一種雙波內(nèi)翅片結(jié)構(gòu)中冷器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙波內(nèi)翅片結(jié)構(gòu)中冷器，散熱管內(nèi)部置有雙波結(jié)構(gòu)內(nèi)翅片，雙波結(jié)構(gòu)內(nèi)翅片包括上內(nèi)翅片、下內(nèi)翅片和中間部位的平片，平片與上內(nèi)翅片和下內(nèi)翅片的波峰處連接，上內(nèi)翅片和下內(nèi)翅片兩端部最外面的波與散熱管四角內(nèi)R相配合形成雙層復合結(jié)構(gòu)，平片的兩端具有單側(cè)或兩側(cè)的翻邊，翻邊與散熱管的短邊相配合形成雙層復合結(jié)構(gòu)，在不增加成本的情況下使結(jié)構(gòu)強度得到提高。
【專利說明】一種雙波內(nèi)翅片結(jié)構(gòu)中冷器

【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種散熱器，尤其是涉及一種雙波內(nèi)翅片結(jié)構(gòu)中冷器。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著汽車工業(yè)的發(fā)展，為了提高升功率，達到降低油耗減少排放，渦輪增壓器被廣泛應用，由于渦輪增壓器的配置，就離不開增壓空氣冷卻器，即中冷器(CAC)，渦輪增壓器與中冷器的配套使用。現(xiàn)有中冷器的常規(guī)結(jié)構(gòu)存在著最大的問題是主板與散熱管的材料壁厚相差很大，造成由于振動、冷熱沖擊、壓力交變沖擊而產(chǎn)生換熱器失效，造成汽車發(fā)動機工作無力、排放超標、油耗上升、制動效果差、無法及時切換多驅(qū)等情況，從而影響正常工作?，F(xiàn)有常規(guī)技術(shù)可能會常常出現(xiàn)主板或集流板近側(cè)散熱管出現(xiàn)橫向斷裂的特殊斷裂現(xiàn)象，該種故障是由于壓力應力或熱應力無法及時釋放而導致，主板材料厚度遠比散熱管厚度大，造成剛性強度很大部位與剛性強度較低的散熱管的結(jié)合部出現(xiàn)低強度部件失效。隨著汽車工業(yè)的發(fā)展，發(fā)動機功率的不斷提升，發(fā)動機冷卻系統(tǒng)的工作壓力不斷提高，渦輪增壓器的普遍使用和渦輪增壓系統(tǒng)性能的不斷提升，該系統(tǒng)壓力和溫度也出現(xiàn)倍增的趨勢。為適應更高溫度、更高壓力的要求，常規(guī)換熱器就不能滿足更高發(fā)動機的需求，這就要求換熱器進行材料的升級、結(jié)構(gòu)升級，雖然高強度材料的應用和材料厚度的增加均能延長與高性能發(fā)動機的匹配使用時間，但是均會改變現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝，增加新的工裝、模具和新的設備，從而增加投入、增加成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是:提供一種結(jié)構(gòu)強度高的雙波內(nèi)翅片結(jié)構(gòu)中冷器。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:一種雙波內(nèi)翅片結(jié)構(gòu)中冷器，包括第一端冷卻介質(zhì)儲存室、與第一端冷卻介質(zhì)儲存室相對應的第二端冷卻介質(zhì)儲存室、兩端冷卻介質(zhì)儲存室之間為散熱芯體；散熱芯體由兩端的主板、連通兩端主板的散熱管、與散熱管間隔布置的散熱翅片和位于兩邊的邊板組成，散熱管內(nèi)部置有雙波結(jié)構(gòu)內(nèi)翅片，雙波結(jié)構(gòu)內(nèi)翅片包括上內(nèi)翅片、下內(nèi)翅片和中間部位的平片，平片與上內(nèi)翅片和下內(nèi)翅片的波峰處連接，上內(nèi)翅片和下內(nèi)翅片兩端部最外面的波與散熱管四角內(nèi)R相配合形成雙層復合結(jié)構(gòu)，最外面的波的外端部向內(nèi)部翹起，平片的兩端具有單側(cè)或兩側(cè)的翻邊，翻邊與散熱管的短邊相配合形成雙層復合結(jié)構(gòu)，翻邊的外端部向內(nèi)部翹起。
[0005]進一步的，上內(nèi)翅片和下內(nèi)翅片的左右呈非對稱結(jié)構(gòu)。
[0006]再進一步的，下內(nèi)翅片是由上內(nèi)翅片經(jīng)180度旋轉(zhuǎn)得到。
[0007]進一步的，上內(nèi)翅片和下內(nèi)翅片兩端部最外面的波I的外端部向內(nèi)部翹起的高度HlO最小為0.5mm+波I厚度tl。
[0008]進一步的，翻邊的外端部向內(nèi)部翹起的高度H13、H14最小為0.5mm+翻邊厚度t2。
[0009]進一步的，上內(nèi)翅片和下內(nèi)翅片上設有百葉窗。
[0010]進一步的，上內(nèi)翅片和下內(nèi)翅片為矩形波結(jié)構(gòu)、正弦波結(jié)構(gòu)或三角波結(jié)構(gòu)的一種。
[0011]本實用新型的有益效果是:本實用新型由于在散熱管內(nèi)部置有雙波結(jié)構(gòu)內(nèi)翅片，對中冷器最為薄弱處進行局部加強，致使中冷器整體結(jié)構(gòu)得到加強，有效地提高了中冷器對高溫熱應力、高壓應力的耐久性能。1、由于雙波結(jié)構(gòu)內(nèi)翅片包括上內(nèi)翅片、下內(nèi)翅片和中間部位的平片，有效降低內(nèi)翅片的波高，內(nèi)翅片的波高降低到原來(單薄內(nèi)翅片)高度的一半，其支撐強度和拉力強度均比原來(單薄內(nèi)翅片)結(jié)構(gòu)提高一倍以上，使得內(nèi)翅片的結(jié)構(gòu)強度得到提高。2、雙波結(jié)構(gòu)內(nèi)翅片有效加強散熱管比較薄弱且應力最為集中的部位一散熱管四角R處，內(nèi)部置有雙波結(jié)構(gòu)內(nèi)翅片的散熱管四角R處均為雙壁結(jié)構(gòu)，經(jīng)焊接后成為一個整體，相當于對散熱管四角R處材料厚度增加，與主板該處的厚度差距明顯減少，使該處的焊合強度得到極大的提高。3、由于中間部位的平片兩端具有單側(cè)或兩側(cè)的翻邊，翻邊與散熱管的短邊相配合形成雙層復合結(jié)構(gòu)，也極大地提高了散熱管的結(jié)構(gòu)強度。本實用新型在不改變現(xiàn)有加工工藝的基礎上，對相關部件局部進行優(yōu)化設計，加強關鍵部件局部結(jié)構(gòu)強度，或使局部的焊接強度加強，在材料成本不變或略有降低的前提下，使得中冷器整體結(jié)構(gòu)強度提高一個等級。本實用新型中冷器耐高溫可達到260°C以上，耐壓力可達到2.0MPa以上(普通產(chǎn)品耐高溫為160°C，耐壓力為1.1MPa)，極大地提高了產(chǎn)品的耐溫度沖擊和壓力沖擊，使產(chǎn)品的使用壽命提高一倍以上，使用本實用新型結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品能夠適用于多種苛刻的使用工況。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型散熱管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為圖1中標記A處的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本實用新型中矩形波結(jié)構(gòu)內(nèi)翅片截面示意圖；
[0015]圖4為本實用新型中正弦波結(jié)構(gòu)內(nèi)翅片截面示意圖；
[0016]圖5為本實用新型中三角波結(jié)構(gòu)內(nèi)翅片截面示意圖；
[0017]圖6為本實用新型中平片的一種截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖7為本實用新型中平片的另一種截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖8為圖6所示平片與散熱管的連接示意圖；
[0020]圖9為圖8標記B處的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖10為圖7所示平片與散熱管的連接示意圖；
[0022]圖11為圖10標記C處的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖12為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0024]從圖12本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖看出，本實用新型包括第一端冷卻介質(zhì)儲存室21、與第一端冷卻介質(zhì)儲存室21相對應的第二端冷卻介質(zhì)儲存室22、兩端冷卻介質(zhì)儲存室之間為散熱芯體23 ;散熱芯體23由兩端的主板24、連通兩端主板24的散熱管10、與散熱管10間隔布置的散熱翅片25和位于兩邊的邊板26組成。從圖1所示本實用新型散熱管的結(jié)構(gòu)示意圖、圖2標記A處的局部結(jié)構(gòu)示意圖可以看出，散熱管內(nèi)部置有雙波結(jié)構(gòu)內(nèi)翅片，雙波結(jié)構(gòu)內(nèi)翅片包括上內(nèi)翅片1、下內(nèi)翅片2和中間部位的平片3，中間部位的平片3與上內(nèi)翅片I和下內(nèi)翅片2的波峰處連接，采用高頻焊接而成。上內(nèi)翅片I和下內(nèi)翅片2兩端部最外面的波I 7與散熱管四角內(nèi)R8處相配合形成雙層復合結(jié)構(gòu)，使散熱管四角R處均為雙壁結(jié)構(gòu)，經(jīng)焊接后成為一個整體，相當于對散熱管四角R處材料厚度增加，與主板該處的厚度差距明顯減少，使該處的焊合強度得到極大的提高。上內(nèi)翅片I和下內(nèi)翅片2兩端部最外面的波I 7的外端部向內(nèi)部翹起，便于釬劑進入。上內(nèi)翅片I和下內(nèi)翅片2兩端部最外面的波I 7的外端部向內(nèi)部翹起的高度HlO最小為0.5mm+波I 7厚度tl。
[0025]平片3的兩端具有單側(cè)或兩側(cè)的翻邊，如圖6為本實用新型中平片的一種截面結(jié)構(gòu)示意圖，平片3的兩端為兩側(cè)翻邊12，中間部位的平片3的截面結(jié)構(gòu)呈“H”形；如圖7為本實用新型中平片的另一種截面結(jié)構(gòu)示意圖，平片3的兩端為單側(cè)翻邊11，中間部位的平片3的截面結(jié)構(gòu)呈“U”形。單側(cè)翻邊11或兩側(cè)翻邊12與散熱管的短邊相配合形成雙層復合結(jié)構(gòu)，經(jīng)焊接后成為一個整體，極大地提高了散熱管的結(jié)構(gòu)強度。圖8為圖6所示平片與散熱管的連接示意圖，圖9為圖8標記B處的局部結(jié)構(gòu)示意圖，雙側(cè)翻邊12的外端部向內(nèi)部翹起，與散熱管配合后離開散熱管10內(nèi)壁，雙側(cè)翻邊12的外端部向內(nèi)部翹起的高度H14最小為0.5mm+翻邊厚度t2。圖10為圖7所示平片與散熱管的連接示意圖，圖11為圖10標記C處的局部結(jié)構(gòu)示意圖，單側(cè)翻邊11的外端部向內(nèi)部翹起，與散熱管配合后離開散熱管10內(nèi)壁，單側(cè)翻邊11的外端部向內(nèi)部翹起的高度H13最小為0.5_+翻邊厚度t2，便于釬劑進入。
[0026]雙波結(jié)構(gòu)內(nèi)翅片中的上內(nèi)翅片I左右呈非對稱結(jié)構(gòu)，可以是矩形波結(jié)構(gòu)4，如圖3本實用新型中矩形波結(jié)構(gòu)內(nèi)翅片截面示意圖；也可以是正弦波結(jié)構(gòu)5，如圖4為本實用新型中正弦波結(jié)構(gòu)內(nèi)翅片截面示意圖；還可以是三角波結(jié)構(gòu)6，如圖5為本實用新型中三角波結(jié)構(gòu)內(nèi)翅片截面示意圖。雙波結(jié)構(gòu)內(nèi)翅片中的下內(nèi)翅片2也為非對稱結(jié)構(gòu)，是由上內(nèi)翅片I經(jīng)180度旋轉(zhuǎn)得到。上內(nèi)翅片I和下內(nèi)翅片2上都可以設有百葉窗。
[0027]上述實施例也只是本實用新型所提供的具體實現(xiàn)形式，本實用新型并不局限于上述【具體實施方式】，凡本領域技術(shù)人員不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動所進行的改進和變形，均屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種雙波內(nèi)翅片結(jié)構(gòu)中冷器，包括第一端冷卻介質(zhì)儲存室、與第一端冷卻介質(zhì)儲存室相對應的第二端冷卻介質(zhì)儲存室、兩端冷卻介質(zhì)儲存室之間為散熱芯體；散熱芯體由兩端的主板、連通兩端主板的散熱管、與散熱管間隔布置的散熱翅片和位于兩邊的邊板組成，其特征在于:所述散熱管內(nèi)部置有雙波結(jié)構(gòu)內(nèi)翅片，雙波結(jié)構(gòu)內(nèi)翅片包括上內(nèi)翅片(I)、下內(nèi)翅片(2)和中間部位的平片(3)，平片(3)與上內(nèi)翅片(I)和下內(nèi)翅片(2)的波峰處連接，上內(nèi)翅片(I)和下內(nèi)翅片(2)兩端部最外面的波I (7)與散熱管四角內(nèi)R (8)相配合形成雙層復合結(jié)構(gòu)，最外面的波I (7)的外端部向內(nèi)部翹起，平片(3)的兩端具有單側(cè)或兩側(cè)的翻邊，翻邊與散熱管的短邊相配合形成雙層復合結(jié)構(gòu)，翻邊的外端部向內(nèi)部翹起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙波內(nèi)翅片結(jié)構(gòu)中冷器，其特征在于:所述上內(nèi)翅片(I)和下內(nèi)翅片(2)的左右呈非對稱結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙波內(nèi)翅片結(jié)構(gòu)中冷器，其特征在于:所述下內(nèi)翅片(2)是由上內(nèi)翅片(I)經(jīng)180度旋轉(zhuǎn)得到。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙波內(nèi)翅片結(jié)構(gòu)中冷器，其特征在于:所述上內(nèi)翅片(I)和下內(nèi)翅片(2)兩端部最外面的波I (7)的外端部向內(nèi)部翅起的高度HlO最小為0.5mm+波I(7)厚度tl。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙波內(nèi)翅片結(jié)構(gòu)中冷器，其特征在于:所述翻邊的外端部向內(nèi)部翹起的高度H13、H14最小為0.5mm+翻邊厚度t2。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙波內(nèi)翅片結(jié)構(gòu)中冷器，其特征在于:所述上內(nèi)翅片(I)和下內(nèi)翅片(2)上設有百葉窗。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任意一項所述的雙波內(nèi)翅片結(jié)構(gòu)中冷器，其特征在于:所述上內(nèi)翅片(I)和下內(nèi)翅片(2)為矩形波結(jié)構(gòu)(4)、正弦波結(jié)構(gòu)(5)或三角波結(jié)構(gòu)(6)的一種。
【文檔編號】F02B29/04GK204099045SQ201420533756
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月17日
【發(fā)明者】周衛(wèi)平 申請人:泰安鼎鑫冷卻器有限公司