一種預(yù)熱繼電器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種預(yù)熱繼電器，包括底座和與所述底座相配合安裝的外殼，在所述底座上安裝有輸入端、輸出端和控制端，所述控制端連接有連接器；其特征在于：還包括中間絕緣保護(hù)隔板，所述中間絕緣保護(hù)隔板布置在所述輸入端和所述輸出端之間，且所述中間絕緣保護(hù)隔板的高度方向與所述輸入端或所述輸出端凸出所述底座的方向一致，所述中間絕緣保護(hù)隔板的高度不低于所述輸入端或所述輸出端凸出所述底座的高度。本實(shí)用新型通過(guò)在預(yù)熱繼電器的輸入端和輸出端之間布置中間絕緣保護(hù)隔板，隔開(kāi)預(yù)熱繼電器的輸入端和輸出端，可以有效的防止預(yù)熱繼電器的輸入端和輸出端之間因?yàn)槎搪范鴮?dǎo)致預(yù)熱繼電器的失效，降低了預(yù)熱繼電器的失效概率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種預(yù)熱繼電器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及發(fā)動(dòng)機(jī)零部件生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種預(yù)熱繼電器。

【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣預(yù)熱裝置一般由電混合氣預(yù)熱器、進(jìn)氣預(yù)熱溫控開(kāi)關(guān)、進(jìn)氣預(yù)熱繼電器等組成。進(jìn)氣預(yù)熱繼電器包括底座和與底座相配合安裝的外殼，在底座上安裝有輸入端、輸出端和控制端，與控制端相連的連接器?，F(xiàn)在常用的發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣預(yù)熱繼電器，在預(yù)熱繼電器的輸入與輸出端之間由于空間距離狹小，且無(wú)絕緣保護(hù)裝置，因此在預(yù)熱繼電器的輸入端和輸出端之間極易形成短路，造成預(yù)熱繼電器的失效。
[0003]預(yù)熱繼電器失效，發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣預(yù)熱輔助電路不能工作，若發(fā)動(dòng)機(jī)低溫啟動(dòng)，會(huì)造成發(fā)動(dòng)機(jī)的功率下降、油耗增加、破壞發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油的質(zhì)量等，嚴(yán)重影響發(fā)動(dòng)機(jī)的使用壽命。
[0004]因此，提供一種帶有絕緣保護(hù)裝置的預(yù)熱繼電器，以降低預(yù)熱繼電器的失效，就成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種預(yù)熱繼電器，從而解決現(xiàn)有技術(shù)中預(yù)熱繼電器的輸入端和輸出端之間容易短路造成預(yù)熱繼電器易失效的問(wèn)題。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0007]一種預(yù)熱繼電器，包括底座和與所述底座相配合安裝的外殼，在所述底座上安裝有輸入端、輸出端和控制端，與所述控制端相連的連接器，還包括中間絕緣保護(hù)隔板，所述中間絕緣保護(hù)隔板布置在所述輸入端和所述輸出端之間，且所述中間絕緣保護(hù)隔板的高度方向與所述輸入端或所述輸出端凸出所述底座的方向一致，所述中間絕緣保護(hù)隔板的高度不低于所述輸入端或所述輸出端凸出所述底座的高度。
[0008]優(yōu)選地，所述中間絕緣保護(hù)隔板與所述底座為注塑一體成型結(jié)構(gòu)。
[0009]優(yōu)選地，所述預(yù)熱繼電器還包括:
[0010]第一外側(cè)絕緣保護(hù)隔板，所述第一外側(cè)絕緣保護(hù)隔板布置在所述輸入端的外側(cè)；所述第一外側(cè)絕緣保護(hù)隔板的高度方向與所述中間絕緣保護(hù)隔板的高度方向一致，所述第一外側(cè)絕緣保護(hù)隔板的長(zhǎng)度方向與所述中間絕緣保護(hù)隔板的長(zhǎng)度方向一致；
[0011]第二外側(cè)絕緣保護(hù)隔板，所述第二外側(cè)絕緣保護(hù)隔板布置在所述輸出端的外側(cè)；所述第二外側(cè)絕緣保護(hù)隔板的高度方向與所述中間絕緣保護(hù)隔板的高度方向一致，所述第二外側(cè)絕緣保護(hù)隔板的長(zhǎng)度方向與所述中間絕緣保護(hù)隔板的長(zhǎng)度方向一致。
[0012]優(yōu)選地，所述第一外側(cè)絕緣保護(hù)隔板與所述底座為注塑一體成型結(jié)構(gòu)；所述第二外側(cè)絕緣保護(hù)隔板與所述底座為注塑一體成型結(jié)構(gòu)。
[0013]優(yōu)選地，所述外殼和所述底座之間設(shè)有環(huán)氧樹(shù)脂密封圈。
[0014]優(yōu)選地，所述連接器與所述中間絕緣保護(hù)隔板布置在所述底座的同一側(cè)。
[0015]優(yōu)選地，所述外殼兩側(cè)有對(duì)稱(chēng)布置的安裝耳板，所述安裝耳板上開(kāi)設(shè)有安裝固定孔。
[0016]優(yōu)選地，所述安裝耳板上布置有兩組加強(qiáng)筋，且所述兩組加強(qiáng)筋對(duì)稱(chēng)布置于所述安裝固定孔兩側(cè)。
[0017]優(yōu)選地，所述連接器與所述底座為注塑一體成型結(jié)構(gòu)。
[0018]優(yōu)選地，所述外殼和所述底座均為塑料材質(zhì)。
[0019]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0020]通過(guò)在預(yù)熱繼電器的輸入端和輸出端之間布置中間絕緣保護(hù)隔板，隔開(kāi)預(yù)熱繼電器的輸入端和輸出端，可以有效的防止預(yù)熱繼電器的輸入端和輸出端之間因?yàn)槎搪范鴮?dǎo)致預(yù)熱繼電器的失效，降低了預(yù)熱繼電器的失效概率。
[0021]進(jìn)一步地，所述中間絕緣保護(hù)隔板和所述底座為注塑一體成型結(jié)構(gòu)，有利于在相同的結(jié)構(gòu)形式下增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的性能，在相同的結(jié)構(gòu)性能下減小部分尺寸，以便于在狹小的空間內(nèi)進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，節(jié)省材料，同時(shí)省去了后期通過(guò)人工將中間絕緣保護(hù)隔板安裝在底座上的人力，提聞了生廣效率。
[0022]進(jìn)一步地，在所述外殼和所述底座之間設(shè)有環(huán)氧樹(shù)脂密封圈，增強(qiáng)了密封可靠性，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的橡膠密封受溫度影響產(chǎn)生熱脹冷縮，預(yù)熱繼電器內(nèi)部產(chǎn)生水汽甚至結(jié)冰，使預(yù)熱繼電器的觸點(diǎn)粘連，導(dǎo)致預(yù)熱繼電器失效的問(wèn)題。
[0023]進(jìn)一步地，所述連接器與所述中間絕緣保護(hù)隔板布置在所述底座的同一側(cè)，便于預(yù)熱繼電器的輸入端、輸出端和連接器與其它線路的連接安裝，同時(shí)節(jié)省安裝空間，便于預(yù)熱繼電器的布置。
[0024]進(jìn)一步地，所述外殼兩側(cè)對(duì)稱(chēng)布置安裝耳板，安裝耳板上開(kāi)設(shè)安裝固定孔。方便了預(yù)熱繼電器的安裝固定，使預(yù)熱繼電器的安裝固定牢固可靠。
[0025]進(jìn)一步地，所述安裝耳板上布置有兩組加強(qiáng)筋，且兩組所述加強(qiáng)筋對(duì)稱(chēng)布置于所述安裝固定孔兩側(cè)，有利于預(yù)熱繼電器的外殼結(jié)構(gòu)受載均勻，在不干涉預(yù)熱繼電器安裝的前提下增強(qiáng)了預(yù)熱繼電器的外殼的結(jié)構(gòu)性能。
[0026]進(jìn)一步地，所述連接器與所述底座為注塑一體成型結(jié)構(gòu)，省去了連接器和控制端連接時(shí)的導(dǎo)線，不但使連接器更加牢固，其與控制端的連接也更加可靠，消除了因?qū)Ь€與連接器或控制端脫開(kāi)而導(dǎo)致的預(yù)熱繼電器失效的問(wèn)題。
[0027]進(jìn)一步地，所述外殼和所述底座均采用塑料材質(zhì)，有利于減輕預(yù)熱繼電器的整體重量，同時(shí)降低生產(chǎn)制造成本。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0028]為了更清楚地說(shuō)明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0029]圖1為本實(shí)用新型所提供的預(yù)熱繼電器的一種【具體實(shí)施方式】的軸視圖；
[0030]圖2為圖1所示預(yù)熱繼電器的主視圖；
[0031]圖3為圖2所示預(yù)熱繼電器的俯視圖。
[0032]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0033]1-外殼2-底座3-輸入端4-輸出端5-中間絕緣保護(hù)隔板6_第一外側(cè)絕緣保護(hù)隔板7-第二外側(cè)絕緣保護(hù)隔板8-連接器9-安裝耳板10-安裝固定孔11-加強(qiáng)筋

【具體實(shí)施方式】
[0034]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)介紹。
[0035]本實(shí)用新型的核心是提供一種預(yù)熱繼電器。預(yù)熱繼電器包括底座2和與底座2相配合安裝的外殼I，在底座2上安裝有輸入端3、輸出端4和控制端,與控制端相連的連接器8，在輸入端3和輸出端4之間布置中間絕緣保護(hù)隔板5，中間絕緣保護(hù)隔板5的高度方向與輸入端3或輸出端4凸出底座2的方向一致，且中間絕緣保護(hù)隔板5的高度不低于輸入端3或輸出端4凸出底座2的高度。
[0036]本實(shí)用新型的預(yù)熱繼電器，其中間絕緣保護(hù)隔板5起到了隔開(kāi)預(yù)熱繼電器的輸入端3與輸出端4的作用，避免輸入端3與輸出端4之間出現(xiàn)短路而導(dǎo)致預(yù)熱繼電器失效。
[0037]中間絕緣保護(hù)隔板5與底座2為注塑一體成型結(jié)構(gòu)，方便了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，又增強(qiáng)了結(jié)構(gòu)性能、節(jié)省了材料、省去了后期通過(guò)人工將中間絕緣保護(hù)隔板5安裝在底座2上的人力，提聞了生廣效率。
[0038]在輸入端3外側(cè)布置第一外側(cè)絕緣保護(hù)隔板6，在輸出端4外側(cè)布置第二外側(cè)絕緣保護(hù)隔板7，是對(duì)預(yù)熱繼電器輸入端3和輸出端4的進(jìn)一步保護(hù)，避免了其它部件與輸入端3或輸出端4的碰撞，增加了預(yù)熱繼電器的使用可靠性。
[0039]預(yù)熱繼電器的外殼I與底座2進(jìn)行連接時(shí)，在外殼I和底座2之間設(shè)環(huán)氧樹(shù)脂密封圈，增強(qiáng)了外殼I和底座2之間的密閉性能。環(huán)氧樹(shù)脂密封圈，不會(huì)在低溫時(shí)因外界環(huán)境溫度的影響而發(fā)生熱脹冷縮，預(yù)熱繼電器的內(nèi)部觸點(diǎn)就不會(huì)因?yàn)闇囟茸兓a(chǎn)生的水汽或結(jié)冰導(dǎo)致粘連，預(yù)熱繼電器就不會(huì)因此而失效。
[0040]預(yù)熱繼電器的輸入端3、輸出端4和連接器8要連接外部線路，因此輸入端3、輸出端4和連接器8的布置位置要便于線路的連接安裝。當(dāng)輸入端3、輸出端4和連接器8都位于底座2的同一側(cè)時(shí)，線路連接方便且節(jié)省安裝空間，便于預(yù)熱繼電器的布置。
[0041]在預(yù)熱繼電器的外殼I兩側(cè)對(duì)稱(chēng)布置安裝耳板9，并在安裝耳板9上開(kāi)設(shè)安裝固定孔10，可采用螺栓連接或其它的連接方式將預(yù)熱繼電器進(jìn)行固定，方便了預(yù)熱繼電器的安裝。
[0042]在安裝耳板9上的安裝固定孔10兩側(cè)對(duì)稱(chēng)布置加強(qiáng)筋11，利用加強(qiáng)筋11對(duì)預(yù)熱繼電器的外殼I的結(jié)構(gòu)進(jìn)行加強(qiáng)，有利于外殼I的受載均勻，在不干涉預(yù)熱繼電器安裝的前提下增強(qiáng)了預(yù)熱繼電器的外殼I的結(jié)構(gòu)性能。
[0043]預(yù)熱繼電器的底座2和連接器8為注塑一體成型結(jié)構(gòu)，省去了連接器8和控制端連接時(shí)的導(dǎo)線，不但使連接器8更加牢固，其與控制端的連接也更加可靠，避免了因?qū)Ь€與控制端或連接器8脫開(kāi)而導(dǎo)致的預(yù)熱繼電器失效問(wèn)題。
[0044]本實(shí)用新型的預(yù)熱繼電器的多個(gè)零部件均為注塑一體成型結(jié)構(gòu)，有利于在相同的結(jié)構(gòu)形式下增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的性能，在相同的結(jié)構(gòu)性能下減小部分尺寸，方便在狹小空間內(nèi)進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，節(jié)省材料，減少模具數(shù)量，節(jié)約成本，省去了后期的部件之間的安裝連接工作，便于大批量生廣，提聞了生廣效率。
[0045]本實(shí)用新型的預(yù)熱繼電器的外殼I和底座2均采用塑料材質(zhì)，有利于減輕預(yù)熱繼電器的整體重量，同時(shí)降低生產(chǎn)制造成本。
[0046]以上通過(guò)說(shuō)明的方式描述了本實(shí)用新型的某些示范性實(shí)施例，毋庸置疑，對(duì)本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對(duì)描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此，上述附圖和描述在本質(zhì)上是說(shuō)明性的，不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型權(quán)利要求保護(hù)范圍的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種預(yù)熱繼電器，包括底座和與所述底座相配合安裝的外殼，在所述底座上安裝有輸入端、輸出端和控制端，所述控制端連接有連接器；其特征在于: 還包括中間絕緣保護(hù)隔板，所述中間絕緣保護(hù)隔板布置在所述輸入端和所述輸出端之間，且所述中間絕緣保護(hù)隔板的高度方向與所述輸入端或所述輸出端凸出所述底座的方向一致，所述中間絕緣保護(hù)隔板的高度不低于所述輸入端或所述輸出端凸出所述底座的高度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)熱繼電器，其特征在于，所述中間絕緣保護(hù)隔板與所述底座為注塑一體成型結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)熱繼電器，其特征在于，還包括: 第一外側(cè)絕緣保護(hù)隔板，所述第一外側(cè)絕緣保護(hù)隔板布置在所述輸入端的外側(cè)；所述第一外側(cè)絕緣保護(hù)隔板的高度方向與所述中間絕緣保護(hù)隔板的高度方向一致，所述第一外側(cè)絕緣保護(hù)隔板的長(zhǎng)度方向與所述中間絕緣保護(hù)隔板的長(zhǎng)度方向一致； 第二外側(cè)絕緣保護(hù)隔板，所述第二外側(cè)絕緣保護(hù)隔板布置在所述輸出端的外側(cè)；所述第二外側(cè)絕緣保護(hù)隔板的高度方向與所述中間絕緣保護(hù)隔板的高度方向一致，所述第二外側(cè)絕緣保護(hù)隔板的長(zhǎng)度方向與所述中間絕緣保護(hù)隔板的長(zhǎng)度方向一致。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的預(yù)熱繼電器，其特征在于，所述第一外側(cè)絕緣保護(hù)隔板與所述底座為注塑一體成型結(jié)構(gòu)；所述第二外側(cè)絕緣保護(hù)隔板與所述底座為注塑一體成型結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)熱繼電器，其特征在于，所述外殼和所述底座之間設(shè)有環(huán)氧樹(shù)脂密封圈。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)熱繼電器，其特征在于，所述連接器與所述中間絕緣保護(hù)隔板布置在所述底座的同一側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的預(yù)熱繼電器，其特征在于，所述外殼兩側(cè)有對(duì)稱(chēng)布置的安裝耳板，所述安裝耳板上開(kāi)設(shè)有安裝固定孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的預(yù)熱繼電器，其特征在于，所述安裝耳板上布置有兩組加強(qiáng)筋，且所述兩組加強(qiáng)筋對(duì)稱(chēng)布置于所述安裝固定孔兩側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7中所述的預(yù)熱繼電器，其特征在于，所述連接器與所述底座為注塑一體成型結(jié)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的預(yù)熱繼電器，其特征在于，所述外殼和所述底座均為塑料材質(zhì)。
【文檔編號(hào)】F02M31/13GK204212879SQ201420688537
【公開(kāi)日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2014年11月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月17日
【發(fā)明者】王明明, 章劍兵, 周積茂 申請(qǐng)人:安徽江淮汽車(chē)股份有限公司