本發(fā)明涉及換熱設(shè)備輔助元件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及散熱器安裝板上用于安裝固定其他部件的卡式螺母。

背景技術(shù)：

散熱器是一種廣泛應(yīng)用的熱交換設(shè)備，以汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的冷卻系統(tǒng)為例，散熱器用于在通過(guò)水泵使得高溫冷卻水循環(huán)并穿過(guò)散熱器的同時(shí)使冷卻水在發(fā)動(dòng)機(jī)中循環(huán)，以吸收發(fā)動(dòng)機(jī)中因燃燒產(chǎn)生的熱量，并且將高溫冷卻水含有的熱散至外部，從而防止發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)熱并保持最佳的驅(qū)動(dòng)狀態(tài)。散熱器上通常裝有油箱、水箱等液壓冷卻系統(tǒng)的部件，這些部件通常是安裝在散熱器的安裝板四周側(cè)面，且通常通過(guò)螺栓等緊固件與散熱器安裝板上的安裝槽口實(shí)現(xiàn)緊固連接，這種連接方式不可調(diào)節(jié)，無(wú)法根據(jù)具體的安裝需要確保部件安裝到位。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本申請(qǐng)人針對(duì)上述現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供一種散熱器用卡式螺母，它能夠沿著散熱器安裝板上的安裝槽口移動(dòng)，從而提供安裝位置的可調(diào)，滿足安裝需求，確保安裝到位。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下：

散熱器用卡式螺母，包括槽形座，槽形座的底部帶有中部通孔，槽形座的兩個(gè)第一側(cè)壁上端均向槽形座內(nèi)部彎折后，再向槽形座外部彎折，槽形座的第一側(cè)壁上端經(jīng)過(guò)兩次彎折形成U形滑座，兩個(gè)U形滑座的凹槽朝向槽形座的外側(cè)，且兩個(gè)U形滑座為對(duì)稱結(jié)構(gòu)；螺母活動(dòng)置于槽形座的凹槽內(nèi)，并與中部通孔同軸布置，槽形座的底部?jī)蓚?cè)設(shè)有擋塊，螺母卡接在由槽形座的底部、兩個(gè)第一側(cè)壁、兩個(gè)U形滑座、擋板形成的容置空間內(nèi)，兩個(gè)U形滑座之間留有至少一個(gè)螺母螺孔直徑大小的間隙。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：

所述U形滑座上與第一側(cè)壁過(guò)渡銜接的第二側(cè)壁的寬度沿著U形滑座凹槽的深度遞減，U形滑座的兩個(gè)第二側(cè)壁之間通過(guò)圓弧段連接，所述圓弧段的寬度自其與下部的第二側(cè)壁的過(guò)渡端向上部的第二側(cè)壁遞減，位于所述圓弧段上方的第二側(cè)壁的寬度沿著自其與所述圓弧段的過(guò)渡端向其另一端遞減。

所述槽形座的底部?jī)蓚?cè)均設(shè)有至少兩個(gè)擋塊。

本發(fā)明的有益效果如下：

本發(fā)明所述卡式螺母與散熱器安裝板上的安裝槽口安裝時(shí)，通過(guò)其兩個(gè)U形滑座與安裝槽口的兩個(gè)長(zhǎng)邊接合，形成一個(gè)凸部與凹槽接合的直線運(yùn)動(dòng)副，當(dāng)待安裝部件的安裝位置需要微調(diào)時(shí)，通過(guò)兩個(gè)U形滑座沿著安裝槽口的長(zhǎng)度方向左右移動(dòng)，即可實(shí)現(xiàn)部件安裝位置的微調(diào)，滿足安裝需求，確保安裝到位。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的立體圖，其中螺母螺孔朝向上方。

圖2為本發(fā)明的立體圖，其中螺母螺孔朝向左側(cè)面。

圖3為本發(fā)明與散熱器安裝板上安裝槽口的裝配示意圖。

圖4為圖3中A部局部放大圖。

其中：1、槽形座；11、底部；12、中部通孔；13、第一側(cè)壁；14、U形滑座；141、第二側(cè)壁；15、擋塊；2、螺母；3、散熱器安裝板；31、安裝槽口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，說(shuō)明本發(fā)明的具體實(shí)施方式。

見(jiàn)圖1、圖2，本實(shí)施例的散熱器用卡式螺母包括槽形座1，槽形座1的底部11帶有中部通孔12，槽形座1的兩個(gè)第一側(cè)壁13上端均向槽形座1內(nèi)部彎折后，再向槽形座1外部彎折，槽形座1的第一側(cè)壁13上端經(jīng)過(guò)兩次彎折形成U形滑座14，兩個(gè)U形滑座14的凹槽朝向槽形座1的外側(cè)，且兩個(gè)U形滑座14為對(duì)稱結(jié)構(gòu)；螺母2活動(dòng)置于槽形座1的凹槽內(nèi)，并與中部通孔12同軸布置，槽形座1的底部11兩側(cè)設(shè)有擋塊15，U形滑座14的槽底位于螺母2螺孔外周的外側(cè)，螺母2卡接在由槽形座1的底部11、兩個(gè)第一側(cè)壁13、兩個(gè)U形滑座14、擋板15形成的容置空間內(nèi)，兩個(gè)U形滑座14之間留有至少一個(gè)螺母2螺孔直徑大小的間隙，確保能夠安裝。

為了增加在散熱器安裝板上安裝槽口上的直線可調(diào)范圍，見(jiàn)圖1，所述U形滑座14上與第一側(cè)壁13過(guò)渡銜接的第二側(cè)壁141的寬度沿著U形滑座14凹槽的深度遞減，U形滑座14的兩個(gè)第二側(cè)壁141之間通過(guò)圓弧段連接，所述圓弧段的寬度自其與下部的第二側(cè)壁141的過(guò)渡端向上部的第二側(cè)壁141遞減，位于所述圓弧段上方的第二側(cè)壁141的寬度沿著自其與所述圓弧段的過(guò)渡端向其另一端遞減。所述上部、下部指代圖1中上、下方向。

具體地，所述槽形座1的底部11兩側(cè)均設(shè)有至少兩個(gè)擋塊15，兩個(gè)擋塊15位于底部11側(cè)面的兩端。

使用時(shí)，見(jiàn)圖3、圖4，散熱器安裝板3上帶有方形安裝槽口31，安裝槽口也可以為腰形槽或者能夠與U形滑座凹槽接合的槽口，本發(fā)明所述卡式螺母與安裝槽口31安裝時(shí)，通過(guò)其兩個(gè)U形滑座14與安裝槽口31的兩個(gè)長(zhǎng)邊接合，形成一個(gè)凸部與凹槽接合的直線運(yùn)動(dòng)副，當(dāng)部件的安裝位置需要微調(diào)時(shí)，通過(guò)兩個(gè)U形滑座14沿著安裝槽口31的長(zhǎng)度方向左右移動(dòng)，即可實(shí)現(xiàn)部件安裝位置的微調(diào)。

以上描述是對(duì)本發(fā)明的解釋，不是對(duì)發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見(jiàn)權(quán)利要求，在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。