一種膨脹水箱的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種膨脹水箱，屬于汽車制造領(lǐng)域。其技術(shù)方案為：一種膨脹水箱，包括下箱體、上箱體、加水蓋、壓力蓋、泄氣接口和注水接口，下箱體和上箱體連接形成一空腔，加水蓋、壓力蓋、泄氣接口和注水接口分別連接在上箱體或下箱體上，膨脹水箱還包括連接在箱體上的液位傳感器接口、位于箱體外側(cè)的液位觀察窗和固定套管，固定套管貫穿通過下箱體和上箱體；下箱體和上箱體為不銹鋼材料沖壓成型。本實(shí)用新型的有益效果為：采用不銹鋼材料使其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大，耐腐蝕性能強(qiáng)；質(zhì)量輕，安裝便捷；設(shè)有獨(dú)立液位觀察窗，便于觀察膨脹水箱內(nèi)部液位。
【專利說明】一種膨脹水箱
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于汽車制造的【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種膨脹水箱。
【背景技術(shù)】
[0002]膨脹水箱是發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)的重要組成部件。在發(fā)動(dòng)機(jī)工作過程中，通過膨脹水箱保證整個(gè)冷卻系統(tǒng)處于規(guī)定的工作壓力范圍之內(nèi)。特別是客車，由于客車發(fā)動(dòng)機(jī)倉(cāng)相對(duì)封閉較嚴(yán)，同時(shí)客車的后懸較長(zhǎng)，這都要求客車?yán)鋮s系統(tǒng)中膨脹水箱的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和耐腐蝕性能均要高于商用車，目前商用車中使用的膨脹水箱多采用聚乙烯材料注塑而成，較難達(dá)到客車的使用要求。另外現(xiàn)有的水箱無法有效了解膨脹水箱內(nèi)部液位情況。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述已有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種膨脹水箱，采用不銹鋼材料沖壓成型而成，并貫穿箱體焊接固定套管，起到強(qiáng)化箱體的作用，具有較高的強(qiáng)度和耐腐蝕性能，加裝獨(dú)立液位觀察窗，便于觀察膨脹水箱內(nèi)部液位。
[0004]本實(shí)用新型的發(fā)明思路表現(xiàn)為:一種膨脹水箱，包括下箱體、上箱體、加水蓋、壓力蓋、泄氣接口和注水接口，所述下箱體和所述上箱體連接形成一空腔，所述加水蓋、壓力蓋、泄氣接口和注水接口分別連接在所述上箱體或下箱體上，其特征在于，所述膨脹水箱還包括連接在箱體上的液位傳感器接口、位于箱體外側(cè)的液位觀察窗和固定套管，所述固定套管貫穿通過下箱體和上箱體；所述下箱體和所述上箱體為不銹鋼材料沖壓成型。
[0005]所述固定套管焊接連接在所述下箱體和所述上箱體上。
[0006]所述加水蓋為內(nèi)置密封墊圈的旋緊蓋。
[0007]所述壓力蓋為具有正負(fù)壓力開啟的旋緊蓋。
[0008]所述液位觀察窗包括玻璃管和兩個(gè)L型膠管，所述玻璃管兩端分別連接一 L型膠管，所述L型膠管另一端分別與膨脹水箱的高液位端和低液位端相聯(lián)通。
[0009]所述固定套管為成型不銹鋼管。
[0010]所述的液位傳感器接口為圓鋼攻絲。
[0011]所述泄氣接口為成型鋼管口端起箍；所述注水接口為成型鋼管口端起箍。
[0012]所述上箱體和所述下箱體對(duì)焊連接。
[0013]本實(shí)用新型工作時(shí)有益效果為:
[0014]1.采用不銹鋼材料使其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大，耐腐蝕性能強(qiáng)；
[0015]2.質(zhì)量輕，安裝便捷；
[0016]3.設(shè)有獨(dú)立液位觀察窗，便于觀察膨脹水箱內(nèi)部液位。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為圖1的左視圖。[0019]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體圖。
[0020]圖4為圖1與安裝支架的連接示意圖。
[0021]其中，附圖標(biāo)記為:1、下箱體；2、上箱體；3、加水蓋；4、壓力蓋；5、泄氣接口 ；6、注水接口；7、液位傳感器接口 ；8、液位觀察窗；9、固定套管；10、支架；11、螺栓；12、螺母。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。當(dāng)然，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0023]實(shí)施例1
[0024]參見圖1-3圖，一種膨脹水箱，包括下箱體1、上箱體2、加水蓋3、壓力蓋4、泄氣接口 5和注水接口 6，下箱體和上箱體連接形成一空腔；膨脹水箱還包括液位傳感器接口 7、液位觀察窗8和固定套管9，固定套管9貫穿通過下箱體I和上箱體2 ;液位觀察窗包括玻璃管和兩個(gè)L型膠管，玻璃管兩端分別連接一 L型膠管，L型膠管另一端分別與膨脹水箱的高液位端和低液位端相聯(lián)通，并用卡箍打緊；下箱體I和上箱體2為不銹鋼材料沖壓成型，對(duì)焊連接。加水蓋3、壓力蓋4和注水接口 6通過焊接與上箱體2連接，泄氣接口 5和液位傳感器接口 7通過焊接與下箱體I連接。
[0025]加水蓋3為內(nèi)置密封墊圈的旋緊蓋。
[0026]壓力蓋4為具有正負(fù)壓力開啟的旋緊蓋。
[0027]液位傳感器接口 7為圓鋼攻絲。
[0028]泄氣接口為成型鋼管口端起箍；注水接口為成型鋼管口端起箍。
[0029]固定套管9焊接連接在下箱體I和上箱體2上，固定套管9為成型不銹鋼管。
[0030]參見圖4:本實(shí)用新型膨脹水箱僅通過螺栓11和螺母12便可實(shí)現(xiàn)與支架10的可靠連接，螺栓11穿過固定套管與另一端的螺母12擰緊就可將膨脹水箱與支架10固定在一起。
[0031]本實(shí)用新型未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過或采用現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)，在此不再贅述，當(dāng)然，上述說明并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例，本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種膨脹水箱，包括下箱體、上箱體、加水蓋、壓力蓋、泄氣接口和注水接口，所述下箱體和所述上箱體連接形成一空腔，所述加水蓋、壓力蓋、泄氣接口和注水接口分別連接在所述上箱體或下箱體上，其特征在于，所述膨脹水箱還包括連接在箱體上的液位傳感器接口、位于箱體外側(cè)的液位觀察窗和固定套管，所述固定套管貫穿通過下箱體和上箱體；所述下箱體和所述上箱體為不銹鋼材料沖壓成型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膨脹水箱，其特征在于，所述固定套管焊接連接在所述下箱體和所述上箱體上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膨脹水箱，其特征在于，所述加水蓋為內(nèi)置密封墊圈的旋緊至JHL ο
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膨脹水箱，其特征在于，所述壓力蓋為具有正負(fù)壓力開啟的旋緊蓋。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膨脹水箱，其特征在于，所述液位觀察窗包括玻璃管和兩個(gè)L型膠管，所述玻璃管兩端分別連接一 L型膠管，所述L型膠管另一端分別與膨脹水箱的高液位端和低液位端相聯(lián)通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1和2任一所述的膨脹水箱，其特征在于，所述固定套管為成型不銹鋼管。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膨脹水箱，其特征在于，所述的液位傳感器接口為圓鋼攻絲。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膨脹水箱，其特征在于，所述泄氣接口為成型鋼管口端起箍；所述注水接口為成型鋼管口端起箍。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膨脹水箱，其特征在于，所述上箱體和所述下箱體對(duì)焊連接。
【文檔編號(hào)】F01P11/00GK203655413SQ201420032866
【公開日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2014年1月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月20日
【發(fā)明者】劉鵬 申請(qǐng)人:中國(guó)重汽集團(tuán)濟(jì)南動(dòng)力有限公司