特別用于電加熱蜂窩體的防旋轉(zhuǎn)式固定的電連接件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于內(nèi)燃機(jī)(11)的廢氣系統(tǒng)(10)中的電氣部件(2)的電連接件(1)，具體說是可電加熱蜂窩體(12)，其中所述廢氣系統(tǒng)(10)具有金屬夾套(3)，其中電導(dǎo)體(4)借助進(jìn)給通道(5)穿過所述夾套，電導(dǎo)體通過絕緣層(6)來電絕緣，并且其中電導(dǎo)體(4)具有帶有圓形橫截面(18)的連接部(7)，所述連接部(7)具有用于與供應(yīng)線(15)的連接件(14)連接的接觸表面(8)。根據(jù)本發(fā)明，進(jìn)給通道(5)和/或進(jìn)給通道(5)區(qū)域中的電導(dǎo)體(4)設(shè)計為使得進(jìn)給通道和/或進(jìn)給通道區(qū)域中的電導(dǎo)體能夠吸收沿圓周方向作用于連接部(7)和/或內(nèi)螺紋或外螺紋(9)上的扭矩，每cm2(平方厘米)接觸表面(8)吸收至多3.6Nm(牛頓米)的扭矩，優(yōu)選為吸收至多4.5Nm/cm2，特別為吸收至多7Nm/cm2。這具體通過適當(dāng)?shù)厮茉爝M(jìn)給通道(5)區(qū)域中的電導(dǎo)體(4)的形狀來實(shí)現(xiàn)，特別地通過橫截面的結(jié)構(gòu)和/或變化來實(shí)現(xiàn)。電導(dǎo)體(4)與進(jìn)給通道(5)的封閉形式設(shè)計是特別有利的。通過這種方式，甚至可以避免由于外部施加的較大扭矩而造成的廢氣系統(tǒng)(10)中敏感電氣部件(2)的損壞。此外，還避免了裝配和維護(hù)過程中的損壞。
【專利說明】特別用于電加熱蜂窩體的防旋轉(zhuǎn)式固定的電連接件

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及內(nèi)燃機(jī)的廢氣系統(tǒng)的電氣部件領(lǐng)域，具體來說是機(jī)動車內(nèi)燃機(jī)的廢氣系統(tǒng)的電氣部件?，F(xiàn)今的廢氣凈化站也通常包含電氣部件，所述電氣部件的饋線需要從外部以電絕緣方式通入廢氣系統(tǒng)。具體地，針對例如電加熱蜂窩體等這樣需要相對較高電流的部件而言，需要相對笨重的電連接件，以便能夠使足夠高的電流通過。

【背景技術(shù)】
[0002]典型的電加熱蜂窩體可以從EP O 783 621 BI獲知。這種蜂窩體具有至今仍基本呈旋轉(zhuǎn)對稱的至少一個電連接件。
[0003]WO 97/47057還披露了這樣一種包括電導(dǎo)體和套管的連接件的特定設(shè)計，由此使得電導(dǎo)體借助絕緣層而電絕緣。該電導(dǎo)體具有外連接部，其中所述外連接部帶有用于連接到饋線的連接件的接觸區(qū)，其中在所述的情況下，外連接部構(gòu)造為略呈圓錐形。
[0004]本發(fā)明基于這樣的現(xiàn)有技術(shù)。廢氣系統(tǒng)中的電氣部件在操作過程中經(jīng)常經(jīng)受高溫，而由于電導(dǎo)率通常與良好的熱傳導(dǎo)性相關(guān)聯(lián)，因此這種情況同樣出現(xiàn)在電連接件上，其結(jié)果是即使電連接件的那些位于金屬夾套外側(cè)的部分也會變得非常熱。這會導(dǎo)致接觸區(qū)或螺紋的氧化和/或腐蝕。即使當(dāng)連接件固定到連接部上時，特別是如果兩者均具有錐形構(gòu)造，那么即使在嶄新狀態(tài)下依然要對電連接件施加一定的力。如果在電連接件的內(nèi)側(cè)或外側(cè)構(gòu)造有同軸螺紋，那么當(dāng)螺栓或螺母擰緊時，扭矩則必然作用在電連接件上。這里，已證明的情況是，通常以陶瓷絕緣層(具體說是壓縮陶瓷粉末)圍繞電導(dǎo)體的旋轉(zhuǎn)對稱式構(gòu)造可能會被作用于電導(dǎo)體的扭矩所損壞甚至剝落。通常也會將電導(dǎo)體導(dǎo)電式地連接到(具體說是，通過焊接或釬焊)廢氣系統(tǒng)內(nèi)部的電氣部件上，其中無論是這種接頭或是電氣部件都無法承受也不應(yīng)當(dāng)承受高扭矩。
[0005]因此，直到現(xiàn)在依然常規(guī)地限制裝配過程中所施加的扭矩，但這限制了表面壓力，例如在圓錐形設(shè)計的連接部情況下就是如此。更大的問題在于那些需要拆卸電連接件的后續(xù)維護(hù)或其他類型的維修工作的情況。為此所需的扭矩可能要比裝配過程中所需的扭矩高許多，由此可能會導(dǎo)致電氣部件或套管或電絕緣體的損壞。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的包括提供一種具有簡單設(shè)計的電連接件，其能避免或減少所述問題、特別是還允許在廢氣系統(tǒng)內(nèi)部向無法承受高扭矩的敏感部件供應(yīng)高電流。
[0007]為了解決這個問題，使用了根據(jù)獨(dú)立權(quán)利要求1或獨(dú)立權(quán)利要求2所述的電連接件。從屬權(quán)利要求中闡述了優(yōu)選構(gòu)造，其中這些構(gòu)造均可以單獨(dú)使用或者通過技術(shù)上的適當(dāng)組合來使用。而且，權(quán)利要求中的特征還可以與說明書中的特征結(jié)合，并對限定出本發(fā)明的其他實(shí)施例。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例基于(相同)的思路，即能夠在處理過程不會損壞內(nèi)部的套管或電氣部件的前提下，從外部將裝配、拆卸和操作過程中所需的扭矩施加到電連接件上。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的一個方面，該目的可以通過用于內(nèi)燃機(jī)的廢氣系統(tǒng)中的電氣部件的電連接件來實(shí)現(xiàn)，所述電氣部件具體說是電加熱蜂窩體，其中所述廢氣系統(tǒng)具有金屬夾套，穿過所述夾套，電導(dǎo)體借助具有幾何中軸線的套管以電絕緣方式穿過絕緣層，并且其中所述電導(dǎo)體具有橫截面呈圓形并且具有接觸區(qū)的外連接部，所述接觸區(qū)用于連接到饋線的連接件上和/或連接到與套管的中軸線同軸的內(nèi)螺紋或外螺紋上。在這種情況下，所述套管構(gòu)造成能夠吸收至多8Nm(牛頓米)的沿圓周方向作用于連接部和/或內(nèi)螺紋或外螺紋上的扭矩，優(yōu)選為吸收至多10Nm，特別為吸收至多15Nm。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的又一方面，可以實(shí)現(xiàn)相同的目的，但是其與接觸區(qū)的大小有關(guān)，即取決于通常所傳輸?shù)碾娏鲝?qiáng)度。這考慮到如下事實(shí)，即，存在具有較低或較高功耗的較小和較大電氣部件，以便相對于接觸區(qū)來設(shè)定待吸收的力。相應(yīng)地，所述目的還可以通過用于內(nèi)燃機(jī)的廢氣系統(tǒng)中的電氣部件的電連接件來實(shí)現(xiàn)，所述電氣部件具體說是可電加熱蜂窩體，其中所述廢氣系統(tǒng)具有金屬夾套，穿過所述夾套，電導(dǎo)體借助套管以電絕緣方式穿過絕緣層，并且其中所述電導(dǎo)體具有橫截面呈圓形且?guī)в杏糜谂c饋線的連接件相連的接觸區(qū)的外連接部，其中所述套管構(gòu)造成每Cm2 (平方厘米)接觸區(qū)能吸收至多3.6Nm(牛頓米)的沿圓周方向作用于連接部和/或內(nèi)螺紋或外螺紋上的扭矩，優(yōu)選為吸收至多4.5Nm/cm2，特別為吸收至多7Nm/cm2。
[0011]根據(jù)本發(fā)明，所述套管或電導(dǎo)體(具體說即位于套管區(qū)域中的電導(dǎo)體)構(gòu)造成可以比先前所通常允許的情況吸收更高扭矩。由此，即使當(dāng)施加相對較高的扭矩時，也可以防止對套管或電氣部件的損壞。
[0012]在根據(jù)本發(fā)明的電連接件的優(yōu)選實(shí)施例中，所述電連接件的電導(dǎo)體在套管區(qū)域中具有用于防旋轉(zhuǎn)固定的固定元件。在旋轉(zhuǎn)對稱式構(gòu)造的情況下，當(dāng)高扭矩施加到所述電導(dǎo)體上時，主要存在的風(fēng)險是:所述電導(dǎo)體會在電絕緣層中在套管內(nèi)旋轉(zhuǎn)，由此使得扭矩被傳遞到內(nèi)部的電氣部件上并可能對其造成損壞。因此，如果在套管區(qū)域中對所述電導(dǎo)體設(shè)置用于防旋轉(zhuǎn)固定的機(jī)構(gòu)，那就足夠了。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的合適方案包括:所述電導(dǎo)體在套管區(qū)域具有偏離圓形形狀的外橫截面，具體說是橢圓形或多邊形橫截面形狀。在本實(shí)施例中，由于至少有一些絕緣層需要被一起帶動旋轉(zhuǎn)，因此針對旋轉(zhuǎn)所需的力要大得多。即使不對所述套管做任何其他變化，偏離圓形形狀的電導(dǎo)體的外橫截面依然起到了相當(dāng)大的效果。當(dāng)套管本身從內(nèi)部也具有偏離圓形形狀的相應(yīng)橫截面時，此效果自然會增加。
[0014]能吸收大量扭矩的又一示例性實(shí)施例是，，將電導(dǎo)體構(gòu)造成使得它的常規(guī)橫截面形狀與外部裝配結(jié)構(gòu)無關(guān)，所述外部裝配結(jié)構(gòu)具體說是在所述電導(dǎo)體的縱向方向上延伸和/或者與電導(dǎo)體的縱向方向成角度地延伸的結(jié)構(gòu)，特別是槽部、通道、肋部和/或凸起。通過這種方式，絕緣層的密合性會顯著增大，特別是當(dāng)例如肋部的凸部突出到絕緣層中時會顯著增大。
[0015]特別優(yōu)選的實(shí)施例是，所述套管根據(jù)其形狀和/或內(nèi)表面結(jié)構(gòu)而作為電導(dǎo)體的相應(yīng)區(qū)域的配合件，并通過陶瓷絕緣層(具體說是壓縮陶瓷粉末)與所述電導(dǎo)體的相應(yīng)區(qū)域電絕緣。在此構(gòu)造中，存在一種經(jīng)由壓縮陶瓷粉末進(jìn)行傳遞并且即使在高扭矩情況下也能幾乎消除旋轉(zhuǎn)的形狀配合式連接。
[0016]與電導(dǎo)體和套管的橫截面形狀無關(guān)地，還可以使用根據(jù)舌-槽原理而進(jìn)行相互作用的系統(tǒng)。因此，所述電導(dǎo)體在縱向方向上可具有至少一個根據(jù)舌-槽原理在套管區(qū)域中與所述套管相互作用的結(jié)構(gòu)。
[0017]本發(fā)明的另一方面在于，除了先前描述的特征之外，所述電導(dǎo)體還需要以氣密方式通到外部?？梢岳萌缦率聦?shí)來改善氣體的密封緊密性:所述電導(dǎo)體具有在圓周方向上延伸并且優(yōu)選地在套管區(qū)域中與套管的相應(yīng)配合結(jié)構(gòu)相互作用的至少一個結(jié)構(gòu)。這種構(gòu)造不僅導(dǎo)致一種迷宮式密封，而且同時還增加了電導(dǎo)體與絕緣層之間的摩擦區(qū)域的尺寸，由此使得待吸收的扭矩在同一時刻增大。因此，一個或多個連續(xù)的此類結(jié)構(gòu)同時增加了套管的氣體的密封緊密性和抗旋轉(zhuǎn)保護(hù)。
[0018]根據(jù)本發(fā)明所述的實(shí)施例特別適合于如下這種電連接件，S卩，所述電連接件包括具有圓錐形構(gòu)造的、可以自鎖方式與相應(yīng)構(gòu)造的連接件插接在一起的連接部。就這種自鎖連接構(gòu)造而言，可以全面地參考WO 97/47057中的實(shí)施例，就這一點(diǎn)而言其在本文還可用于解說目的。
[0019]為了將這種連接部與連接件按壓在一起，所述電導(dǎo)體可具有位于圓錐形連接部上方的外螺紋，由此可以將用來緊固連接件的螺母旋擰到所述外螺紋上。
[0020]與以往的系統(tǒng)相比，在給定相同的圓錐形連接部的情況下，本發(fā)明可以施加更高的扭矩以及由此導(dǎo)致的更大表面壓力，并且主要是甚至還能在螺紋或連接部氧化的情況下進(jìn)行拆解，而在此過程中不會損壞電氣部件。
[0021]這同樣適用于電導(dǎo)體具有內(nèi)螺紋的情況，其中可將用于緊固連接件的具有頭部的螺釘擰到所述內(nèi)螺紋上。
[0022]通過補(bǔ)充或替代本發(fā)明在先描述的實(shí)施例，根據(jù)本發(fā)明的另一方面，可以在所述電導(dǎo)體上(在套管上方)設(shè)置相反保持機(jī)構(gòu)，所述相反保持機(jī)構(gòu)通過利用合適的工具提供相反保持(施加相反的扭矩)而有助于在套管中防止電導(dǎo)體旋轉(zhuǎn)。最簡單的情況是，所述相反保持機(jī)構(gòu)可以為橫截面具有多條邊(優(yōu)選為六條邊)的所述電導(dǎo)體的一部分，扳手或類似工具可作用于所述部分上以提供相反保持。在這種情況下，提供所述相反保持意味著施加了能抵消作用在所述電導(dǎo)體上的扭矩的第二扭矩。
[0023]本發(fā)明可以特別用于包括內(nèi)燃機(jī)和集成在廢氣系統(tǒng)中的電加熱蜂窩體的機(jī)動車。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]下面，參考一些示例性實(shí)施例來給出本發(fā)明的進(jìn)一步細(xì)節(jié)及優(yōu)點(diǎn)，但本發(fā)明并不限于這些示例性實(shí)施例。在附圖中:
[0025]圖1示出了組裝之前的內(nèi)燃機(jī)的廢氣系統(tǒng)的示意圖，包括電氣部件和電連接件；
[0026]圖2示出了本發(fā)明的具有非圓形橫截面的電導(dǎo)體和套管的第一示例性實(shí)施例；
[0027]圖3示出了本發(fā)明的具有六邊形橫截面的電導(dǎo)體和套管的第二示例性實(shí)施例；
[0028]圖4示出了本發(fā)明的具有根據(jù)舌-槽原理進(jìn)行相互作用的電導(dǎo)體和套管的另一示例性實(shí)施例；
[0029]圖5示出了本發(fā)明的在套管區(qū)域中在電導(dǎo)體上具有外結(jié)構(gòu)的又一示例性實(shí)施例；
[0030]圖6示出了具有外圍結(jié)構(gòu)的套管的示例性實(shí)施例；
[0031]圖7示出了具有與圖6所示套管相配合的外圍結(jié)構(gòu)的電導(dǎo)體的示例性實(shí)施例；
[0032]圖8示出了在套管區(qū)域中穿過本發(fā)明又一示例性實(shí)施例的縱向截面；
[0033]圖9示出了沿線段IX-1X穿過圖8的橫截面；
[0034]圖10示出了圖8所示套管的一部分的示意性外部視圖；和
[0035]圖11示出了包括附加的相反保持機(jī)構(gòu)的電連接件的示意圖。
[0036]參考基于以下事實(shí)，S卩，附圖是通過帶部分標(biāo)識的立體圖進(jìn)行示意的，并且在此情況下，不必須按真實(shí)比例來顯示各個部分。

【具體實(shí)施方式】
[0037]圖1示出了尚未安裝到內(nèi)燃機(jī)11的廢氣系統(tǒng)10的夾套3中且尚未連接到待構(gòu)造于夾套3中的電氣部件2的電連接件I。電氣部件2優(yōu)選為可電加熱蜂窩體12，其中意圖在安裝所述蜂窩體之后經(jīng)由電導(dǎo)體4來向其供應(yīng)電流。為此，貫穿夾套3，電導(dǎo)體4穿過套管5，其中電導(dǎo)體4通過絕緣層6與所述套管電絕緣。在內(nèi)部，將電導(dǎo)體4連接到電氣部件
2。在外部，電導(dǎo)體具有包括接觸區(qū)8的連接部7以及在此區(qū)域(垂直于縱向方向19)中的圓形橫截面18。然而，連接部7優(yōu)選塑造為稍呈圓錐形，其結(jié)果使得具有對應(yīng)錐形開口的連接件14能通過自鎖方式推壓到連接部7上。接觸區(qū)8的區(qū)域中的接觸表面壓力會增大，并且通過將外螺紋9上的螺母16擰緊或通過將螺釘(未示出)擰緊到電導(dǎo)體4的內(nèi)螺紋(未示出)中的方式來設(shè)置。通過這種方式，饋線15可牢固地與電導(dǎo)體4連接，其結(jié)果使得電連接件I能夠引流30安培或以上(高達(dá)幾百安培)的電流。同時，根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)，這種電連接件通常設(shè)計成關(guān)于幾何中軸線13旋轉(zhuǎn)對稱，根據(jù)本發(fā)明的電連接件I具有用于增加能被套管5吸收的扭矩的機(jī)構(gòu)82。下面，通過如下附圖中的示例來展示這種防旋轉(zhuǎn)固定機(jī)構(gòu)的具體可行實(shí)施例。
[0038]圖2示出了關(guān)于在套管5的區(qū)域中將電導(dǎo)體4構(gòu)造成偏離圓形形狀的外橫截面21的可能性，其中同時優(yōu)選地套管5的內(nèi)橫截面22也相應(yīng)地偏離圓形形狀。優(yōu)選由壓縮陶瓷粉末構(gòu)成的絕緣層6幾乎是不可壓縮的，其結(jié)果是由于所顯示的電導(dǎo)體4和套管5的構(gòu)架，實(shí)際上甚至在非常高扭矩的情況下排除了電導(dǎo)體4旋轉(zhuǎn)的可能。
[0039]圖3示出了在套管5的區(qū)域中具有六邊形外橫截面31的電導(dǎo)體4，其中套管5具有相應(yīng)構(gòu)造的六邊形內(nèi)橫截面32。相應(yīng)地，絕緣層6構(gòu)造在兩者之間。該附圖是針對所有能夠增加抗旋轉(zhuǎn)保護(hù)的任何類型的多邊形橫截面18的示例。
[0040]圖4中示出了本發(fā)明的另一示例性實(shí)施例，其展示了電導(dǎo)體4上的舌部41與套管5內(nèi)側(cè)的槽部42的相互作用。一個或多個防旋轉(zhuǎn)固定機(jī)構(gòu)在電導(dǎo)體4的縱向方向上延伸，并且通過類似槽部42與舌部41相互作用的形式增加了能被套管5吸收的扭矩。
[0041]圖5中示出了本發(fā)明的又一示例性實(shí)施例，其示意性地示出了電導(dǎo)體4在縱向剖開套管5的情況下的外部特征。根據(jù)本發(fā)明，位于套管5內(nèi)部的電導(dǎo)體4的區(qū)域設(shè)有結(jié)構(gòu)51,其在本示例中具有彼此交叉并以某角度延伸的肋部。此結(jié)構(gòu)51基本上起到增加電導(dǎo)體4與絕緣層6之間的靜摩擦的效果，這意味著增加了抗旋轉(zhuǎn)保護(hù)。圖5還示出了用于提供接觸區(qū)8的錐形連接部。在電導(dǎo)體4的端部處顯示了外螺紋9。
[0042]圖6和7示出了本發(fā)明的又一重要的示例性實(shí)施例，其中所示部件的精確橫截面形狀不是絕對必需的。圖6示出了套管，其在此示例中具有近似矩形的橫截面18并至少在內(nèi)側(cè)具有在外周的中空結(jié)構(gòu)62，但在本示例中所述外周的中空結(jié)構(gòu)在外側(cè)上同樣可見。
[0043]圖7示出了針對圖6所示的套管5的形狀而相應(yīng)構(gòu)造的電導(dǎo)體4。電導(dǎo)體4具有彎曲部71，其位于外側(cè)的外周上并且與位于內(nèi)側(cè)的外周上的中空結(jié)構(gòu)62相互作用。除了橫截面形狀所提供的抗旋轉(zhuǎn)保護(hù)之外，即使在圓形橫截面形狀的情況下，位于外側(cè)的外周上的彎曲部71與位于內(nèi)側(cè)的外周上的中空結(jié)構(gòu)62之間的相互作用會通過增加與絕緣層6的摩擦而額外地起到抗旋轉(zhuǎn)保護(hù)的作用。然而，這意味著會增大套管5中氣體的密封緊密性，因為一個或可能的幾個連續(xù)的外周彎曲部或中空結(jié)構(gòu)將形成一種迷宮式密封，并造成對絕緣層6的附加壓縮，此兩者針對氣體的緊密密封都是有利的。
[0044]圖8、9和10示出了本發(fā)明的又一示例性實(shí)施例，其中具有自身呈圓形的外橫截面的電導(dǎo)體4與具有同樣為圓形的內(nèi)橫截面的套管5在若干點(diǎn)處借助套管5中的凹痕82和在電導(dǎo)體4中相應(yīng)構(gòu)造的凹部81，以實(shí)質(zhì)上形狀配合的方式經(jīng)由絕緣層相互連接。這種凹痕82和凹部81可從外部可逆地(retrospectively)裝配在已預(yù)先制備的套管5 (其設(shè)計成旋轉(zhuǎn)式對稱并具有電導(dǎo)體4)中并且通過簡單方式來增加抗旋轉(zhuǎn)保護(hù)。
[0045]圖8示出了穿過此種構(gòu)造的示意性縱向截面，圖9示出了沿圖8的IX-1X線段的示意性橫截面，而圖10示出了從套管5外部觀察的凹痕82所在區(qū)域的視圖。
[0046]圖11示出了根據(jù)本發(fā)明的用于防止套管5中的電導(dǎo)體4和/或絕緣體6旋轉(zhuǎn)的又一方案。在本示例中，相反保持機(jī)構(gòu)17為電導(dǎo)體4的六角形橫截面的形式，其優(yōu)選是焊接上的螺母，其可通過扳手來吸收能抵消作用在連接部7或者內(nèi)螺紋或外螺紋9上的扭矩的扭矩。這種相反保持機(jī)構(gòu)17可優(yōu)選具有比電導(dǎo)體尺寸更大的直徑，并且可形成一種具有電絕緣所必需的分隔套管5的間隔的圈部。在操作期間，這有助于使熱釋放到電導(dǎo)體外，并由此進(jìn)一步降低連接部7中的接觸區(qū)8的溫度。
[0047]本發(fā)明使得用于廢氣系統(tǒng)的電氣部件的電連接件對外部施加的扭矩不再敏感，從而簡化了裝配、保養(yǎng)和維修工作。此外，還可以對廢氣系統(tǒng)中的敏感電氣部件提供電連接件，或者可以將電氣部件構(gòu)造成不太能承受從外部向內(nèi)傳遞的扭矩。這增加了針對低廉電氣部件的設(shè)計可能性，具體說是增加了廢氣凈化系統(tǒng)中電加熱蜂窩體的設(shè)計可能性。
[0048]附圖標(biāo)記列表
[0049]I電連接件
[0050]2電氣部件
[0051]3 夾套
[0052]4電導(dǎo)體
[0053]5 套管
[0054]6絕緣層
[0055]7連接部
[0056]8接觸區(qū)
[0057]9內(nèi)螺紋或外螺紋
[0058]10廢氣系統(tǒng)
[0059]11內(nèi)燃機(jī)
[0060]12蜂窩體
[0061]13幾何中軸線
[0062]14連接件
[0063]15 饋線
[0064]16螺母或螺釘
[0065]17相反保持機(jī)構(gòu)
[0066]18橫截面
[0067]19縱向方向
[0068]21偏離圓形形狀的外橫截面
[0069]22偏離圓形形狀的內(nèi)橫截面
[0070]31多邊形外橫截面
[0071]32多邊形內(nèi)橫截面
[0072]41舌部
[0073]42槽部
[0074]51結(jié)構(gòu)
[0075]62內(nèi)側(cè)上的外圍中空結(jié)構(gòu)
[0076]71外側(cè)上的外圍彎曲部
[0077]81凹部
[0078]82凹痕
【權(quán)利要求】
1.一種用于內(nèi)燃機(jī)(11)的廢氣系統(tǒng)(10)中的電氣部件(2)的電連接件(1)，其中所述廢氣系統(tǒng)(10)具有金屬夾套(3)，其中穿過所述夾套的電導(dǎo)體(4)借助具有幾何中軸線(13)的套管(5)、以電絕緣方式穿過絕緣層(6)，并且其中所述電導(dǎo)體(4)具有橫截面(18)呈圓形并帶有接觸區(qū)(8)的至少一個外連接部(7)，所述接觸區(qū)用于連接到饋線(15)的連接件(14)上或連接到與所述套管(5)的中軸線(13)同軸的內(nèi)螺紋或外螺紋(9)上， 其特征在于， 至少所述套管(5)或所述電導(dǎo)體(4)構(gòu)造成能吸收至多SNm(牛頓米)的沿圓周方向至少作用于所述連接部(7)或所述內(nèi)螺紋或外螺紋(9)上的扭矩。
2.一種用于內(nèi)燃機(jī)(11)的廢氣系統(tǒng)(10)中的電氣部件(2)的電連接件(I)，其中所述廢氣系統(tǒng)(10)具有金屬夾套(3)，其中穿過所述夾套的電導(dǎo)體(4)借助套管(5)以電絕緣方式穿過絕緣層￠)，并且其中所述電導(dǎo)體(4)具有橫截面(18)呈圓形并帶有接觸區(qū)(8)的至少一個外連接部(7)，所述接觸區(qū)用于連接到饋線(15)的連接件(14)上或連接到與所述套管(5)的中軸線(13)同軸的內(nèi)螺紋或外螺紋(9)上， 其特征在于， 至少所述套管(5)或所述電導(dǎo)體(4)構(gòu)造成每cm2 (平方厘米)的所述接觸區(qū)(8)能吸收至多3.6Nm(牛頓米)的沿圓周方向至少作用于連接部(7)或內(nèi)螺紋或外螺紋(9)上的扭矩。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電連接件(I)，其特征在于，在所述套管(5)的區(qū)域中，所述電導(dǎo)體(4)具有用于防旋轉(zhuǎn)式固定的固定元件(21，22 ；31,32 ;41，42 ；51 ;62，71 ；81，82)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的電連接件(I)，其特征在于，在所述套管(5)的區(qū)域中，所述電導(dǎo)體(4)具有偏離圓形形狀的外橫截面(21)。
5.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的電連接件(I)，其特征在于，在所述套管(5)的區(qū)域中，所述電導(dǎo)體(4)在外側(cè)具有在所述電導(dǎo)體的縱向方向(19)上延伸或者與所述電導(dǎo)體的縱向方向成角度地延伸的結(jié)構(gòu)(51)。
6.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的電連接件(I)，其特征在于，所述套管(5)至少根據(jù)其形狀或內(nèi)表面結(jié)構(gòu)而作為所述電導(dǎo)體(4)的相應(yīng)區(qū)域的配合件，并通過陶瓷絕緣層(6)與所述電導(dǎo)體的相應(yīng)區(qū)域電絕緣。
7.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的電連接件(I)，其特征在于，所述電導(dǎo)體(4)在所述縱向方向上具有至少一個根據(jù)舌部(41)槽部(42)原理在所述套管(5)的區(qū)域中與所述套管(5)相互作用的結(jié)構(gòu)(41，42)。
8.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的電連接件(I)，其特征在于，在所述套管(5)的區(qū)域中，所述電導(dǎo)體(4)具有在圓周方向上延伸的用于增加所述套管(5)的氣體密封緊密性的至少一個結(jié)構(gòu)件(71)。
9.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的電連接件(I)，其特征在于，所述連接部(7)構(gòu)造成圓錐形，從而它能以自鎖方式與相應(yīng)構(gòu)造的連接件(14)插接在一起。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電連接件(I)，其特征在于，所述電導(dǎo)體(4)具有位于所述圓錐形連接部(7)上方的外螺紋(9)，由此能夠?qū)⒂糜诰o固所述連接件(14)的螺母(16)旋擰到所述外螺紋上。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電連接件(1)，其特征在于，所述電導(dǎo)體(4)具有內(nèi)螺紋(9)，其中將用于緊固所述連接件(14)的螺釘(16)旋擰到所述內(nèi)螺紋上。
12.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的電連接件(I)，其特征在于，所述電導(dǎo)體(4)具有用于施加相反扭矩的相反保持機(jī)構(gòu)(17)。
【文檔編號】F01N3/20GK104205504SQ201380015714
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2013年3月11日 優(yōu)先權(quán)日:2012年3月21日
【發(fā)明者】彼得·伊爾特, 托馬斯·哈里格, 費(fèi)爾迪·庫爾特 申請人:依米泰克排放技術(shù)有限公司