機油濾芯構件的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種機油濾芯構件，包括由呈波浪形的濾紙卷繞而成的圓筒狀濾紙筒，所述濾紙筒內具有用于機油流通的流通腔體，所述流通腔體沿著所述濾紙筒的中軸方向延伸，并貫通所述濾紙筒的兩端，所述濾紙筒上沿其中軸方向上的兩端分別直接連接有PVC端蓋，所述PVC端蓋的中部設置有用于與所述流通腔體貫通的端蓋通孔。其結構簡單、連接牢固、重量輕，結構強度高，成本低，無污染。
【專利說明】機油濾芯構件
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機油濾芯器【技術領域】，尤其涉及一種機油濾芯構件。
【背景技術】
[0002]機油濾芯器是汽車發(fā)動機進行機油過濾的產(chǎn)品。現(xiàn)有的機油濾芯器中的濾芯，大多采用膠將鐵質端蓋或塑料端蓋與濾芯主體連接在一起，由于在連接的過程中使用粘結膠，容易造成污染，連接也不牢固。其端蓋結構重量重，不利于安裝使用，成本高。
實用新型內容
[0003]本實用新型的發(fā)明目的在于克服現(xiàn)有技術中的缺陷，提供一種直接連接，無需膠水、結構重量輕、成本低，無污染的機油濾芯構件。
[0004]本實用新型技術方案提供一種機油濾芯構件，包括由呈波浪形的濾紙卷繞而成的圓筒狀濾紙筒，所述濾紙筒內具有用于機油流通的流通腔體，所述流通腔體沿著所述濾紙筒的中軸方向延伸，并貫通所述濾紙筒的兩端，所述濾紙筒上沿其中軸方向上的兩端分別直接連接有PVC端蓋，所述PVC端蓋的中部設置有用于與所述流通腔體貫通的端蓋通孔。
[0005]進一步地，所述PVC端蓋直接加熱熱合連接在所述濾紙筒上。
[0006]進一步地，所述PVC端蓋為圓形的端蓋底片，所述端蓋通孔設置在所述端蓋底片的中部。
[0007]進一步地，所述濾紙筒上沿其中軸線方向上的兩端分別具有多條呈放射性排列的濾紙折邊，每條所述濾紙折邊分別連接在所述端蓋底片上，每兩條相鄰的所述濾紙折邊之間形成有端部連接部，所述端蓋底片上設置有與所述端部連接部相應配合的底片凸起筋，所述底片凸起筋連接在所述端部連接部內。
[0008]進一步地，圓形的所述端蓋底片的圓周上垂直延伸有用于止擋所述濾紙筒側部的止擋片。
[0009]進一步地，在所述濾紙筒的側部上，每兩條相鄰的所述濾紙折邊之間形成有側部連接部，所述止擋片的內表面上設置有與所述側部連接部對應配合的擋片凸起筋，所述擋片凸起筋連接在所述側部連接部內。
[0010]進一步地，所述流通腔體內還容置有圓筒形支架，所述圓筒形支架內部具有貫通其上下兩端的支架腔體，所述圓筒形支架的支架壁上還設置有多個用于貫通所述流通腔體與所述支架腔體的鏤空部。
[0011]進一步地，所述支架腔體內設置有至少一個圓環(huán)形加強件。
[0012]進一步地，所述圓環(huán)形加強件設置在所述支架腔體的中部。
[0013]進一步地,所述底片凸起筋直接加熱熱合連接在所述端部連接部內，所述擋片凸起筋直接加熱熱合連接在所述側部連接部內。
[0014]采用上述技術方案，具有如下有益效果:
[0015]通過將PVC端蓋直接連接在濾紙筒的兩端，兩者可通過加熱熱合連接在一起，提高了兩者之間的連接強度，并且無需使用膠水，避免了環(huán)境污染。將PVC端蓋直接作為濾紙筒的蓋體，無需再在PVC端蓋上加裝塑料蓋或鐵質蓋，減輕了結構重量，成本低。
[0016]通過在流通腔體內設置圓筒形支架，提高了該機油濾芯構件的結構強度。
[0017]由此，本實用新型提供的機油濾芯構件，其結構簡單、連接牢固、重量輕，結構強度高，成本低，無污染。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型提供的機油濾芯構件的結構示意圖；
[0019]圖2為圖1所示的機油濾芯構件中的濾紙筒的結構示意圖；
[0020]圖3為圖2所示的濾紙筒的剖視圖；
[0021]圖4為圖1所示的機油濾芯構件中的PVC端蓋的結構示意圖；
[0022]圖5為圖4所示的PVC端蓋中端蓋底片的橫向剖視圖；
[0023]圖6為圖4所示的PVC端蓋中止擋片的橫向剖視圖；
[0024]圖7為圖1所示的機油濾芯構件的縱向剖視圖；
[0025]圖8為圖7所示的機油濾芯構件中的圓筒形支架的結構示意圖；
[0026]圖9為圖8所示的圓筒形支架的縱向剖視圖。
[0027]附圖標記對照表:
[0028]1-濾紙筒；11-流通腔體； 12-濾紙折邊；
[0029]13-端部連接部；14-側部連接部； 2-PVC端蓋；
[0030]21-端蓋通孔；22-端蓋底片；23-止擋片；
[0031]24-底片凸起筋；25-擋片凸起筋； 3-圓筒形支架；
[0032]31-支架壁；32-鏤空部；33-圓環(huán)形加強件；
[0033]34-支架腔體；35-加強件通孔。
【具體實施方式】
[0034]下面結合附圖來進一步說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0035]如圖1-3所示，本實用新型提供的機油濾芯構件，包括由呈波浪形的濾紙卷繞而成的圓筒狀濾紙筒1，濾紙筒I內具有用于機油流通的流通腔體11，流通腔體11沿著濾紙筒I的中軸方向延伸，并貫通濾紙筒I的兩端，濾紙筒I上沿其中軸方向上的兩端分別直接連接有PVC端蓋2，PVC端蓋2的中部設置有用于與流通腔體11貫通的端蓋通孔21。
[0036]該機油濾芯構件用于發(fā)動機上對機油進行過濾，其由濾紙筒I和PVC端蓋2構成。PVC端蓋2由高分子材料聚氯乙烯制造而成，重量輕，質地硬。使用時，機油從外部經(jīng)濾紙筒I上的濾紙過濾后，進入其內部的流通腔體11內，再從端蓋通孔21或連接的外部管道循環(huán)流出。
[0037]濾紙筒I由呈波浪形的濾紙或折疊的濾紙卷繞而成，其呈圓筒狀。圓筒狀的濾紙筒I內具有流通腔體11，流通腔體11沿著濾紙筒I的中軸所在的方向延伸，并貫通濾紙筒I的兩端，該兩端為濾紙筒I上沿著中軸方向上的兩端，即圖2所示的上下兩端。
[0038]PVC端蓋2直接連接在濾紙筒I的兩端，即連接在濾紙筒I上沿其中軸方向上的兩端。[0039]由此，該機油濾芯構件重量輕，結構簡單，便于制造、安裝和運輸。
[0040]較佳地，PVC端蓋2直接加熱熱合連接在濾紙筒I上。在連接時，將PVC端蓋加熱直接熱合連接在濾紙筒I的兩端，使得濾紙筒I的兩端與PVC端蓋2牢牢地連接在一起，無需膠水，無污染，并且連接牢固，操作簡單。本實用新型中所涉及到加熱熱合是兩個部件之間的一種連接方式，具體通過加熱PVC端蓋2，發(fā)泡，壓合，使PVC端蓋2與濾紙筒I連接在一起，整個連接過程或連接方式稱之為加熱熱合連接。
[0041]較佳地，如圖1和圖4-5所示，PVC端蓋2為圓形的端蓋底片22，端蓋通孔21設置在端蓋底片22的中部。即，該PVC端蓋2可以為平整的圓形狀，可以由一塊圓形的端蓋底片22形成，在端蓋底片22的中部開設端蓋通孔21，形成環(huán)形狀。由于該PVC端蓋2僅為一塊圓形的PVC端蓋底片22，結構簡單，便于制造，節(jié)約材料，重量輕。
[0042]較佳地，如圖2和4-5所示，濾紙筒I上沿其中軸線方向上的兩端分別具有多條呈放射性排列的濾紙折邊12，每條濾紙折邊12分別連接在端蓋底片22上，每兩條相鄰的濾紙折邊12之間形成有端部連接部13，端蓋底片22上設置有與端部連接部13相應配合的底片凸起筋24，底片凸起筋24連接在端部連接部13內。濾紙筒I由于由波浪形濾紙折疊而成，其具有濾紙折邊12，該濾紙折邊12以濾紙筒I的中心軸為圓心呈放射性排列。上下端部的濾紙折邊12直接與端蓋底片22連接，在端蓋底片22上設置有凸起的底片凸起筋24，兩個相鄰的濾紙折邊12之間形成有端部連接部13，該端部連接部13即為兩片濾紙折邊12之間的空隙。連接時，底片凸起筋24連接在端部連接部13內，即每相鄰的兩片濾紙折邊12之間連接有一條底片凸起筋24，提高了兩者之間的連接強度，延長了使用壽命。
[0043]較佳地，如圖4-6所示，圓形的端蓋底片22的圓周上垂直延伸有用于止擋濾紙筒I側部的止擋片23。濾紙筒I中心軸的側面位置稱之為濾紙筒側部，濾紙筒中心軸延伸方向的兩端，稱之為濾紙筒兩端。端蓋底片22的圓周邊緣處設置有一圈止擋片23，止擋片23繞著端蓋底片22的一周設置，用于定位濾紙筒I的側部位置，并能夠提高PVC端蓋2與濾紙筒I之間的連接牢固性。
[0044]止擋片23為PVC止擋片，其為圓環(huán)形，并與端蓋底片22 —體成型，進一步提高結構的強度。
[0045]較佳地，如圖1-2和6所示，在濾紙筒I的側部上，每兩條相鄰的濾紙折邊12之間形成有側部連接部14，止擋片23的內表面上設置有與側部連接部14對應配合的擋片凸起筋25，擋片凸起筋25連接在側部連接部14內。在濾紙筒I的側部上，每兩個相鄰的濾紙折邊12之間形成有側部連接部14，該側部連接部14即為兩片濾紙折邊12之間的空隙。連接時，擋片凸起筋25連接在側部連接部14內，即每相鄰的兩片濾紙折邊12的上端之間或下端之間連接有一條擋片凸起筋25，提高了兩者之間的連接強度，延長了使用壽命。
[0046]較佳地，如圖7-9所示，為了增強濾紙筒I的縱向剛度，在流通腔體11內還容置有圓筒形支架3，圓筒形支架3內部具有貫通其上下兩端的支架腔體34，圓筒形支架3的支架壁31上還設置有多個用于貫通流通腔體11與支架腔體34的鏤空部32。
[0047]該圓筒形支架3內部具有貫通其上下兩端的支架腔體34，支架腔體34與PVC端蓋2的端蓋通孔21可以連通，用于機油流進流出。在支架壁31上開設有多個鏤空部32，鏤空部32將流通腔體11與支架腔體34貫通，機油從外部經(jīng)過濾紙筒I，經(jīng)過濾后進入流通腔體31內，再經(jīng)過鏤空部32進入支架腔體34內，最后經(jīng)過端蓋通孔21循環(huán)流出。通過設置該圓筒形支架5，可以避免在使用過程中造成濾紙筒I彎折損壞。
[0048]較佳地，如圖7-9所示，支架腔體34內設置有至少一個圓環(huán)形加強件33。通過設置圓環(huán)形加強件33，其橫向上的內環(huán)面位于支架腔體34內部，并貫通有支架通孔35，用于機油流通。其外環(huán)面連接在支架腔體34的內側或直接連接在支架壁31上，該圓環(huán)形加強件33沿著支架腔體34的一周設置，提高了圓筒形支架3的剛度，避免使用時破損。
[0049]該圓環(huán)形加強件33優(yōu)選地設置在支架腔體34沿著長度方向的中部位置。
[0050]較佳地，底片凸起筋24直接加熱熱合連接在端部連接部13內，擋片凸起筋25直接加熱熱合連接在側部連接部14內。在連接時，通過將PVC端蓋加熱，使得底片凸起筋24和擋片凸起筋25也具有一定熱量，直接將其相應配置在端部連接部13和側部連接部14內，將底片凸起筋24、擋片凸起筋25分別相應位置的濾紙折邊12熱合連接在一起，提高了連接強度，無需膠水，避免了環(huán)境的污染。
[0051]該底片凸起筋24和擋片凸起筋25也為PVC構件，重量輕。底片凸起筋24、擋片凸起筋25、端蓋底片22和止擋片23 —體成型，結構強度大，不易損壞，并方便制造。
[0052]根據(jù)需要，可以將上述各技術方案進行結合，以達到最佳技術效果。
[0053]由此，本實用新型提供的機油濾芯器構件，其結構簡單，方便制造，便于安裝，重量輕，利于運輸，無污染，利于保護環(huán)境。
[0054]以上所述的僅是本實用新型的原理和較佳的實施例。應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在本實用新型原理的基礎上，還可以做出若干其它變型，也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種機油濾芯構件，包括由呈波浪形的濾紙卷繞而成的圓筒狀濾紙筒，所述濾紙筒內具有用于機油流通的流通腔體，所述流通腔體沿著所述濾紙筒的中軸方向延伸，并貫通所述濾紙筒的兩端， 其特征在于，所述濾紙筒上沿其中軸方向上的兩端分別直接連接有PVC端蓋，所述PVC端蓋的中部設置有用于與所述流通腔體貫通的端蓋通孔。
2.根據(jù)權利要求1所述的機油濾芯構件，其特征在于，所述PVC端蓋直接加熱熱合連接在所述濾紙筒上。
3.根據(jù)權利要求1所述的機油濾芯構件，其特征在于，所述PVC端蓋為圓形的端蓋底片，所述端蓋通孔設置在所述端蓋底片的中部。
4.根據(jù)權利要求3所述的機油濾芯構件，其特征在于，所述濾紙筒上沿其中軸線方向上的兩端分別具有多條呈放射性排列的濾紙折邊，每條所述濾紙折邊分別連接在所述端蓋底片上， 每兩條相鄰的所述濾紙折邊之間形成有端部連接部，所述端蓋底片上設置有與所述端部連接部相應配合的底片凸起筋，所述底片凸起筋連接在所述端部連接部內。
5.根據(jù)權利要求4所述的機油濾芯構件，其特征在于，圓形的所述端蓋底片的圓周上垂直延伸有用于止擋所述濾紙筒側部的止擋片。
6.根據(jù)權利要求5所述的機油濾芯構件，其特征在于，在所述濾紙筒的側部上，每兩條相鄰的所述濾紙折邊之間形成有側部連接部，所述止擋片的內表面上設置有與所述側部連接部對應配合的擋片凸起筋，所述擋片凸起筋連接在所述側部連接部內。
7.根據(jù)權利要求1所述的機油濾芯構件，其特征在于，所述流通腔體內還容置有圓筒形支架，所述圓筒形支架內部具有貫通其上下兩端的支架腔體，所述圓筒形支架的支架壁上還設置有多個用于貫通所述流通腔體與所述支架腔體的鏤空部。
8.根據(jù)權利要求7所述的機油濾芯構件，其特征在于，所述支架腔體內設置有至少一個圓環(huán)形加強件。
9.根據(jù)權利要求8所述的機油濾芯構件，其特征在于，所述圓環(huán)形加強件設置在所述支架腔體的中部。
10.根據(jù)權利要求6所述的機油濾芯構件，其特征在于，所述底片凸起筋直接加熱熱合連接在所述端部連接部內，所述擋片凸起筋直接加熱熱合連接在所述側部連接部內。
【文檔編號】F01M1/10GK203730092SQ201420047237
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年1月24日 優(yōu)先權日:2014年1月24日
【發(fā)明者】高陽 申請人:東莞市海莎過濾器有限公司