一種觸媒消音器的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種觸媒消音器，包括消音器本體，所述消音器本體設(shè)有排氣通道、廢氣出口及排氣口，所述排氣通道側(cè)壁上設(shè)有負(fù)壓吸風(fēng)孔。本實用新型的觸媒消音器在排氣通道側(cè)壁上設(shè)置負(fù)壓吸風(fēng)孔，利用負(fù)壓效應(yīng)將冷卻風(fēng)從排氣通道側(cè)壁引入排氣通道內(nèi)與廢氣流混合，從而降低從排氣口排出的廢氣溫度，相比現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的觸媒消音器在排出廢氣過程中，加入了排氣通道側(cè)壁引入的冷卻風(fēng)，在現(xiàn)有排氣通道后部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)風(fēng)的基礎(chǔ)上，增加了排氣通道內(nèi)的冷卻風(fēng)量，可以更有效的降低廢氣流溫度，減小觸媒消音器的排氣溫度。
【專利說明】一種觸媒消音器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種觸媒消音器。
【背景技術(shù)】
[0002]國內(nèi)外生產(chǎn)的以汽油發(fā)動機(jī)為動力的手持式園林工具，為了達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，在工具上安裝觸媒消音器?，F(xiàn)有的觸媒消音器，在消音器本體上設(shè)置一個排氣通道，然后在排氣通道兩端分別設(shè)置進(jìn)氣口和排氣口，同時，排氣通道上的廢氣出口排出廢氣，混合進(jìn)氣口進(jìn)來的空氣，從排氣口排出。由于進(jìn)氣口進(jìn)來的空氣溫度較低，與高溫廢氣混合在一起，降低了從排氣口出來的廢氣流的溫度。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的問題是提供一種觸媒消音器，能夠有效的降低觸媒消音器排放的廢氣溫度。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種觸媒消音器，包括消音器本體，所述消音器本體設(shè)有排氣通道、廢氣出口及排氣口，所述排氣通道側(cè)壁上設(shè)有負(fù)壓吸風(fēng)孔。
[0005]改進(jìn)的，所述負(fù)壓吸風(fēng)孔為魚鱗孔。
[0006]改進(jìn)的，所述負(fù)壓吸風(fēng)孔到排氣口的距離小于所述廢氣出口到排氣口的距離。
[0007]改進(jìn)的，所述排氣通道側(cè)壁設(shè)有至少兩個沿著排氣通道軸向方向分布的魚鱗孔，并且所述的至少兩個魚鱗孔的孔深沿著氣流方向逐漸減小或者逐漸增大。
[0008]改進(jìn)的，所述廢氣出口的出氣方向與所述排氣通道的軸向方向之間形成O?90 °夾角。
[0009]改進(jìn)的，所述廢氣出口的出氣方向與所述排氣通道的軸向方向之間形成30°夾角。
[0010]改進(jìn)的，所述觸媒消音器還包括設(shè)在所述消音器本體上的隔熱防護(hù)罩，所述隔熱防護(hù)罩上設(shè)有與負(fù)壓吸風(fēng)孔對應(yīng)的通氣孔。
[0011]改進(jìn)的，所述隔熱防護(hù)罩上還設(shè)有遮擋在所述排氣口處的火花捕捉網(wǎng)，所述火花捕捉網(wǎng)通過螺釘固定在所述隔熱防護(hù)罩上。
[0012]本實用新型的觸媒消音器在排氣通道側(cè)壁上設(shè)置負(fù)壓吸風(fēng)孔，利用負(fù)壓效應(yīng)將冷卻風(fēng)從排氣通道側(cè)壁引入排氣通道內(nèi)與廢氣流混合，從而降低從排氣口排出的廢氣溫度，相比現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的觸媒消音器在排出廢氣過程中，加入了排氣通道側(cè)壁引入的冷卻風(fēng)，在現(xiàn)有排氣通道后部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)風(fēng)的基礎(chǔ)上，增加了排氣通道內(nèi)的冷卻風(fēng)量，可以更有效的降低廢氣流溫度，減小觸媒消音器的排氣溫度。
[0013]本實用新型的這些特點和優(yōu)點將會在下面的【具體實施方式】、附圖中詳細(xì)的揭露。
【專利附圖】

【附圖說明】[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進(jìn)一步說明:
[0015]圖1為本實用新型一種觸媒消音器的內(nèi)部示意圖；
[0016]圖2為本實用新型一種觸媒消音器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本實用新型一種觸媒消音器的隔熱防護(hù)罩示意圖；
[0018]圖4為本實用新型一種觸媒消音器的裝配圖；
[0019]圖5為安裝后的火花捕捉網(wǎng)示意圖。
【具體實施方式】
[0020]本實用新型提供一種觸媒消音器，包括消音器本體，所述消音器本體設(shè)有排氣通道、廢氣出口及排氣口，所述排氣通道側(cè)壁上設(shè)有負(fù)壓吸風(fēng)孔。本實用新型的觸媒消音器在排氣通道側(cè)壁上設(shè)置負(fù)壓吸風(fēng)孔，利用負(fù)壓效應(yīng)將冷卻風(fēng)從排氣通道側(cè)壁引入排氣通道內(nèi)與廢氣流混合，從而降低從排氣口排出的廢氣溫度，相比現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的觸媒消音器在排出廢氣過程中，加入了排氣通道側(cè)壁引入的冷卻風(fēng)，在現(xiàn)有排氣通道后部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)風(fēng)的基礎(chǔ)上，增加了排氣通道內(nèi)的冷卻風(fēng)量，可以更有效的降低廢氣流溫度，減小觸媒消音器的排氣溫度。
[0021]下面結(jié)合本實用新型實施例的附圖對本實用新型實施例的技術(shù)方案進(jìn)行解釋和說明，但下述實施例僅僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非全部?；趯嵤┓绞街械膶嵤├?，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得其他實施例，都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
[0022]參照圖1所示，一種觸媒消音器，包括消音器本體1，在消音器本體I上設(shè)有前后貫通的排氣通道2，排氣通道2前端為排氣口 5，排氣通道2后端通常設(shè)有一個進(jìn)氣口 6，空氣從進(jìn)氣口 6進(jìn)入然后與高溫廢氣混合來降低高溫廢氣的溫度。排氣通道2包括內(nèi)側(cè)壁21和外側(cè)壁22。其中，內(nèi)側(cè)壁21上設(shè)有用于排出廢氣的廢氣出口 3 ;外側(cè)壁22上設(shè)置負(fù)壓吸風(fēng)孔4，負(fù)壓吸風(fēng)孔4到排氣口 5的距離小于廢氣出口 3到排氣口 5的距離。從廢氣出口 3排出的廢氣帶走負(fù)壓吸風(fēng)孔4附近的空氣，使負(fù)壓吸風(fēng)孔4附近呈負(fù)壓狀態(tài)，因此負(fù)壓吸風(fēng)孔4源源不斷的從外界吸入空氣與排氣通道2中的廢氣混合，更有效的降低了廢氣流的溫度，經(jīng)檢測，排氣溫度能從400°C左右降低至240°C左右。在這里，當(dāng)排氣通道2不設(shè)置進(jìn)氣口 6，也是可以的，外界空氣可以通過負(fù)壓吸風(fēng)孔4進(jìn)入排氣通道2內(nèi)。
[0023]在本實施例中，負(fù)壓吸風(fēng)孔4為魚鱗孔，魚鱗孔的具體設(shè)計參照中國化工出版社編輯出版的《機(jī)械設(shè)計手冊中》中對于“通風(fēng)罩沖孔(JB/ZQ4262-1997)”的描述，其結(jié)構(gòu)通常為三面密封一面開口的結(jié)構(gòu)。參照圖1和圖2所示，魚鱗孔在外側(cè)壁上沖壓成型，其包括三面密封的孔壁和開口 42。其中，孔壁包括主孔壁41和側(cè)孔壁43。當(dāng)廢氣出口 3排出廢氣時，高速的廢氣流沿著魚鱗孔的主孔壁41的內(nèi)側(cè)面流過，帶走開口 42附近的空氣，使開口 42附近形成負(fù)壓狀態(tài)，從而使外部的空氣源源不斷的沿著主孔壁41的外側(cè)面進(jìn)入排氣通道2內(nèi)。并且，當(dāng)廢氣流流過主孔壁41的內(nèi)側(cè)面時，側(cè)孔壁43能夠防止廢氣從魚鱗孔漏出，使得廢氣流能夠更多的帶走開口 42附近的空氣，使得開口 42附近的負(fù)壓狀態(tài)更好。
[0024]參照圖1所示，廢氣出口 3包括一塊引流板31，引流板31與排氣通道2的軸向方向形成夾角α，因此在引流板31的引導(dǎo)下從廢氣出口 3排出的廢氣流與排氣通道2的軸向方向的夾角也為α。在本實施例中，夾角α為O?90°。當(dāng)夾角α為0°時，從廢氣出口3排出的廢氣流與排氣通道2的軸向方向平行；當(dāng)夾角α為90。時，從廢氣出口 3排出的廢氣流直接垂直沖擊在外側(cè)壁22上，然后再往排氣口 5流動，最終從排氣口 5排出。作為優(yōu)選的，α的角度為30°，能使廢氣流在主孔壁41的內(nèi)側(cè)面上的摩擦阻力及氣流反彈相對較小，并有利于結(jié)構(gòu)布置實現(xiàn)；當(dāng)夾角過小，魚鱗孔就要遠(yuǎn)離廢氣出氣口 3，不便于在體積空間較小的消音器上實現(xiàn)；當(dāng)夾角過大，廢氣流經(jīng)過主孔壁41的內(nèi)側(cè)面時會反彈而產(chǎn)生渦流，不但不能形成魚鱗孔的負(fù)壓吸風(fēng)效果，反倒會影響廢氣的正常排出。
[0025]通常的，會在排氣通道2側(cè)壁設(shè)置至少兩個魚鱗孔，以提高進(jìn)風(fēng)量。本實用新型中將至少兩個魚鱗孔沿著排氣通道2軸向方向分布，并且至少兩個魚鱗孔的孔深沿著氣流方向逐漸減小，參照1、2，如本實施例中，排氣通道2側(cè)壁設(shè)有兩個沿著排氣通道2軸向方向分布的魚鱗孔，靠近廢氣出口 3的魚鱗孔的孔深為Η1，靠近排氣口 5的魚鱗孔的孔深為Η2，Hl大于Η2，Hl與Η2的差值一般在I?3mm。并且，魚鱗孔的孔深逐漸增大或者孔深相等，也能達(dá)到同樣的效果，均能使高速廢氣流沿著每個魚鱗孔的主孔壁41的內(nèi)側(cè)面流過。
[0026]同時，所述負(fù)壓吸風(fēng)孔4與廢氣出口 3之間的距離為5?40mm。能使負(fù)壓吸風(fēng)孔4始終處于從廢氣出口 3排出的廢氣流的氣流范圍內(nèi)，也就是說，廢氣流在這個距離范圍內(nèi)能夠帶走負(fù)壓吸風(fēng)孔4附近的空氣，保證負(fù)壓吸風(fēng)孔4附近的負(fù)壓效果能夠吸入外界空氣。
[0027]參照圖3所示，本實用新型觸媒消音器還包括隔熱防護(hù)罩，隔熱防護(hù)罩覆蓋在消音器本體上，在對應(yīng)負(fù)壓吸風(fēng)孔的位置上設(shè)有通氣孔71，保證負(fù)壓吸風(fēng)孔的吸風(fēng)效果。
[0028]同時，隔熱防護(hù)罩上設(shè)有遮擋排氣口處的火花捕捉網(wǎng)72，并且，在隔熱防護(hù)罩上還設(shè)有一個固定孔，螺釘73依次穿過固定孔、火花捕捉網(wǎng)72，將火花捕捉網(wǎng)72固定在隔熱防護(hù)罩上。
[0029]參照圖5所示，火花捕捉網(wǎng)72為折彎結(jié)構(gòu)，折彎部一端用于遮擋排氣口 5，另一端通過螺釘73固定于隔熱防護(hù)罩7的罩體上，螺釘73的另一端通過螺母75固定。
[0030]參照圖2和圖4所示，在消音器本體I上設(shè)置一個裝配孔8，裝配孔8的位置與隔熱防護(hù)罩7上的固定孔相對應(yīng)。在裝配消音器本體I和隔熱防護(hù)罩7的時候，可以通過螺釘73，穿過消音器本體I上的裝配孔8和隔熱防護(hù)罩7上的固定孔，然后再在螺釘73的末端連接上螺母75，將隔熱防護(hù)罩7固定在消音器本體I上。在這里，火花捕捉網(wǎng)72固定于消音器本體I和隔熱防護(hù)罩7之間。通過將裝配孔8開設(shè)在與固定孔相對應(yīng)的位置，即可使用同一螺釘73來同時固定消音器本體I和隔熱防護(hù)罩7，隔熱防護(hù)罩7和火花捕捉網(wǎng)72。不需要另設(shè)繁瑣的固定機(jī)構(gòu)。
[0031]在本實施例中，排氣通道一體成型于消音器本體上，使得排氣通道的密封效果良好，排氣通道內(nèi)的廢氣不漏出到排氣通道外。
[0032]除上述優(yōu)選實施例外，本實用新型還有其他的實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本實用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實用新型的精神，均應(yīng)屬于本實用新型所附權(quán)利要求所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種觸媒消音器，包括消音器本體，所述消音器本體設(shè)有排氣通道、廢氣出口及排氣口，其特征在于:所述排氣通道側(cè)壁上設(shè)有負(fù)壓吸風(fēng)孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種觸媒消音器，其特征在于:所述負(fù)壓吸風(fēng)孔為魚鱗孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種觸媒消音器，其特征在于:所述負(fù)壓吸風(fēng)孔到排氣口的距離小于所述廢氣出口到排氣口的距離。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種觸媒消音器，其特征在于:所述排氣通道側(cè)壁設(shè)有至少兩個沿著排氣通道軸向方向分布的魚鱗孔，并且所述的至少兩個魚鱗孔的孔深沿著氣流方向逐漸減小或者逐漸增大。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種觸媒消音器，其特征在于:所述廢氣出口的出氣方向與所述排氣通道的軸向方向之間形成O?90°夾角。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種觸媒消音器，其特征在于:所述廢氣出口的出氣方向與所述排氣通道的軸向方向之間形成30°夾角。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項所述的一種觸媒消音器，其特征在于:所述觸媒消音器還包括設(shè)在所述消音器本體上的隔熱防護(hù)罩，所述隔熱防護(hù)罩上設(shè)有與負(fù)壓吸風(fēng)孔對應(yīng)的通氣孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種觸媒消音器，其特征在于:所述隔熱防護(hù)罩上還設(shè)有遮擋在所述排氣口處的火花捕捉網(wǎng)，所述火花捕捉網(wǎng)通過螺釘固定在所述隔熱防護(hù)罩上。
【文檔編號】F01N1/14GK203769883SQ201420044146
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年1月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月23日
【發(fā)明者】李志軍, 余劍 申請人:浙江亞特電器有限公司