一種熱能轉(zhuǎn)子動(dòng)力設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種熱能轉(zhuǎn)子動(dòng)力設(shè)備，包括集熱器、保溫管、氣化反應(yīng)器、霧化器、氣缸、三角轉(zhuǎn)子、內(nèi)齒圈、齒輪、輸出軸、冷卻器、儲(chǔ)液罐、壓力閥、保溫層、自動(dòng)排氣閥和機(jī)殼；機(jī)殼內(nèi)設(shè)有三角轉(zhuǎn)子，三角轉(zhuǎn)子中心設(shè)有內(nèi)齒圈，與內(nèi)齒圈配合的齒輪，齒輪固定在輸出軸上，三角轉(zhuǎn)子把氣缸分成三個(gè)均勻的獨(dú)立空間，內(nèi)齒圈與齒輪的齒數(shù)之比為3：2，氣缸兩邊分別設(shè)有氣化反應(yīng)器和自動(dòng)排氣閥。本實(shí)用新型具有轉(zhuǎn)子引擎的轉(zhuǎn)子每旋轉(zhuǎn)一圈就作功三次，高馬力容積比；運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速高，體積較小、重量輕、低重心、震動(dòng)??；工質(zhì)循環(huán)使用，無(wú)污染；熱能轉(zhuǎn)換效率65%-98%；能替代常規(guī)能源消耗，經(jīng)濟(jì)效益高，節(jié)能環(huán)保，噪音小。
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于熱能動(dòng)力設(shè)備領(lǐng)域，尤其是利用太陽(yáng)能、地?zé)?、可燃物燃燒產(chǎn)生的 高溫氣體、內(nèi)燃機(jī)熱能或尾氣、工廠排出的高溫氣體等熱能轉(zhuǎn)換成動(dòng)能的動(dòng)力機(jī)器。 一種熱能轉(zhuǎn)子動(dòng)力設(shè)備

【背景技術(shù)】
[0002] 傳統(tǒng)的動(dòng)力設(shè)備有蒸汽機(jī)、內(nèi)燃機(jī)、外燃機(jī)。
[0003] 蒸汽機(jī)：離不開(kāi)鍋爐，整個(gè)裝置既笨重又龐大；新蒸汽的壓力和溫度不能過(guò)高，排 氣壓力不能過(guò)低，熱效率難以提高；它是一種往復(fù)式機(jī)器，慣性限制了轉(zhuǎn)速的提高；工作過(guò) 程是不連續(xù)的，蒸汽的流量受到限制，也就限制了功率的提高。
[0004] 內(nèi)燃機(jī)：結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對(duì)燃料要求較高，對(duì)燃料的潔凈度要求嚴(yán)格，對(duì)環(huán)境污染。
[0005] 外燃機(jī)，如斯特林發(fā)動(dòng)機(jī)是其中一種，斯特林發(fā)動(dòng)機(jī)與內(nèi)燃機(jī)比較具備以下優(yōu) 占·
[0006] 適用于各種能源，無(wú)論是液態(tài)的、氣態(tài)的或固態(tài)的燃料，當(dāng)采用載熱系統(tǒng)（如熱 管）間接加熱時(shí)，幾乎可以使用任何高溫?zé)嵩矗ㄌ?yáng)能放射性同位素和核反應(yīng)等），而發(fā)動(dòng) 機(jī)本身（除加熱器外）不需要作任何更改。同時(shí)斯特林發(fā)動(dòng)機(jī)無(wú)需壓縮機(jī)增壓，使用一般 風(fēng)機(jī)即可滿足要求，并允許燃料具有較高的雜質(zhì)含量；斯特林發(fā)動(dòng)機(jī)單機(jī)容量小，機(jī)組容量 從20 - 50kw，可以因地制宜的增減系統(tǒng)容量；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，零件數(shù)比內(nèi)燃機(jī)少40%，降價(jià)空間 大；維護(hù)成本低。
[0007] 斯特林發(fā)動(dòng)機(jī)在運(yùn)行時(shí)，由于燃料在氣缸外的燃燒室內(nèi)連續(xù)燃燒，獨(dú)立于燃?xì)獾?工質(zhì)通過(guò)加熱器吸熱，并按斯特林循環(huán)對(duì)外做功，因此避免了類似內(nèi)燃機(jī)的爆震做功和間 歇燃燒過(guò)程，從而實(shí)現(xiàn)了高效、低噪和低排放運(yùn)行。高效：總能效率達(dá)到80%以上；低噪：1 米處裸機(jī)噪音底于68dBA ;低排放：尾氣排放達(dá)到歐5標(biāo)準(zhǔn)。
[0008] 由于工質(zhì)不燃燒，外燃機(jī)避免了傳統(tǒng)內(nèi)燃機(jī)的震爆做功問(wèn)題，從而實(shí)現(xiàn)了高效率、 低噪音、低污染和低運(yùn)行成本。外燃機(jī)可以燃燒各種可燃?xì)怏w，如：天然氣、沼氣、石油氣、氫 氣、煤氣等，也可燃燒柴油、液化石油氣等液體燃料，還可以燃燒木材，以及利用太陽(yáng)能等。 只要熱腔達(dá)到700°C，設(shè)備即可做功運(yùn)行，環(huán)境溫度越低，發(fā)電效率越高。外燃機(jī)最大的優(yōu)點(diǎn) 是出力和效率不受海拔高度影響，非常適合于高海拔地區(qū)使用。
[0009] 同時(shí)斯特林發(fā)動(dòng)機(jī)尚存在的主要問(wèn)題和缺點(diǎn)是：制造成本較高，工質(zhì)密封技術(shù)較 難，密封件的可靠性和壽命還存在問(wèn)題，材料成本高，功率調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)較復(fù)雜，機(jī)器較為 笨重；膨脹室、壓縮室、加熱器、冷卻室、再生器等的成本高，熱量損失是內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的2-3 倍等。
[0010] 有機(jī)朗肯循環(huán)系統(tǒng)包括泵、蒸發(fā)器、膨脹機(jī)、發(fā)電機(jī)、冷凝器等。集熱器吸收太陽(yáng)輻 照，集熱器內(nèi)換熱介質(zhì)溫度升高，換熱介質(zhì)通過(guò)蒸發(fā)器把熱量傳給有機(jī)工質(zhì)。有機(jī)工質(zhì)在蒸 發(fā)器中定壓加熱，高壓的氣態(tài)有機(jī)工質(zhì)進(jìn)入膨脹機(jī)膨脹做功，帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電；膨脹機(jī)尾部 排出的有機(jī)工質(zhì)進(jìn)入冷凝器中定壓冷凝，冷凝器出口的有機(jī)工質(zhì)經(jīng)過(guò)泵加壓后進(jìn)入蒸發(fā)器 完成一次發(fā)電循環(huán)。
[0011]有機(jī)朗肯循環(huán)系統(tǒng)存在轉(zhuǎn)換效率不高，體積大，需要借助結(jié)構(gòu)復(fù)雜的膨脹機(jī)做功。 [0012] 轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)與傳統(tǒng)往復(fù)式發(fā)動(dòng)機(jī)的比較：往復(fù)式發(fā)動(dòng)機(jī)和轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)都依靠空燃 混合氣燃燒產(chǎn)生的膨脹壓力以獲得轉(zhuǎn)動(dòng)力。兩種發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)構(gòu)差異在于使用膨脹壓力的方 式。在往復(fù)式發(fā)動(dòng)機(jī)中，產(chǎn)生在活塞頂部表面的膨脹壓力向下推動(dòng)活塞，機(jī)械力被傳給連 桿，帶動(dòng)曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)。對(duì)于轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)，膨脹壓力作用在轉(zhuǎn)子的側(cè)面。從而將三角形轉(zhuǎn)子的三 個(gè)面之一推向偏心軸的中心。這一運(yùn)動(dòng)在兩個(gè)分力的力作用下進(jìn)行。一個(gè)是指向輸出軸中 心的向心力，另一個(gè)是使輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)的切線力（Ft)。
[0013] 一般發(fā)動(dòng)機(jī)是往復(fù)運(yùn)動(dòng)式發(fā)動(dòng)機(jī)，工作時(shí)活塞在氣缸里做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，為了把 活塞的直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，必須使用曲柄滑塊機(jī)構(gòu)。轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)則不同，它直接將可 燃?xì)獾娜紵蛎浟D(zhuǎn)化為驅(qū)動(dòng)扭矩。與往復(fù)式發(fā)動(dòng)機(jī)相比，轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)取消了無(wú)用的直線 運(yùn)動(dòng)，因而同樣功率的轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)尺寸較小，重量較輕，而且振動(dòng)和噪聲較低，具有較大優(yōu) 勢(shì)。
[0014] 轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)是：三角轉(zhuǎn)子的中心繞輸出軸中心公轉(zhuǎn)的同時(shí)，三角轉(zhuǎn)子 本身又繞其中心自轉(zhuǎn)。在三角轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，以三角轉(zhuǎn)子中心為中心的內(nèi)齒圈與以輸出軸中 心為中心的齒輪嚙合，齒輪固定在缸體上不轉(zhuǎn)動(dòng)，內(nèi)齒圈與齒輪的齒數(shù)之比為3 :2。上述運(yùn) 動(dòng)關(guān)系使得三角轉(zhuǎn)子頂點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡（即汽缸壁的形狀)似"8"字形。三角轉(zhuǎn)子把汽缸分成 三個(gè)獨(dú)立空間，三個(gè)空間各自先后完成進(jìn)氣、壓縮、做功和排氣，三角轉(zhuǎn)子自轉(zhuǎn)一周，發(fā)動(dòng)機(jī) 點(diǎn)火做功三次。由于以上運(yùn)動(dòng)關(guān)系，輸出軸的轉(zhuǎn)速是轉(zhuǎn)子自轉(zhuǎn)速度的3倍，這與往復(fù)運(yùn)動(dòng)式 發(fā)動(dòng)機(jī)的活塞與曲軸1 :1的運(yùn)動(dòng)關(guān)系完全不同。
[0015] 轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是：轉(zhuǎn)子引擎的轉(zhuǎn)子每旋轉(zhuǎn)一圈就作功三次，與一般的四沖程 發(fā)動(dòng)機(jī)每旋轉(zhuǎn)兩圈才作功一次相比，具有高馬力容積比（引擎容積較小就能輸出較多動(dòng)力） 的優(yōu)點(diǎn)。另外，由于轉(zhuǎn)子引擎的軸向運(yùn)轉(zhuǎn)特性，它不需要精密的曲軸平衡就能達(dá)到較高的運(yùn) 轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速。整個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)只有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部件，與一般的四沖程發(fā)動(dòng)機(jī)具有進(jìn)、排氣活門等二十多 個(gè)活動(dòng)部件相比結(jié)構(gòu)大大簡(jiǎn)化，發(fā)生故障的可能性也大大減小。除了以上的優(yōu)點(diǎn)外，轉(zhuǎn)子引 擎的優(yōu)點(diǎn)亦包括體積較小、重量輕、低重心、震動(dòng)小等。
[0016] 存在的不足是：油耗高，污染重。由于沒(méi)有往復(fù)式發(fā)動(dòng)機(jī)的高壓縮比，使得燃燒不 能夠很充分。雖然馬自達(dá)公司曾經(jīng)給轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)增加了單渦輪增壓和雙渦輪增壓等裝置， 但只是提高了輸出馬力，并適度的減少了尾氣排放，但還是與往復(fù)式發(fā)動(dòng)機(jī)有著很大的差 距。磨損嚴(yán)重，零部件壽命短。由于三角轉(zhuǎn)子引擎的相鄰容腔間只有一個(gè)徑向密封片，徑向 密封片與缸體始終是線接觸，并且徑向密封片上與缸體接觸的位置始終在變化，因此三個(gè) 燃燒室非完全隔離(密封)，徑向密封片磨損快。引擎使用一段時(shí)間之后容易因?yàn)橛头獠牧?磨損而造成漏氣問(wèn)題，大幅增加油耗與污染。其獨(dú)特的機(jī)械結(jié)構(gòu)也造成這類引擎較難維修。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0017] 本實(shí)用新型克服了外燃機(jī)存在的膨脹室、壓縮室、加熱器、冷卻室、再生器等的成 本高，熱量損失是內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的2-3倍等問(wèn)題；克服了有機(jī)朗肯循環(huán)系統(tǒng)需要膨脹機(jī)或汽 輪機(jī)，制造成本高的技術(shù)難題；克服了內(nèi)燃機(jī)星型發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜、制造成本高的問(wèn) 題。本實(shí)用新型提出的熱能轉(zhuǎn)子動(dòng)力設(shè)備是采用了現(xiàn)有轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)，結(jié)合斯特林發(fā)動(dòng) 機(jī)、有機(jī)朗肯循環(huán)系統(tǒng)發(fā)動(dòng)機(jī)優(yōu)點(diǎn)的熱動(dòng)力設(shè)備。由集熱器把熱能吸收后對(duì)氣化反應(yīng)器進(jìn) 行加熱，使工質(zhì)高溫氣化彭脹推動(dòng)三角轉(zhuǎn)子產(chǎn)生動(dòng)能做功。
[0018] 本實(shí)用新型提供了 一種熱能轉(zhuǎn)換效率1?、工質(zhì)能循環(huán)使用、最大功率范圍內(nèi)能調(diào) 整工質(zhì)數(shù)量來(lái)調(diào)整輸出功率、能通過(guò)調(diào)整溫度進(jìn)行調(diào)整輸出功率、機(jī)器輸出功率平穩(wěn)的熱 能轉(zhuǎn)子動(dòng)力設(shè)備。
[0019] 本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種熱能轉(zhuǎn)子動(dòng)力設(shè)備，包括集熱器、保溫管、氣 化反應(yīng)器、霧化器、氣缸、三角轉(zhuǎn)子、內(nèi)齒圈、齒輪、輸出軸、冷卻器、儲(chǔ)液罐、壓力閥、保溫層、 自動(dòng)排氣閥和機(jī)殼；機(jī)殼內(nèi)設(shè)有三角轉(zhuǎn)子，三角轉(zhuǎn)子中心設(shè)有內(nèi)齒圈，與內(nèi)齒圈配合的齒 輪，齒輪固定在輸出軸上，三角轉(zhuǎn)子把氣缸分成三個(gè)均勻的獨(dú)立空間，內(nèi)齒圈與齒輪的齒數(shù) 之比為3 :2,氣缸兩邊分別設(shè)有氣化反應(yīng)器和自動(dòng)排氣閥；集熱器通過(guò)保溫管連接氣化反 應(yīng)器，氣化反應(yīng)器進(jìn)氣端設(shè)有霧化器，霧化器通過(guò)管道連接壓力閥，壓力閥通過(guò)管道連接儲(chǔ) 液罐；氣化反應(yīng)器設(shè)置在氣缸的進(jìn)氣口；自動(dòng)排氣閥設(shè)置在氣缸的出氣口；自動(dòng)排氣閥通 過(guò)管道連接冷卻器，冷卻器通過(guò)管道連接儲(chǔ)液罐；氣缸外層設(shè)有保溫層。
[0020] 進(jìn)一步，所述集熱器能吸收太陽(yáng)能、地?zé)?、可燃物燃燒產(chǎn)生的高溫氣體、內(nèi)燃機(jī)尾 氣、工廠排出的高溫氣體等熱能。
[0021] 進(jìn)一步，所述氣化反應(yīng)器包括壓力殼、氣化導(dǎo)熱片、氣孔、霧化器，氣化導(dǎo)熱片設(shè)置 在壓力殼上，氣化導(dǎo)熱片上陣列設(shè)有氣孔，壓力殼進(jìn)氣端設(shè)有霧化器。
[0022] 進(jìn)一步，所述壓力閥關(guān)聯(lián)輸出軸，每完成一次循環(huán)壓力閥開(kāi)啟關(guān)閉三次。
[0023] 上述熱能轉(zhuǎn)子動(dòng)力設(shè)備做功的方法是：三角轉(zhuǎn)子的中心繞輸出軸中心公轉(zhuǎn)的同 時(shí)，三角轉(zhuǎn)子本身又繞其中心自轉(zhuǎn)，在三角轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，以三角轉(zhuǎn)子中心為中心的內(nèi)齒圈與 以輸出軸中心為中心的齒輪嚙合，齒輪固定在缸體上不轉(zhuǎn)動(dòng)，內(nèi)齒圈與齒輪的齒數(shù)之比為 3 :2,上述運(yùn)動(dòng)關(guān)系使得三角轉(zhuǎn)子頂點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡即氣缸壁的形狀是"8"字形；三角轉(zhuǎn)子把 氣缸分成三個(gè)獨(dú)立空間，三個(gè)空間各自先后完成進(jìn)氣、冷卻、做功和排氣，三角轉(zhuǎn)子自轉(zhuǎn)一 周做功三次；由于以上運(yùn)動(dòng)關(guān)系，輸出軸的轉(zhuǎn)速是轉(zhuǎn)子自轉(zhuǎn)速度的3倍；集熱器吸收太陽(yáng) 能、地?zé)?、可燃物燃燒產(chǎn)生的高溫氣體、內(nèi)燃機(jī)熱能或尾氣、工廠排出的高溫氣體等熱能直 接或者通過(guò)管道傳遞熱量給氣化反應(yīng)器，管道內(nèi)設(shè)有流動(dòng)的導(dǎo)熱介質(zhì)；液體工質(zhì)通過(guò)壓力 閥注入到霧化器進(jìn)行霧化，氣化反應(yīng)器對(duì)霧化的工質(zhì)進(jìn)行氣化膨脹；三角轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)過(guò)自動(dòng)排 氣閥時(shí)自動(dòng)排氣閥打開(kāi)，做功氣體通過(guò)自動(dòng)排氣閥排出，排出的氣態(tài)工質(zhì)通過(guò)冷卻器冷卻， 此時(shí)三角轉(zhuǎn)子另一端部進(jìn)氣部分的壓力閥打開(kāi)，液體工質(zhì)通過(guò)霧化器注入到氣化反應(yīng)器內(nèi) 氣化膨脹推動(dòng)三角轉(zhuǎn)子做功；壓力閥輪流開(kāi)啟關(guān)閉，氣缸內(nèi)的三角轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)做功帶動(dòng)輸出 軸旋轉(zhuǎn)把動(dòng)能輸出。
[0024] 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：1)轉(zhuǎn)子引擎的轉(zhuǎn)子每旋轉(zhuǎn)一圈就作功三次，具有高馬力容 積比；2)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速高，體積較小、重量輕、低重心、震動(dòng)?。?)工質(zhì)循環(huán)使用，無(wú)污染；4)熱能 轉(zhuǎn)換效率65%_98% ;5)能根據(jù)所需功率調(diào)整機(jī)器氣缸容量調(diào)整輸出功率；6)在最達(dá)功率范 圍內(nèi)能調(diào)整注液調(diào)整輸出功率；7)對(duì)工質(zhì)進(jìn)行氣化做功整個(gè)過(guò)程不產(chǎn)生爆震；8)能替代常 規(guī)能源消耗，經(jīng)濟(jì)效益高，節(jié)能環(huán)保，噪音小。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0025] 圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026] 圖2是本實(shí)用新型氣化反應(yīng)器結(jié)構(gòu)圖；
[0027] 圖中：1為集熱器；2為保溫管；3為氣化反應(yīng)器；4為霧化器；5為氣缸；6為三角轉(zhuǎn) 子；7為內(nèi)齒圈；8為齒輪；9為輸出軸；10為冷卻器；11為儲(chǔ)液罐；12為壓力閥；13為保溫 層；14為自動(dòng)排氣閥；15為機(jī)殼；16為壓力殼；17為氣化導(dǎo)熱片；18為氣孔。

【具體實(shí)施方式】
[0028] 參照附圖，本實(shí)用新型的實(shí)施方式是：
[0029] 實(shí)施例1
[0030] 一種熱能轉(zhuǎn)子動(dòng)力設(shè)備，包括集熱器1、保溫管2、氣化反應(yīng)器3、霧化器4、氣缸5、 三角轉(zhuǎn)子6、內(nèi)齒圈7、齒輪8、輸出軸9、冷卻器10、儲(chǔ)液罐11、壓力閥12、保溫層13、自動(dòng)排 氣閥14和機(jī)殼15 ;機(jī)殼15內(nèi)設(shè)有三角轉(zhuǎn)子6,三角轉(zhuǎn)子6中心設(shè)有內(nèi)齒圈7,與內(nèi)齒圈7配 合的齒輪8,齒輪8固定在輸出軸9上，三角轉(zhuǎn)子6把氣缸5分成三個(gè)均勻的獨(dú)立空間，內(nèi)齒 圈7與齒輪8的齒數(shù)之比為3 :2,氣缸5兩邊分別設(shè)有氣化反應(yīng)器3和自動(dòng)排氣閥14 ;集 熱器1通過(guò)保溫管2連接氣化反應(yīng)器3,氣化反應(yīng)器3進(jìn)氣端設(shè)有霧化器4,霧化器4通過(guò) 管道連接壓力閥12,壓力閥12通過(guò)管道連接儲(chǔ)液罐11 ;氣化反應(yīng)器3設(shè)置在氣缸5的進(jìn)氣 口；自動(dòng)排氣閥14設(shè)置在氣缸5的出氣口；自動(dòng)排氣閥14通過(guò)管道連接冷卻器10,冷卻器 10通過(guò)管道連接儲(chǔ)液罐11 ;氣缸5外層設(shè)有保溫層13。
[0031] 實(shí)施例2
[0032] 如實(shí)施例1中的星型熱能動(dòng)力設(shè)備，所述氣化反應(yīng)器3包括壓力殼16、氣化導(dǎo)熱片 17、 氣孔18、霧化器4,氣化導(dǎo)熱片17設(shè)置在壓力殼16上，氣化導(dǎo)熱片17上陣列設(shè)有氣孔 18, 壓力殼16進(jìn)氣端設(shè)有霧化器4 ;所述壓力閥12關(guān)聯(lián)輸出軸9,每完成一次循環(huán)壓力閥開(kāi) 啟關(guān)閉三次。
【權(quán)利要求】
1. 一種熱能轉(zhuǎn)子動(dòng)力設(shè)備，包括集熱器（1)、保溫管（2)、氣化反應(yīng)器（3)、霧化器（4)、 氣缸（5)、三角轉(zhuǎn)子（6)、內(nèi)齒圈（7)、齒輪（8)、輸出軸（9)、冷卻器（10)、儲(chǔ)液罐（11)、壓力 閥（12)、保溫層（13)、自動(dòng)排氣閥（14)和機(jī)殼（15);機(jī)殼（15)內(nèi)設(shè)有三角轉(zhuǎn)子（6)，三角轉(zhuǎn) 子（6)中心設(shè)有內(nèi)齒圈（7)，與內(nèi)齒圈（7)配合的齒輪（8)，齒輪（8)固定在輸出軸（9)上，三 角轉(zhuǎn)子（6)把氣缸（5)分成三個(gè)均勻的獨(dú)立空間，內(nèi)齒圈（7)與齒輪（8)的齒數(shù)之比為3 : 2，氣缸（5 )兩邊分別設(shè)有氣化反應(yīng)器（3 )和自動(dòng)排氣閥（14 );集熱器（1)通過(guò)保溫管（2 )連 接氣化反應(yīng)器（3 )，氣化反應(yīng)器（3 )進(jìn)氣端設(shè)有霧化器（4 )，霧化器（4 )通過(guò)管道連接壓力閥 (12 )，壓力閥（12 )通過(guò)管道連接儲(chǔ)液罐（11);氣化反應(yīng)器（3 )設(shè)置在氣缸（5 )的進(jìn)氣口；自 動(dòng)排氣閥（14)設(shè)置在氣缸（5)的出氣口；自動(dòng)排氣閥（14)通過(guò)管道連接冷卻器（10)，冷卻 器（10 )通過(guò)管道連接儲(chǔ)液罐（11);氣缸（5 )外層設(shè)有保溫層（13 )。
2. 如權(quán)利要求1所述熱能轉(zhuǎn)子動(dòng)力設(shè)備，其特征是，所述集熱器（1)能吸收太陽(yáng)能、地 熱、可燃物燃燒產(chǎn)生的高溫氣體、內(nèi)燃機(jī)尾氣、工廠排出的高溫氣體。
3. 如權(quán)利要求1所述熱能轉(zhuǎn)子動(dòng)力設(shè)備，其特征是，所述氣化反應(yīng)器（3)包括壓力殼 (16)、氣化導(dǎo)熱片（17)、氣孔（18)、霧化器（4)，氣化導(dǎo)熱片（17)設(shè)置在壓力殼（16)上，氣化 導(dǎo)熱片（17)上陣列設(shè)有氣孔（18)，壓力殼（16)進(jìn)氣端設(shè)有霧化器（4)。
4. 如權(quán)利要求1所述熱能轉(zhuǎn)子動(dòng)力設(shè)備，其特征是，所述壓力閥（12)關(guān)聯(lián)輸出軸（9)， 每完成一次循環(huán)壓力閥開(kāi)啟關(guān)閉三次。
【文檔編號(hào)】F02G1/053GK203892047SQ201420215011
【公開(kāi)日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】郭遠(yuǎn)軍 申請(qǐng)人:郭遠(yuǎn)軍