用于可變進(jìn)氣歧管的真空腔系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于可變進(jìn)氣歧管的真空腔系統(tǒng)，包括單向閥(3)、上中殼(6)和下中殼(5)，所述的上中殼(6)和下中殼(5)連接后形成一個(gè)腔體結(jié)構(gòu)，該腔體結(jié)構(gòu)包括真空腔(1)、穩(wěn)壓腔(2)和保護(hù)腔(4)，所述的保護(hù)腔(4)位于真空腔(1)和穩(wěn)壓腔(2)之間，并與穩(wěn)壓腔(2)連通；所述的單向閥(3)安裝在真空腔(1)與保護(hù)腔(4)的連接處。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有使用范圍廣、安全可靠、密閉性能好、節(jié)約制造成本等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】用于可變進(jìn)氣歧管的真空腔系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種真空腔系統(tǒng)，尤其是涉及一種用于可變進(jìn)氣歧管的真空腔系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]進(jìn)氣歧管是發(fā)動(dòng)機(jī)重要零部件，通過改變歧管的形式以及集成各種功能部件，可以提高發(fā)動(dòng)機(jī)性能以及改善尾氣排放。如今各大機(jī)場(chǎng)都偏愛于使用帶有特殊功能的進(jìn)氣歧管(如可改變氣道長(zhǎng)度、可改變氣道截面、可改變穩(wěn)壓腔體積等)，結(jié)合自身特殊的發(fā)動(dòng)機(jī)控制策略，達(dá)到不同轉(zhuǎn)速下不同的扭矩功率要求，并降低節(jié)省油耗改善排放。例如?？怂筕IS可變慣性進(jìn)氣系統(tǒng)，這個(gè)系統(tǒng)就是根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)不同轉(zhuǎn)速的扭力需求，控制空氣室內(nèi)閥門的啟閉，調(diào)整進(jìn)氣歧管路徑的長(zhǎng)短，提升最佳的發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣效率。經(jīng)過這套系統(tǒng)的裝置后，發(fā)動(dòng)機(jī)于低速時(shí)可以增加至少2.2%以上的扭力輸出。而要達(dá)到這種特殊功能，必須在歧管上集成切換系統(tǒng)，而今有兩種普遍的切換方式，用真空?qǐng)?zhí)行器帶動(dòng)切換和用電動(dòng)執(zhí)行器帶動(dòng)切換，從功能和成本的兩個(gè)角度綜合考慮，大多可變進(jìn)氣歧管采用真空?qǐng)?zhí)行器切換系統(tǒng)。采用真空?qǐng)?zhí)行器來實(shí)現(xiàn)切換功能，則需要有一定容積的真空腔來驅(qū)動(dòng)真空?qǐng)?zhí)行器進(jìn)行切換動(dòng)作。一般可變進(jìn)氣歧管自身會(huì)集成一個(gè)真空腔，并攜帶單向閥，從而實(shí)現(xiàn)可變切換動(dòng)作。所以一般的可變進(jìn)氣歧管結(jié)構(gòu)一般由穩(wěn)壓腔和真空腔組成。許多進(jìn)氣歧管都單獨(dú)特別做了一個(gè)真空腔來保證儲(chǔ)存切換所需要的真空度，從而增加了成本。有些歧管采用了內(nèi)部單向閥結(jié)構(gòu)，從而節(jié)省了外部單向閥的一個(gè)額外的零部件的成本，但單向閥在歧管內(nèi)部存在著一定風(fēng)險(xiǎn)，由于發(fā)動(dòng)機(jī)在工作時(shí)，進(jìn)氣門開啟，需要大量的空氣進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)工作，會(huì)產(chǎn)生很大的吸力和負(fù)壓，而內(nèi)部單向閥一般為一個(gè)很簡(jiǎn)單很輕的橡膠膜片，則可能很輕易地被吸入發(fā)動(dòng)機(jī)中，導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種使用范圍廣、安全可靠、密閉性能好、節(jié)約制造成本的用于可變進(jìn)氣歧管的真空腔系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]—種用于可變進(jìn)氣歧管的真空腔系統(tǒng)，包括單向閥、上中殼和下中殼，所述的上中殼和下中殼連接后形成一個(gè)腔體結(jié)構(gòu)，該腔體結(jié)構(gòu)包括真空腔、穩(wěn)壓腔和保護(hù)腔，所述的保護(hù)腔位于真空腔和穩(wěn)壓腔之間，并與穩(wěn)壓腔連通；所述的單向閥安裝在真空腔與保護(hù)腔的連接處。
[0006]所述的上中殼和下中殼通過焊接筋焊接形成腔體結(jié)構(gòu)。
[0007]所述的保護(hù)腔與穩(wěn)壓腔通過一個(gè)通孔連接，該通孔的最大寬度小于單向閥的直徑。
[0008]所述的保護(hù)腔的體積均小于真空腔和穩(wěn)壓腔的體積。
[0009]所述的上中殼和下中殼均由塑料制成。[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0011]1、使用范圍廣:由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，材料就是塑料PA6+GF30，可塑造性強(qiáng)，通過焊接設(shè)計(jì)就可以達(dá)到；
[0012]2、安全可靠:保護(hù)腔的設(shè)計(jì)理念完全考慮了發(fā)動(dòng)機(jī)的工作特點(diǎn)，解決了發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣階段的壓力最小導(dǎo)致的進(jìn)氣歧管的內(nèi)部單向閥脫落問題，通過攔截內(nèi)部單向閥，不讓其進(jìn)入穩(wěn)壓腔和發(fā)動(dòng)機(jī)，避免該問題影響發(fā)動(dòng)機(jī)工作，導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)損壞，增加了進(jìn)氣歧管可變切換的安全可靠性；
[0013]3、密閉性能好:真空腔系統(tǒng)采用兩殼體焊接構(gòu)成三個(gè)腔體，每個(gè)腔體除了連接處，其余地方的連接和密封性非?？煽俊１緦?shí)用新型采用的真空系統(tǒng)結(jié)構(gòu)可以增強(qiáng)真空腔儲(chǔ)存真空能力，保證了系統(tǒng)具有相當(dāng)好的密閉性能；
[0014]4、制造成本低:本實(shí)用新型節(jié)省了外部單向閥的費(fèi)用，并用兩片殼體構(gòu)出了三個(gè)腔體，比較節(jié)省成本費(fèi)用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本實(shí)用新型的腔體連通示意圖。
[0017]圖3為本實(shí)用新型的單向閥和保護(hù)腔結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。本實(shí)施例以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。
[0019]本實(shí)用新型利用了塑料殼體的焊接設(shè)計(jì)以及多元化實(shí)現(xiàn)性，使兩片殼體組成了多個(gè)腔體，構(gòu)成一個(gè)完整的真空系統(tǒng)，可以完成真空儲(chǔ)存的過程，同時(shí)采取了發(fā)動(dòng)機(jī)的保護(hù)措施，使得發(fā)生危機(jī)情況時(shí)，可以保護(hù)發(fā)動(dòng)機(jī)部件的安全。
[0020]如圖1.圖3所不,一種用于可變進(jìn)氣歧管的真空腔系統(tǒng),包括單向閥3、上中殼6和下中殼5，進(jìn)氣歧管的上中殼6和下中殼5均由塑料PA6+GF30制成，由焊接筋焊接后，形成一個(gè)包括三個(gè)分隔腔體的腔體結(jié)構(gòu)，該腔體結(jié)構(gòu)包括真空腔1、穩(wěn)壓腔2和保護(hù)腔4，所述的保護(hù)腔4位于真空腔I和穩(wěn)壓腔2之間，并與穩(wěn)壓腔2連通。所述的單向閥3安裝在真空腔I與保護(hù)腔4的連接處。
[0021]所述的保護(hù)腔4與穩(wěn)壓腔2通過一個(gè)通孔連接，該通孔的最大寬度小于單向閥3的直徑。穩(wěn)壓腔體積約為0.9L，真空腔體積約為1.2L，保護(hù)腔體積較小，作用在于保護(hù)發(fā)動(dòng)機(jī)，位于穩(wěn)壓腔和真空腔之間。上述三個(gè)腔體一般工作狀態(tài)都為負(fù)壓。
[0022]在發(fā)動(dòng)機(jī)工作的時(shí)候，進(jìn)氣門一開一閉，活塞向下運(yùn)動(dòng)，對(duì)進(jìn)氣歧管進(jìn)行一個(gè)吸氣過程，產(chǎn)生一定的負(fù)壓，所以穩(wěn)壓腔2內(nèi)也充斥著一定的負(fù)壓。當(dāng)穩(wěn)壓腔2內(nèi)的壓力比真空腔I壓力低時(shí)，單向閥3打開，真空腔I內(nèi)的空氣經(jīng)保護(hù)腔4流入了穩(wěn)壓腔2，最后使穩(wěn)壓腔2內(nèi)的壓力與真空腔I內(nèi)的壓力相同，氣流不再流動(dòng)。而發(fā)動(dòng)機(jī)的工作狀態(tài)分為四個(gè)階段:進(jìn)氣、壓縮、爆炸、排氣，所以進(jìn)氣歧管穩(wěn)壓腔2內(nèi)的壓力根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)的工作狀態(tài)也會(huì)發(fā)生變化。當(dāng)進(jìn)氣階段，歧管內(nèi)的壓力最小，另外的階段，壓力都有所回升。當(dāng)穩(wěn)壓腔2內(nèi)的壓力大于真空腔I的壓力時(shí)，由于單向閥3的作用，穩(wěn)壓腔2內(nèi)的氣體無法流入真空腔1，從而保證了真空腔I的真空度。而保護(hù)腔4位于真空腔I和穩(wěn)壓腔2之間，一方面連接了真空腔I和穩(wěn)壓腔2，一方面保證了發(fā)動(dòng)機(jī)的安全和性能。即使發(fā)生穩(wěn)壓腔2和真空腔I內(nèi)壓差過大，真空腔I內(nèi)氣流過快地進(jìn)入穩(wěn)壓腔2，造成單向閥3松脫，保護(hù)腔4也可以攔截單向閥3，使單向閥3無法進(jìn)入穩(wěn)壓腔2和發(fā)動(dòng)機(jī)，很好地保護(hù)了發(fā)動(dòng)機(jī)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于可變進(jìn)氣歧管的真空腔系統(tǒng)，包括單向閥(3)、上中殼(6)和下中殼(5),所述的上中殼(6)和下中殼(5)連接后形成一個(gè)腔體結(jié)構(gòu)，其特征在于，該腔體結(jié)構(gòu)包括真空腔(I)、穩(wěn)壓腔(2)和保護(hù)腔(4)，所述的保護(hù)腔(4)位于真空腔(I)和穩(wěn)壓腔(2)之間，并與穩(wěn)壓腔(2)連通；所述的單向閥(3)安裝在真空腔(I)與保護(hù)腔(4)的連接處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于可變進(jìn)氣歧管的真空腔系統(tǒng)，其特征在于，所述的上中殼(6)和下中殼(5)通過焊接筋焊接形成腔體結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于可變進(jìn)氣歧管的真空腔系統(tǒng)，其特征在于，所述的保護(hù)腔⑷與穩(wěn)壓腔⑵通過一個(gè)通孔連接，該通孔的最大寬度小于單向閥⑶的直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于可變進(jìn)氣歧管的真空腔系統(tǒng)，其特征在于，所述的保護(hù)腔(4)的體積均小于真空腔(I)和穩(wěn)壓腔(2)的體積。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于可變進(jìn)氣歧管的真空腔系統(tǒng)，其特征在于，所述的上中殼(6)和下中殼(5)均由塑料制成。
【文檔編號(hào)】F02M35/104GK203640885SQ201320838266
【公開日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2013年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月18日
【發(fā)明者】遲應(yīng)城, 史菁菁 申請(qǐng)人:曼胡默爾濾清器（上海）有限公司