本發(fā)明涉及風電葉片，尤其與風電葉片的連接方法有關(guān)。

背景技術(shù)：

目前，風電葉片的連接多采用直接預埋法，就是將螺栓套等結(jié)構(gòu)預埋于風電葉片中，再通過螺栓與螺栓套的配合實現(xiàn)葉片的連接。這種方法，會導致葉片局部出現(xiàn)空腔等問題，造成葉根不穩(wěn)定，也會影響到其外觀結(jié)構(gòu)。另外，該種方法中螺栓套與葉片之間只能采用膠粘的方法，連接強度較差，而且該結(jié)構(gòu)還會因葉片打孔造成浪費，并且影響葉片自身強度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的為提供一種連接可靠、穩(wěn)定性高、連接強度高，且不會破壞葉片結(jié)構(gòu)的風電葉片連接方法。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種風電葉片連接方法，應(yīng)用于風電葉片與發(fā)電機組的連接，所述方法包括：

制作成型連接裝置，該連接裝置為環(huán)狀體結(jié)構(gòu)，環(huán)狀內(nèi)外面層均為玻璃鋼結(jié)構(gòu)，中部具有多個沿體結(jié)構(gòu)延伸的螺紋孔；

該連接裝置與所述風道葉片的葉根蒙皮通過粘接方式固定在一起；

通過多個螺栓將該連接裝置與所述發(fā)電機組連接在一起，其中該多個螺栓與該多個螺紋孔一一對應(yīng)相連。

在一可選的實施例中，該玻璃鋼結(jié)構(gòu)包括多個相互結(jié)合的玻璃鋼外結(jié)構(gòu)，該多個螺紋孔由多個金屬螺栓套形成，所述玻璃鋼外結(jié)構(gòu)與所述金屬螺栓套一一對應(yīng)。

在一可選的實施例中，將金屬螺栓套、樹脂和增強材料一起放入模具模 腔中固化成型，使所述金屬螺栓套固結(jié)于所述玻璃鋼外結(jié)構(gòu)中。

在一可選的實施例中，所述玻璃鋼外結(jié)構(gòu)外周面上具有間隔設(shè)置的凸凹臺。

在一可選的實施例中，所述玻璃鋼外結(jié)構(gòu)與所述金屬螺栓套相結(jié)合的內(nèi)周面上具有間隔設(shè)置的凸凹臺。

在一可選的實施例中，先將樹脂和增強材料等放入模腔中固化，作出玻璃鋼外結(jié)構(gòu)的分體，再將所述金屬螺栓套放入兩玻璃鋼外結(jié)構(gòu)的分體中，對粘成型。

在一可選的實施例中，所述金屬螺栓套與所述玻璃鋼外結(jié)構(gòu)相結(jié)合的外周面沿軸向呈錐形結(jié)構(gòu)。

在一可選的實施例中，所述玻璃鋼外結(jié)構(gòu)軸向為外口小里口大的燕尾型結(jié)構(gòu)。

在一可選的實施例中，所述玻璃鋼外結(jié)構(gòu)由對模模具壓制而成。

在一可選的實施例中，所述玻璃鋼外結(jié)構(gòu)采用環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯樹脂、乙烯基樹脂、聚氨酯樹脂和其他熱固性樹脂中任一種材料制成，增強材料為玻璃纖維制品或碳纖維制品。

本發(fā)明的有益效果在于，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明中通過一整體的連接裝置與葉片葉根蒙皮之間粘接，不會破壞葉片整體結(jié)構(gòu)，螺紋孔成型于連接裝置中，通過螺栓在該螺紋孔與風電機組間實現(xiàn)連接時，連接強度高、穩(wěn)定性高。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明：

圖1為本發(fā)明的風電葉片連接方法中連接裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的風電葉片連接方法中連接裝置的平面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的風電葉片連接方法中連接裝置的使用狀態(tài)示意圖；

圖4為圖3的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的風電葉片連接方法中連接裝置第一實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明的風電葉片連接方法中連接裝置第一實施例另一形式的立 體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明的風電葉片連接方法中連接裝置第一實施例另一形式的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明的風電葉片連接方法中連接裝置第二實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本發(fā)明的風電葉片連接方法中連接裝置第二實施例的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

體現(xiàn)本發(fā)明特征與優(yōu)點的典型實施例將在以下的說明中詳細敘述。應(yīng)理解的是本發(fā)明能夠在不同的實施例上具有各種的變化，其皆不脫離本發(fā)明的范圍，且其中的說明及附圖在本質(zhì)上是當作說明之用，而非用以限制本發(fā)明。

本發(fā)明的風電葉片連接方法，應(yīng)用于風電葉片與發(fā)電機組的連接，所述方法包括：

制作成型連接裝置，該連接裝置為環(huán)狀體結(jié)構(gòu)，環(huán)狀內(nèi)外面層均為玻璃鋼結(jié)構(gòu)，中部具有多個沿體結(jié)構(gòu)延伸的螺紋孔；

該連接裝置與所述風道葉片的葉根蒙皮通過粘接方式固定在一起；

通過多個螺栓將該連接裝置與所述發(fā)電機組連接在一起，其中該多個螺栓與該多個螺紋孔一一對應(yīng)相連。

在一可選的實施例中，該玻璃鋼結(jié)構(gòu)包括多個相互結(jié)合的玻璃鋼外結(jié)構(gòu)，該多個螺紋孔由多個金屬螺栓套形成，所述玻璃鋼外結(jié)構(gòu)與所述金屬螺栓套一一對應(yīng)。

圖1和圖2分別示出了本發(fā)明的風電葉片連接方法中連接裝置的立體和平面結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1和圖2所示，本發(fā)明中，風電葉片連接裝置100包括玻璃鋼外結(jié)構(gòu)1和金屬螺栓套2，金屬螺栓套2固結(jié)于玻璃鋼外結(jié)構(gòu)1中。而且，玻璃鋼外結(jié)構(gòu)1和金屬螺栓套2均為多個，且相互一一對應(yīng)，并呈環(huán)形排列，最終封閉形成一個圓形，以與葉片剖面形狀相配。

圖3和圖4示出了本發(fā)明的風電葉片連接方法中連接裝置100的使用狀態(tài)示意圖。如圖3和圖4所示，本發(fā)明的風電葉片連接裝置100與風電葉片3相連，特別是與風電葉片3的葉根蒙皮相連，其連接方式例如為粘接，也 可以根據(jù)情況選擇其他連接方式。金屬螺栓套2可以通過螺栓與發(fā)電機組相連，從而實現(xiàn)風電葉片與發(fā)電機組的連接。

圖5、圖6和圖7示出了一具體實施例的風電葉片連接方法中連接裝置101的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖5、圖6和圖7所示，在該實施例中，連接方法中連接裝置101包括玻璃鋼外結(jié)構(gòu)11和金屬螺栓套21。該實施例中，每一玻璃鋼外結(jié)構(gòu)11與每一1金屬螺栓套21之間均采用一體成型結(jié)構(gòu)，具體成型方法請參考下述方法介紹。

在該實施例中，玻璃鋼外結(jié)構(gòu)11的外周面上還可以具有間隔設(shè)置的凸凹臺111，以方便各玻璃鋼外結(jié)構(gòu)11之間的連接。另外，玻璃鋼外結(jié)構(gòu)11與金屬螺栓套21相結(jié)合的內(nèi)周面上也可以具有間隔設(shè)置的凸凹臺112，以提高玻璃鋼外結(jié)構(gòu)11與金屬螺栓套21的固結(jié)強度。

圖8和圖9示出了另一具體實施例的風電葉片連接方法中連接裝置102的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖8和圖9所示，在該實施例中，連接裝置102包括相對設(shè)置的玻璃鋼外結(jié)構(gòu)分體12、13和金屬螺栓套22。該實施例中，每一對玻璃鋼外結(jié)構(gòu)分體12和13相互對接，形成玻璃鋼外結(jié)構(gòu)整體，并將金屬螺栓套22固結(jié)于其中。其中玻璃鋼外結(jié)構(gòu)分體12和13可大小相同，結(jié)構(gòu)對稱，以方便加工和組裝。在該實施例中，金屬螺栓套22與玻璃鋼外結(jié)構(gòu)相結(jié)合的外周面沿軸向呈錐形結(jié)構(gòu)，如圖9所示，其目的為加強金屬螺栓套22與玻璃鋼外結(jié)構(gòu)之間的固結(jié)強度。

另外，本發(fā)明的玻璃鋼外結(jié)構(gòu)由對模模具壓制而成，加壓方式包括機械加壓或真空輔助加壓。對模成型模具一般為金屬材料，模具由上下模組成，上下模之間空腔形成玻璃鋼外結(jié)構(gòu)的外形輪廓。

在本發(fā)明的方法中，金屬螺栓套和玻璃鋼外結(jié)構(gòu)整體可以一次成型，即將金屬螺栓套、樹脂和增強材料等一起放入模具模腔中固化成型；也可以分次成型，即先將樹脂和增強材料等放入模腔中固化，做成哈夫型玻璃鋼外結(jié)構(gòu)分體半殼，再將金屬螺栓套放入兩瓣玻璃鋼中對粘成型。

該本發(fā)明的方法中，玻璃鋼外結(jié)構(gòu)內(nèi)壁光滑或環(huán)向有凸凹臺，軸向為外口小里口大的燕尾型結(jié)構(gòu)，外側(cè)光滑或環(huán)向有凸凹臺，軸向為外口小里口大的燕尾型結(jié)構(gòu)。再者，玻璃鋼外結(jié)構(gòu)采用環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯樹脂、乙烯基樹脂、聚氨酯樹脂和其他熱固性樹脂中任一種材料制成，增強材料為玻璃 纖維制品或碳纖維制品。

本發(fā)明的有益效果在于，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明中通過一整體的連接裝置與葉片葉根蒙皮之間粘接，不會破壞葉片整體結(jié)構(gòu)，螺紋孔成型于連接裝置中，通過螺栓在該螺紋孔與風電機組間實現(xiàn)連接時，連接強度高、穩(wěn)定性高。

本發(fā)明的技術(shù)方案已由可選實施例揭示如上。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當意識到在不脫離本發(fā)明所附的權(quán)利要求所揭示的本發(fā)明的范圍和精神的情況下所作的更動與潤飾，均屬本發(fā)明的權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。