換熱器固定裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種換熱器固定裝置，包括底板（2）和螺栓（3），所述的底板（2）與換熱器底層芯片（1）焊接固定，所述的底板（2）邊緣設(shè)有多個(gè)向外延伸形成用于固定換熱器的螺栓座（4），所述的螺栓座（4）上設(shè)有用于安裝螺栓（3）的通孔（5），所述的底板（2）邊緣設(shè)有折邊（6）。本實(shí)用新型換熱器固定裝置用料省、重量輕、有效防止發(fā)動(dòng)機(jī)與換熱器連接面變形泄露。
【專利說(shuō)明】換熱器固定裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及換熱器，具體講是一種換熱器固定裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]板式換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體，如冷卻液流經(jīng)水側(cè)通道來(lái)冷卻油側(cè)通道，利用熱交換原理來(lái)冷卻高溫機(jī)油，使之達(dá)到理想的溫度范圍。汽車(chē)中的換熱器需固定在發(fā)動(dòng)機(jī)上，現(xiàn)有技術(shù)將換熱器固定在發(fā)動(dòng)機(jī)上的方法通常是采用一塊邊緣帶有通孔的底板，將底板固定焊接在換熱器的器芯底層，然后使用螺栓穿過(guò)通孔固定到發(fā)動(dòng)機(jī)上。采用這種固定方法存在以下缺陷:由于汽車(chē)行駛過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，使用時(shí)間過(guò)久以后螺栓會(huì)發(fā)生松動(dòng)，底板容易發(fā)生變形，使發(fā)動(dòng)機(jī)與換熱器的連接面之間出現(xiàn)不密封的現(xiàn)象，為緩解這種現(xiàn)象，需將底板的面積擴(kuò)大，增加底板的厚度，用料多，使換熱器的重量增加。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種用料省、重量輕、有效防止發(fā)動(dòng)機(jī)與換熱器連接面變形泄露的換熱器固定裝置。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，提供一種換熱器固定裝置，包括底板和螺栓，所述的底板與換熱器底層芯片焊接固定，所述的底板邊緣設(shè)有多個(gè)向外延伸形成用于固定換熱器的螺栓座，所述的螺栓座上設(shè)有用于安裝螺栓的通孔，所述的底板邊緣設(shè)有折邊。
[0005]采用以上結(jié)構(gòu)的換熱器固定裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):底板邊緣向外延伸形成螺栓座用于安裝螺栓，使底板的面積減小，減少了用料，降低換熱器的重量；底板邊緣設(shè)有折邊，使固定裝置在減小接觸面的同時(shí)還能保證安裝強(qiáng)度，可以減小底板的厚度而在使用過(guò)程中不容易出現(xiàn)變形，減少了漏油現(xiàn)象，增加了密封強(qiáng)度。
[0006]作為改進(jìn)，所述的通孔為階梯孔，所述的階梯孔的大孔位于上端，所述的階梯孔的大孔端的內(nèi)徑等于螺栓頭部的外徑，安裝螺栓時(shí)使螺栓頭部沉與階梯孔的打孔端內(nèi)，在使用過(guò)程中可有效防止由于發(fā)動(dòng)機(jī)振動(dòng)而出現(xiàn)螺栓松動(dòng)的現(xiàn)象。
[0007]作為改進(jìn)，所述的折邊與底板一體成型，一體成型加工方便，制造成本低，且密封強(qiáng)度比焊接好。
[0008]作為改進(jìn)，所述的底板上設(shè)有多個(gè)向底層芯片方向凸伸的定位突起，所述的底層芯片上設(shè)有與所述定位突起相配的定位凹槽，在底板與底層芯片焊接之前有定位突起和定位凹槽相配合，防止兩者產(chǎn)生相對(duì)位移，使焊接錯(cuò)位。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本現(xiàn)有技術(shù)的換熱器固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實(shí)用新型換熱器固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3為圖2中A處的放大示意圖。
[0012]其中:[0013]現(xiàn)有技術(shù):I’、芯片，2’、底板，3’、螺栓；
[0014]本實(shí)用新型:1、芯片，2、底板，3、螺栓，4、螺栓座，5、通孔，6、折邊。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0016]如圖所示，本實(shí)用新型換熱器固定裝置，包括底板2和螺栓3，所述的底板2與換熱器底層芯片I焊接固定，所述的底板2邊緣設(shè)有多個(gè)向外延伸形成用于固定換熱器的螺栓座4，所述的螺栓座4上設(shè)有用于安裝螺栓3的通孔5，所述的底板2邊緣設(shè)有折邊6。所述的通孔5為階梯孔，所述的階梯孔的大孔位于上端，所述的階梯孔的大孔端的內(nèi)徑等于螺栓3頭部的外徑。所述的折邊6與底板2—體成型。所述的底板2上設(shè)有多個(gè)向底層芯片I方向凸伸的定位突起，所述的底層芯片I上設(shè)有與所述定位突起相配的定位凹槽。
[0017]在生產(chǎn)過(guò)程中，先將底板2上的定位突起對(duì)準(zhǔn)底層芯片I上的定位凹槽，使兩者配合定位，然后對(duì)接觸面進(jìn)行焊接固定，安裝時(shí)通過(guò)螺栓3穿過(guò)螺栓座4上的通孔，擰緊螺栓3時(shí)使螺栓3的頭部沉與階梯孔的打孔端內(nèi)，有有效防止在使用過(guò)程中出現(xiàn)螺栓3松動(dòng)，由于底板2帶有折邊6，使整個(gè)固定裝置的密封強(qiáng)度增大，可適當(dāng)減小底板2的厚度，減少了用料，使換熱器的重量較輕。
[0018]以上僅就本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例作了說(shuō)明，但不能理解為是對(duì)權(quán)利要求的限制。本實(shí)用新型不僅局限于以上實(shí)施例，其具體結(jié)構(gòu)允許有變化，凡在本實(shí)用新型獨(dú)立權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)所作的各種變化均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.換熱器固定裝置，包括底板(2)和螺栓(3)，所述的底板(2)與換熱器底層芯片(I)焊接固定，其特征在于:所述的底板(2)邊緣設(shè)有多個(gè)向外延伸形成用于固定換熱器的螺栓座(4)，所述的螺栓座(4)上設(shè)有用于安裝螺栓(3)的通孔(5)，所述的底板(2)邊緣設(shè)有折邊(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器固定裝置，其特征在于:所述的通孔(5)為階梯孔，所述的階梯孔的大孔位于上端，所述的階梯孔的大孔端的內(nèi)徑等于螺栓(3)頭部的外徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器固定裝置，其特征在于:所述的折邊(6)與底板(2)—體成型。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器固定裝置，其特征在于:所述的底板(2)上設(shè)有多個(gè)向底層芯片(I)方向凸伸的定位突起，所述的底層芯片(I)上設(shè)有與所述定位突起相配的定位凹槽。
【文檔編號(hào)】F01P11/08GK203809100SQ201420253390
【公開(kāi)日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年5月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月19日
【發(fā)明者】王挺, 胡恩波, 李其坤 申請(qǐng)人:寧波申江科技股份有限公司