一種用于scr系統(tǒng)的噴射器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種用于SCR系統(tǒng)的噴射器，其結(jié)構(gòu)包括噴射器主體、噴頭、噴射管、噴射帽；所述噴射帽安裝于該噴射器主體的尾端，所述噴射管穿設(shè)于噴射器主體的內(nèi)腔，由噴射管的一端穿出噴射器主體尾端的噴射帽以形成接頭，噴射管的另一端伸出噴射器主體的頭端與噴頭組配；其中，該噴射管的頭端外周沿間距地打出若干凹點，各凹點的外側(cè)擠壓形成凸筋，該凹點和凸筋擠入噴頭內(nèi)形成過盈配合；藉由采用凹點、凸筋的方式達(dá)到過盈配合的效果，取代傳統(tǒng)的激光點焊，可以保證兩裝配件的同心度，極大的改善了成品的焊接質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】—種用于SCR系統(tǒng)的噴射器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及尿素傳感器領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種用于SCR系統(tǒng)的組裝結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠的噴射器。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著中國汽車產(chǎn)量和保有量的快速增長，汽車尾氣排放污染問題日益嚴(yán)峻，為了應(yīng)對這一突出問題，國家陸續(xù)出臺了不同階段的汽車排放標(biāo)準(zhǔn)法規(guī)，各汽車和發(fā)動機(jī)企業(yè)對汽車發(fā)動機(jī)也逐步采取了相應(yīng)的技術(shù)措施來滿足逐漸加嚴(yán)的排放法規(guī)。目前在重型車用柴油機(jī)排放上主要采用SCR選擇還原技術(shù)(中文叫做選擇催化還原技術(shù))，利用NH3 (尿素水解之后的生成物)作為還原性物質(zhì)，在一定溫度和催化劑作用下，利用NH3將NOx還原為N2和H20。由于NH3在催化劑的作用下選擇性地優(yōu)先還原NOx而不先與02反應(yīng)，故稱其為“選擇性催化還原”。NH3是良好的還原劑，但是有很強(qiáng)的刺激性，不便于直接在汽車上使用，而尿素水溶液無毒、無害、儲存和運輸方便且不具有刺激性氣味，因此一般使用32.5%濃度的尿素水溶液作為車載SCR系統(tǒng)的還原劑，在歐洲被稱之為Adblue，美國被稱為 Diesel Exhaust Fluid(DEF),國際標(biāo)準(zhǔn) IS022241-1 ((Adblue Standard》也對柴油機(jī)尾氣處理用的NOx還原劑進(jìn)行了質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。
[0003]使用SCR技術(shù)，則需要設(shè)計一個系統(tǒng)，能夠?qū)⒛蛩貒娚涞桨l(fā)動機(jī)排氣管中，這個系統(tǒng)與發(fā)動機(jī)排氣管的相接靠尿素傳感器的噴射器實現(xiàn)。傳統(tǒng)尿素傳感器的噴射器的結(jié)構(gòu)一般包括噴射器主體、噴頭、噴射管、噴射帽和接頭。該噴射器主體上設(shè)有一開孔，噴射器管與噴頭通過焊接方式連接在一起后，穿過噴射器主體的內(nèi)孔，再使噴頭裝入開孔內(nèi)通過焊接方式連接在一起。此外，噴射器主體與噴射帽之間、噴射帽與噴射管之間、接頭與噴射管之間也是通過相同的焊接方式固定連接。通常情況下，進(jìn)行焊接前，為了方便兩部件之間的裝配，一般會預(yù)留一定的間隙，然而預(yù)留的間隙容易造成兩部件之間的間隙不均勻，出現(xiàn)同心度跑偏、焊接密封不良問題。
實用新型內(nèi)容
[0004]有鑒于此，本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種用于SCR系統(tǒng)的噴射器，其可以保證噴射器中兩裝配件的同心度，實現(xiàn)組裝的過盈配合效果，以加強(qiáng)噴頭與噴射器主體的焊接強(qiáng)度，極大的改善成品的焊接質(zhì)量，有效提高生產(chǎn)效率。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下之技術(shù)方案:
[0006]一種用于SCR系統(tǒng)的噴射器，包括噴射器主體、噴頭、噴射管、噴射帽，所述噴射帽安裝于該噴射器主體的尾端，所述噴射管穿設(shè)于噴射器主體的內(nèi)腔，由噴射管的一端穿出噴射器主體尾端的噴射帽以形成接頭，噴射管的另一端伸出噴射器主體的頭端與噴頭組配，其中，該噴射管的頭端外周沿間距地打出若干凹點，各凹點的外側(cè)擠壓形成凸筋，該凹點和凸筋擠入噴頭內(nèi)形成過盈配合。
[0007]作為一種優(yōu)選方案，所述噴射管包括直管體和彎頭，該彎頭一體連接于直管體的一端；所述噴頭具有數(shù)個噴射孔，于該噴頭的底部具有環(huán)形安裝槽；所述凹點和凸筋設(shè)在噴射管的彎頭外周，該彎頭通過凹點、凸筋擠入噴頭的環(huán)形安裝槽形成過盈配合組裝。
[0008]作為一種優(yōu)選方案，所述噴射管之直管體的尾端套設(shè)有一連接環(huán)。
[0009]作為一種優(yōu)選方案，所述噴射器主體為中空管體，其由一體式的大圓管、錐形管和小圓管組成，該錐形管連接于大圓管與小圓管之間使噴射器主體的內(nèi)腔由大向小過渡；該噴射器主體套設(shè)在噴射管的直管體外，該直管體的對應(yīng)位置設(shè)凹點、凸筋，所述小圓管擠壓包緊于該凹點、凸筋外形成過盈配合組裝。
[0010]作為一種優(yōu)選方案，所述噴射帽包括帽體、一體設(shè)于該帽體頭端的第一接頭、一體設(shè)于該帽體尾端的第二接頭，該第一接頭、帽體、第二接頭的內(nèi)徑依次減??；其中，第一接頭的大小與噴射器主體的大圓管匹配，于所述大圓管的外周設(shè)凹點、凸筋，該大圓管的凹點、凸筋擠入第一接頭內(nèi)形成過盈配合組裝。
[0011]作為一種優(yōu)選方案，所述噴射帽的第二接頭的大小與噴射管匹配，在噴射管之直管體的對應(yīng)位置設(shè)凹點、凸筋，該直管體的凹點、凸筋擠入噴射帽40的第一接頭內(nèi)實現(xiàn)過盈配合組裝。
[0012]作為一種優(yōu)選方案，所述第一接頭的外周設(shè)有多個凹孔，各個凹孔內(nèi)安裝有銷釘。
[0013]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知，由于噴射器的各裝配位打出凹點、凸筋結(jié)構(gòu)，可以保證兩裝配件的同心度，以達(dá)到過盈配合的效果，使兩裝配件可以直接插接安裝，無需其它附加的固定部件，組裝簡單容易，省時省力，有效提聞裝配效率。
[0014]為更清楚地闡述本實用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實施例來對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型之實施例的噴射器的截面圖；
[0016]圖2是本實用新型之實施例的噴射器中噴射管和噴頭組裝前的示意圖；
[0017]圖3是本實用新型之實施例的噴射器的主視圖；
[0018]圖4是圖3中A-A處的截面圖；
[0019]圖5是圖3中B-B處的截面圖；
[0020]圖6是圖3中C-C處的截面圖；
[0021]圖7是圖3中D-D處的截面圖。
[0022]附圖標(biāo)識說明:
[0023]10、噴射器主體11、大圓管
[0024]12、錐形管13、小圓管
[0025]20、噴頭21、噴射孔
[0026]22、環(huán)形安裝槽30、噴射管
[0027]31、直管體32、彎頭
[0028]33、連接環(huán)40、噴射帽
[0029]41、帽體42、第一接頭
[0030]43、第二接頭44、凹孔
[0031]45、銷釘50、過盈配合
[0032]51、凹點52、凸筋。

【具體實施方式】
[0033]請參照圖1至圖7所示，其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結(jié)構(gòu)，是一種用于SCR系統(tǒng)的噴射器，其組成結(jié)構(gòu)包括有噴射器主體10、噴頭20、噴射管30、噴射帽40。其中，所述噴射帽40安裝于該噴射器主體10的尾端，所述噴射管30穿設(shè)于噴射器主體10的內(nèi)腔，由噴射管30的一端伸出噴射器主體10的頭端與噴頭20組配，噴射管30的另一端穿出噴射器主體10尾端的噴射帽40以形成接頭。
[0034]具體而言，如圖1所示，所述噴射器主體10為中空管體，其由一體式的大圓管11、錐形管12和小圓管13組成，該錐形管12連接于大圓管11與小圓管13之間，使噴射器主體10的內(nèi)腔由大向小過渡。
[0035]所述噴射帽40包括帽體41、一體設(shè)于該帽體41頭端的第一接頭42、一體設(shè)于該帽體41尾端的第二接頭43。該第一接頭42、帽體41、第二接頭43的內(nèi)徑依次減小。其中，第一接頭42的大小與噴射器主體10的大圓管11匹配，而第二接頭43的大小與噴射管30匹配。此外，該第一接頭42的外周設(shè)有多個凹孔44，各個凹孔44內(nèi)安裝有銷釘45。
[0036]所述噴射管30包括直管體31和彎頭32，該彎頭32 —體連接于直管體31的一端，用于與噴頭20連接。該噴頭20具有數(shù)個噴射孔21，且噴頭20的底部具有環(huán)形安裝槽22，用于罩在彎頭32外進(jìn)行組配。此外，該噴射管30的尾端還套設(shè)有一連接環(huán)33，以便于噴射器與其它機(jī)構(gòu)進(jìn)行組裝。
[0037]承上，如圖2至圖7所示，本實用新型中，所述噴頭20與噴射管30之間、噴射器主體10與噴射管30之間、噴射器主體10與噴射帽40之間、噴射帽40與噴射管30之間均是通過一種過盈配合50的方式先進(jìn)行組裝，再進(jìn)行焊接固定。
[0038]具體而言，此種過盈配合50的組裝結(jié)構(gòu)以圖2所示為例進(jìn)行說明。圖2顯示了噴頭20與噴射管30之彎頭32的連接結(jié)構(gòu)。其中，于該彎頭32的外周面間距地打出凹點51，打點的同時會在凹點51的外側(cè)擠壓形成凸筋52，以形成凹凸齒的形狀。組裝時，直接將該噴射管30擠入噴頭20的環(huán)形安裝槽22內(nèi)，與該環(huán)形安裝槽22的內(nèi)周面形成過盈配合50組裝。此種裝配方式可以保證兩裝配件的同心度，以達(dá)到緊配效果，使兩裝配件可以直接插接安裝，無需其它附加的固定部件，組裝簡單容易，省時省力，有效提高裝配效率。如圖4所示，組配后，兩裝配件之間的間隙均勻，可以增加后續(xù)焊接的密封性。
[0039]如圖5所示，以相同的組配方式，噴射器主體10的小圓管13與噴射管30之間也實現(xiàn)過盈配合50組裝。其方式是在噴射管30的對應(yīng)位置設(shè)凹點51、凸筋52，再將小圓管13擠壓包緊于這些凹點51、凸筋52外。如圖6所不，同樣的,在噴射器主體10的大圓管11外設(shè)置凹點51、凸筋52，再擠入噴射帽40的第一接頭42內(nèi)，以實現(xiàn)過盈配合50。如圖7所不，在噴射管30的對應(yīng)位置設(shè)凹點51、凸筋52,再將擠入噴射帽40的第一接頭42內(nèi)，同樣實現(xiàn)過盈配合50。
[0040]綜上所述，本實用新型的設(shè)計重點在于，由于噴射器的各裝配位打出凹點51、凸筋52結(jié)構(gòu)，可以保證兩裝配件的同心度，以達(dá)到過盈配合50的效果，使兩裝配件可以直接插接安裝，無需其它附加的固定部件，組裝簡單容易，省時省力，有效提高裝配效率。
[0041]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于SCR系統(tǒng)的噴射器，其特征在于:包括噴射器主體、噴頭、噴射管、噴射帽，所述噴射帽安裝于該噴射器主體的尾端，所述噴射管穿設(shè)于噴射器主體的內(nèi)腔，由噴射管的一端穿出噴射器主體尾端的噴射帽以形成接頭，噴射管的另一端伸出噴射器主體的頭端與噴頭組配，其中，該噴射管的頭端外周沿間距地打出若干凹點，各凹點的外側(cè)擠壓形成凸筋，該凹點和凸筋擠入噴頭內(nèi)形成過盈配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于SCR系統(tǒng)的噴射器，其特征在于:所述噴射管包括直管體和彎頭，該彎頭一體連接于直管體的一端；所述噴頭具有數(shù)個噴射孔，于該噴頭的底部具有環(huán)形安裝槽；所述凹點和凸筋設(shè)在噴射管的彎頭外周，該彎頭通過凹點、凸筋擠入噴頭的環(huán)形安裝槽形成過盈配合組裝。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于SCR系統(tǒng)的噴射器，其特征在于:所述噴射管之直管體的尾端套設(shè)有一連接環(huán)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于SCR系統(tǒng)的噴射器，其特征在于:所述噴射器主體為中空管體，其由一體式的大圓管、錐形管和小圓管組成，該錐形管連接于大圓管與小圓管之間使噴射器主體的內(nèi)腔由大向小過渡；該噴射器主體套設(shè)在噴射管的直管體外，該直管體的對應(yīng)位置設(shè)凹點、凸筋，所述小圓管擠壓包緊于該凹點、凸筋外形成過盈配合組裝。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于SCR系統(tǒng)的噴射器，其特征在于:所述噴射帽包括帽體、一體設(shè)于該帽體頭端的第一接頭、一體設(shè)于該帽體尾端的第二接頭，該第一接頭、帽體、第二接頭的內(nèi)徑依次減??；其中，第一接頭的大小與噴射器主體的大圓管匹配，于所述大圓管的外周設(shè)凹點、凸筋，該大圓管的凹點、凸筋擠入第一接頭內(nèi)形成過盈配合組裝。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于SCR系統(tǒng)的噴射器，其特征在于:所述噴射帽的第二接頭的大小與噴射管匹配，在噴射管之直管體的對應(yīng)位置設(shè)凹點、凸筋，該直管體的凹點、凸筋擠入噴射帽的第一接頭內(nèi)實現(xiàn)過盈配合組裝。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于SCR系統(tǒng)的噴射器，其特征在于:所述第一接頭的外周設(shè)有多個凹孔，各個凹孔內(nèi)安裝有銷釘。
【文檔編號】F01N3/28GK204225971SQ201420616115
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月23日
【發(fā)明者】顧一新 申請人:東莞正揚電子機(jī)械有限公司