適用于大型水輪發(fā)電機(jī)的軸承油霧水冷裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型闡述了一種適用于大型水輪發(fā)電機(jī)的軸承油霧水冷裝置，由抽風(fēng)機(jī)、隔板、冷卻管、進(jìn)水腔、排水腔組成，新的軸承油霧水冷裝置向進(jìn)水腔通冷卻水，冷卻水通過冷卻管流向排水腔，冷卻管被冷卻水冷卻后，將抽風(fēng)機(jī)在C向油槽內(nèi)抽出的熱油霧冷卻凝結(jié)，并回流回油槽內(nèi)，冷卻管內(nèi)的冷卻水熱交換后流向排水腔，最后流出，通過不斷供應(yīng)的冷卻水將熱量帶走。新的軸承油霧水冷裝置能夠?qū)崿F(xiàn)油槽內(nèi)的熱油霧被冷卻凝結(jié)并回流回軸承油槽，保證油霧不從油槽溢出，同時(shí)不會造成油槽內(nèi)潤滑油的損失。
【專利說明】適用于大型水輪發(fā)電機(jī)的軸承油霧水冷裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實(shí)用新型涉及一種適用于大型水輪發(fā)電機(jī)的軸承油霧水冷裝置。

【背景技術(shù)】
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[0002]大型水輪發(fā)電機(jī)軸承在運(yùn)行過程中會產(chǎn)生大量的油霧，油霧進(jìn)入通風(fēng)系統(tǒng)后，會造成發(fā)電機(jī)定、轉(zhuǎn)子絕緣的老化。絕緣老化會導(dǎo)致絕緣壽命的減少以及絕緣性能的大幅度降低，可能會導(dǎo)致比較嚴(yán)重事故。目前的軸承吸油霧裝置只是簡單的將油霧吸出，不能很好地實(shí)現(xiàn)油霧的冷凝回流，造成油槽內(nèi)的潤滑油損失嚴(yán)重。


【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本實(shí)用新型的目的是公開一種適用于大型水輪發(fā)電機(jī)的軸承油霧水冷裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:由抽風(fēng)機(jī)(I)、隔板(2)、冷卻管(3)、進(jìn)水腔(4)、排水腔(5)組成，抽風(fēng)機(jī)(I)在裝置頂部，隔板(2)交叉焊接在進(jìn)水腔(4)和排水腔(5)上，冷卻管(3)布置在兩層隔板(2)中間，焊接在進(jìn)水腔(4)和排水腔(5)上，使進(jìn)水腔(4)和排水腔(5)相通。
[0004]新的軸承油霧水冷裝置向進(jìn)水腔通冷卻水，冷卻水通過冷卻管流向排水腔，冷卻管被冷卻水冷卻后，將抽風(fēng)機(jī)在C向油槽內(nèi)抽出的熱油霧冷卻凝結(jié)，并回流回油槽內(nèi)，冷卻管內(nèi)的冷卻水熱交換后流向排水腔，最后流出，通過不斷供應(yīng)的冷卻水將熱量帶走。新的軸承油霧水冷裝置能夠?qū)崿F(xiàn)油槽內(nèi)的熱油霧被冷卻凝結(jié)并回流回軸承油槽，保證油霧不從油槽溢出，同時(shí)不會造成油槽內(nèi)潤滑油的損失。

【專利附圖】

【附圖說明】
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[0005]圖1軸承油霧水冷裝置的主視圖
[0006]圖2軸承油霧水冷裝置的截面圖

【具體實(shí)施方式】
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[0007]如圖1所示的一種適用于大型水輪發(fā)電機(jī)的軸承油霧水冷裝置，由抽風(fēng)機(jī)1、隔板
2、冷卻管3、進(jìn)水腔4、排水腔5組成，抽風(fēng)機(jī)I在裝置頂部，隔板2交叉焊接在進(jìn)水腔4和排水腔5上，冷卻管3布置在兩層隔板2中間，焊接在進(jìn)水腔4和排水腔5上，使進(jìn)水腔4和排水腔5相通。
[0008]根據(jù)機(jī)組容量和軸承損耗的不同，隔板2和冷卻管3的數(shù)量不同，本實(shí)例隔板2的數(shù)量為6，冷卻管3的數(shù)量為20。
【權(quán)利要求】
1.一種適用于大型水輪發(fā)電機(jī)的軸承油霧水冷裝置，其特征是:由抽風(fēng)機(jī)(I)、隔板(2)、冷卻管(3)、進(jìn)水腔(4)、排水腔(5)組成，抽風(fēng)機(jī)(I)在裝置頂部，隔板(2)交叉焊接在進(jìn)水腔(4)和排水腔(5)上，冷卻管(3)布置在兩層隔板(2)中間，焊接在進(jìn)水腔(4)和排水腔(5)上，使進(jìn)水腔(4)和排水腔(5)相通。
【文檔編號】F03B11/00GK204201447SQ201420584344
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月10日
【發(fā)明者】王艷武, 李敏, 孫國煜, 林雪成 申請人:哈爾濱電機(jī)廠有限責(zé)任公司