發(fā)動機的egr 連接管組件的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種發(fā)動機的EGR連接管組件，包括：第一波紋段，其一端通過第一連接法蘭與發(fā)動機的EGR閥連接；第二波紋段，其一端通過第二連接法蘭與發(fā)動機的EGR冷卻器連接，第二波紋段的另一端與第一波紋段的另一端之間為直管段；以及組合式支架，其用來固定直管段部位。該EGR連接管組件的波紋管分為兩段，中間為直管段，解耦性好，通過中間的組合式支架柔性固定及兩端固定的安裝方式，起到調(diào)節(jié)誤差，減少震動的效果，有效避免EGR連接管破裂。
【專利說明】發(fā)動機的EGR連接管組件

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及發(fā)動機，特別涉及一種發(fā)動機的EGR連接管組件。

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有發(fā)動機的EGR系統(tǒng)中，EGR連接管一端連接在EGR閥上，一端連接在EGR冷 卻器上，一般的EGR連接管是0. 8mm厚的整體管件，由于EGR連接管兩端是連接不同的零 部件，安裝尺寸很難進(jìn)行控制，安裝后會導(dǎo)致產(chǎn)生振動，而且EGR閥和EGR冷卻器之間距離 較遠(yuǎn)，現(xiàn)有的EGR連接管的波紋段較厚、波紋數(shù)少，從而使得波紋管較硬，解耦性差，起不到 消除安裝誤差的效果，所以，在發(fā)動機的工作過程中，上述冷卻器振動激烈并傳遞到連接管 上，容易導(dǎo)致連接管振動激烈，從而破裂。
[0003] 公開于該【背景技術(shù)】部分的信息僅僅旨在增加對本實用新型的總體背景的理解，而 不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有 技術(shù)。 實用新型內(nèi)容
[0004] 本實用新型的目的在于提供一種發(fā)動機的EGR連接管組件，通過改變連接管的形 式及設(shè)計組合式支架，使得EGR連接管的解耦性好，有效減少連接管的震動，避免EGR連接 管破裂。
[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種發(fā)動機的EGR連接管組件，包括：第一波 紋段，其一端通過第一連接法蘭與發(fā)動機的EGR閥連接；第二波紋段，其一端通過第二連接 法蘭與發(fā)動機的EGR冷卻器連接，第二波紋段的另一端與第一波紋段的另一端之間為直管 段；以及組合式支架，其用來固定直管段部位。
[0006] 優(yōu)選地，組合式支架包括半圓形板和直板，半圓形板的圓弧部位前端設(shè)有凸起，直 板的頂端部位設(shè)有凹槽，半圓形板的圓弧部位扣合在直管段的一側(cè)，直板擋在直管段的另 一側(cè)且凹槽卡入凸起，半圓形板和直板的下端通過螺栓固定在一起。
[0007] 優(yōu)選地，直板的底端部分設(shè)有螺栓孔用來將組合式支架固定在發(fā)動機的機體上。
[0008] 優(yōu)選地，第一波紋段與第二波紋段的壁厚均是4mm。
[0009] 優(yōu)選地，第一波紋段與第二波紋段的波紋之間的間距是4mm。
[0010] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：該EGR連接管組件的波紋管分 為兩段，中間為直管段，解耦性好，通過中間的組合式支架柔性固定及兩端固定的安裝方 式，起到調(diào)節(jié)誤差，減少震動的效果，有效避免EGR連接管破裂。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 圖1是根據(jù)本實用新型的發(fā)動機的EGR連接管組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012] 圖2是根據(jù)本實用新型的發(fā)動機的EGR連接管組件的左視示意圖；
[0013] 圖3是根據(jù)本實用新型的發(fā)動機的EGR連接管組件的局部示意圖，示出波紋管的 壁厚及波紋之間的距離；
[0014] 圖4是根據(jù)本實用新型的發(fā)動機的EGR連接管組件的又一局部示意圖，示出半圓 形板上的凸起部分。
[0015] 主要附圖標(biāo)記說明：
[0016] 1-第一波紋段，11-第一連接法蘭，2-第二波紋段，21-第二連接法蘭，3-直管段， 41-半圓形板，42-直板。

【具體實施方式】
[0017] 下面結(jié)合附圖，對本實用新型的【具體實施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本實用 新型的保護(hù)范圍并不受【具體實施方式】的限制。
[0018] 除非另有其它明確表示，否則在整個說明書和權(quán)利要求書中，術(shù)語"包括"或其變 換如"包含"或"包括有"等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它 元件或其它組成部分。
[0019] 如圖1所示，根據(jù)本實用新型【具體實施方式】的發(fā)動機的EGR連接管組件，包括第一 波紋段1、第二波紋段2以及組合式支架，組合式支架半圓形板41和直板42,第一波紋段1 的一端通過第一連接法蘭11與發(fā)動機的EGR閥連接，第二波紋段2的一端通過第二連接法 蘭21與發(fā)動機的EGR冷卻器連接，第二波紋段2的另一端與第一波紋段1的另一端之間為 直管段3。組合式支架用來固定直管段部位。具體地，第一連接法蘭11通過3個連接螺栓 12安裝固定，第二連接法蘭21用連接螺栓22與發(fā)動機EGR冷卻器連接固定。
[0020] 其中，半圓形板41的圓弧部位前端設(shè)有凸起411，直板42的頂端部位設(shè)有凹槽 (圖中未示出），半圓形板41的圓弧部位扣合在直管段3的一側(cè)（參見圖2)，直板42擋在 直管段3的另一側(cè)且凹槽卡入凸起411，半圓形板41和直板42的下端通過螺栓43固定在 一起。直板42的底端部分設(shè)有螺栓44用來將組合式支架固定在發(fā)動機的機體上。第一波 紋段1與第二波紋段2的壁厚均可以設(shè)計為4mm，第一波紋段1與第二波紋段2的波紋之間 的間距也是4mm，解耦性好。
[0021] 綜上，該EGR連接管組件兩端有固定，中間有組合式支架柔性固定，同時EGR連接 管組件的波紋管分為兩段，每段波紋的壁厚是4mm，波紋之間的間距也是4mm，起到調(diào)節(jié)誤 差，減少震動的效果，半圓型板41和直板42組成的組合式支架也起到調(diào)節(jié)安裝誤差的作 用，減少震動的效果。
[0022] 前述對本實用新型的具體示例性實施方案的描述是為了說明和例證的目的。這些 描述并非想將本實用新型限定為所公開的精確形式，并且很顯然，根據(jù)上述教導(dǎo)，可以進(jìn)行 很多改變和變化。對示例性實施例進(jìn)行選擇和描述的目的在于解釋本實用新型的特定原理 及其實際應(yīng)用，從而使得本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)并利用本實用新型的各種不同的示例 性實施方案以及各種不同的選擇和改變。本實用新型的范圍意在由權(quán)利要求書及其等同形 式所限定。
【權(quán)利要求】
1. 一種發(fā)動機的EGR連接管組件，其特征在于，包括： 第一波紋段，其一端通過第一連接法蘭與發(fā)動機的EGR閥連接； 第二波紋段，其一端通過第二連接法蘭與發(fā)動機的EGR冷卻器連接，所述第二波紋段 的另一端與所述第一波紋段的另一端之間為直管段；以及 組合式支架，其用來固定所述直管段，所述組合式支架包括半圓形板和直板，所述半圓 形板的圓弧部位前端設(shè)有凸起，所述直板的頂端部位設(shè)有凹槽，所述半圓形板的圓弧部位 扣合在所述直管段的一側(cè)，所述直板擋在所述直管段的另一側(cè)且所述凹槽卡入所述凸起， 所述半圓形板和所述直板的下端通過螺栓固定在一起。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動機的EGR連接管組件，其特征在于，所述直板的底端部分 設(shè)有螺栓孔用來將所述組合式支架固定在發(fā)動機的機體上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動機的EGR連接管組件，其特征在于，所述第一波紋段與所 述第二波紋段的壁厚均是4mm。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)動機的EGR連接管組件，其特征在于，所述第一波紋段與所 述第二波紋段的波紋之間的間距是4mm。
【文檔編號】F02M25/07GK203906126SQ201420231039
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年5月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月7日
【發(fā)明者】余曉強, 劉時國, 王曉輝 申請人:廣西玉柴機器股份有限公司