套管式水冷中冷器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種套管式水冷中冷器，包括翅片、內(nèi)管、外管、主片、水室以及氣室。所述翅片鑲嵌于內(nèi)管里面，內(nèi)管套在外管中，內(nèi)外管兩端有主片，通過(guò)主片把水和空氣隔開(kāi)并分別形成水室和氣室，各個(gè)部件間釬焊成一體。本實(shí)用新型通過(guò)在內(nèi)外管之間添加筋條的方式，提高了內(nèi)管的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；增加了液側(cè)的換熱面積，強(qiáng)化散熱能力；避免增加散熱管管壁材料厚度，減輕了芯子重量。
【專(zhuān)利說(shuō)明】套管式水冷中冷器 一、

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及乘用車(chē)、商用車(chē)、工程機(jī)械等中冷器領(lǐng)域，尤其是一種套管式水冷 中冷器。 二、

【背景技術(shù)】
[0002] 帶有機(jī)械增壓或渦輪增壓系統(tǒng)的車(chē)輛，增壓空氣在進(jìn)入燃燒室前，都要經(jīng)過(guò)中冷 器進(jìn)行冷卻，以降低增壓空氣的溫度，提高發(fā)動(dòng)機(jī)效率。中冷器為鋁合金材質(zhì)，分水冷和空 冷兩種形式。常見(jiàn)的空冷中冷器體積龐大，不利于汽車(chē)的輕量化設(shè)計(jì)，而且由于進(jìn)氣管路 長(zhǎng)，容易引起發(fā)動(dòng)機(jī)反應(yīng)延遲；水冷中冷器體積小，可靠近發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣口安裝。一般的水冷 中冷器是管殼式結(jié)構(gòu)，由于均為橫向支撐，水阻大，且不能連續(xù)接觸內(nèi)管，對(duì)內(nèi)管的強(qiáng)度增 強(qiáng)有限，為保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，散熱管往往做得很厚，因而不利于輕量化亦不利于散熱。 三、


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種重量輕、散熱效率高的套管式水冷中冷器。
[0004] 為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種套管式水冷中冷器，包括 翅片、內(nèi)管、外管、主片、水室以及氣室。所述翅片鑲嵌于內(nèi)管里面，內(nèi)管套在外管中，內(nèi)外管 兩端有主片，通過(guò)主片把水和空氣隔開(kāi)并分別形成水室和氣室，各個(gè)部件間釬焊成一體。內(nèi) 管走增壓空氣，內(nèi)管與外管之間走冷卻水，兩者可以逆向流動(dòng)也可以正向流動(dòng)。
[0005] 所述內(nèi)外套管為一排或多排并聯(lián)。
[0006] 所述外管內(nèi)壁設(shè)有筋條。通過(guò)筋條的支撐，提高內(nèi)管的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及換熱性能。
[0007] 所述外管內(nèi)壁的筋條設(shè)為縱向筋條。
[0008] 所述外管的內(nèi)壁筋條為整體連續(xù)或者是間斷斷續(xù)。
[0009] 所述外管的內(nèi)壁筋條的截面形狀為三角形或丁字形。
[0010] 所述內(nèi)壁帶筋條的外管可以通過(guò)擠壓方式成型或其他方式成型。
[0011] 本實(shí)用新型的有益效果是：
[0012] 1、通過(guò)在內(nèi)外管之間添加筋條的方式，提高內(nèi)管的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0013] 2、增加液側(cè)的換熱面積，強(qiáng)化散熱能力。
[0014] 3、避免增加散熱管管壁材料厚度，減輕芯子重量。
[0015] 4、套管式水冷中冷器芯子可以一次釬焊，提高芯子可靠性。 四、

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016] 圖1是本實(shí)用新型所述套管式水冷中冷器的工作原理圖。
[0017] 圖2是本實(shí)用新型所述套管式水冷中冷器的套管示意圖。
[0018] 圖3是本實(shí)用新型所述套管式水冷中冷器的左水室剖視圖。
[0019] 圖4是本實(shí)用新型所述套管式水冷中冷器的左氣室剖視圖。 五、【具體實(shí)施方式】
[0020] 以下通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)成作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0021] 實(shí)施例1
[0022] 本實(shí)施例是通過(guò)釬焊方式將所述部件組成一體的實(shí)例。
[0023] 如圖1所示，本實(shí)用新型所述的套管式水冷中冷器，包括左氣室1、主片2、左水室 3、 水側(cè)主片4、套管5、右水室6及右氣室7組成，通過(guò)釬焊成一體。
[0024] 工作原理是：增壓空氣從左氣室1入口進(jìn)，經(jīng)流套管5內(nèi)管，把熱量傳給套管5中 間的冷卻水，增壓空氣受冷溫度下降，再?gòu)挠覛馐?出口出來(lái)，如增壓空氣回路，即帶箭頭 的點(diǎn)劃線Μ所示；而冷卻水則從右水室6入口進(jìn)入，經(jīng)套管5的外管與內(nèi)管空隙，吸收從內(nèi) 管傳來(lái)的增壓空氣的熱量，溫度上升，并從左水室3出口出來(lái)，如冷卻水回路，即帶箭頭圓 點(diǎn)虛線Ν。主片2把增壓空氣與冷卻水隔開(kāi)，以防止混合，水側(cè)主片4把冷卻水與外部環(huán)境 相隔開(kāi)。增壓空氣和冷卻水通過(guò)套管實(shí)現(xiàn)熱量傳遞，同時(shí)兩者的逆或正向流動(dòng)，強(qiáng)化換熱能 力。
[0025] 實(shí)施例2
[0026] 本實(shí)施例是套管式水冷中冷器的套管的實(shí)例。
[0027] 如圖2所示，本實(shí)用新型所述的套管包括翅片8、內(nèi)管9、外管10及其筋條11。翅 片8鑲嵌在內(nèi)管9中間，內(nèi)管9插在外管10內(nèi)，內(nèi)管9與外管10內(nèi)壁面上的筋條11相貼 合并通過(guò)釬焊形式焊在一起。翅片8與內(nèi)管9之間的空隙形成增壓空氣回路的通道Μ，而 內(nèi)管9、外管10及其筋條11之間的空隙則形成冷卻水回路的通道Ν。筋條11不僅支撐內(nèi) 管8提高其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，而且能增加換熱面積，利于換熱。同時(shí)，可通過(guò)并聯(lián)套管的形式提高 中冷器的換熱能力，如圖中3根套管并聯(lián)。
[0028] 實(shí)施例3
[0029] 本實(shí)施例是套管式水冷中冷器的水室的實(shí)例。
[0030] 如圖3所示，本實(shí)用新型所述的套管式水冷中冷器的水室，包括水室3、水側(cè)主片 4、 內(nèi)管9、外管10及引流口 12,由水室3內(nèi)壁、水側(cè)主片4、內(nèi)管9外壁、外管10端面和導(dǎo) 流口 12組成空間，如圖1的右水室6所示，主要作用是分流冷卻水；或如圖1的左水室3所 示，匯集冷卻水。
[0031] 實(shí)施例4
[0032] 本實(shí)施例是套管式水冷中冷器的氣室的實(shí)例。
[0033] 如圖4所示，本實(shí)用新型所述的套管式水冷中冷器的氣室，包括氣室1、主片2、翅 片8、內(nèi)管9。由氣室1內(nèi)壁、主片2、翅片8端面、內(nèi)管9端面組成空間，主要作用是分流或 匯集增壓空氣。
【權(quán)利要求】
1. 一種套管式水冷中冷器，包括翅片、內(nèi)管、外管、主片、水室以及氣室，其特征在于，所 述翅片鑲嵌于內(nèi)管里面，內(nèi)管套在外管中，內(nèi)外管兩端有主片，通過(guò)主片把水和空氣隔開(kāi)并 分別形成水室和氣室，各個(gè)部件間釬焊成一體。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的套管式水冷中冷器，其特征在于，所述內(nèi)外套管為一排或多 排并聯(lián)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的套管式水冷中冷器，其特征在于，所述外管內(nèi)壁設(shè)有筋條。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的套管式水冷中冷器，其特征在于，所述外管內(nèi)壁的筋條為縱 向筋條。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的套管式水冷中冷器，其特征在于，所述外管的內(nèi)壁筋條為整 體連續(xù)或者是間斷斷續(xù)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的套管式水冷中冷器，其特征在于，所述外管的內(nèi)壁筋條的截 面形狀為三角形或丁字形。
【文檔編號(hào)】F02B29/04GK203867701SQ201420332757
【公開(kāi)日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年6月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月20日
【發(fā)明者】楊經(jīng)宇, 黃萬(wàn)鵬 申請(qǐng)人:南寧八菱科技股份有限公司