本發(fā)明涉及用于流體噴射器的閥組件，且涉及流體噴射器。

噴射器被普遍使用，尤其用于燃燒發(fā)動(dòng)機(jī)，在其中，其可布置成以便將流體分配（dose）到燃燒發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)入歧管中，或者直接到燃燒發(fā)動(dòng)機(jī)的氣缸的燃燒室中。

通常，噴射器具有嚴(yán)格的性能要求以能夠噴射精確量的流體，且在噴射器和對(duì)應(yīng)燃燒發(fā)動(dòng)機(jī)的操作期間滿足污染限制。兩個(gè)主要要求是在高壓（例如在汽油發(fā)動(dòng)機(jī)的情況下高于200巴）下打開的能力，以及實(shí)現(xiàn)快速閉合時(shí)間，例如小于500微秒，以便具有低流動(dòng)和低致動(dòng)時(shí)間。

這樣的要求，例如還涉及類似于螺線管致動(dòng)閥的液壓閥。關(guān)于螺線管噴射器，使用自由提升理念能夠滿足上述要求，其中，銜鐵例如在沒有攜帶閥針的情況下行進(jìn)總提升的小部分。在下一步驟中，銜鐵撞擊閥針，且通過(guò)脈沖打開噴射器，所述脈沖克服在高壓下打開閥針和噴射器所必需的力，且還允許快速的打開瞬態(tài)（openingtransient）。

由于銜鐵對(duì)閥針的撞擊，在打開和行進(jìn)階段期間，閥針的速度高。一方面，期望噴射器的打開是快速的，但是另一方面又要求對(duì)閥針的撞擊的剩余部分導(dǎo)致有限的速度，以便例如在沖擊（ballistic）操作期間使閥針和的噴射器的操作可控。在該背景下，噴射器的可控性指的是流體的流動(dòng)相對(duì)于激活時(shí)間的變化的改變。

本發(fā)明的一個(gè)目的是創(chuàng)造一種用于流體噴射器的閥組件，其實(shí)現(xiàn)具有尤其良好的可控性的噴射器的可靠且安全的功能。

該目的通過(guò)具有獨(dú)立權(quán)利要求的特征的閥組件實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明的有利實(shí)施例在從屬權(quán)利要求中給出。

根據(jù)本發(fā)明的第一方面，詳細(xì)說(shuō)明了用于流體噴射器的閥組件。根據(jù)第二方面，詳細(xì)說(shuō)明了包括閥組件的流體噴射器。流體噴射器例如是用于燃燒發(fā)動(dòng)機(jī)的燃料噴射器。

閥組件包括閥體、銜鐵、具有針末端的閥針和阻尼元件。

閥體具有縱向軸線且包括壁，即，尤其周向側(cè)壁，其形成凹部，該凹部在操作期間使得流動(dòng)的流體能夠穿過(guò)組件。尤其，凹部是流體通道，其從流體入口端部到流體出口端部軸向地延伸通過(guò)閥體。

銜鐵和阻尼元件相應(yīng)地包括閥針布置在其中的貫通第一開口。相應(yīng)的第一開口尤其相應(yīng)地軸向延伸通過(guò)銜鐵并通過(guò)阻尼元件。

此外，銜鐵、閥針和阻尼元件關(guān)于縱向軸線且相對(duì)于閥體軸向可運(yùn)動(dòng)地布置在凹部中。銜鐵可固定到閥針，或者相對(duì)于閥針軸向地可移位。在后者的情況下，阻尼元件優(yōu)選地可操作以限制銜鐵相對(duì)于閥針沿一個(gè)軸向方向的軸向可移位性。閥針可包括銜鐵保持器，用于限制銜鐵相對(duì)于閥針沿相對(duì)軸向方向的軸向可移位性。銜鐵保持器和阻尼元件可有利地定位在銜鐵的相對(duì)軸向側(cè)上。

在安裝構(gòu)造中，阻尼元件連接到閥針。尤其，其被固定到閥針，例如固定到閥針的軸。阻尼元件例如通過(guò)壓配合、通過(guò)焊接或機(jī)加工連接到閥針。阻尼元件優(yōu)選地關(guān)于縱向軸線布置在銜鐵和閥針的針末端之間，以在組件的操作期間衰減閥針相對(duì)于閥體的運(yùn)動(dòng)。尤其，阻尼元件被成形和定位成相應(yīng)地在閥組件和流體噴射器的操作期間，當(dāng)閥針相對(duì)于利用其填充凹部的流體運(yùn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)致流體摩擦。

組件的這種構(gòu)造是在組件的操作期間至少暫時(shí)降低閥針的速度的簡(jiǎn)單且可靠的可能性。由于通過(guò)阻尼元件和流動(dòng)的流體導(dǎo)致的增強(qiáng)的流動(dòng)阻力，所以安裝在閥針上的阻尼元件減慢閥針的速度。因此，通過(guò)由閥針自身的速度引起的力導(dǎo)致減速。該力可有利地取決于閥針的運(yùn)動(dòng)速度，尤其其隨著針?biāo)俣鹊脑龃蠖龃?。因此，使用組件實(shí)現(xiàn)了具有改善的可控性的噴射器的可靠且安全的功能。尤其，針運(yùn)動(dòng)可以是自穩(wěn)定的。

減速力的絕對(duì)值能夠通過(guò)阻尼元件的構(gòu)造選擇，例如，考慮阻尼元件的設(shè)計(jì)或形狀。此外，阻尼元件可包括一個(gè)或多個(gè)凹部或開口，以改變減速力的絕對(duì)值。

根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，阻尼元件大致具有盤的形狀。

本發(fā)明的該實(shí)施例描述了阻尼元件的一個(gè)可能構(gòu)造，且實(shí)現(xiàn)了適當(dāng)?shù)牧鲃?dòng)阻力。例如，關(guān)于沿縱向軸線的方向的頂視圖，盤形阻尼元件包括矩形、橢圓形或圓形形狀。因此，因?yàn)槠鋸较驅(qū)ΨQ的形狀，所以出于制造原因，圓盤形的阻尼元件是有利的。有利地，盤可具有外部周向側(cè)表面，其具有與閥體的壁的軸向疊置盤的區(qū)域中的內(nèi)部周向側(cè)表面相同的形狀。

根據(jù)另外的實(shí)施例，阻尼元件包括至少一個(gè)貫通第二開口以在操作期間使得流體能夠傳遞通過(guò)組件。在一個(gè)實(shí)施例中，阻尼元件的第二開口或多個(gè)第二開口中的每一個(gè)均具有平行于縱向軸線且側(cè)向偏離縱向軸線的中心軸線。

包括一個(gè)或多個(gè)第二開口的阻尼元件的所述構(gòu)造描繪了改變通過(guò)阻尼元件和流動(dòng)的流體引起的流動(dòng)阻力和減速力的一種方式。例如，第二開口被設(shè)計(jì)為五個(gè)圓形孔，其穿透阻尼元件，且因此在操作期間使得流體能夠傳遞通過(guò)阻尼元件和組件。但是還可能存在阻尼元件和組件的其他實(shí)施例，其包括不同數(shù)目的第二開口，且如果必要的話，第二開口具有不同形狀。

根據(jù)另外的實(shí)施例，銜鐵包括至少一個(gè)貫通第二開口以在操作期間使得流體能夠傳遞通過(guò)組件。在一個(gè)實(shí)施例中，銜鐵的第二開口或多個(gè)第二開口中的每一個(gè)均具有向縱向軸線傾斜或關(guān)于縱向軸線偏斜的中心軸線。

穿透銜鐵的一個(gè)或多個(gè)第二開口實(shí)現(xiàn)流動(dòng)的流體的進(jìn)一步引導(dǎo)，且影響通過(guò)阻尼元件導(dǎo)致的減速力和所得到的流動(dòng)阻力。

在組件的操作期間要求衰減閥針的運(yùn)動(dòng)時(shí)，阻尼元件和/或銜鐵的第二開口的定位和設(shè)計(jì)提供各種可能性以調(diào)整減速力。

根據(jù)另外的實(shí)施例，在沿著縱向軸線的頂視圖中，銜鐵的第二開口的出口孔口不疊置-或最多部分地疊置-阻尼元件的第二開口的入口孔口。在銜鐵和/或阻尼元件的多個(gè)第二開口的情況下，每個(gè)均具有相應(yīng)的出口孔口或入口孔口，優(yōu)選的是出口孔口都不與任意入口孔口完全疊置。在沿著縱向軸線的頂視圖中，（多個(gè)）出口孔口優(yōu)選地（尤其完全）與阻尼元件疊置。有利地，流體流可通過(guò)出口孔口以這種方式引導(dǎo)以沖擊阻尼元件，且可進(jìn)一步沿著阻尼元件借助于（多個(gè)）出口開口和（多個(gè)）入口開口的相對(duì)位置側(cè)向引導(dǎo)，以便能實(shí)現(xiàn)尤其大的流體摩擦。

根據(jù)另外的實(shí)施例，阻尼元件的第二開口的數(shù)目不同于銜鐵的第二開口的數(shù)目。在其中阻尼元件和銜鐵二者都包括一個(gè)或多個(gè)第二開口的情況下，有利的是，第二開口的相應(yīng)數(shù)目彼此不同。以這種方式，可容易實(shí)現(xiàn)出口開口和入口開口的上述非-疊置構(gòu)造。另外，以這種方式可避免或減少阻尼元件和銜鐵的相位調(diào)整（phasing）和液壓卡緊。

例如，如果銜鐵包括設(shè)計(jì)為貫通通道的四個(gè)第二開口，而阻尼元件包括設(shè)計(jì)為貫通孔的三個(gè)第二開口，則存在至少一個(gè)通道，其將流體引導(dǎo)到阻尼元件的表面上且不直接通過(guò)阻尼元件的第二開口。由于這部分流動(dòng)的流體，阻尼元件被推動(dòng)遠(yuǎn)離銜鐵，且可防止或大大減少銜鐵和阻尼元件的液壓卡緊。組件的另外的實(shí)施例可包括比銜鐵的第二開口更多的阻尼元件的第二開口。

根據(jù)另外的實(shí)施例，閥針包括貫通開口以在操作期間使得流體能夠傳遞通過(guò)組件。貫通開口尤其是軸向通道。軸向通道例如至少延伸通過(guò)閥針的軸的一部分。

組件的該構(gòu)造描述了甚至在阻尼元件和銜鐵不包括第二開口的情況下使得流體能夠傳遞通過(guò)組件的另一可能性。例如，如果銜鐵和阻尼元件不包括第二開口，且?guī)缀跹貜较蚍较蛱畛湓陂y體的凹部中，則閥針的開口限定主流體通道，且閥針被構(gòu)造為中空針。

根據(jù)另外的實(shí)施例，阻尼元件大致沿徑向方向填充在閥體的凹部中，尤其導(dǎo)致流體摩擦以衰減閥針的運(yùn)動(dòng)。例如，在阻尼元件的延伸的主平面中，阻尼元件具有面積，其是凹部在延伸的所述主平面中的面積的未被閥針占據(jù)的那部分的50%或更多、優(yōu)選地75%或更多、例如85%或更多。

組件和阻尼元件的該實(shí)施例描述了阻尼元件的可能形狀，且影響流動(dòng)阻力和減速力，其在組件的操作期間衰減速度，且因此衰減閥針的運(yùn)動(dòng)。以這種方式，阻尼元件可具有尤其大的流動(dòng)阻力。流動(dòng)的流體的主要部分可然后必須傳遞通過(guò)銜鐵和/或阻尼元件的第二開口和/或通過(guò)閥針的開口以到達(dá)針末端。

根據(jù)另外的實(shí)施例，阻尼元件的外部周向輪廓布置成尤其關(guān)于垂直于縱向軸線的徑向方向與銜鐵的外部周向輪廓齊平。阻尼元件的外部周向輪廓尤其通過(guò)其外部周向側(cè)表面限定。以這種方式，可實(shí)現(xiàn)尤其大的流體摩擦。例如，流體沿著阻尼元件的側(cè)向路徑可尤其大。

根據(jù)另外的實(shí)施例，阻尼元件部分地接觸銜鐵。換言之，阻尼元件具有上表面，且銜鐵具有下表面，所述上表面和所述下表面面朝彼此且彼此間隔開，除了在其中阻尼元件的上表面具有突出部的區(qū)域，突出部可與銜鐵接合，以便其與銜鐵的下表面進(jìn)入形式配合連接。突出部?jī)?yōu)選地具有環(huán)的基本形狀，例如具有圍繞縱向軸線完全地周向延伸的連續(xù)圈的形狀，或者具有彼此周向間隔開的多個(gè)環(huán)段的形狀。

阻尼元件關(guān)于銜鐵的該構(gòu)造描述了在阻尼元件和銜鐵之間的可能接觸表面。有利地，接觸表面尤其小，銜鐵和阻尼元件的液壓卡緊尤其小。同時(shí)，能夠在銜鐵和阻尼元件之間建立良好接觸。阻尼元件的接觸表面的穩(wěn)定性尤其足以避免由于在銜鐵和阻尼元件之間的暫時(shí)接觸導(dǎo)致的損傷。

在一個(gè)發(fā)展中，突出部可包括阻尼元件的外部周向側(cè)表面的一部分。以這種方式，銜鐵和阻尼元件相對(duì)于彼此傾斜的風(fēng)險(xiǎn)尤其小。

例如，在盤形阻尼元件的情況下，通過(guò)例如表現(xiàn)為細(xì)長(zhǎng)環(huán)（slimring）的阻尼元件的突出部，能夠?qū)崿F(xiàn)到銜鐵的接觸表面。在縱向截面視圖中，環(huán)可具有突出部分的形狀。

在下文中借助于示意圖和附圖標(biāo)記解釋本發(fā)明的示例性實(shí)施例。相同的附圖標(biāo)記指定具有相同功能的元件或部件。在附圖中：

圖1示出流體噴射器的示例性實(shí)施例；

圖2示出用于流體噴射器的組件的示例性實(shí)施例；及

圖3示出阻尼元件的示例性實(shí)施例。

圖1示出流體噴射器30的示例性實(shí)施例，其包括用于將間隔環(huán)鎖定到閥體3的o形環(huán)或彈性擋圈32、在閥體3中的彈簧元件34和在殼體中的線圈36，該線圈環(huán)繞閥體3的一部分。閥體3具有縱向軸線l。閥體3具有周向側(cè)壁5，其限定凹部7。

噴射器30還包括閥針11，其定位在凹部7中。閥針11連接到銜鐵9，且可相對(duì)于閥體3沿著縱向軸線l軸向運(yùn)動(dòng)。在與噴嘴38相互作用時(shí)，閥針11防止在閉合位置中流體流動(dòng)通過(guò)噴射器30，且可軸向地移位遠(yuǎn)離閉合位置以實(shí)現(xiàn)其。

閥針11借助于通過(guò)對(duì)線圈36通電導(dǎo)致的磁力移位遠(yuǎn)離閉合位置，且借助于通過(guò)彈簧元件34導(dǎo)致的彈力朝閉合位置移位。在噴射器30的操作期間，通過(guò)流動(dòng)的流體導(dǎo)致的液壓力也影響打開和閉合過(guò)程，尤其當(dāng)閥針11靠近閉合位置時(shí)。閥針11和銜鐵9剛性聯(lián)接，或者-如在本實(shí)施例中那樣-相對(duì)于彼此軸向地可移位。具體地，銜鐵9軸向地布置在閥針的銜鐵保持器和阻尼元件13之間，阻尼元件13被固定到閥針11的軸以便其具有軸向游隙。銜鐵9例如被實(shí)現(xiàn)為由磁鋼制成的塊狀（massive）鋼部分。

流體噴射器30的閥組件1包括銜鐵9、閥針11、阻尼元件13和閥體3。將在下文中關(guān)于圖2和圖3描述組件1的更詳細(xì)說(shuō)明。

在圖2中，圖示了閥組件1的一個(gè)示例性實(shí)施例，其中，銜鐵9、阻尼元件13和閥針11布置在閥體3的凹部7中。銜鐵9還包括閥針11布置在其中的第一開口15，以及阻尼元件13包括閥針11布置在其中的第一開口17。

在關(guān)于縱向軸線l的橫截面視圖中的組件1的該示例性實(shí)施例中，銜鐵9包括兩個(gè)第二開口16，其軸向地從第一側(cè)-即，銜鐵9的下表面24-到第二側(cè)-即，銜鐵9的上表面22穿透銜鐵9。第二開口16中的每一個(gè)的中心軸線向縱向軸線l傾斜。

阻尼元件13還包括第二開口18，其從第一側(cè)-即，阻尼元件13的上表面25-到阻尼元件13的第二側(cè)28穿透阻尼元件13。第二開口18的中心軸線平行于縱向軸線l且徑向偏離縱向軸線l，以便第二開口18與縱向軸線l徑向間隔開。

在該示例性實(shí)施例中，閥針11還包括開口19，其軸向地延伸通過(guò)閥針11的一部分，且因此閥針11用作中空針以在組件1或噴射器30的操作期間使得流體能夠傳遞通過(guò)組件1。如果例如阻尼元件13不包括任何讓流動(dòng)的流體傳遞通過(guò)的第二開口18，則閥針11的這種構(gòu)造是有利的。替代地，如果關(guān)于閥體3的壁5留下足夠的空隙，那么流動(dòng)的流體能夠在銜鐵9和阻尼元件13的外側(cè)流動(dòng)。

該示例性實(shí)施例描述了銜鐵9、閥針11和阻尼元件13的組合，每個(gè)均相應(yīng)地包括貫通開口16、18、19，以在操作期間使得流體能夠傳遞通過(guò)組件1。考慮另外的實(shí)施例，可僅布置有銜鐵9和阻尼元件13的第二開口16和18，然而閥針11是大致實(shí)心的。替代地，僅布置有穿透銜鐵9的一個(gè)或多個(gè)第二開口16，而閥針11和阻尼元件13大致實(shí)心構(gòu)造。因此，相應(yīng)地包括或不包括貫通開口16、18、19以使得流動(dòng)的流體能夠傳遞通過(guò)組件1的銜鐵9、閥針11和阻尼元件13的各種組合是可能的。

此外，阻尼元件13包括盤的形狀，且例如通過(guò)壓配合、焊接或機(jī)加工固定地安裝在閥針11上。考慮這些部件的側(cè)向尺寸，阻尼元件13還匹配銜鐵9。這意味著，在該實(shí)施例中，在沿著縱向軸線l的頂視圖中，銜鐵9的周向側(cè)表面21的外部輪廓與阻尼元件13的周向側(cè)表面23的外部輪廓齊平。另外，阻尼元件13在關(guān)于縱向軸線l大致垂直的徑向方向上幾乎填滿閥體3的凹部7。優(yōu)選地，在阻尼元件13的外部側(cè)表面23和閥體3的壁5的內(nèi)表面之間僅建立具有0.5mm或更小，優(yōu)選地0.2mm或更小的寬度（即，徑向尺寸）的小周向間隙。這樣的間隙大小對(duì)于閥組件1的其他實(shí)施例也是有用的。

阻尼元件13的上表面25具有環(huán)形突出部27，其可與銜鐵9的底部表面24接合成形式配合連接。當(dāng)突出部27與銜鐵9的底部表面24接觸時(shí)，阻尼元件13的上表面25的剩余部分與銜鐵9的底部表面24間隔開，以便在環(huán)形突出部27的徑向朝內(nèi)的區(qū)域中在兩個(gè)表面24、25之間建立間隙26。突出部27以細(xì)長(zhǎng)環(huán)的形狀實(shí)現(xiàn)到銜鐵9的小接觸表面。例如，在噴射器30的閉合位置中，阻尼元件13的突出部27接觸銜鐵9的底部表面24。在該背景下，可期望接觸表面足夠小以避免銜鐵9和阻尼元件13的液壓卡緊，但又足夠大以實(shí)現(xiàn)阻尼元件13的接觸表面的足夠穩(wěn)定性，以避免在銜鐵9和阻尼元件13之間由于暫時(shí)接觸導(dǎo)致的損傷。

在打開瞬態(tài)的情況下，由于通過(guò)線圈36導(dǎo)致的磁力，銜鐵9關(guān)于縱向軸線l朝上運(yùn)動(dòng)，即，遠(yuǎn)離阻尼元件13。例如，在銜鐵9的優(yōu)選自由提升之后，閥針11和連接的阻尼元件13由于銜鐵9對(duì)銜鐵保持器的撞擊也朝上運(yùn)動(dòng)。因此，閥針11移位遠(yuǎn)離閉合位置，且流動(dòng)的流體相應(yīng)地主要穿過(guò)開口16、18和19。

關(guān)于該示例性實(shí)施例，銜鐵9包括兩個(gè)第二開口16，而阻尼元件13包括一個(gè)第二開口18。有利的是，第二開口16、18的相應(yīng)數(shù)目彼此不同，例如以進(jìn)一步避免阻尼元件13和銜鐵9的相位調(diào)整和液壓卡緊。例如，銜鐵9的兩個(gè)第二開口16被設(shè)計(jì)為貫通通道，且阻尼元件13的一個(gè)第二開口18被設(shè)計(jì)為貫通孔。因此，存在至少一個(gè)通道，其將流體引導(dǎo)到凹入?yún)^(qū)域26中并引導(dǎo)到阻尼元件13的上表面25上且不直接通過(guò)第二開口18。由于該部分流動(dòng)的流體撞擊阻尼元件13的上表面25，且沿側(cè)向方向偏轉(zhuǎn)，所以可導(dǎo)致流體摩擦，和/或可推動(dòng)阻尼元件13遠(yuǎn)離銜鐵9，以便防止銜鐵9和阻尼元件13的液壓卡緊。

組件1描述了在組件1例如關(guān)于噴射器30的打開過(guò)程的操作期間，降低閥針11的速度的簡(jiǎn)單、可靠且有競(jìng)爭(zhēng)力的可能性。由于通過(guò)阻尼元件13和流動(dòng)的流體導(dǎo)致的增強(qiáng)的流動(dòng)阻力，所以安裝在閥針11上的阻尼元件13減慢閥針11的速度。因此，通過(guò)由閥針11自身的速度引起的力導(dǎo)致減速。因此，使用組件1實(shí)現(xiàn)了具有改善的可控性的噴射器30的可靠且安全的功能。

減速力的絕對(duì)值能夠通過(guò)阻尼元件13的構(gòu)造選擇，例如，考慮阻尼元件13的設(shè)計(jì)或形狀。此外，阻尼元件13可包括類似于所描述的第二開口18的一個(gè)或多個(gè)凹部或開口，以調(diào)整減速力的絕對(duì)值。阻尼元件13連接到閥針11。這可在打開和閉合瞬態(tài)期間降低閥針11的速度。包括閥組件1的噴射器30在打開瞬態(tài)的沖擊階段中或在沖擊操作模式中呈現(xiàn)改善的可控性，其中，閥針11在沒有在打開瞬態(tài)終止時(shí)緊急停止的情況下返回到閉合位置。因此，這樣的構(gòu)造還在高壓下結(jié)合閥針11的增強(qiáng)的可控性允許噴射器30的快速打開和例如有利于精確地分配流體的噴射器30的功能。

圖3示出阻尼元件13的示例性實(shí)施例，其類似于在圖2中圖示的阻尼元件。阻尼元件13包括具有圓形形狀的五個(gè)貫通第二開口18，其關(guān)于縱向軸線l布置在第一貫通開口17周圍的圓上。相比第一開口17，第二開口18具有更小的直徑，第一開口17布置用于組裝閥針11，且其例如匹配銜鐵9的鄰近的第一開口15的直徑。在該透視圖中，由阻尼元件13的突出部27給予的在阻尼元件13和銜鐵9之間的接觸表面是顯而易見的。這還涉及上表面25及其從突出部27徑向朝內(nèi)的凹入?yún)^(qū)域，該凹入?yún)^(qū)域確定在阻尼元件13和銜鐵9之間的間隙26的形狀。

另外，通過(guò)相對(duì)于縱向軸線l關(guān)于銜鐵9引導(dǎo)閥針11，阻尼元件13實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定效應(yīng)。這尤其通過(guò)阻尼元件13的外部周向側(cè)表面23與閥體9的壁5滑動(dòng)接觸實(shí)現(xiàn)。在該背景下，大直徑的盤形阻尼元件13是有利的，因?yàn)檫@由于通過(guò)在阻尼元件13的突出部分27和銜鐵9的第一側(cè)24之間的接觸表面引起的杠桿作用，實(shí)現(xiàn)了所連接的閥針11關(guān)于銜鐵9的有益起始位置。為了實(shí)現(xiàn)所提及的引導(dǎo)效應(yīng)，該實(shí)施例的阻尼元件13包括到銜鐵9的小接觸表面，且?guī)缀跆畛湓陂y體3的凹部7中，例如以實(shí)現(xiàn)有利的杠桿作用。