塔式太陽能與燃煤鍋爐光熱聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種塔式太陽能與燃煤鍋爐光熱聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)，涉及塔式太陽能光熱聯(lián)產(chǎn)領(lǐng)域，用以實現(xiàn)塔式太陽能與燃煤鍋爐的光熱聯(lián)產(chǎn)。該系統(tǒng)包括燃煤鍋爐、塔式太陽能集熱器和高壓缸；燃煤鍋爐的進(jìn)水口和塔式太陽能集熱器的入口都與高壓加熱器的出水口連接，燃煤鍋爐的鍋爐過熱蒸汽出口和塔式太陽能集熱器的塔式太陽能集熱器過熱蒸汽出口都與高壓缸的入口連接。上述技術(shù)方案實現(xiàn)了塔式太陽能與燃煤鍋爐的光熱聯(lián)產(chǎn)。
【專利說明】塔式太陽能與燃煤鍋爐光熱聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及塔式太陽能光熱聯(lián)產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種塔式太陽能與燃煤鍋爐光熱聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]在過去的十幾年中，太陽能的利用主要集中在光伏發(fā)電領(lǐng)域。近年來，太陽能光熱發(fā)電技術(shù)得到了長足的發(fā)展，但是主要為槽式系統(tǒng)，對塔式太陽能光熱發(fā)電技術(shù)研究不多。然而，塔式太陽能光熱發(fā)電具有自己獨特的優(yōu)勢，產(chǎn)生的蒸汽品質(zhì)較高。因此，加大對塔式太陽能光熱發(fā)電技術(shù)的研究具有重要意義。
[0003]由于塔式太陽能光熱發(fā)電受到光照強度和地域性的限制，單獨采用塔式太陽能光熱發(fā)電技術(shù)并不能滿足我們?nèi)粘５男枨蟆?br> 實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的其中一個目的是提出一種塔式太陽能與燃煤鍋爐光熱聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)，用以實現(xiàn)塔式太陽能與燃煤鍋爐的光熱聯(lián)產(chǎn)。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了以下技術(shù)方案:
[0006]本實用新型提供了一種塔式太陽能與燃煤鍋爐光熱聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)，其中，包括塔式太陽能集熱器、燃煤鍋爐、汽輪機(jī)；
[0007]所述燃煤鍋爐的進(jìn)水口和所述塔式太陽能集熱器的入口都與進(jìn)水連接，所述燃煤鍋爐的鍋爐過熱蒸汽出口和所述塔式太陽能集熱器的塔式太陽能集熱器過熱蒸汽出口都與所述汽輪機(jī)的高壓缸入口連接。
[0008]如上所述的塔式太陽能與燃煤鍋爐光熱聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)，優(yōu)選的是，還包括增壓泵和高壓加熱器；
[0009]所述燃煤鍋爐的進(jìn)水口和所述塔式太陽能集熱器的入口都與所述高壓加熱器的出水口連接；
[0010]所述增壓泵設(shè)置在所述高壓加熱器的出水口與所述塔式太陽能集熱器的入口之間。
[0011]如上所述的塔式太陽能與燃煤鍋爐光熱聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)，優(yōu)選的是，還包括汽汽換熱器；
[0012]所述汽汽換熱器具有過熱蒸汽進(jìn)口、乏汽管道入口、乏汽管道出口和未飽和水出口，所述汽汽換熱器的過熱蒸汽進(jìn)口與所述汽汽換熱器的未飽和水出口連通，所述汽汽換熱器的乏汽管道入口與所述汽汽換熱器的乏汽管道出口連通；
[0013]所述汽汽換熱器的過熱蒸汽進(jìn)口與所述塔式太陽能集熱器的塔式太陽能集熱器過熱蒸汽出口連接，所述汽汽換熱器的未飽和水出口與所述增壓泵的入口連接；所述汽汽換熱器的乏汽管道入口與所述汽輪機(jī)的高壓缸出口連接，所述汽汽換熱器的乏汽管道出口與所述燃煤鍋爐的蒸汽輸入口連接。
[0014]如上所述的塔式太陽能與燃煤鍋爐光熱聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)，優(yōu)選的是，所述汽汽換熱器包括換熱器外殼和乏汽管道；
[0015]所述換熱器外殼的一端開設(shè)有過熱蒸汽進(jìn)口，所述換熱器外殼的另一端開設(shè)有未飽和水出口；
[0016]所述乏汽管道穿過所述換熱器外殼的內(nèi)部。
[0017]如上所述的塔式太陽能與燃煤鍋爐光熱聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)，優(yōu)選的是，所述換熱器外殼內(nèi)部設(shè)置有隔板，所述隔板的數(shù)量至少為一塊；
[0018]所述隔板設(shè)置在所述過熱蒸汽進(jìn)口和所述未飽和水出口之間，所述隔板用于在所述過熱蒸汽進(jìn)口和所述未飽和水出口之間形成有流通通道；
[0019]其中，所述過熱蒸汽進(jìn)口和所述未飽和水出口之間直接形成的流通通道短于所述過熱蒸汽進(jìn)口和所述未飽和水出口之間經(jīng)由所述隔板形成的流通通道。
[0020]如上所述的塔式太陽能與燃煤鍋爐光熱聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)，優(yōu)選的是，所述隔板為板狀結(jié)構(gòu)，所述隔板與所述乏汽管道相交，所述隔板上設(shè)置有用于使所述乏汽管道穿過的通孔。
[0021]如上所述的塔式太陽能與燃煤鍋爐光熱聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)，優(yōu)選的是，所述隔板至少為兩塊，各所述隔板平行設(shè)置；
[0022]相鄰的兩塊所述隔板中其中一塊靠近所述過熱蒸汽進(jìn)口所在一側(cè)的所述換熱器外殼內(nèi)壁設(shè)置，且該隔板與靠近所述未飽和水出口所在一側(cè)的所述換熱器外殼內(nèi)壁之間存在空隙；另一塊靠近所述未飽和水出口所在一側(cè)的所述換熱器外殼內(nèi)壁設(shè)置，且該隔板與靠近所述過熱蒸汽進(jìn)口所在一側(cè)的所述換熱器外殼內(nèi)壁之間存在空隙。
[0023]如上所述的塔式太陽能與燃煤鍋爐光熱聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)，優(yōu)選的是，還包括水箱；
[0024]所述水箱設(shè)置在所述汽汽換熱器的未飽和水出口與所述增壓泵的入口之間。
[0025]如上所述的塔式太陽能與燃煤鍋爐光熱聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)，優(yōu)選的是，還包括循環(huán)水泵；
[0026]所述循環(huán)水泵設(shè)置在所述水箱和所述增壓泵的入口之間。
[0027]如上所述的塔式太陽能與燃煤鍋爐光熱聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)，優(yōu)選的是，所述燃煤鍋爐還具有再熱蒸汽出口，所述再熱蒸汽出口與所述汽輪機(jī)的中壓缸和低壓缸的入口連接；
[0028]所述汽輪機(jī)的高壓缸出口與所述燃煤鍋爐的蒸汽輸入口連接。
[0029]基于上述技術(shù)方案，本實用新型實施例至少可以產(chǎn)生如下技術(shù)效果:
[0030]上述技術(shù)方案，將燃煤鍋爐的鍋爐過熱蒸汽出口、塔式太陽能集熱器的塔式太陽能集熱器過熱蒸汽出口都與所述高壓缸的入口連接，過熱蒸汽在高壓缸中一起做功。上述技術(shù)方案，將太陽能與常規(guī)燃煤發(fā)電廠相結(jié)合，利用火電機(jī)組調(diào)整范圍大的優(yōu)勢，省去太陽能光熱發(fā)電中的蓄熱系統(tǒng)和汽輪機(jī)系統(tǒng)，達(dá)到降低發(fā)電成本、實現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定發(fā)電的目的。同時，與其他可再生能源相比，太陽能光熱發(fā)電系統(tǒng)以熱作為中間能量的載體，使之可相對容易地通過熱量與燃煤發(fā)電系統(tǒng)相耦合。此外，太陽輻射的峰值在夏季和白天，正好與用電的峰值相對應(yīng)，從而可以有效地減少電網(wǎng)調(diào)峰的壓力。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0031]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0032]圖1為本實用新型實施例一提供的塔式太陽能與燃煤鍋爐光熱聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)的原理示意圖；
[0033]圖2為本實用新型實施例二提供的塔式太陽能與燃煤鍋爐光熱聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)的原理示意圖；
[0034]圖3為本實用新型實施例三提供的汽汽換熱器應(yīng)用在塔式太陽能與燃煤鍋爐光熱聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)中的示意圖；
[0035]圖4為本實用新型實施例三中汽汽換熱器的剖視示意圖；
[0036]圖5為圖4左視圖；
[0037]圖6為圖4的A-A向剖視示意圖；
[0038]圖7為圖4的B-B向剖視示意圖；
[0039]圖8為圖4中隔板的示意圖；
[0040]附圖標(biāo)記:
[0041]1、末級高加出口 2、燃煤鍋爐給水；3、太陽能集熱器分路給水；
[0042]的給水；
[0043]4、燃煤鍋爐； 5、增壓泵；7、太陽能過熱蒸汽；
[0044]6、塔式太陽能集9、高壓缸乏汽； 10、燃煤鍋爐過熱蒸汽；
[0045]熱器；
[0046]8、高壓缸；11、汽汽換熱器； 13、汽汽換熱器出口乏汽；
[0047]12、水箱；16、循環(huán)水泵；15、太陽能集熱器給水；
[0048]20、過熱蒸汽；18、塔式太陽能過熱蒸汽做功部分；
[0049]17、未飽和水；19、塔式太陽能過熱蒸汽汽汽換熱器部分；
[0050]21、換熱器外殼；22、乏汽管道；23、過熱蒸汽進(jìn)口；
[0051]25、隔板；24、未飽和水出口； 26、通孔；
[0052]27、總乏汽； 28、汽汽換熱器高壓缸乏汽進(jìn)口；
[0053]29、汽汽換熱器高壓缸乏汽出口。

【具體實施方式】
[0054]下面結(jié)合圖1?圖8對本實用新型提供的技術(shù)方案進(jìn)行更為詳細(xì)的闡述，將本實用新型提供的任一技術(shù)手段進(jìn)行替換或?qū)⒈緦嵱眯滦吞峁┑娜我鈨蓚€或更多個技術(shù)手段或技術(shù)特征互相進(jìn)行組合而得到的技術(shù)方案均應(yīng)該在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0055]實施例一
[0056]參見圖1，本實用新型實施例提供一種塔式太陽能與燃煤鍋爐光熱聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)包括燃煤鍋爐4、塔式太陽能集熱器6和高壓缸8。燃煤鍋爐4的進(jìn)水口和塔式太陽能集熱器6的入口都與進(jìn)水連接，此處具體與高壓加熱器的出水口連接，燃煤鍋爐4的鍋爐過熱蒸汽出口和塔式太陽能集熱器6的塔式太陽能集熱器過熱蒸汽出口都與汽輪機(jī)的高壓缸8的入口連接。
[0057]上述塔式太陽能與燃煤鍋爐光熱聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)，采用傳統(tǒng)燃煤鍋爐系統(tǒng)中的部分部件和塔式太陽能光熱發(fā)電系統(tǒng)中的部分部件結(jié)合，以實現(xiàn)光熱聯(lián)產(chǎn)。燃煤鍋爐系統(tǒng)主要由燃煤鍋爐4、汽輪機(jī)等結(jié)構(gòu)組成，其中:燃煤鍋爐系統(tǒng)中的燃煤鍋爐4為普通的鍋爐，汽輪機(jī)為普通的背壓式汽輪機(jī)。塔式太陽能集熱器6起到將塔式太陽能集熱器6給水加熱變?yōu)樗教柲苓^熱蒸汽的作用。
[0058]參見圖1，來自末級高加出口的給水I分為兩部分，一部分進(jìn)入燃煤鍋爐4，另一部分進(jìn)入塔式太陽能集熱器6，具體可經(jīng)過增壓泵5增壓后再進(jìn)入。給水在燃煤鍋爐4和塔式太陽能集熱器6中吸熱變?yōu)檫^熱蒸汽，燃煤鍋爐4產(chǎn)生的過熱蒸汽和塔式太陽能集熱器6產(chǎn)生的過熱蒸汽混合后一同進(jìn)入高壓缸8做功。圖1中的箭頭示意了光熱聯(lián)產(chǎn)過程中氣體和水的流向。
[0059]上述技術(shù)方案，將燃煤鍋爐4的鍋爐過熱蒸汽出口、塔式太陽能集熱器6的塔式太陽能集熱器過熱蒸汽出口都與高壓缸8的入口連接，過熱蒸汽在高壓缸8中一起做功。上述技術(shù)方案，將太陽能與常規(guī)燃煤發(fā)電廠相結(jié)合，利用火電機(jī)組調(diào)整范圍大的優(yōu)勢，省去太陽能光熱發(fā)電中的蓄熱系統(tǒng)和汽輪機(jī)系統(tǒng)，達(dá)到降低發(fā)電成本、實現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定發(fā)電的目的。同時，與其他可再生能源相比，太陽能光熱發(fā)電系統(tǒng)以熱作為中間能量的載體，使之可相對容易地通過熱量與燃煤發(fā)電系統(tǒng)相耦合。此外，太陽輻射的峰值在夏季和白天，正好與用電的峰值相對應(yīng)，從而可以有效地減少電網(wǎng)調(diào)峰的壓力。
[0060]進(jìn)一步地，燃煤鍋爐4還具有再熱蒸汽出口，再熱蒸汽出口與汽輪機(jī)的中壓缸和低壓缸的入口連接。汽輪機(jī)的高壓缸8的出口與燃煤鍋爐4的蒸汽輸入口連接。
[0061]在高壓缸8做完功的蒸汽再次進(jìn)入燃煤鍋爐4吸熱，變?yōu)樵贌嵴羝笤俅瓮ㄟ^中壓缸和低壓缸做功。
[0062]進(jìn)一步地，塔式太陽能與燃煤鍋爐光熱聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)還包括增壓泵5和高壓加熱器。燃煤鍋爐4的進(jìn)水口和塔式太陽能集熱器6的入口都與高壓加熱器的出水口連接。增壓泵5設(shè)置在高壓加熱器的出水口與塔式太陽能集熱器6的入口之間。增壓泵5主要起到為太陽能集熱器分路給水3增壓的作用。
[0063]如圖1所示，來自末級高加的給水I分為燃煤鍋爐給水2和太陽能集熱器分路給水3 ;燃煤鍋爐給水2在燃煤鍋爐4中吸熱變?yōu)槿济哄仩t過熱蒸汽10 ;太陽能集熱器分路給水3經(jīng)增壓泵5加壓后通往塔式太陽能集熱器6吸熱，之后變?yōu)樘柲苓^熱蒸汽7 ;太陽能過熱蒸汽7和燃煤鍋爐過熱蒸汽10混合后通往高壓缸8做功；在高壓缸8中做完功的高壓缸乏汽9再次進(jìn)入燃煤鍋爐4吸熱變?yōu)樵贌嵴羝?，繼續(xù)通往中壓缸和低壓缸做功。
[0064]實施例二
[0065]參見圖2，本實用新型實施例在上述實施例的技術(shù)方案基礎(chǔ)之上，進(jìn)一步地，塔式太陽能與燃煤鍋爐光熱聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)還包括汽汽換熱器11;汽汽換熱器11具有過熱蒸汽進(jìn)口C、乏汽管道入口 D、乏汽管道出口 E和未飽和水出口 F，汽汽換熱器11的過熱蒸汽進(jìn)口 C與汽汽換熱器11的未飽和水出口連通F，汽汽換熱器11的乏汽管道入口 D與汽汽換熱器11的乏汽管道出口 E連通。汽汽換熱器11的過熱蒸汽進(jìn)口 C還與塔式太陽能集熱器6的塔式太陽能集熱器過熱蒸汽出口連接，汽汽換熱器11的未飽和水出口 F與增壓泵5的入口連接；汽汽換熱器11的乏汽管道入口 D與高壓缸8的出口連接，汽汽換熱器11的乏汽管道出口 E與燃煤鍋爐4的蒸汽輸入口連接。
[0066]汽汽換熱器11的作用為:將通過高壓缸8出口的乏汽和部分塔式太陽能過熱蒸汽的熱量交換，以使得部分塔式太陽能過熱蒸汽變?yōu)槲达柡退⑷济哄仩t4高壓缸8出口的乏汽溫度升聞，品質(zhì)參數(shù)提聞。
[0067]參見圖2，塔式太陽能與燃煤鍋爐光熱聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)還包括水箱12 ;水箱12設(shè)置在汽汽換熱器11的未飽和水出口與增壓泵5的入口之間。水箱12起到儲存循環(huán)水的作用。
[0068]參見圖2，塔式太陽能與燃煤鍋爐光熱聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)還包括循環(huán)水泵16 ;循環(huán)水泵16設(shè)置在水箱12和增壓泵5的入口之間。循環(huán)水泵16起到將循環(huán)水加壓的作用。
[0069]參見圖2，來自末級高加出口的給水I分為燃煤鍋爐給水2、塔式太陽能塔式太陽能集熱器分路給水3兩部分，一部分進(jìn)入燃煤鍋爐4，另一部分和未飽和水17混合后，經(jīng)增壓泵5增壓后進(jìn)入塔式太陽能集熱器6。
[0070]燃煤鍋爐給水2在燃煤鍋爐4中吸熱變?yōu)槿济哄仩t過熱蒸汽10，太陽能集熱器給水15在塔式太陽能集熱器6中吸熱變?yōu)樗教柲苓^熱蒸汽。
[0071]塔式太陽能過熱蒸汽分為塔式太陽能過熱蒸汽做功部分18和塔式太陽能過熱蒸汽汽汽換熱器部分19兩部分，一部分和燃煤鍋爐過熱蒸汽10混合后作為過熱蒸汽20進(jìn)入高壓缸8做功，另一部分進(jìn)入汽汽換熱器11。
[0072]在高壓缸8做完功的乏汽進(jìn)入汽汽換熱器11，在汽汽換熱器11中吸熱后成為汽汽換熱器出口乏汽13繼續(xù)通往燃煤鍋爐4。
[0073]塔式太陽能過熱蒸汽汽汽換熱器部分19在汽汽換熱器11中放熱后變?yōu)槲达柡退?，?jīng)過水箱12的富集后，經(jīng)由循環(huán)水泵16增壓，再次返回增壓泵5進(jìn)口。
[0074]上述技術(shù)方案，克服了塔式太陽能蒸汽品質(zhì)不足的缺點；克服了燃煤電廠0)2產(chǎn)量過高的缺點；克服了燃煤電廠污染嚴(yán)重的缺點；克服了單一太陽能電站需要建立蓄熱系統(tǒng)而成本太高的問題；克服了電網(wǎng)調(diào)峰壓力大的問題；提高了機(jī)組效率，節(jié)約了燃煤；充分利用了我國充足的太陽能資源。
[0075]實施例三
[0076]參見圖3-圖8，本實施例中，塔式太陽能與燃煤鍋爐光熱聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)的汽汽換熱器11的未飽和水出口 24直接循環(huán)流向增壓泵5。汽輪機(jī)的高壓缸8的出口乏汽分為兩部分，一部分經(jīng)由汽汽換熱器高壓缸乏汽進(jìn)口 28(即乏汽管道入口 D)進(jìn)入到汽汽換熱器11中進(jìn)行加熱處理，然后由汽汽換熱器高壓缸乏汽出口 29(即乏汽管道出口 E)輸出；另一部分乏汽不經(jīng)過加熱處理，直接和上述經(jīng)過加熱處理的乏汽匯總成總乏汽27經(jīng)由燃煤鍋爐4的蒸汽輸入口通回到燃煤鍋爐4中。
[0077]本實施例和上述實施例二中所采用的汽汽換熱器11均可采用下述結(jié)構(gòu)。
[0078]汽汽換熱器11包括換熱器外殼21和乏汽管道22 ;換熱器外殼21的一端開設(shè)有過熱蒸汽進(jìn)口 23，換熱器外殼21的另一端開設(shè)有未飽和水出口 24 ;乏汽管道22穿過換熱器外殼21的內(nèi)部。
[0079]為改善換熱效果，換熱器外殼21內(nèi)部設(shè)置有隔板25，隔板25的數(shù)量至少為一塊。隔板25設(shè)置在過熱蒸汽進(jìn)口 23和未飽和水出口 24之間，隔板25用于在過熱蒸汽進(jìn)口 23和未飽和水出口 24之間形成有流通通道。其中，過熱蒸汽進(jìn)口 23和未飽和水出口 24之間直接形成的流通通道短于過熱蒸汽進(jìn)口 23和未飽和水出口 24之間經(jīng)由隔板25形成的流通通道。
[0080]過熱蒸汽進(jìn)口 23和未飽和水出口 24之間直接形成的流通通道是指換熱器外殼21位于過熱蒸汽進(jìn)口 23和未飽和水出口 24之間不設(shè)置隔板25時形成的流通通道，若以去除圖4中的隔板25來看，該流通通道基本是直的。過熱蒸汽進(jìn)口 23和未飽和水出口 24之間經(jīng)由隔板25形成的流通通道是指換熱器外殼21位于過熱蒸汽進(jìn)口 23和未飽和水出口 24之間設(shè)置有隔板25時形成的流通通道，從圖4所示來看，該流通通道是曲折的。
[0081 ] 隔板25可以平行于乏汽管道22設(shè)置或是與乏汽管道22相交設(shè)置，優(yōu)選為相互垂直，下文將詳細(xì)介紹。設(shè)置隔板25后，過熱蒸汽進(jìn)口 23和未飽和水出口 24之間的通道不是單一的直通道，而是曲折通道，這樣可以延長從過熱蒸汽進(jìn)口 23進(jìn)入的過熱蒸汽的流動長度，以加強過熱蒸汽與乏汽管道22內(nèi)部乏汽的熱交換。
[0082]參見圖4?圖8，具體地，隔板25為板狀結(jié)構(gòu)，隔板25與乏汽管道22相交，隔板25上設(shè)置有用于使乏汽管道22穿過的通孔26。隔板25上的通孔26的內(nèi)壁與乏汽管道22之間的間隙應(yīng)比較小，以使得過熱蒸汽能沿著各隔板25之間形成的流通通道流動。
[0083]參見圖4,隔板25至少為兩塊,各隔板25平行設(shè)置。相鄰的兩塊隔板25中其中一塊靠近過熱蒸汽進(jìn)口 23所在一側(cè)的換熱器外殼21內(nèi)壁設(shè)置，且該隔板25與靠近未飽和水出口 24所在一側(cè)的換熱器外殼21內(nèi)壁之間存在空隙；另一塊靠近未飽和水出口 24所在一側(cè)的換熱器外殼21內(nèi)壁設(shè)置，且該隔板25與靠近過熱蒸汽進(jìn)口 23所在一側(cè)的換熱器外殼21內(nèi)壁之間存在空隙。
[0084]參見圖4?圖8，本實施例中，隔板25至少為兩塊，各隔板25平行設(shè)置。相鄰的兩塊隔板25中其中一塊靠近過熱蒸汽進(jìn)口 23所在一側(cè)的換熱器外殼21內(nèi)壁設(shè)置，且該隔板25與靠近未飽和水出口 24所在一側(cè)的換熱器外殼21內(nèi)壁之間存在空隙。另一塊靠近未飽和水出口 24所在一側(cè)的換熱器外殼21內(nèi)壁設(shè)置，且該隔板25與靠近過熱蒸汽進(jìn)口 23所在一側(cè)的換熱器外殼21內(nèi)壁之間存在空隙。
[0085]參見圖4，換熱器外殼21呈長方體或圓柱狀結(jié)構(gòu)。乏汽管道22沿著換熱器外殼21的長度方向設(shè)置；過熱蒸汽進(jìn)口 23和未飽和水出口 24分別位于換熱器外殼21長度方向的兩端，且分別位于換熱器外殼21寬度方向的兩側(cè)。
[0086]為使得過熱蒸汽進(jìn)口 23進(jìn)入的過熱蒸汽與乏汽管道22充分進(jìn)行熱交換，過熱蒸汽進(jìn)口 23和未飽和水出口 24分別位于換熱器外殼21長度方向的兩端,且分別位于換熱器外殼21寬度方向的兩側(cè)。如此設(shè)置，使得過熱蒸汽和乏汽都需流經(jīng)換熱器外殼21的整個長度才能流出。
[0087]具體地，換熱器外殼21呈長方體或圓柱狀結(jié)構(gòu)。乏汽管道22沿著換熱器外殼21的寬度方向設(shè)置；過熱蒸汽進(jìn)口 23和未飽和水出口 24分別位于換熱器外殼21長度方向的兩端，且分別位于換熱器外殼21長度方向的兩側(cè)。
[0088]本實施例中，換熱器外殼21呈圓柱狀結(jié)構(gòu)，隔板25呈半圓形的平板狀結(jié)構(gòu)。
[0089]為便于將乏汽管道22與其他待連接設(shè)備連接，乏汽管道22的兩端都位于換熱器外殼21的外部。
[0090]進(jìn)一步地，乏汽管道22的數(shù)量至少為兩根，各乏汽管道22平行設(shè)置，且優(yōu)選為直管結(jié)構(gòu)，以便于安裝。隔板25上通孔26的設(shè)置位置由各乏汽管道22確定。
[0091]上述技術(shù)方案，特別是為燃煤電廠提供一種塔式太陽能與燃煤電廠光熱聯(lián)產(chǎn)節(jié)煤系統(tǒng)，使火電廠一方面節(jié)省了燃煤，另一方面減少了污染物質(zhì)的排放。同時，鍋爐機(jī)組具有良好的調(diào)峰能力，太陽輻射的峰值在夏季和白天，正好與用電的峰值相對應(yīng)，從而可以有效地減少電網(wǎng)調(diào)峰的壓力，全天燃煤機(jī)組處于較為穩(wěn)定的負(fù)荷。
[0092]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗指所指的裝置或元件必須具有特定的方位、為特定的方位構(gòu)造和操作，因為不能理解為對本實用新型保護(hù)內(nèi)容的限制。
[0093]如果本文中使用了“第一”、“第二”等詞語來限定零部件的話，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該知曉:“第一”、“第二”的使用僅僅是為了便于描述上對零部件進(jìn)行區(qū)別如沒有另行聲明夕卜，上述詞語并沒有特殊的含義。
[0094]最后應(yīng)當(dāng)說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非對其限制；盡管參照較佳實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對本實用新型的【具體實施方式】進(jìn)行修改或者對部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型請求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種塔式太陽能與燃煤鍋爐光熱聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，包括塔式太陽能集熱器、燃煤鍋爐、汽輪機(jī)； 所述燃煤鍋爐的進(jìn)水口和所述塔式太陽能集熱器的入口都與進(jìn)水連接，所述燃煤鍋爐的鍋爐過熱蒸汽出口和所述塔式太陽能集熱器的塔式太陽能集熱器過熱蒸汽出口都與所述汽輪機(jī)的高壓缸入口連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塔式太陽能與燃煤鍋爐光熱聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，還包括增壓泵和高壓加熱器； 所述燃煤鍋爐的進(jìn)水口和所述塔式太陽能集熱器的入口都與所述高壓加熱器的出水口連接；所述增壓泵設(shè)置在所述高壓加熱器的出水口與所述塔式太陽能集熱器的入口之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塔式太陽能與燃煤鍋爐光熱聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，還包括汽汽換熱器； 所述汽汽換熱器具有過熱蒸汽進(jìn)口、乏汽管道入口、乏汽管道出口和未飽和水出口，所述汽汽換熱器的過熱蒸汽進(jìn)口與所述汽汽換熱器的未飽和水出口連通，所述汽汽換熱器的乏汽管道入口與所述汽汽換熱器的乏汽管道出口連通； 所述汽汽換熱器的過熱蒸汽進(jìn)口與所述塔式太陽能集熱器的塔式太陽能集熱器過熱蒸汽出口連接，所述汽汽換熱器的未飽和水出口與所述增壓泵的入口連接；所述汽汽換熱器的乏汽管道入口與所述汽輪機(jī)的高壓缸出口連接，所述汽汽換熱器的乏汽管道出口與所述燃煤鍋爐的蒸汽輸入口連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的塔式太陽能與燃煤鍋爐光熱聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述汽汽換熱器包括換熱器外殼和乏汽管道； 所述換熱器外殼的一端開設(shè)有過熱蒸汽進(jìn)口，所述換熱器外殼的另一端開設(shè)有未飽和水出口 ； 所述乏汽管道穿過所述換熱器外殼的內(nèi)部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的塔式太陽能與燃煤鍋爐光熱聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述換熱器外殼內(nèi)部設(shè)置有隔板，所述隔板的數(shù)量至少為一塊； 所述隔板設(shè)置在所述過熱蒸汽進(jìn)口和所述未飽和水出口之間，所述隔板用于在所述過熱蒸汽進(jìn)口和所述未飽和水出口之間形成有流通通道； 其中，所述過熱蒸汽進(jìn)口和所述未飽和水出口之間直接形成的流通通道短于所述過熱蒸汽進(jìn)口和所述未飽和水出口之間經(jīng)由所述隔板形成的流通通道。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的塔式太陽能與燃煤鍋爐光熱聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述隔板為板狀結(jié)構(gòu)，所述隔板與所述乏汽管道相交，所述隔板上設(shè)置有用于使所述乏汽管道穿過的通孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的塔式太陽能與燃煤鍋爐光熱聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述隔板至少為兩塊，各所述隔板平行設(shè)置； 相鄰的兩塊所述隔板中其中一塊靠近所述過熱蒸汽進(jìn)口所在一側(cè)的所述換熱器外殼內(nèi)壁設(shè)置，且該隔板與靠近所述未飽和水出口所在一側(cè)的所述換熱器外殼內(nèi)壁之間存在空隙；另一塊靠近所述未飽和水出口所在一側(cè)的所述換熱器外殼內(nèi)壁設(shè)置，且該隔板與靠近所述過熱蒸汽進(jìn)口所在一側(cè)的所述換熱器外殼內(nèi)壁之間存在空隙。
8.根據(jù)權(quán)利要求3-7任一所述的塔式太陽能與燃煤鍋爐光熱聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，還包括水箱； 所述水箱設(shè)置在所述汽汽換熱器的未飽和水出口與所述增壓泵的入口之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的塔式太陽能與燃煤鍋爐光熱聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，還包括循環(huán)水泵； 所述循環(huán)水泵設(shè)置在所述水箱和所述增壓泵的入口之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一所述的塔式太陽能與燃煤鍋爐光熱聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述燃煤鍋爐還具有再熱蒸汽出口，所述再熱蒸汽出口與所述汽輪機(jī)的中壓缸和低壓缸的入口連接； 所述汽輪機(jī)的高壓缸出口與所述燃煤鍋爐的蒸汽輸入口連接。
【文檔編號】F03G6/06GK204024935SQ201420442728
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月6日
【發(fā)明者】楊天亮, 胡文森, 崔利群, 褚曉亮, 張玉斌, 付玉玲 申請人:煙臺龍源電力技術(shù)股份有限公司