本發(fā)明涉及用于燃料噴射器的電連接器組件，還涉及裝配有此連接器的燃料噴射器。

背景技術(shù)：

燃料噴射器設(shè)置有致動器，致動器布置在噴射器主體中并且其電線在噴射器主體的軸向孔中向上延伸。該孔是盲孔，并且電線穿過布置在主體的壁中的密封件而伸出，以電連接到電連接器。所述連接器具有塑料主體和金屬電端子，這些電端子的一端連接到致動器的電線并且其另一端適于接納互補連接器。燃料噴射器還設(shè)置有泄漏回流流動通道，在流動通道中，燃料在低壓下從控制閥向著低壓貯存器流動。噴射器設(shè)置有從噴射器主體徑向伸出的出口管。在某些噴射器中，噴射器的軸向孔(電線處于該軸向孔中)是所述泄漏回流通道的一部分，并且在使用時，燃料潤濕所述電線。

噴射器的制造和組裝(諸如，制造盲孔、出口管，將連接器固定到噴射器主體上或者將電線電連接到端子上)引起了諸多困難。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

因此，本發(fā)明的目的是提供解決至少部分以上問題的連接器組件和成品噴射器。

為了實現(xiàn)以上目的和其他目的、特征和優(yōu)點，本發(fā)明提供了一種燃料噴射器的電連接器組件，所述燃料噴射器沿著第一軸延伸。所述連接器具有主體，所述主體具有限定內(nèi)部容積的外壁和將所述連接器分成第一部分和第二部分的內(nèi)壁，所述第一部分適于被固定成與所述噴射器的主體互補接合，所述第二部分適于接納另一個電連接器。所述電連接器組件還包括至少一個電端子，所述電端子沿著第二軸從內(nèi)部末端穿過所述內(nèi)壁延伸到外部末端，所述內(nèi)部末端伸到所述主體的所述第一部分的所述內(nèi)部容積中，所述外部末端伸到所述主體的所述第二部分的外部容積中。所述外部末端被成形為以互補接合的方式接納所述另一個電連接器的電端子。

所述連接器組件適于與所述噴射器的泄漏回流返回導(dǎo)管流體連通，使得在使用時，燃料能夠進入所述主體的所述第一部分的所述內(nèi)部容積并且潤濕所述電端子。

所述主體的所述第一部分的所述內(nèi)部容積是大體柱狀，沿著所述第一軸從適于結(jié)合所述噴射器的所述主體的下部末端延伸到相對的上部末端。柱狀的所述內(nèi)部容積這兩個末端都敞口，所述連接器組件還包括適于密封所述上部末端的密封覆蓋件。

所述連接器組件還可設(shè)置有與所述連接器主體一體的出口管，所述出口管適于與所述噴射器的內(nèi)部泄漏回流通道流體連接。另選地，所述出口管可與所述密封覆蓋件一體。

所述端子的穿過所述內(nèi)壁延伸的中央部分是柱狀或圓錐形。

所述連接器組件還包括密封裝置，所述密封裝置布置在所述端子的所述中央部分和所述內(nèi)壁之間，使得所述第一部分的所述內(nèi)部容積和所述第二部分的所述外部容積彼此密封。

所述端子的所述內(nèi)部末端與所述中央部分是一體的并且由第一導(dǎo)電材料制成，并且所述外部末端與所述中央部分不是一體的并且被固定到所述中央部分，所述外部末端由第二導(dǎo)電材料制成。

在另一種替代形式中，所述端子的所述內(nèi)部末端和所述外部末端與所述中央部分都是一體的并且都由第一導(dǎo)電材料制成。

所述第一導(dǎo)電材料不含Cu和Zn，或者另選地，所述第一導(dǎo)電材料在外部涂覆有不含Cu和Zn的涂層。

所述連接器組件還可包括適于將所述端子相對于所述連接器主體保持就位的鎖定裝置。

所述鎖定裝置包括在繞著所述第二軸旋轉(zhuǎn)方面將所述端子鎖定的第一鎖定裝置，還包括在沿著所述第二軸平移方面將所述端子鎖定的第二鎖定裝置。

所述鎖定裝置可以是所述端子的一部分與所述密封覆蓋件的一部分的互補接合，所述端子的一部分諸如為凹槽，所述密封覆蓋件的一部分諸如為叉狀特征部或凹口的。

所述鎖定裝置可以包括互補接合于保持部分中的所述端子的子組件，所述子組件被包覆成型在所述連接器主體中。

所述連接器還可包括適于將所述連接器組件固定在所述噴射器主體上的連接器鎖定裝置。

在實施方式中，所述連接器主體被塑料模制并且所述鎖定裝置包括固定于所述主體的至少一個金屬插件，所述至少一個金屬插件在所述下部末端的周緣從所述連接器主體軸向伸出。

所述至少一個金屬插件可被包覆成型在所述連接器主體中，或者可被膠合在所述連接器主體的外周上或者可通過環(huán)形卡圈壓接在所述連接器主體的周緣上。

本發(fā)明還擴展到一種燃料噴射器，所述燃料噴射器具有沿著第一軸延伸的主體、布置在所述主體中的致動器和布置在所述主體上的連接器組件，所述噴射器主體具有內(nèi)部孔，至少一個電引線在所述內(nèi)部孔中從所述致動器延伸到所述連接器組件，其中，所述至少一個電引線電連接到電端子，所述內(nèi)部孔是泄漏回流返回通道的一部分，在使用時，低壓流體能夠在所述泄漏回流返回通道中向著出口流動。所述連接器組件如前面段落所述，所述連接器組件的所述第一部分的內(nèi)部容積與所述噴射器主體的所述內(nèi)部孔流體連通，使得在使用時，燃料能夠進入所述連接器的所述內(nèi)部容積并且潤濕所述電端子。

更具體地，在實施方式中，所述出口與所述連接器組件一體布置。在另一個實施方式中，所述出口與所述密封覆蓋件一體布置，所述密封覆蓋件適于密封所述連接器主體。

所述電線可被激光焊接在所述端子的所述內(nèi)部末端上。

所述噴射器主體具有凸柱狀部分，所述凸柱狀部分接合于所述連接器主體的互補的凹下部末端，并且所述噴射器主體設(shè)置有環(huán)狀凹槽，所述金屬插件的伸出部分彎曲在所述環(huán)狀凹槽中，使得所述連接器組件在所述噴射器主體上固定就位。

所述噴射器主體具有凸柱狀部分，所述凸柱狀部分接合于所述連接器主體的互補的凹下部末端，并且所述噴射器主體設(shè)置有環(huán)狀盤面，所述環(huán)狀盤面橫向于所述第一軸，所述金屬插件的伸出部分被焊接在所述環(huán)狀盤面上，使得所述連接器組件在所述噴射器主體上固定就位。

所述噴射器主體具有凸柱狀部分，所述凸柱狀部分接合于所述連接器主體的互補的凹下部末端，所述連接器主體和所述噴射器主體二者設(shè)置有對準(zhǔn)的互補徑向孔并且銷插入所述互補徑向孔中，使得所述連接器組件在所述噴射器主體上固定就位。

本發(fā)明還擴展到一種用于組裝根據(jù)前述段落中所述的燃料噴射器的方法。所述方法包括以下步驟：

-提供柱狀燃料噴射器主體，所述柱狀燃料噴射器主體沿著縱軸延伸并且在所述柱狀燃料噴射器主體的末端具有內(nèi)部孔開口；

-提供根據(jù)權(quán)利要求所述的連接器組件；

-在所述柱狀燃料噴射器主體中布置致動器，連接所述致動器的電線在所述內(nèi)部孔中延伸并且穿過所述內(nèi)部孔開口出去；

-將所述連接器組件的所述主體組裝到所述內(nèi)部孔的所述末端上；

-例如，通過使伸出的所述金屬插件彎曲或者通過焊接所述金屬插件或者通過將徑向銷插入在所述連接器主體中和所述噴射器主體中延伸的互補孔中，將所述主體固定到所述噴射器的主體上；

-通過穿過所述連接器主體的所述內(nèi)壁的孔接合所述中央部分來放置所述端子；

-例如，通過焊接，將所述端子的所述內(nèi)部末端連接到所述致動器的電線，所述焊接工具通過所述連接器主體的敞開的上部末端接合；

-將所述密封覆蓋件放置在所述上部末端上，使得通過將所述覆蓋件的一部分與所述端子的一部分互充接合而將所述端子鎖定就位，并且使得所述覆蓋件密封地閉合所述上部末端。

附圖說明

現(xiàn)在，參照附圖以舉例的方式描述本發(fā)明，在附圖中：

圖1是裝配有根據(jù)本發(fā)明的連接器的噴射器的軸向剖視圖。

圖2是圖1的連接器組件的詳細視圖。

圖3和圖4是圖2的連接器組件的電端子的視圖。

圖5是圖2的連接器組件的密封蓋。

圖6是連接器組件的第二實施方式。

圖7是圖6的第二實施方式的俯視剖視圖。

圖8和圖9是連接器組件的其他實施方式。

圖10和圖11是呈現(xiàn)出將連接器組件固定到噴射器上的兩種替代方式。

圖12是用于將電端子固定在連接器主體中的另一個替代方式。

具體實施方式

為了方便并且闡明以下描述，任意地選擇附圖的上下方位，并且可利用諸如“上方、下方、上面、下面…”的詞語和措辭，而不意圖限制本發(fā)明。

參照圖1，燃料噴射器10具有沿著縱軸A1延伸的主體12，致動器14固定地布置在主體12中，致動器14借助電引線16電連接到控制單元(未示出)，電引線16向著布置在噴射器主體12的上端20上的電連接器組件18向上延伸。

如熟知的，燃料噴射器10還設(shè)置有控制閥、噴嘴和高壓燃料通道，在使用時，燃料在所述高壓燃料通道中從入口流向噴嘴。將不把此作為本發(fā)明的核心部分進行進一步討論。

在致動器14上方，主體12設(shè)置有孔22，孔22軸向向上延伸，敞口于主體12的頂部端面24。軸向孔22是泄漏回流通道的一部分，使低壓燃料能夠經(jīng)由出口管26流出噴射器10，然后返回低壓貯存器。在圖1中示出L形出口管26，水平腿部流體連接到孔22并且豎直腿部使管26向上取向，在管26的末端設(shè)置有與(未示出的)返回管道互補接合的特征。

在噴射器10的上端20上布置有在下圖中更詳細示出的連接器組件18。連接器18包括具有外部封套30和內(nèi)壁32的塑料主體28，內(nèi)壁32將連接器18分成第一部分34和第二部分36，第一部分34互補地布置在噴射器主體12的上端20上，第二部分36適于接納另一個連接器，使得致動器14可電連接到控制單元。

第一部分34是大體柱狀，沿著縱軸A1在噴射器主體12的頂部上延伸并且限定柱狀內(nèi)部容積38。

第二部分36沿著垂直于縱軸A1的第二軸A2延伸并且限定外部容積40，外部容積40被成形為接納(未示出的)互補連接器。兩個軸A1、A2不垂直的替代構(gòu)造也是可以的。

連接器主體28的第一部分34和噴射器主體12之間的界面是沿著縱軸A1的凸-凹柱狀接合，所述第一部分32的下末端42接合到噴射器主體12的上端20上方。更詳細地，噴射器主體12從其頂端面24起具有向下延伸直到聯(lián)接橫向的徑向盤面46的凸柱狀面44，并且連接器主體28的第一部分34設(shè)置有互補的下凹陷48，下凹陷48具有凹柱狀壁50和居中開孔的橫向頂壁52。

頂壁52將內(nèi)部容積38分成頂壁52下方的所述下凹陷48和頂壁52上方的上凹陷54。連接器主體28還設(shè)置有至少一個包覆成型的(over-molded)金屬插件56，包覆成型的金屬插件56向下伸出塑料封套30之外并且如圖2中所示地向外彎曲，使得它們接觸噴射器主體12的徑向盤面46。金屬插件56的伸出部分被激光焊接到所述盤面46上，使得連接器18永久固定于噴射器主體12。

另選地，只要金屬插件56使得能夠固定連接器，金屬插件56可向內(nèi)彎曲或者可根本不彎曲。將進一步描述替代的固定裝置。

連接器在噴射器主體12上的組裝被布置在柱狀面44和凹柱狀壁50之間或在頂端面24和頂壁52之間的O形環(huán)58密封。可設(shè)置特定凹槽來容納O形環(huán)或者任何其他密封裝置(諸如，密封膏體、墊圈…)。

連接器主體28的第一部分的敞口上末端60與下末端42相對。所述上末端60限定以上提到的上凹陷54。

在上末端60的頂部上布置有密封覆蓋件62，密封覆蓋件62閉合連接器主體28的上部開口。覆蓋件62包括與縱軸A1橫向的圓形主面64，互補接合于連接器主體28的柱狀居中壁66從圓形主面64延伸。當(dāng)就位時，密封覆蓋件60可被激光焊接，以確保對界面的密封。

連接器組件18還包括多個電端子68。在圖2中只示出一個。它是沿著第二軸A2穿過設(shè)置在連接器主體28的內(nèi)壁32中的孔70插入的。端子68從伸到外部容積40中的外末端72延伸到伸到上凹陷54中的內(nèi)末端74。

更詳細地，參照其中示出端子的實施方式的圖3和圖4，端子68的外末端72是L形平坦金屬片，該L形平坦金屬片具有形成矩形平坦銷76的水平部分和被示出為豎直連接部分78。因為矩形銷76事實上被設(shè)計成匹配互補連接器的互補銷，所以所述矩形銷76可非常好地采取任何其他所需形狀，例如，具有柱狀或正方形截面。豎直的連接部分78使得能夠與端子68的柱狀中央部分80緊密電連接，柱狀中央部分80延伸通過內(nèi)壁32并且伸到下凹陷48中，延伸直到內(nèi)末端74。

在連接器主體28中就位時，端子的豎直連接部分78貼合內(nèi)壁32的外面，其中，它接合互補成形適于連接部分78的小凹陷82，所述接合形成旋轉(zhuǎn)鎖定裝置84，從而防止端子繞著第二軸A2旋轉(zhuǎn)。

如圖可見的，所述柱狀部分80包括第一凹槽，第一凹槽是密封凹槽86，密封內(nèi)壁32的孔70的另一個O形環(huán)88布置在密封凹槽86中。諸如膏體、墊圈或緊密壓力配合的其他密封裝置也是可能的替代形式。

柱狀部分80還設(shè)置有第二凹槽，第二凹槽是鎖定凹槽90，在覆蓋件62的居中壁66中設(shè)置的凹口92接合鎖定凹槽90。在圖5中，示出覆蓋件62的實施方式，其中，兩個凹口92設(shè)置在居中壁66中，為了與兩個端子68的鎖定凹槽90互補接合。鎖定凹槽90與凹口92的該互補接合構(gòu)成沿著第二軸A2的平移鎖定裝置94，從而防止端子68在內(nèi)壁32的孔70內(nèi)滑動。在鎖定凹槽92和內(nèi)部末端74之間，端子包括最終節(jié)段96，最終節(jié)段96在圖中示出為柱狀，但可替代地采取任何其他形狀。

在使用時，如圖示出的，端子的內(nèi)末端74大致在上凹陷54的中心，致動器14的電引線16的端部終結(jié)在在上凹陷54的中心，并且進行諸如激光焊接的連接。

在圖2上示出的實施方式中，矩形銷74在連接器主體28的外部容積40的中心，而中央部分80的第二軸A2平行并且偏移。另選地，端子68可以有其他形狀。例如，參照圖6和圖7，具有恒定矩形截面的平坦端子68一件式一體制成，并且它貫穿內(nèi)壁32的矩形孔并且從內(nèi)壁32的兩側(cè)伸出。平坦端子68設(shè)置有兩個相對的側(cè)凹口98，凹口98互補接合密封覆蓋件62的居中壁66的一部分?？砂惭b矩形密封接合件來確保連接器主體28的第一部分34和第二部分36之間的密封。

可在不脫離本發(fā)明的情況下，容易地選擇端子形狀的其他替代形式。

在使用時，泄漏回流燃料流入孔22中并且能夠進入連接器主體28的內(nèi)部容積38。因此，如圖2上示出的，內(nèi)末端74、與引線16的電連接以及端子68的在連接器主體28的內(nèi)部容積38中延伸的部分可被浸沒在燃料中。因為燃料化學(xué)侵蝕銅(Cu)和鋅(Zn)時，所以端子68的所述部分應(yīng)該由不含Cu和不含Zn的導(dǎo)電材料制成，以避免污染燃料。鋁是用于制作端子的優(yōu)先選擇，但存在其他選擇。

本發(fā)明的主要好處之一是能夠在噴射器主體12中制造敞口于頂面24的通孔22。因為現(xiàn)在允許燃料進入連接器主體28，所以另一個可能優(yōu)點是布置了與連接器主體12或密封覆蓋件62一體的塑料模制出口管26，并且從噴射器主體12中去除了如圖1上所示的原始出口管。在圖8和圖9上示出出口管26的位置的兩個替代形式。

已經(jīng)針對圖2描述了第一固定裝置，該第一固定裝置具有金屬插件56的被焊接到噴射器主體12的徑向盤面46上的伸出部分。

參照圖10和圖11，現(xiàn)在描述用于將連接器組件18固定在噴射器主體12上的兩個替代裝置。

在圖10上，連接器組件18以凸-凹互補接合的方式布置在噴射器的上端20上方。在接合部分中，連接器主體28設(shè)置有徑向通孔100，并且噴射器主體12設(shè)置有盲孔102。當(dāng)組裝就位時，兩個孔100、102對準(zhǔn)并且銷104接合在這兩個孔中，從而將連接器組件18固定到噴射器主體12上。如圖10上可見的，連接器主體28可設(shè)置有多個通孔，在圖上示出兩個徑向相對孔。這樣有助于將連接器定位在噴射器上并且能夠選擇連接器在噴射器上的角度取向，而不必管理幾個連接器主體28。此外，示出金屬插件56，并且徑向銷104穿過所述插件56進行接合。這并不是強制的，而是可有助于使這部分變直。另外，插件56的被示出為向內(nèi)彎曲的向下伸出部分可有助于通過將高度設(shè)置為對應(yīng)于孔100的對準(zhǔn)的來調(diào)節(jié)連接器的定位。同樣，作為如圖10中的盲孔的另選的替代，孔102可以是開在軸向孔22中的通孔。在這種情況下，為了避免任何燃料泄漏，應(yīng)該使銷104確保孔102的密封，或者另選地，諸如密封膏體的其他密封裝置應(yīng)該達到孔的密封。

在圖11上示出另一個固定替代形式，其中，噴射器主體的上端20設(shè)置有環(huán)狀凹槽106，環(huán)狀凹槽106布置在柱狀壁44和徑向盤面46的交叉處。當(dāng)就位時，金屬插件56的伸出末端在所述凹槽106中向內(nèi)彎曲，使得將連接器組件固定。此布置的優(yōu)點是能夠進行連接器在噴射器主體12上方的連續(xù)角度定位，而在圖10的布置中，多個孔100能夠進行離散角度定位。

這里上述的本發(fā)明還擴展到制造和組裝噴射器10的方法。

已經(jīng)提出了用于定位出口管26的替代形式，或者為了將連接器固定在噴射器主體上，可在以下方法中使用這些替代形式中的任一個。另外，毫無疑問，可顛倒某些步驟的次序。

參照圖2的實施方式，連接器主體28在噴射器主體12的上端上方布置就位并且使用已經(jīng)描述的固定方法中的一個固定就位。此后，通過將端子從外部容積40向著內(nèi)部容積38滑動將電端子68插入內(nèi)壁32的孔中，直到端子的外部末端72接合旋轉(zhuǎn)鎖定裝置84。以下步驟將創(chuàng)建端子的內(nèi)部末端74和從致動器14延伸的電引線16之間的永久電連接。可例如借助對部件的激光焊接來進行所述電連接?？梢匀菀椎剡M行這個操作，因為焊接工具可被插入敞口的連接器主體的上部末端60中。最后，密封覆蓋件62被布置就位，從而確保平移鎖定裝置94也接合，然后，借助超聲激光焊接或者使用任何其他已知的技術(shù)(諸如，膠合)來永久地固定密封覆蓋件62。

其他構(gòu)造是可能的，其中，作為設(shè)置在覆蓋件62中的凹口的替代，可借助內(nèi)壁32的互補形狀來防止端子沿著第二軸A2平移。

在其他替代形式中，如圖12上簡要繪出的，端子68可被包覆成型在內(nèi)壁32中，無論是單獨地還是作為子組件108的一部分，其中，端子68連同O形環(huán)88被首先接合在塑料支架110中。此后，子組件108被包覆成型在連接器主體28中。

在本說明書中已經(jīng)使用了以下參考符號。

A1 第一縱軸

A2 第二軸

10 燃料噴射器

12 噴射器主體

14 致動器

16 電引線

18 電連接器組件

20 噴射器主體的上端

22 孔

24 噴射器主體的頂部端面

26 出口管

28 連接器主體

30 連接器主體的外部封套

32 內(nèi)壁

34 連接器主體的第一部分

36 連接器主體的第二部分

38 內(nèi)部容積

40 外部容積

42 連接器主體的第一部分的下部末端

44 噴射器主體的柱狀面

46 徑向盤面

48 下凹陷

50 連接器主體的凹柱狀壁

52 頂壁

54 上凹陷

56 金屬插件

58 O形環(huán)

60 連接器主體的上部末端

62 密封覆蓋件

64 覆蓋件的主面

66 覆蓋件的居中壁

68 電端子

70 內(nèi)壁中的孔

72 端子的外部末端

74 端子的內(nèi)部末端

76 矩形銷

78 連接部分

80 端子的中央部分

82 內(nèi)壁中的小凹陷

84 旋轉(zhuǎn)鎖定裝置

86 密封凹槽

88 O形環(huán)

90 鎖定凹槽

92 凹口

94 平移鎖定裝置

96 端子的最終節(jié)段

98 平坦端子中的凹口

100 徑向通孔

102 盲孔

104 銷

106 環(huán)狀凹槽

108 端子和密封支架的子組件

110 密封支架