一種螺桿膨脹機轉(zhuǎn)子的制作方法
【專利摘要】一種螺桿膨脹機轉(zhuǎn)子，其結(jié)構(gòu)包括雙邊為非對稱的陰、陽轉(zhuǎn)子，它們的組成曲線為圓弧及其包絡(luò)線，齒數(shù)比為6∶5，陰、陽轉(zhuǎn)子之間具有間隙。其特征在于：以陰轉(zhuǎn)子的中心點為坐標(biāo)原點，陰陽轉(zhuǎn)子之間的間隙為0.10-0.12mm，按其實際型線坐標(biāo)制造的轉(zhuǎn)子具有“曲面對曲面”、“大轉(zhuǎn)子、低轉(zhuǎn)速”的特點。本實用新型與已有技術(shù)相比，具有完全實現(xiàn)“曲面對曲面”密封，從而有助于形成流體動力潤滑膜，降低通過接觸帶的橫向泄漏，提高膨脹機效率，改善轉(zhuǎn)子的加工、檢驗性能；采用大轉(zhuǎn)子、低轉(zhuǎn)速設(shè)計思路后，可以降低噪聲和振動，提高轉(zhuǎn)子剛性，延長使用壽命，相對減小對加工精度、雜質(zhì)和油碳化物敏感性的優(yōu)點。
【專利說明】一種螺桿膨脹機轉(zhuǎn)子
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種轉(zhuǎn)子，尤其涉及一種螺桿膨脹機轉(zhuǎn)子。
【背景技術(shù)】
[0002]螺桿膨脹機中，轉(zhuǎn)子的形狀基本上決定了螺桿膨脹機的性能，目前世界上已有的有代表性的轉(zhuǎn)子型線主要有:德國某公司的型線，瑞典某公司的型線，以及臺灣、日本等公司的型線，這些型線選取不同的曲線及其組合，由于設(shè)計取向不同，應(yīng)該說各有各的優(yōu)缺點。但是，現(xiàn)有技術(shù)存在的共同缺點是:轉(zhuǎn)子直徑較小導(dǎo)致轉(zhuǎn)速高，在實際應(yīng)用中會出現(xiàn)噪聲、振動大、剛性不足，從而影響使用壽命。
[0003]有鑒于此，如今迫切需要設(shè)計一種新的螺桿膨脹機轉(zhuǎn)子，以克服現(xiàn)有轉(zhuǎn)子的上述缺陷。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于提供一種新型的螺桿膨脹機轉(zhuǎn)子，其設(shè)計取向是:轉(zhuǎn)子間完全實現(xiàn)“曲面對曲面”的密封，不包含任何“曲線對曲線”的密封，有助于形成流體動力潤滑膜，降低通過接觸帶的橫向泄漏，提高膨脹機效率；改善轉(zhuǎn)子的加工性能，便于采用磨削法加工，也更容易檢驗；大轉(zhuǎn)子、低轉(zhuǎn)速，以降低噪聲和振動，提高轉(zhuǎn)子剛性，延長使用壽命；對加工精度、雜質(zhì)和油碳化物的敏感性小。
[0005]為克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，本實用新型采用了如下技術(shù)方案:該螺桿膨脹機轉(zhuǎn)子，包括陰轉(zhuǎn)子、陽轉(zhuǎn)子，陰、陽轉(zhuǎn)子為雙邊非對稱型線，組成曲線為圓弧及其包絡(luò)線，陰、陽轉(zhuǎn)子的齒數(shù)比為6:5，陰、陽轉(zhuǎn)子之間具有間隙，其特征在于:以陰轉(zhuǎn)子的中心點為坐標(biāo)原點，陰陽轉(zhuǎn)子之間的間隙為0.10-0.12mm，其實際型線坐標(biāo)如下:
[0006]陽轉(zhuǎn)子
[0007]
【權(quán)利要求】
1.一種螺桿膨脹機轉(zhuǎn)子，其特征在于:包括陰轉(zhuǎn)子(I)、陽轉(zhuǎn)子(2)，陰轉(zhuǎn)子(I)和陽轉(zhuǎn)子(2)為雙邊非對稱轉(zhuǎn)子型線，組成曲線為圓弧及其包絡(luò)線，陰、陽轉(zhuǎn)子的齒數(shù)比為6:5，陰、陽轉(zhuǎn)子之間具有間隙，以陰轉(zhuǎn)子(I)的中心點為坐標(biāo)原點，陰陽轉(zhuǎn)子之間的間隙為0.10-0.12mm，其實際型線坐標(biāo)如下:
2.如權(quán)利要求1所述的一種螺桿膨脹機轉(zhuǎn)子，其特征是:陰陽轉(zhuǎn)子之間的間隙為.0.11mm.
【文檔編號】F01C1/16GK203783642SQ201420191731
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月18日
【發(fā)明者】湯炎 申請人:上海維爾泰克螺桿機械有限公司, 上海開山能源裝備有限公司