本發(fā)明涉及一種發(fā)電裝置，尤其涉及一種硫酸HRS高溫酸發(fā)電裝置。

背景技術(shù)：

硫酸HRS系統(tǒng)外送到二吸循環(huán)槽的酸經(jīng)HRS加熱器、HRS預(yù)熱器冷卻后溫度仍然在120℃左右，造成二吸上塔酸溫高，二吸吸收效果不好，尾氣SO2排放量大，為了降低二吸循環(huán)酸溫，增開(kāi)涼水塔軸流風(fēng)機(jī)，導(dǎo)致硫酸電耗高，并且浪費(fèi)硫酸的熱能，從而增加生產(chǎn)成本，鑒于以上缺陷，實(shí)有必要設(shè)計(jì)一種硫酸HRS高溫酸發(fā)電裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于：提供一種硫酸HRS高溫酸發(fā)電裝置，來(lái)解決硫酸經(jīng)過(guò)降溫后還需要用冷水降溫，因此不僅讓硫酸的熱能，并且還需要消耗電能，從而增加生產(chǎn)成本的問(wèn)題。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種硫酸HRS高溫酸發(fā)電裝置，包括熱交換機(jī)、高溫硫酸管、儲(chǔ)槽、氣閥、輸氣管、膨脹機(jī)、傳動(dòng)軸、發(fā)電機(jī)，所述的熱交換機(jī)為圓柱形缸體，所述的高溫硫酸管貫穿熱交換機(jī)，且所述的高溫硫酸管位于熱交換機(jī)上端，所述的高溫硫酸管與熱交換機(jī)螺紋相連，所述的儲(chǔ)槽位于熱交換機(jī)內(nèi)部底 端，所述的儲(chǔ)槽與熱交換機(jī)螺紋相連，所述的氣閥位于儲(chǔ)槽右端，所述的氣閥與氣閥螺紋相連，所述的輸氣管位于熱交換機(jī)右端，所述的輸氣管與熱交換機(jī)焊接相連，所述的膨脹機(jī)位于輸氣管右端，所述的膨脹機(jī)與輸氣管螺紋相連，所述的傳動(dòng)軸位于膨脹機(jī)右端，所述的傳動(dòng)軸與膨脹機(jī)緊配相連，所述的發(fā)電機(jī)位于傳動(dòng)軸右端，所述的發(fā)電機(jī)與傳動(dòng)軸緊配相連。

進(jìn)一步，所述的膨脹機(jī)頂部還設(shè)有回氣管，所述的回氣管與膨脹機(jī)螺紋相連。

進(jìn)一步，所述的回氣管左端底部還設(shè)有壓縮機(jī)，所述的壓縮機(jī)與回氣管螺紋相連。

進(jìn)一步，所述的壓縮機(jī)右端還設(shè)有液壓泵，所述的液壓泵與壓縮機(jī)螺紋相連。

進(jìn)一步，所述的液壓泵右端還設(shè)有壓縮管，所述的壓縮管與液壓泵螺紋相連，且所述的壓縮管與儲(chǔ)槽緊配相連，且所述的壓縮管與熱交換機(jī)緊配相連。

進(jìn)一步，所述的熱交換機(jī)頂部還設(shè)有壓力表，所述的壓力表與熱交換機(jī)螺紋相連。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，該硫酸HRS高溫酸發(fā)電裝置，首先通過(guò)高溫硫酸管將溫度較高的硫酸輸入熱交換機(jī)內(nèi)部，再打開(kāi)氣閥，從而使得儲(chǔ)槽中的氟利昂液體排出，氟利昂液體排出后氣化成氣體，在氣化成氣體時(shí)會(huì)吸收大量的熱量，因此可將高溫硫酸管中的熱量吸收，并且氟利昂氣體吸熱后迅速膨脹，使得氣體快速?gòu)妮敋夤苤休斎肱蛎洐C(jī)中， 從而驅(qū)動(dòng)膨脹機(jī)旋轉(zhuǎn)，膨脹機(jī)旋轉(zhuǎn)后可帶動(dòng)傳動(dòng)軸高速旋轉(zhuǎn)，再由傳動(dòng)軸帶動(dòng)發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，從而使得發(fā)電機(jī)產(chǎn)生電能，而輸入膨脹機(jī)中的氣體通過(guò)回氣管輸送到壓縮機(jī)中，再由壓縮機(jī)將氟利昂氣體壓縮成液體，并由液壓泵將氟利昂液體輸送回儲(chǔ)槽中，從而達(dá)到循環(huán)利用，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，功能強(qiáng)大，能將硫酸中熱能轉(zhuǎn)換成電能，同時(shí)又給硫酸起到降溫作用，從使得有限資源使用最大化，因此不僅降低了生產(chǎn)成本，并且達(dá)到經(jīng)濟(jì)效益最大化。

附圖說(shuō)明

圖1是硫酸HRS高溫酸發(fā)電裝置的主視圖

圖2是熱交換機(jī)的剖視圖

熱交換機(jī) 1 高溫硫酸管 2

儲(chǔ)槽 3 氣閥 4

輸氣管 5 膨脹機(jī) 6

傳動(dòng)軸 7 發(fā)電機(jī) 8

壓力表 101 回氣管 601

壓縮機(jī) 602 液壓泵 603

壓縮管 604

具體實(shí)施方式

在下文中，闡述了多種特定細(xì)節(jié)，以便提供對(duì)構(gòu)成所描述實(shí)施例基礎(chǔ)的概念的透徹理解。然而，對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，很顯然所 描述的實(shí)施例可以在沒(méi)有這些特定細(xì)節(jié)中的一些或者全部的情況下來(lái)實(shí)踐。在其他情況下，沒(méi)有具體描述眾所周知的處理步驟。

如圖1、圖2所示，包括熱交換機(jī)1、高溫硫酸管2、儲(chǔ)槽3、氣閥4、輸氣管5、膨脹機(jī)6、傳動(dòng)軸7、發(fā)電機(jī)8、壓力表101、回氣管601、壓縮機(jī)602、液壓泵603、壓縮管604，所述的熱交換機(jī)1為圓柱形缸體，所述的高溫硫酸管2貫穿熱交換機(jī)1，且所述的高溫硫酸管2位于熱交換機(jī)1上端，所述的高溫硫酸管2與熱交換機(jī)1螺紋相連，所述的儲(chǔ)槽3位于熱交換機(jī)1內(nèi)部底端，所述的儲(chǔ)槽3與熱交換機(jī)1螺紋相連，所述的氣閥4位于儲(chǔ)槽3右端，所述的氣閥4與氣閥3螺紋相連，所述的輸氣管5位于熱交換機(jī)1右端，所述的輸氣管5與熱交換機(jī)1焊接相連，所述的膨脹機(jī)6位于輸氣管5右端，所述的膨脹機(jī)6與輸氣管5螺紋相連，所述的傳動(dòng)軸7位于膨脹機(jī)6右端，所述的傳動(dòng)軸7與膨脹機(jī)6緊配相連，所述的發(fā)電機(jī)8位于傳動(dòng)軸7右端，所述的發(fā)電機(jī)8與傳動(dòng)軸7緊配相連，所述的膨脹機(jī)6頂部還設(shè)有回氣管601，所述的回氣管601與膨脹機(jī)6螺紋相連，所述的回氣管601左端底部還設(shè)有壓縮機(jī)602，所述的壓縮機(jī)602與回氣管601螺紋相連，所述的壓縮機(jī)602右端還設(shè)有液壓泵603，所述的液壓泵603與壓縮機(jī)602螺紋相連，所述的液壓泵603右端還設(shè)有壓縮管604，所述的壓縮管604與液壓泵603螺紋相連，且所述的壓縮管604與儲(chǔ)槽3緊配相連，且所述的壓縮管604與熱交換機(jī)1緊配相連，所述的熱交換機(jī)1頂部還設(shè)有壓力表101，所述的壓力表101與熱交換機(jī)1螺紋相連，該硫酸HRS高溫酸發(fā)電裝置，首先通過(guò)高溫硫酸管2 將溫度較高的硫酸輸入熱交換機(jī)1內(nèi)部，再打開(kāi)氣閥4，從而使得儲(chǔ)槽3中的氟利昂液體排出，氟利昂液體排出后氣化成氣體，在氣化成氣體時(shí)會(huì)吸收大量的熱量，因此可將高溫硫酸管2中的熱量吸收，并且氟利昂氣體吸熱后迅速膨脹，使得氣體快速?gòu)妮敋夤?中輸入膨脹機(jī)6中，從而驅(qū)動(dòng)膨脹機(jī)6旋轉(zhuǎn)，膨脹機(jī)6旋轉(zhuǎn)后可帶動(dòng)傳動(dòng)軸7高速旋轉(zhuǎn)，再由傳動(dòng)軸7帶動(dòng)發(fā)電機(jī)8運(yùn)轉(zhuǎn)，從而使得發(fā)電機(jī)8產(chǎn)生電能，而輸入膨脹機(jī)6中的氣體通過(guò)回氣管601輸送到壓縮機(jī)602中，再由壓縮機(jī)602將氟利昂氣體壓縮成液體，并由液壓泵603使得壓縮管604中產(chǎn)生負(fù)壓，從而可將氟利昂液體輸送回儲(chǔ)槽3中，從而達(dá)到循環(huán)利用，其中熱交換機(jī)1是一個(gè)封閉空間，從而給高熱硫酸管2中的硫酸熱交換提供封閉空間，壓力表101是能檢測(cè)出熱交換機(jī)1中氣壓，從而能得知氟利昂排出情況。

上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入到本發(fā)明的保護(hù)范圍。