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一種混合器的制造方法

文檔序號:5158178閱讀:150來源:國知局
一種混合器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種混合器,包括混合器體和設置在混合器體空氣進氣口和混合氣出氣口間的導流體,所述導流體包括導流環(huán)和設置在導流環(huán)中的導流柱,導流環(huán)和導流柱上均設有將天然氣噴到混合器體中的若干天然氣噴孔;本發(fā)明的混合器混合均勻度約為95%,極大的提高了混合均勻度,提高了發(fā)動機進氣均勻性,提高了發(fā)動機的動力,減少了因空氣與燃氣混合不均勻產(chǎn)生的各種故障,在同樣的輸出功率下,降低了天然氣的消耗,節(jié)約了能源,該混合器更加經(jīng)濟適用。
【專利說明】一種混合器

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明屬于燃氣發(fā)動機混合氣體領域,具體涉及一種混合器。

【背景技術】
[0002] 燃氣發(fā)動機中的混合器,是將天然氣和空氣充分混合形成可燃混合氣供給發(fā)動 機?;旌掀鲬軐⒖諝夂吞烊粴獬浞?、均勻的混合。
[0003] 如圖7?圖9所示,專利號為"ZL201220347243. 9"、專利名稱為"混合器總成"的 專利,公開的混合器包括混合器體、設于混合器體中的混合器芯子和四只淚滴型支管,空氣 進入混合器的時候,按照運動學的原理,空氣通過淚滴型支管外表產(chǎn)生一種擾動,可以使從 芯子小孔里面出來的燃氣能夠更均勻的混合。
[0004] 如果空氣與燃氣完全混合均勻,混合均勻度應該為1,通過分析計算,上述專利的 混合器混合均勻度約為76%,距離完全混合均勻還有很大的差距,而空氣與燃氣混合不均 勻容易造成燃氣發(fā)動機怠速不穩(wěn)、積炭、燃燒不充分、乏力等故障,現(xiàn)急需一種混合均勻度 更高,混合效果更好的混合器。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的是解決上述問題,提供一種可使天然氣與空氣充分混合、混合均勻 度更高的混合器。
[0006]為解決上述技術問題,本發(fā)明的技術方案是:一種混合器,包括混合器體和設置在 混合器體空氣進氣口和混合氣出氣口間的導流體,所述導流體包括導流環(huán)和設置在導流環(huán) 中的導流柱,導流環(huán)和導流柱上均設有將天然氣噴到混合器體中的若干天然氣噴孔。
[0007] 優(yōu)選地,所述導流環(huán)和導流柱均為中空,導流柱和導流環(huán)均彼此相通。
[0008] 優(yōu)選地,所述導流柱相交于導流環(huán)的圓心位置并將導流環(huán)分隔為均勻的三個部 分。
[0009]優(yōu)選地,所述混合器體的側面設有天然氣進氣口,導流環(huán)與天然氣進氣口相通。 [0010] 優(yōu)選地,所述混合器體混合氣出氣口設有收縮環(huán),收縮環(huán)與混合氣體接觸的內(nèi)側 直徑沿混合氣體的氣體流向逐漸縮小。
[0011] 優(yōu)選地,所述導流環(huán)和導流柱的橫截面均為沿空氣流向由大變小的水滴形。
[0012] 優(yōu)選地,所述天然氣噴孔均勻設置在導流環(huán)和導流柱的兩側,且所有天然氣噴孔 位于同一水平面。
[0013] 優(yōu)選地,所述天然氣噴孔所處位置點的切線與空氣流向平行。
[0014] 本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明所提供的混合器,導流環(huán)、導流柱和混合器內(nèi)壁形成 多個類似于文丘里管的結構,使空氣流過導流體的時候?qū)μ烊粴鈬娍姿鶉姵龅奶烊粴猱a(chǎn)生 一定的吸力,增加天然氣的動能,使天然氣和空氣混合更加均勻;混合氣出氣口處設置的收 縮環(huán)可使受阻的氣體產(chǎn)生回流進行二次混合,進一步提升混合均勻度;該混合器的混合均 勻度約為95 %,極大的提高了混合均勻度,提高了發(fā)動機進氣均勻性,提高了發(fā)動機的動 力,減少了因空氣與燃氣混合不均勻產(chǎn)生的各種故障,在同樣的輸出功率下,降低了天然氣 的消耗,節(jié)約了能源,該混合器更加的經(jīng)濟適用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 圖1是本發(fā)明混合器的結構示意圖;
[0016] 圖2是本發(fā)明混合器的俯視圖;
[0017] 圖3是圖2的A-A的剖視圖;
[0018] 圖4是圖2的B-B的剖視圖;
[0019] 圖5是本發(fā)明出氣體和銷釘?shù)慕Y構示意圖;
[0020] 圖6是本發(fā)明收縮環(huán)的結構示意圖;
[0021] 圖7是專利號為"ZL201220347243. 9"的混合器的結構示意圖;
[0022] 圖8是專利號為"ZL201220347243. 9"的混合器的俯視圖;
[0023] 圖9是圖8的A-A的剖視圖;
[0024] 圖10是方案一的混合器出口處混合情況分布圖;
[0025] 圖11是方案二混合器出口處混合情況分布圖。
[0026] 附圖標記說明:1、導流環(huán);2、導流柱;3、天然氣進氣口;4、收縮環(huán);5、進氣體;6、 出氣體;7、密封圈;8、銷釘。

【具體實施方式】
[0027] 下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明做進一步的說明:
[0028] 如圖1?圖6所示,本發(fā)明的混合器,包括混合器體和導流體,混合器體為具有空 氣進氣口和混合氣出氣口的中空結構,空氣進氣口和混合氣出氣口之間設有能夠噴射出天 然氣的導流體,同時導流體對從空氣進氣口進入的空氣起導向作用。
[0029] 導流體包括導流環(huán)1和設置在導流環(huán)1中的導流柱2,導流柱2相交于導流環(huán)1的 圓心位置并將導流環(huán)1分隔為均勻的三個部分,導流環(huán)1和導流柱2上均設有將天然氣噴 到混合器體中的若干天然氣噴孔,導流環(huán)1和導流柱2均為中空且彼此相通。
[0030] 混合器體的側面設有天然氣進氣口 3,天然氣進氣口 3與導流環(huán)1相通,由天然氣 進氣口 3進入的天然氣首先進入導流環(huán)1,部分天然氣通過導流環(huán)1上的天然氣噴孔進入混 合器體,剩余的天然氣再通過導流環(huán)1進入導流柱2,最后從導流柱2上的天然氣噴孔進入 混合器體。
[0031] 導流環(huán)1和導流柱2的橫截面均為沿空氣流向由大變小的水滴形,導流環(huán)1和導 流柱2以及導流環(huán)1和混合器體內(nèi)壁組成多個類似于文丘里管的結構,當空氣流過導流環(huán)1 和導流柱2組成的導流體時,空氣收到擠壓,流速增快,更快的流速更利于天然氣和空氣的 混合。
[0032]天然氣噴孔均勻設置在導流環(huán)1和導流柱2的兩側,天然氣噴孔所處位置點的切 線與空氣流向平行,即天然氣噴孔設于導流環(huán)1和導流柱2橫截面最寬的地方,且所有天然 氣噴孔位于同一水平面,由于文丘里效應的作用,天然氣噴孔所處的位置空氣流速增加,在 該位置同時產(chǎn)生低壓,對天然氣噴孔中的天然氣產(chǎn)生吸附作用,增加了天然氣的動能,使空 氣和天然氣的混合更加均勻。
[0033] 部分空氣沿著混合器內(nèi)壁流動的過程中幾乎很少和天然氣發(fā)生混合,如果讓這部 分氣體通過混合氣出氣口排除的話則會降低混合均勻度,因此在混合氣出氣口設有收縮環(huán) 4,收縮環(huán)4與混合氣體接觸的內(nèi)側直徑沿混合氣體的氣體流向逐漸縮小,當這部分氣體延 混合器內(nèi)壁流動到收縮環(huán)4時受阻,在收縮環(huán)4的作用下可使受阻的空氣產(chǎn)生回流并進行 二次混合,進一步提升混合均勻度。
[0034] 在實際的生產(chǎn)中,為了方便加工,混合器體包括進氣體5和出氣體6,進氣體5中設 有部分的導流環(huán)1和導流柱2,出氣體6中設有部分的導流環(huán)1和導流柱2,當進氣體5和 出氣體6相連時,氣體5中部分的導流環(huán)1和導流柱2與出氣體6中部分的導流環(huán)1和導 流柱2組成完整的導流環(huán)1和導流柱2,收縮環(huán)4安裝在出氣體6的混合氣出氣口上。
[0035] 進氣體5和出氣體6通過四根螺釘相連,在連接的過程中為了方便定位,進氣體5 與出氣體6相連的一端設有兩個銷孔,出氣體6在相應部位也設有兩個銷孔,兩個銷釘8分 別安裝在銷孔中對進氣體5和出氣體6進行定位。
[0036] 進氣體5設有銷孔的一端還設有環(huán)形凹槽,密封圈7設于該凹槽中保證進氣體5 與出氣體6連接的氣密性。
[0037] 為了保證混合器體與外部裝置相連的氣密性,在空氣進氣口和混合氣出氣口附近 也分別設有密封圈7,空氣進氣口附近的密封圈7設于進氣體5上的環(huán)形凹槽中,混合氣出 氣口附近的密封圈7設于收縮環(huán)4和出氣體6所形成的環(huán)形凹槽中。
[0038] 對專利號為"ZL201220347243.9"、專利名稱為"混合器總成"的專利所公開的混合 器和對本發(fā)明的混合器進行比較運算,評估天然氣和空氣在混合器中的混合情況。設專利 號為"ZL201220347243. 9"、專利名稱為"混合器總成"的專利所公開的混合器為方案一,本 發(fā)明的混合器為方案二,設燃氣體積含量分布均勻度為b,如果空氣和燃氣完全混合均勻,b 的值應該為1,即b值越接近1,天然氣和空氣混合得越均勻:

【權利要求】
1. 一種混合器,包括混合器體和設置在混合器體空氣進氣口和出氣口間的導流體,其 特征在于:所述導流體包括導流環(huán)(1)和設置在導流環(huán)(1)中的導流柱(2),導流環(huán)(1)和 導流柱(2)上均設有將天然氣噴到混合器體中的若干天然氣噴孔。
2. 根據(jù)權利要求1所述的混合器,其特征在于:所述導流環(huán)(1)和導流柱(2)均為中 空,導流柱(2)和導流環(huán)(1)均彼此相通。
3. 根據(jù)權利要求1或2所述的混合器,其特征在于:所述導流柱(2)相交于導流環(huán)(1) 的圓心位置并將導流環(huán)(1)分隔為均勻的三個部分。
4. 根據(jù)權利要求1或2所述的混合器,其特征在于:所述混合器體的側面設有天然氣 進氣口(3),導流環(huán)(1)與天然氣進氣口(3)相通。
5. 根據(jù)權利要求1或2所述的混合器,其特征在于:所述混合器體出氣口設有收縮環(huán) (4),收縮環(huán)(4)與混合氣體接觸的內(nèi)側直徑沿混合氣體的氣體流向逐漸縮小。
6. 根據(jù)權利要求1或2所述的混合器,其特征在于:所述導流環(huán)(1)和導流柱(2)的 橫截面均為沿空氣流向由大變小的水滴形。
7. 根據(jù)權利要求1或2所述的混合器,其特征在于:所述天然氣噴孔均勻設置在導流 環(huán)(1)和導流柱(2)的兩側,且所有天然氣噴孔位于同一水平面。
8. 根據(jù)權利要求1或2所述的混合器,其特征在于:所述天然氣噴孔所處位置點的切 線與空氣流向平行。
【文檔編號】F02M21/04GK104405539SQ201410573091
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月23日 優(yōu)先權日:2014年10月23日
【發(fā)明者】陳友榮 申請人:成都耐爾特科技有限公司
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