用于內(nèi)燃機(jī)的廢氣再處理的裝置的密封裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于引入還原劑到內(nèi)燃機(jī)的排氣道中用于廢氣的再處理的配量模塊(1)。配量模塊(1)包括法蘭(20)。該法蘭(20)固定在排氣管的連接法蘭(11)上。密封件(22)位于在法蘭(20)與連接法蘭(11)之間。密封件(22)單層地構(gòu)成并且分離配量模塊(1)的內(nèi)部空間(26)與外部空間(27)，其中密封件(22)設(shè)置在配量模塊(1)的質(zhì)量重心(42)的區(qū)域中。
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種用于內(nèi)燃機(jī)的廢氣再處理的裝置的密封裝置。 用于內(nèi)燃機(jī)的廢氣再處理的裝置的密封裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 在用于例如DEN0X系統(tǒng)的配量裝置中使用配量模塊，該配量模塊包含用于將還原 劑噴射到廢氣區(qū)域中的配量閥并且承擔(dān)液壓構(gòu)件的連接以及單元的冷卻。配量模塊為了連 接到廢氣區(qū)域具有法蘭，該法蘭通過(guò)法蘭連接到排氣管對(duì)應(yīng)法蘭上。由于排氣管對(duì)應(yīng)法蘭 的制造公差和粗糙度特別是在排氣管的內(nèi)部過(guò)渡到外部空間的過(guò)程中存在不密封位置的 危險(xiǎn)。在DEN0X系統(tǒng)中通常配給還原劑AdBlue，其突出之處在于高的蠕變特征。在還原劑 流出的情況下在配量裝置的外側(cè)上形成白色結(jié)晶。在此出來(lái)的氨是有毒的。因此在用于廢 氣再處理的這樣的裝置中特別的要求是廢氣設(shè)備的內(nèi)部空間對(duì)于環(huán)境的密封，不僅由于廢 氣而且特別是由于還原劑。
[0003] 為了防止廢氣和還原劑的流出，由文獻(xiàn)DE102006061730A1已知的是，在排氣管與 配量裝置之間安裝密封裝置，該密封裝置包括密封件，該密封元件平面地貼靠在配量模塊 的法蘭上和排氣管的對(duì)應(yīng)法蘭上。配量模塊的固定通過(guò)V形卡箍實(shí)現(xiàn)，該卡箍力鎖合地連 接排氣管的法蘭與用于配量模塊的固定結(jié)構(gòu)。
[0004] 由文獻(xiàn)US6, 814, 303B2已知一種用于噴射器的液體冷卻的固定件，借助于該噴射 器將尿素水溶液引入到排氣系中。在此噴射器體位于在裝配件的斜的內(nèi)壁上，其中在接觸 位置上提供密封裝置，該密封裝置可以構(gòu)成為0形環(huán)或法蘭密封裝置。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 按照本發(fā)明提出一種配量模塊，該配量模塊用于引入還原劑到內(nèi)燃機(jī)的排氣道中 用于廢氣的再處理。按照本發(fā)明提出的配量模塊包括法蘭，該法蘭固定在排氣管的連接法 蘭上，其中在法蘭與連接法蘭之間設(shè)置密封件，該密封件分離配量模塊的內(nèi)部空間與外部 空間，并且該密封件特別是單層地構(gòu)成并且設(shè)置在配量模塊的質(zhì)量重心的區(qū)域中。這特別 是允許按照本發(fā)明提出的配量模塊波動(dòng)減小并且堅(jiān)固性優(yōu)化地連接到廢氣設(shè)備。因?yàn)榕淞?模塊的質(zhì)量重心點(diǎn)通常遠(yuǎn)在配量模塊之上，所以密封面遠(yuǎn)離這樣的位置，在該位置上在配 量模塊的閥頂部上通過(guò)配量閥將還原劑引入到排氣道中。
[0006] 密封件包括至少一個(gè)環(huán)繞密封件大范圍走向的在相互碰到的材料之間的高壓的 線。其也可以包括多個(gè)大范圍走向的在相互碰到的材料之間的高壓的線，它們可以特別是 圓形的并且相互同心地設(shè)置。優(yōu)選地線密封裝置包括至少一個(gè)大范圍走向的在密封件與配 量模塊的法蘭之間的高壓的線以及至少另一大范圍走向的在密封件與排氣管的連接法蘭 之間的高壓的線，從而防止廢氣或還原劑從排氣管的內(nèi)部流出到在密封件與配量模塊的法 蘭之間以及在密封件與排氣管的對(duì)應(yīng)法蘭之間的外部空間中。大范圍走向的高壓的線可以 特別是圓形線并且相互同心地走向。
[0007] 在線密封裝置中有利的是，在密封線上在材料之間的更高的壓力是可調(diào)的，相比 于例如在面密封裝置中在整個(gè)密封面上可能的那樣。通過(guò)線密封裝置給法蘭和廢氣管的連 接法蘭沿著密封線線形地施加大的力，這導(dǎo)致，即便連接法蘭的制造公差和粗糙度也不會(huì) 產(chǎn)生對(duì)于環(huán)境的不密封性。
[0008] 按照一個(gè)優(yōu)選實(shí)施形式，密封件構(gòu)成為特別是金屬卷邊或半卷邊。所述卷邊例如 通過(guò)沖壓或以深拉工藝和/或手工地以卷邊錘和/或卷邊棍和/或機(jī)械地以卷邊機(jī)借助于 兩個(gè)卷邊滾輪引入到材料中并且允許密封件的非常低成本的制造。
[0009] 構(gòu)成為全卷邊或半卷邊引起了，在裝配狀態(tài)下產(chǎn)生至少兩個(gè)形成線密封件的微彎 折。至少第一微彎折在密封件中朝配量模塊的法蘭的方向走向而至少一個(gè)第二微彎折在 密封件中朝排氣管的連接法蘭的方向走向。在安裝狀態(tài)下，構(gòu)成為半卷邊或全卷邊的密封 件在法蘭與連接法蘭之間的被夾緊引起了，第一微彎折連同配量模塊的法蘭形成用于排氣 管的內(nèi)部空間到外部空間中的第一密封線，而第二微彎折連同排氣管的連接法蘭形成用于 排氣管的內(nèi)部空間到外部空間中的第二密封線。這在本發(fā)明的意義上共同地稱為線密封裝 置。由此不僅在配量模塊的側(cè)上而且在排氣管的側(cè)上即使出現(xiàn)制造公差還原劑流出到環(huán)境 中也是不可能的。優(yōu)選地半卷邊或全卷邊相對(duì)于徑向平面傾斜一個(gè)相同的角，如同法蘭在 配量模塊上和/或連接法蘭在排氣管上的斜面。
[0010] 優(yōu)選地，密封件構(gòu)成為單層的材料環(huán)、特別是單層的金屬環(huán)。特別有利的是，在密 封件的單層構(gòu)成中避免了通過(guò)制造雙層并且如果可能附加的必要的翻邊的成本。如果徑向 地僅僅非常少的空間可用，那么該單層的實(shí)施形式是特別有利的，這經(jīng)常是在連接法蘭上 的情況。通過(guò)單層構(gòu)成的金屬環(huán)可以已經(jīng)在連接法蘭的密封面的徑向擴(kuò)展4毫米的情況下 提供有效的密封，但是也可以在更大徑向擴(kuò)展的情況下。在該緊密區(qū)域中可能不能夠?qū)?層特別是兩層構(gòu)成的金屬環(huán)成型為有效的線密封件。在多層特別是兩層地構(gòu)成的金屬環(huán)的 情況下再者也在金屬環(huán)之間存在間隙，這可以表示對(duì)于環(huán)境的進(jìn)一步潛在不密封的位置。 [0011] 優(yōu)選地，密封件具有固定突起，該固定突起相對(duì)于配量模塊的壁支撐。固定突起特 別是在配量模塊的運(yùn)輸中是實(shí)用的，因?yàn)榫哂幸呀?jīng)應(yīng)用的密封件的配量模塊已經(jīng)輸送到裝 配地點(diǎn)。由此此外實(shí)現(xiàn)了密封件的預(yù)先定心，從而在法蘭上和在連接法蘭上的兩個(gè)構(gòu)成的 密封線在周邊上引起均勻的密封。
[0012] 優(yōu)選地，配量模塊的法蘭具有至少一個(gè)傾斜的法蘭面，其中相對(duì)于徑向平面的傾 斜角位于在10°與45°之間、優(yōu)選在15°與25°之間、特別優(yōu)選例如20°。該角在此優(yōu)選 如此選擇，使得法蘭尖銳地朝其外周邊。備選地該角也可以如此選擇，使得法蘭尖銳地朝其 中央。徑向平面可以通過(guò)連接法蘭的出口限定，或者通過(guò)法蘭的端面限定。徑向平面也可 以如此限定，使得該徑向平面基本上垂直于噴射器，或者垂直于噴射閥的主軸線。
[0013] 優(yōu)選地，連接法蘭具有與配量模塊的傾斜的法蘭部段相同的斜度，也就是在10° 與45°之間、優(yōu)選在15°與25°之間、特別優(yōu)選例如20°。該角在此優(yōu)選如此限定，使得 廢氣管的連接法蘭尖銳地朝其中央，但是也可以如此選擇該角，使得排氣管的對(duì)應(yīng)法蘭尖 銳地朝其外周邊。
[0014] 特別有利地，在傾斜的法蘭和連接法蘭面的情況下相比于水平構(gòu)成的密封件存在 更小的空間要求，其中法蘭和連接法蘭的密封面基本上在徑向平面中經(jīng)過(guò)地構(gòu)成。由此人 們?cè)谙嗤臋C(jī)構(gòu)空間中實(shí)現(xiàn)了相比于水平構(gòu)成有效提高的密封面。法蘭和連接法蘭的傾斜 允許密封件徑向縮短一個(gè)系數(shù)，該系數(shù)等于所成角度的余弦，或者有效延長(zhǎng)密封件該系數(shù) 的倒數(shù)。如果連接法蘭的徑向?qū)挾仁鞘芟薜模敲催@特別是有利的。
[0015] 優(yōu)選地，借助于卡箍固定法蘭和連接法蘭，該卡箍將法蘭和連接法蘭相對(duì)地被夾 緊。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施形式中，卡箍具有壓緊側(cè)面，該壓緊側(cè)面全平面地貼靠在配量模塊法蘭 的外面上。優(yōu)選地，此外配量模塊的密封面與卡箍的壓緊側(cè)面傾斜相同的角。由此實(shí)現(xiàn)了 最優(yōu)的力傳遞，也就是法蘭和連接法蘭的軸向被夾緊，這提高了密封的密封性。通過(guò)直接導(dǎo) 入卡箍力避免了力偏轉(zhuǎn)并且實(shí)現(xiàn)了在使用相同卡箍情況下的密封力的提高。
[0016] 優(yōu)選地，配量模塊包括冷卻裝置，其具有用于連接到排氣管的連接法蘭的法蘭。本 發(fā)明特別適用于液體冷卻的配量模塊，因?yàn)樵谠撘后w冷卻的配量模塊中接近廢氣的定位是 可實(shí)現(xiàn)的。冷卻液體一其可以或者取自車(chē)輛的冷卻回路或者可以是在獨(dú)立的回路中循環(huán) 的介質(zhì)一實(shí)現(xiàn)了熱量從閥頂部區(qū)域有效地運(yùn)走，通過(guò)空氣冷卻不可實(shí)現(xiàn)熱量從閥頂部區(qū) 域有效地運(yùn)走。由此可能的是，將閥頂部引導(dǎo)到接近排氣管的廢氣流。在液體冷卻的配量 模塊的情況下可以將密封件安裝到冷卻室的區(qū)域中。通過(guò)配量模塊以閥頂部在排氣通道中 特別是通過(guò)高溫以及如果必要通過(guò)由熱保護(hù)裝置的有目的的導(dǎo)出的定位，此外可以非常有 效地防止還原劑例如"AdB丨ue，'到達(dá)密封區(qū)域，從而可以甚至降低密封的要求?？梢栽诖_ 定密封件尺寸時(shí)考慮密封區(qū)域，特別是在確定強(qiáng)度和選擇材料時(shí)。如此單層的金屬半卷邊 或單層的金屬卷邊可以非常好地適用于，有效防止還原劑從排氣管的內(nèi)部出來(lái)。
[0017] 通過(guò)按照本發(fā)明提出的解決方案，在用于將還原劑配量到內(nèi)燃機(jī)的排氣系的配量 模塊中，該配量模塊特別是構(gòu)成為液體冷卻的配量模塊，密封區(qū)域沒(méi)有定位在閥頂部的區(qū) 域中，而是朝配量模塊的質(zhì)量重心的方向繼續(xù)向上安裝。由此實(shí)現(xiàn)了按照本發(fā)明提出的配 量閥波動(dòng)減小并且堅(jiān)固性優(yōu)化地連接到廢氣設(shè)備。再者可以通過(guò)按照本發(fā)明提出的解決方 案實(shí)現(xiàn)在還原劑從配量模塊的出口與密封區(qū)域之間的更大的間隔。由此對(duì)密封設(shè)計(jì)的要求 更小，從而可能的是，從至今使用的兩層涂層的金屬卷邊密封裝置到單層的未涂層的金屬 卷邊密封裝置的過(guò)渡。
[0018] 此外通過(guò)按照本發(fā)明提出的解決方案以有利的方式可以將在配量模塊上的密封 面正好傾斜與卡箍輪廓相同的角地構(gòu)成。由此人們實(shí)現(xiàn)了在相同的徑向結(jié)構(gòu)空間下相比于 水平實(shí)施方案的提高的密封面。附加地通過(guò)卡箍的力的直接導(dǎo)入避免了力偏轉(zhuǎn)并且由此實(shí) 現(xiàn)了在使用相同卡箍情況下密封力的提高。
[0019] 在配量模塊的法蘭與排氣管的連接法蘭之間的密封件優(yōu)選接近配量模塊的質(zhì)量 重心。接近配量模塊的質(zhì)量重心可以表示：一個(gè)區(qū)域一配量模塊的法蘭和/或排氣管的 對(duì)應(yīng)法蘭在裝配狀態(tài)下設(shè)置在該區(qū)域中--例如在配量模塊的10%至20%的高度的軟管 中位于在質(zhì)量重心以上和以下。在質(zhì)量重心的位置上在此僅僅取決于其軸向位置，也就是 說(shuō)關(guān)于配量模塊的高度的位置，質(zhì)量重心的徑向位置是不重要的。
[0020] 特別是在提出的液體冷卻的配量模塊中可能的是，接近質(zhì)量重心地安裝密封區(qū) 域。由此密封裝置的杠桿更小，從而可以減小對(duì)密封裝置的要求。密封區(qū)域可以在確定密 封件尺寸的時(shí)候考慮，特別是在確定強(qiáng)度和選擇材料時(shí)。由此人們獲得波動(dòng)減小并且堅(jiān)固 性優(yōu)化地連接到廢氣設(shè)備。如此例如單層的金屬半卷邊或單層金屬卷邊可以非常好地適用 于使得線密封裝置位于在質(zhì)量重心附近。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021] 附圖示出：
[0022] 圖1 :法蘭連接到排氣管法蘭的配量模塊的截面圖；
[0023] 圖2 :具有在法蘭與對(duì)應(yīng)法蘭之間的密封裝置的圖1的部分視圖；
[0024] 圖3 :具有法蘭和對(duì)應(yīng)法蘭和半卷邊密封件的密封裝置；
[0025] 圖4 :具有法蘭和對(duì)應(yīng)法蘭和全卷邊密封件的另一密封裝置；
[0026] 圖5 :具有法蘭和對(duì)應(yīng)法蘭和兩層密封件的另一密封裝置；
[0027] 圖6 :密封件的俯視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0028] 圖1示出了在排氣管的連接法蘭11上法蘭連接的配量模塊1的截面圖。配量模 塊1構(gòu)成為，通過(guò)噴射還原劑到內(nèi)燃機(jī)的排氣管中來(lái)再處理內(nèi)燃機(jī)的廢氣流。為此未詳細(xì) 示出的噴射閥5的出口 2通到內(nèi)燃機(jī)的排氣管中。由排氣管僅僅示出連接法蘭11，其具有 環(huán)繞的橫截面拓寬的法蘭頭12。在圖1中示出了截面輪廓，其中截面在左側(cè)通過(guò)多個(gè)鎖定 凸起29。
[0029] 配量模塊1具有至少一個(gè)用于還原劑的入口 3,例如用于AdBlue?并且用于壓 縮空氣--借助于壓縮空氣霧化還原劑--以及具有用于冷卻液體的另一入口 4,該入口 通到冷卻室6,冷卻室環(huán)繞噴射閥5的閥頂部區(qū)域7。冷卻室6由兩個(gè)相互材料鎖合連接的 套、也就是內(nèi)套8和外套9形成。套8、9也可以通過(guò)形鎖合相互連接，例如通過(guò)壓配。在內(nèi) 套8與閥頂部區(qū)域7之間設(shè)置軟的可塑料成型的元件49例如石墨塊，該石墨塊可以調(diào)整閥 頂部區(qū)域7的制造公差并且吸收橫向力。在本發(fā)明的備選實(shí)施形式中，可以設(shè)有在冷卻室 6的內(nèi)套8上閥頂部區(qū)域7的適合的引導(dǎo)。
[0030] 配量模塊1此外具有熱保護(hù)裝置16,該熱保護(hù)裝置如一個(gè)裝飾蓋逐點(diǎn)地固定到冷 卻室6的外套9上，例如通過(guò)點(diǎn)焊。配量模塊1引入到內(nèi)燃機(jī)的排氣管中并且噴射閥5的 出口 2直接通到排氣管中。這僅僅通過(guò)有效冷卻是可能的，因?yàn)樵谠搮^(qū)域中存在直至700°C 的溫度。熱保護(hù)裝置16用于，從噴射閥5的出口 2流出的還原劑沒(méi)有沿著冷卻室6的外套 9慢慢移動(dòng)并且通過(guò)冷卻水冷卻，而是流出的還原劑沿著熱保護(hù)裝置16冷卻，由此冷卻劑 可以不冷卻并且廢氣管中的燃燒可以更好地實(shí)現(xiàn)。由此避免或大幅地減小廢氣設(shè)備內(nèi)的沉 積。
[0031] 在排氣管的內(nèi)部空間26與排氣管的外部空間27之間的密封裝置15的區(qū)域中，通 過(guò)卡箍13固定排氣管的連接法蘭11和配量模塊1的法蘭20用于法蘭20和連接法蘭11的 密封的彼此擠壓?？ü?3通過(guò)固定件14是可拉緊的并且又可以松脫。在密封裝置15的 區(qū)域中，該溫度喜愛(ài)那個(gè)對(duì)于在排氣管的中間中的廢氣流溫度大幅下降，因?yàn)闊崃繉?dǎo)出到 熱保護(hù)裝置10和連接法蘭11中并且溫度由此大幅下降。配量模塊1的質(zhì)量重心42位于 在密封裝置15的區(qū)域中。這通過(guò)水冷的閥頂部7的接近廢氣的定位是可能的。
[0032] 圖2示出了來(lái)自圖1的具有密封裝置15的部分。冷卻室6的內(nèi)套8和外套9完 全以深拉工藝制造。內(nèi)套8的上邊緣向外翻轉(zhuǎn)并且徑向向外拉拔，從而構(gòu)成徑向部段10,其 形成冷卻室6的蓋。冷卻流體的入口 4通到徑向部段10中。徑向平面--徑向部段10在 其中經(jīng)過(guò)--可以通過(guò)連接法蘭11的出口限定。徑向平面也可以如此限定，即該徑向平面 基本上垂直于噴射閥5的主軸線28。
[0033] 內(nèi)套8緊接著徑向部段10沿相同方向繼續(xù)彎曲90°，并且構(gòu)成軸向走向的第一擋 板部段17。在軸向走向的第一擋板部段17上由內(nèi)部固定優(yōu)選焊接冷卻室6的外套9。斜 部段18連接到軸向走向的第一擋板部段17上，該斜部段的內(nèi)側(cè)形成用于密封裝置15的第 一密封面51。斜部段18構(gòu)成為相對(duì)于徑向部段10傾斜10°至45°、優(yōu)選15°至25°、特 別優(yōu)選20°的角。軸向走向的第二擋板部段19連接到斜部段18,該軸向走向的第二擋板 部段實(shí)現(xiàn)配量模塊1在排氣管的連接法蘭11上的定心。
[0034] 連接法蘭11具有同樣傾斜的端面21，其形成用于密封裝置15的第二密封面52。 在配量模塊1或冷卻室6的斜部段18與連接法蘭11的斜端面21之間設(shè)置以金屬半卷邊 形式的密封件22。密封件22至少部分地具有在10°與45°之間、優(yōu)選15°與25°之間、 特別優(yōu)選20°的相同的斜度，如環(huán)繞密封件的密封面51、52。在半卷邊的情況下在斜部段 之間的卷邊角被迫地由半卷邊的寬度和高度預(yù)定來(lái)確定。徑向地位于在內(nèi)部地，構(gòu)成為半 卷邊的密封件22具有固定突起41，該固定突起相對(duì)于配量模塊1的壁也就是相對(duì)于外套9 支撐。
[0035] 卡箍13在上側(cè)和下側(cè)具有壓緊側(cè)面25,該壓緊側(cè)面同樣以相同的斜度相對(duì)于徑 向平面傾斜，該斜度在10°與45°之間、優(yōu)選15°與25°之間、特別優(yōu)選20°，從而該壓緊 側(cè)面完全貼靠在斜部段18的外面53上。
[0036] 圖3至5示出了具有法蘭20和連接法蘭11的密封裝置15的實(shí)施形式。密封件 22對(duì)于法蘭20和連接法蘭11疊加地示出，以便更好地標(biāo)明其形狀。在裝配狀態(tài)下，密封件 22自然在法蘭20與連接法蘭11之間壓緊地位于在間隙30中。
[0037] 在按照?qǐng)D3的實(shí)施變型中，密封件22是金屬半卷邊31。通過(guò)作用于半卷邊31上 的被夾緊在半卷邊31上朝配量模塊1的法蘭20的方向產(chǎn)生第一微折彎32并且在半卷邊 31上朝排氣管的連接法蘭11的方向產(chǎn)生第二微折彎33。在安裝的狀態(tài)下金屬半卷邊在法 蘭20與連接法蘭11之間的被夾緊引起：在半卷邊31中的第一微折彎32與配量模塊1的 法蘭20形成用于排氣管的內(nèi)部空間26相對(duì)于外部空間27的第一密封線，而在半卷邊31 中的第二微折彎33與排氣管的連接法蘭11形成用于排氣管的內(nèi)部空間26到外部空間27 的第二密封線，這稱為線密封裝置。
[0038] 基本上環(huán)形構(gòu)成的密封件22在配量模塊1的質(zhì)量重心42的區(qū)域中在配量模塊1 的法蘭20與排氣管的連接法蘭11之間引入。在借助于卡箍13法蘭20和連接法蘭11的 被夾緊中產(chǎn)生微折彎32、33 (按照?qǐng)D6相同的示圖），微折彎在一方面配量模塊1的法蘭20 與另一方面排氣管的連接法蘭11之間形成至少一個(gè)線形走向的密封線。
[0039] 密封件22不必須必要地具有金屬半卷邊31的形狀，可以設(shè)定其他形狀，所述其他 形狀產(chǎn)生在法蘭20的密封面18上和在連接法蘭12的密封面21上的線密封。
[0040] 在圖4中密封件22構(gòu)成為金屬全卷邊34。在安裝的狀態(tài)下金屬全卷邊34在法 蘭20與連接法蘭11之間的被夾緊引起：在全卷邊34中與配量模塊1的法蘭20的提高的 壓力的第一線35形成用于排氣管的內(nèi)部空間26對(duì)于外部空間27的第一密封線，在全卷邊 34中第一微折彎36與排氣管的連接法蘭11形成用于排氣管的內(nèi)部空間26對(duì)于外部空間 27的第二密封線，而在全卷邊34中第二微折彎37與排氣管的連接法蘭11形成用于排氣管 的內(nèi)部空間26對(duì)于外部空間27的第三密封線，這共同地稱為線密封。
[0041] 在圖3和4中示出的密封件22也可以相反地也就是說(shuō)隨著卷邊任意向上或向下 地裝入到配量模塊1中，其中無(wú)路如何確保按照本發(fā)明的線密封裝置。
[0042] 在圖5中密封件22構(gòu)成為兩層的密封件38。在安裝狀態(tài)下在法蘭20與連接法 蘭11之間的兩層的密封件38的被夾緊引起：在兩層的密封件38中的第一微折彎39與配 量模塊1的法蘭20形成用于排氣管的內(nèi)部空間26對(duì)于外部空間27的第一密封線，而在兩 層的密封件38中的第二微折彎40與排氣管的連接法蘭11形成用于排氣管的內(nèi)部空間26 對(duì)于外部空間27的第二密封線，這共同地稱為線密封。
[0043] 圖6示出了在作為半卷邊31的實(shí)施形式中密封件22的俯視圖?；诜ㄌm20和 連接法蘭11的徑向?qū)ΨQ線密封件在該實(shí)施例中包括在配量模塊1的密封件22與法蘭20 之間高壓的構(gòu)成為半卷邊31的第一微折彎32的第一大范圍走向的線；還包括在密封件22 與排氣管的連接法蘭11之間高壓的構(gòu)成為半卷邊31的第二微折彎33的第二大范圍走向 的線，其中兩個(gè)大范圍走向的線同心設(shè)置。根據(jù)實(shí)施形式，在密封件22與法蘭20之間的高 壓線長(zhǎng)于在密封件22與排氣管的連接法蘭11之間的高壓線或與之相反。此外在此示例性 地示出八個(gè)成角度等同分布的固定突起41，各固定突起相對(duì)于冷卻室6的外套9支撐密封 件22并且例如出于運(yùn)輸?shù)脑蚨ㄎ弧?br> [〇〇44] 按照本發(fā)明提出的配量模塊1可以基于以冷卻液體例如冷卻水對(duì)其的冷卻相比 于設(shè)有空氣冷卻的配量模塊進(jìn)一步突入到內(nèi)燃機(jī)的排氣管中。該配量模塊必須出于溫度原 因進(jìn)一步從排氣管拉出，由此這樣的配量模塊的質(zhì)量重心進(jìn)一步到達(dá)外部。在按照本發(fā)明 提出的配量模塊1中可以有利地將密封裝置15也就是密封件22安裝到在法蘭20與連接 法蘭11至今啊的固定的區(qū)域中，從而有利地質(zhì)量重心42和密封區(qū)域也就是密封件22的位 置重合。
【權(quán)利要求】
1. 用于引入還原劑到內(nèi)燃機(jī)的排氣道中用于廢氣的再處理的配量模塊（1)，其中配量 模塊（1)包括法蘭（20)，該法蘭固定在排氣管的連接法蘭（11)上，其中在法蘭（20)與連接 法蘭（11)之間設(shè)置密封件（22)，其特征在于，密封件（22)容納在配量模塊（1)的質(zhì)量重心 (42)的區(qū)域中，該密封件分離配量模塊（1)的內(nèi)部空間（26)與外部空間（27)。
2. 根據(jù)上述權(quán)利要求所述的配量模塊，其特征在于，密封件（22)由半卷邊（31)或全卷 邊（34)構(gòu)成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的配量模塊（1)，其特征在于，密封件（22)環(huán)形地構(gòu)成并且具 有至少一個(gè)表示線密封件的微彎折（32、33 ;36、37)。
4. 根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的配量模塊（1)，其特征在于，法蘭（20)和/或連接法 蘭（11)具有至少一個(gè)傾斜的密封面（51、52)。
5. 根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的配量模塊（1)，其特征在于，傾斜的密封面（51、52) 相對(duì)于徑向平面的傾斜角位于在l〇°C與45°C之間、優(yōu)選在15°C與25°C之間、特別優(yōu)選約 20。。
6. 根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的配量模塊（1)，其特征在于，法蘭（20)和連接法蘭 (11)通過(guò)卡箍（13)連接，其中卡箍（13)具有壓緊側(cè)面（25)，該壓緊側(cè)面全平面地貼靠在 法蘭（20)的外面（53)上、特別是在傾斜的部段（18)上。
7. 根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的配量模塊（1)，其特征在于，密封件（22)是單層的材 料環(huán)、特別是單層的金屬環(huán)。
8. 根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的配量模塊（1)，其特征在于，密封件（22)具有固定突 起（41)，該固定突起支撐在配量模塊（1)的外套（9)的壁上。
9. 根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的配量模塊（1)，其特征在于，密封件（22)在法蘭（20) 與連接法蘭（11)之間的一個(gè)傾斜的部段（189內(nèi)被夾緊。
10. 根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的配量模塊（1)，其特征在于，在密封件（22)與閥頂部 區(qū)域（7)之間的間隔至少等于熱保護(hù)裝置（16)的軸向長(zhǎng)度。
11. 根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的配量模塊（1)，其特征在于，熱保護(hù)裝置（16)鍋形地 構(gòu)成并且逐點(diǎn)地材料鎖合地在一個(gè)外套（9)上、特別是點(diǎn)焊接在該外套上。
12. 根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的配量模塊，其特征在于，密封件單層地構(gòu)成。
13. 根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的配量模塊，其特征在于，提供用于該配量模塊的水冷 卻的機(jī)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】F01N3/20GK104105854SQ201380006716
【公開(kāi)日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2013年1月4日 優(yōu)先權(quán)日:2012年1月27日
【發(fā)明者】M·基翁特克, S·波爾 申請(qǐng)人:羅伯特·博世有限公司