本發(fā)明涉及一種借助泵用于壓力補(bǔ)償?shù)脑O(shè)備，所述設(shè)備由旋轉(zhuǎn)單元和驅(qū)動器以及與旋轉(zhuǎn)單元連接的消耗器，所述消耗器具有法蘭，所述法蘭與旋轉(zhuǎn)單元的蓋相對置。

背景技術(shù)：

已知泵、尤其不同實施方式的葉片泵。所述泵具有泵殼體，所述泵殼體容納泵單元。所述泵單元能夠包括第一和第二壓板或僅僅包含蓋，在所述壓板之間設(shè)置有環(huán)。因此形成泵室，在所述泵室中設(shè)置有泵裝入件，所述泵裝入件包括用于抽吸和壓縮介質(zhì)的可移動的部件。泵裝入件的可移動的部件在移動時沿著環(huán)的和/或壓板的內(nèi)側(cè)運(yùn)動。其示出：壓縮的介質(zhì)使壓板變形。在此，蓋尤其向外拱曲。因此，在壓板和泵裝入件的可移動的部件之間形成間隙。由此，在一定程度上在泵的抽吸區(qū)域和壓力區(qū)域之間形成短接，使得所運(yùn)送的介質(zhì)能夠從壓力區(qū)域流出到抽吸區(qū)域中。這對于泵的容積效率起到惡化作用。

為了改進(jìn)這種泵的效率，針對從GB 1 500 107中已知的葉片泵提出：對壓板的背離泵室的一側(cè)加載來自壓力區(qū)域的流體壓力。另一壓板支撐在殼體的一個面上。殼體的該面必須尤其平面地構(gòu)成，以便壓板均勻地平放。在此，通過罐形的殼體半部和通過殼體蓋形成殼體。罐形的殼體半部的底部具有平面的面，另一壓板平放在所述平面的面上。在此不利的是：該平面的面僅能夠在大的耗費(fèi)下制造。此外，罐形的殼體半部和蓋必須針對尤其高的剛度設(shè)計，以便所述部件能夠用作為用于壓板的支座。

在另一已知的泵中，為了改進(jìn)效率，而對兩個壓板的背離泵室的一側(cè)加載來自壓力區(qū)域的流體壓力。在此不利的是：必須采用附加的密封耗費(fèi)，以便能夠?qū)喊鍙耐獠抗?yīng)被加載壓力的介質(zhì)，并且尤其在單沖程泵中存在過度補(bǔ)償?shù)奈ｋU。

從DE 19802443中已知一種具有壓板的另一泵，其中在泵運(yùn)行中將借助來自壓力腔的流體壓力加載的第二壓板朝環(huán)擠壓。所述環(huán)壓到第一壓板的朝向所述環(huán)的一側(cè)上，所述第一壓板由此根據(jù)碟形彈簧的方式變形，因為所述第一壓板借助其另一側(cè)支撐在間隔機(jī)構(gòu)上。尤其，在此，壓板變形成，使得朝向泵室的內(nèi)部的面區(qū)域朝泵插入件擠壓，使得基本上避免在第一壓板和泵插入件之間形成間隙。

從DE 10011708A1中已知具有多件式的殼體的泵。在殼體本體的兩個端側(cè)上固定有蓋，所述蓋朝周圍環(huán)境封閉室。為了將蓋定心在殼體本體上，在每個端面上設(shè)有兩個彼此相反置的配合銷。

全部這些解決方案的共同點(diǎn)是：將一個或兩個壓板裝入到泵殼體中。

在泵的多種應(yīng)用中，結(jié)構(gòu)空間當(dāng)然是極其受限的。因此使用不應(yīng)用壓板的泵。泵在結(jié)構(gòu)上直接地連接在消耗器上。例如，這種泵用于對傳動裝置供應(yīng)傳動裝置潤滑油。因此，所述泵直接地安置在傳動裝置法蘭上。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

因此本發(fā)明的目的是：提出一種設(shè)備，在所述設(shè)備中，簡單構(gòu)成的泵與消耗器共同作用，以便消除蓋彎曲的問題。

所述目的用一種借助泵用于壓力補(bǔ)償?shù)脑O(shè)備來實現(xiàn)，所述設(shè)備由旋轉(zhuǎn)單元和驅(qū)動器以及與旋轉(zhuǎn)單元連接的消耗器，所述消耗器具有法蘭，所述法蘭與旋轉(zhuǎn)單元的蓋相對置，其中在法蘭和蓋之間裝入密封件，所述密封件經(jīng)由蓋被加載壓力。

通過所提出的解決方案，顯著地降低蓋的彎曲并且降低由此產(chǎn)生的泄漏。蓋能夠設(shè)計得顯著更薄，這優(yōu)化結(jié)構(gòu)空間。

通過應(yīng)用密封件，對于消耗器的平面度公差的要求顯著更小。

有利的是：蓋具有至少一個從其內(nèi)側(cè)到外側(cè)的貫通孔。由此有針對性地提供壓力。

有利地，貫通孔安置在內(nèi)槽中。為了從內(nèi)部提取壓力，貫通孔處于旋轉(zhuǎn)組件側(cè)的壓力區(qū)域中。

有利的是：貫通孔通入密封槽中。

還有利的是：密封槽徑向地圍繞中央軸線延伸，以便最佳地抵抗來自旋轉(zhuǎn)組件的內(nèi)部中的壓力場。

因為壓力將密封件朝法蘭蓋移動，所以有利的是：貫通孔安置在密封槽的一個端部處或分布式地安置。

有利地，密封槽至少部分地容納密封件，使得可靠地支承密封件。

在此有利的是：密封槽與蓋的內(nèi)槽相對置地安置，進(jìn)而壓力場在內(nèi)部和外部盡可能重合。壓力加載的面的面重心應(yīng)盡可能彼此重疊。

當(dāng)蓋由鋁制成時，可以實現(xiàn)大的重量節(jié)約。通過本發(fā)明可以應(yīng)用不太硬的構(gòu)件和或材料，即鋁。

附圖說明

下面，示例地參考所附的附圖描述本發(fā)明。

圖1示出實例的實施方式的示意圖。

圖2示出根據(jù)本發(fā)明的蓋的視圖。

具體實施方式

在圖1中作為方框圖示出根據(jù)本發(fā)明的解決方案。旋轉(zhuǎn)組件1包含泵，所述泵通常是葉片泵。旋轉(zhuǎn)組件1借助蓋4封閉。蓋4具有內(nèi)側(cè)6以及外側(cè)7。旋轉(zhuǎn)組件與驅(qū)動器3連接。蓋4與消耗器2、例如傳動裝置平行地相對置。消耗器2在其端側(cè)具有法蘭20或機(jī)械殼體。蓋4具有凹陷部，密封件5引入到所述凹陷部中。密封件5在此能夠在旋轉(zhuǎn)組件1靜止的狀態(tài)下完全地裝入到蓋4中，使得所述密封件的高度不超出蓋4的外面。

在圖2a中從內(nèi)側(cè)6示出蓋4。圖2b從外側(cè)7示出蓋。將內(nèi)槽9引入蓋4的內(nèi)側(cè)6上。所述內(nèi)側(cè)對于泵而言用于更好地進(jìn)行填充。槽大致徑向地圍繞中央軸線13延伸。虛線繪出壓力區(qū)域10，所述壓力區(qū)域從旋轉(zhuǎn)組件的內(nèi)側(cè)作用于蓋上。在沒有另外預(yù)防措施的情況下，蓋隨著軸向的密封間隙的增加而變形直至貼靠在法蘭20上。但是因為法蘭的平面公差僅為25μm，所以必須為整個設(shè)備的結(jié)構(gòu)預(yù)留該公差，以便避免與法蘭20接觸。

在內(nèi)部槽9的區(qū)域中引入孔8。所述孔是貫通孔，所述貫通孔在觀察蓋4的外側(cè)7時在密封槽12中又是可見的。密封槽12同樣徑向地圍繞軸線13延伸。圖2b中未示出的密封件5插入到密封槽12中。密封件5由彈性材料構(gòu)成。密封槽12的深度對應(yīng)于密封件5的完整高度，使得密封件在靜止?fàn)顟B(tài)下且在沒有壓力的情況下完全地隱藏在密封槽12中。替選于此，密封槽僅部分地容納密封件5。如果將蓋4與消耗器2或法蘭20連接，而在泵中不存在壓力的話，那么密封件5在任何時候都齊平地貼靠法蘭20。隨著系統(tǒng)壓力提高，壓力經(jīng)由孔8施加到密封件5的位于蓋4中的下側(cè)上。由此，密封件軸向地朝法蘭20移動并且支撐在其上。由此，構(gòu)建壓力場，所述壓力場補(bǔ)償蓋的相對側(cè)上的壓力場。在此，外部的壓力場11的面積大致對應(yīng)于壓力區(qū)域10的被加載壓力的區(qū)域。此外，為了補(bǔ)償蓋的傾斜力矩，兩側(cè)的面重心盡可能彼此靠近地重疊?？椎拇笮』蚩椎臄?shù)量在此必須設(shè)計成，使得足夠補(bǔ)償外部的壓力場11。

通過在蓋4上的壓力補(bǔ)償，蓋能夠顯著更薄地設(shè)計，和/或由鋁制成。此外，當(dāng)從另一側(cè)提供消耗器時，不再必須注意消耗器的制造公差。

附圖標(biāo)記列表

1 旋轉(zhuǎn)組件

2 消耗器，傳動裝置

3 驅(qū)動器

4 蓋

5 密封件

6 蓋的內(nèi)側(cè)

7 蓋的外側(cè)

8 孔

9 內(nèi)槽

10 壓力區(qū)域

11 壓力場

12 密封槽

13 軸線

20 法蘭