冷卻塔5之間設置有循環(huán)水泵6，冷凝水泵7連接冷凝器4和除氧器8，除氧器8通過給水泵9連接余熱鍋爐I。汽輪機2可以根據用戶的蒸汽用量選擇冷凝式汽輪機、抽凝式汽輪機、背壓式汽輪機或抽氣背壓式汽輪機。可應用于石油、化工、鋼鐵、冶金、造紙、水泥、玻璃等行業(yè)。
[0016]其中，余熱鍋爐包括支架、爐體、蒸發(fā)管束111、高溫過熱器12、低溫過熱器13、蒸發(fā)管束1114、蒸發(fā)管束III15和蒸發(fā)管束IV16，爐體設置在支架上，蒸發(fā)管束111、高溫過熱器12、低溫過熱器13、蒸發(fā)管束1114、蒸發(fā)管束III15和蒸發(fā)管束IV16均設置在爐體中，爐體的一端設置有氣體進口，爐體的另一端設置有氣體出口，從氣體進口到氣體出口，蒸發(fā)管束111、高溫過熱器12、低溫過熱器13、蒸發(fā)管束1114、蒸發(fā)管束III15和蒸發(fā)管束IV16依次設置，爐體的下方依次設置有三個物料出口。本實用新型的余熱鍋爐在同等條件下具有更高的的產汽量，提高余熱的利用率。更進一步的，物料出口的形狀均為錐形。出料更方便。
[0017]發(fā)明原理:工業(yè)余熱通過余熱鍋爐產生飽和或過熱蒸汽，再送到汽輪機和發(fā)電機將蒸汽的熱能做功轉化為電能，做功后用循環(huán)冷卻水將乏汽冷卻為冷凝水，冷凝水再送至除氧器除氧，最后由給水泵將水再送到余熱鍋爐循環(huán)使用。
[0018]本實用新型的工業(yè)余熱發(fā)電裝置利用汽輪機發(fā)電機組將蒸汽的熱能做功轉化為電能，并且能夠將工業(yè)余熱有效循環(huán)使用，提高工業(yè)余熱的利用效率，減少能源浪費。
【權利要求】
1.一種工業(yè)余熱發(fā)電裝置，其特征在于，包括余熱鍋爐(I)、汽輪機(2)、發(fā)電機(3)、冷凝器(4)、冷卻塔(5)、循環(huán)水泵(6)、冷凝水泵(7)、除氧器(8)和給水泵(9)，所述余熱鍋爐(I)連接所述汽輪機(2)，所述汽輪機(2)連接所述發(fā)電機(3)，所述汽輪機(2)上設置有所述冷凝器(4)，所述冷凝器(4)連接所述冷卻塔(5)，所述冷凝器(4)和所述冷卻塔(5)之間設置有所述循環(huán)水泵(6)，所述冷凝水泵(7)連接所述冷凝器(4)和除氧器(8)，所述除氧器(8)通過所述給水泵(9)連接所述余熱鍋爐(I)。
2.如權利要求1所述的工業(yè)余熱發(fā)電裝置，其特征在于，所述汽輪機(2)為冷凝式汽輪機、抽凝式汽輪機、背壓式汽輪機或抽氣背壓式汽輪機。
3.如權利要求1所述的工業(yè)余熱發(fā)電裝置，其特征在于，所述余熱鍋爐包括支架、爐體、蒸發(fā)管束1(11)、高溫過熱器(12)、低溫過熱器(13)、蒸發(fā)管束11(14)、蒸發(fā)管束111(15)和蒸發(fā)管束IV(16)，所述爐體設置在所述支架上，所述蒸發(fā)管束I (11)、高溫過熱器(12)、低溫過熱器(13)、蒸發(fā)管束II (14)、蒸發(fā)管束III (15)和蒸發(fā)管束IV(16)均設置在所述爐體中，所述爐體的一端設置有氣體進口，所述爐體的另一端設置有氣體出口，從所述氣體進口到所述氣體出口，所述蒸發(fā)管束1(11)、高溫過熱器(12)、低溫過熱器(13)、蒸發(fā)管束II (14)、蒸發(fā)管束111(15)和蒸發(fā)管束IV(16)依次設置，所述爐體的下方依次設置有三個物料出口。
4.如權利要求3所述的工業(yè)余熱發(fā)電裝置，其特征在于，所述物料出口的形狀均為錐形。
【文檔編號】F01K11/02GK203742688SQ201320714088
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2013年11月13日 優(yōu)先權日:2013年11月13日
【發(fā)明者】俞向東 申請人:俞向東