本發(fā)明涉及一種導(dǎo)入內(nèi)燃發(fā)動機(jī)的吸氣進(jìn)氣口的空氣的過濾器組。

更具體地，本發(fā)明涉及一種與內(nèi)燃發(fā)動機(jī)相關(guān)聯(lián)的過濾器組，并且該過濾器組注定位于安裝有該發(fā)動機(jī)的車輛的發(fā)動機(jī)艙內(nèi)。

背景技術(shù)：

為使內(nèi)燃發(fā)動機(jī)（柴油發(fā)動機(jī)和汽油發(fā)動機(jī)）發(fā)揮其功能，需要向氣缸內(nèi)提供從周圍環(huán)境收集到的一定量的空氣，從而為燃料燃燒提供所需的氧氣。

通常，通過開設(shè)在車輛車身上的一個或多個進(jìn)氣口收集空氣，之后，所收集的空氣被輸送至吸氣歧管，其通過吸氣閥而直接與發(fā)動機(jī)的氣缸連通。

眾所周知，從環(huán)境中收集的空氣可能引起固體顆粒的懸浮，這些固體顆粒的尺寸較大，如果其到達(dá)發(fā)動機(jī)內(nèi)部，將足以嚴(yán)重地?fù)p壞發(fā)動機(jī)。

為了防止這種情況發(fā)生，在進(jìn)氣口和吸氣歧管之間設(shè)置空氣過濾器組，用于處理上述固體顆粒。

已知類型的過濾器組通常包括將空氣進(jìn)氣口連接至吸氣歧管的供給管，沿著該供給管設(shè)置有過濾箱，該過濾箱通常具有較大的尺寸，能夠容納由多孔材料制成的過濾壁，該過濾壁攔截固體顆粒而允許空氣部分通過。

在使用期間，過濾壁將或快或慢地發(fā)生堵塞，從而需要經(jīng)常維修和定期更換。

出于上述原因，必須將過濾壁和對應(yīng)的過濾箱設(shè)置在發(fā)動機(jī)艙內(nèi)易于接近的位置，這大大限制了發(fā)動機(jī)艙內(nèi)的可利用空間的分配，同時也限制了過濾器組本身的尺寸。

本發(fā)明的目的在于利用一種簡單、合理且價格相對低廉的解決方案消除上述缺陷，同時提供一種相比前述現(xiàn)有技術(shù)系統(tǒng)更具優(yōu)勢的替代系統(tǒng)。

這些目的通過獨(dú)立權(quán)利要求中記載的本發(fā)明的特征來實(shí)現(xiàn)。從屬權(quán)利要求描述了本發(fā)明的優(yōu)選的和/或特別有利的實(shí)施方式。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的第一實(shí)施例公開了一種提供至機(jī)動車輛的內(nèi)燃發(fā)動機(jī)的空氣的過濾筒，其包括過濾壁，其特征在于，所述過濾壁固定至支撐體，所述支撐體包括由底座和與所述底座相對的上壁限定的腔室，所述底座設(shè)置有至少一個多孔柄，所述多孔柄上至少固定有過濾壁，在所述底座和所述上壁之間設(shè)置有已過濾空氣的通道開口。

在本發(fā)明的另一個實(shí)施例中，公開了一種用于機(jī)動車輛的內(nèi)燃發(fā)動機(jī)的空氣過濾器組，其包括外部殼體，所述殼體設(shè)置有待過濾空氣的進(jìn)氣管和已過濾空氣的出氣管，所述進(jìn)氣管和所述出氣管由軸向容納在所述殼體內(nèi)部的至少一個過濾壁分隔，其特征在于，所述殼體包括由過濾壁的支撐體遮擋的開口，所述支撐體包括由下方的底座和與所述底座相對的上壁所限定的腔室，所述底座設(shè)置有至少一個孔，在所述孔處固定有至少一個過濾壁，所述底座和所述上壁之間設(shè)置有與出氣管流體連通的空氣通道開口。在又一個實(shí)施例中，提供一種用于內(nèi)燃發(fā)動機(jī)的空氣過濾器組，其包括界定已過濾空氣的出氣管的外部殼體，以及與所述殼體連接并能夠界定由過濾壁的支撐體遮擋的開口的殼體凸緣；所述支撐體包括由底座和與所述底座相對的上壁界定的腔室，所述底座設(shè)置有至少一個孔，所述至少一個孔處固定有至少一個過濾壁，所述底座與所述上壁之間設(shè)置有與出氣管流體連通的空氣通道開口。上述結(jié)構(gòu)能夠避免對界定了過濾壁的臟的一側(cè)的殼體的使用，從而有利地擴(kuò)展了發(fā)動機(jī)艙的內(nèi)部空間以及管壁的過濾表面。

本發(fā)明的又一實(shí)施例涉及一種注定與內(nèi)燃發(fā)動機(jī)的冷卻散熱器相關(guān)聯(lián)的空氣過濾器組，其包括外部殼體，所述殼體上設(shè)置有分配器和歧管，所述分配器用于將待過濾空氣向過濾筒的至少一個殼體底座輸送，所述歧管能夠?qū)⒁堰^濾空氣向出氣管輸送，其特征在于，所述分配器包括進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口位于所述散熱器的上表面的上方。

附圖說明

本發(fā)明的進(jìn)一步的特征和優(yōu)點(diǎn)將通過閱讀以下借助附圖并采用非限制性示例的方式提供的描述而得以顯現(xiàn)。

圖1是依照本發(fā)明的一個實(shí)施例的過濾器組的立體圖；

圖2是依照本發(fā)明的一個實(shí)施例的過濾筒的立體圖；

圖3表示圖1中的iii-iii截面；

圖4表示從圖2中的iv處觀察到的部分；

圖5表示圖3中的一部分的放大視圖；

圖6表示圖4中的vi-vio截面；

圖7表示圖3中的vii-vii截面；

圖8是從根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例的過濾器組的前方觀察到的立體圖；

圖9是從根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例的過濾器組的后方觀察到的立體圖；

圖10是從圖8的上方觀察到的視圖；

圖11是圖10中的截面xi-xi；

圖12是圖11中的截面xii-xii；

圖13是根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例的過濾器組的立體圖；

圖14是從圖13的過濾器的上方觀察到的視圖；

圖15表示圖14中的截面xv-xv。

具體實(shí)施方式

請參照圖1至圖6，其為本發(fā)明的第一實(shí)施例，說明了一種供給至機(jī)動車輛的內(nèi)燃發(fā)動機(jī)的空氣的空氣過濾器組，其包括殼體2，殼體2上設(shè)置有待過濾空氣的進(jìn)氣管3和已過濾空氣的出氣管4，兩者均位于殼體2的側(cè)壁上。

具體地，殼體2包括杯體20，在杯體20上形成有待過濾空氣的進(jìn)氣管3，進(jìn)氣管3上設(shè)置有上嘴部21（圖3），蓋體22固定在上嘴部21上，蓋體22上設(shè)置有空氣的出氣管4。

在本發(fā)明的一個變形例中，杯體20和蓋體22可以為一個整體。

應(yīng)當(dāng)說明的是，在本發(fā)明的一個變形例中，雖然圖中并未示出，但也可以將進(jìn)氣管設(shè)置在杯體20的底部。

殼體2包括上開口5（圖5），開口5使得過濾筒6能夠沿軸向插入殼體的內(nèi)部，過濾筒6具有至少一個過濾壁8。更具體地，在所說明書的實(shí)施例中，上開口5設(shè)置在蓋體22的上表面24（圖5）上。在本發(fā)明的一個變形例中，盡管并未示出，但可以將進(jìn)氣管省略。這時，可以將上開口5設(shè)置在與出氣口連接的殼體凸緣上。

在所說明的實(shí)施例中，過濾筒6包括兩個過濾壁8的支撐體7，所述過濾壁8為圓柱形并沿軸向容納在杯體20的內(nèi)部。

請?zhí)貏e參照圖3至6，支撐體7包括由底座71和上壁73限定的腔室70，底座71上設(shè)置有兩個多孔的下柄72，過濾壁8固定在下柄72上，上壁73與底座71相對，上壁73與底座71之間設(shè)置有空氣通道開口74，其與已過濾空氣的出氣管4流體連通。上壁73相對于下方的底座71傾斜設(shè)置，以使腔室70在朝向已過濾空氣的通道開口74的方向上具有逐漸增大的截面。進(jìn)一步地，在腔室70的上表面730上設(shè)置有持握手柄731（圖2），其使得能夠容易地將過濾筒6插入殼體2內(nèi)或?qū)⑵鋸臍んw2內(nèi)拔出。

也可以將上壁73相對于底座70平行設(shè)置。

在本發(fā)明的該實(shí)施例中，腔室還具有豎直的側(cè)壁75，側(cè)壁75將底座71和與底座71相對的上壁73連接，并設(shè)置有開口76（圖2），已過濾空氣通道開口74設(shè)置在所述側(cè)壁75上。

支撐體7密封地插入通道開口5進(jìn)入殼體2的內(nèi)部，并特別設(shè)置在例如蓋體22內(nèi)。為此，支撐體7在底座71和相對的壁73處分別具有兩個環(huán)形底座77和78（圖5），每個環(huán)形底座77和78分別容納一個與之匹配的密封墊片79、80。

進(jìn)一步地，翅片81位于底座71和上壁73之間（圖5），其中將翅片81的形狀和結(jié)構(gòu)設(shè)計為促進(jìn)空氣朝向通道開口74流動。

本發(fā)明的機(jī)能十分簡單；空氣通過進(jìn)氣管3進(jìn)入殼體2的內(nèi)部，由外向內(nèi)地穿過過濾壁8，并通過兩個多孔柄72和腔室70而流向已過濾空氣的出氣管4。

圖8至12示出了以下將要描述的本發(fā)明的第二實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)說明的是，在本發(fā)明的第二實(shí)施例的描述中，將使用相同的附圖標(biāo)記表示已經(jīng)在本發(fā)明的前述實(shí)施例中描述過的相同組件。

如圖所示，一種被設(shè)定為與內(nèi)燃發(fā)動機(jī)（未示出）的冷卻散熱器101（圖8）直接關(guān)聯(lián)的空氣過濾器組100。

過濾器組100包括外部的殼體102，殼體102設(shè)置有分配器103（圖8和10），分配器103配置為將待過濾空氣向過濾筒的至少一個殼體底座104輸送，并且包括至少一個空氣進(jìn)氣口106，空氣進(jìn)氣口106位于散熱器101的上表面的上方。

更具體地（圖11），分配器103設(shè)置為階梯狀，并且包括第一部分103a和第二部分103b，第一部分103a設(shè)置有進(jìn)氣嘴106，其沿著殼體102的水平對稱軸a的方向延伸，第二部分103b垂直于第一部分103a并沿著殼體102的豎直對稱軸b的方向延伸，并且設(shè)定在散熱器101的豎直后表面上。

第二部分103b容納有多個豎直壁107（圖11），豎直壁107具有轉(zhuǎn)變流過分配器103的氣流流向從而分離空氣中存在的任何水顆粒的功能。上述被分離的水顆粒通過殼體102的下方周邊邊緣上存在的多個孔道108排出至殼體102的外部（圖11）。

在所說明的實(shí)施例中，分配器103包括兩個進(jìn)氣口106，這兩個空氣進(jìn)氣口106相對于包含殼體102的豎直對稱軸b并與散熱器101垂直的豎直對稱平面互相對稱。

如前所述，殼體102還包括過濾筒的至少一個殼體底座104。在圖中所示的實(shí)施例中，殼體102包括兩個相同的殼體底座104，每個殼體底座104內(nèi)容納一個過濾筒，并且這兩個殼體底座104相對于包含殼體102的豎直對稱軸b并與散熱器101垂直的豎直對稱平面互相對稱。更具體地，所述底座104位于殼體102的兩個相反端，且每個底座104與分配器103的第二部分103b流體連通。

在本發(fā)明的該實(shí)施例中，每個底座104包括一個杯狀部109，所述杯狀部109與本發(fā)明的第一實(shí)施例中描述的杯體大致相同，并且杯狀部109上設(shè)置有供待過濾空氣通過的狹縫110。杯狀部109（圖11）設(shè)置有上嘴部，蓋體111（圖10）固定在所述上嘴部上并具有與歧管105連通的已過濾空氣的出氣部111a，用于將已過濾空氣向出氣管112輸送。

應(yīng)當(dāng)說明的是，可以將蓋體111、分配器103的水平部103a、以及歧管105實(shí)現(xiàn)為一個整體。

殼體2還包括至少一個上開口113，上開口113使得能夠?qū)⑦^濾筒6沿軸向插入殼體的內(nèi)部，并且根據(jù)該實(shí)施例，上開口113設(shè)置在蓋體111內(nèi)（圖10）。

在本發(fā)明的該實(shí)施例中，容納在每個殼體底座104內(nèi)的過濾筒與前述的過濾筒6相同，因此省略對該過濾筒的具體描述。

所述歧管105位于分配器103的上方，并與已過濾空氣的出氣部111a（圖11）流體連通。所述歧管105還包括排氣管112，其在本發(fā)明的該實(shí)施例中位于待過濾空氣的兩個進(jìn)氣口106之間，并處于兩者的上方。

在分配器103的第二豎直部處，殼體2包括凹陷部114，其為翻轉(zhuǎn)的u形，并在其下方與過濾筒6的殼體底座4連接。

凹陷部114設(shè)置有散熱器的冷卻風(fēng)扇（未示出）的支撐裝置115。支撐裝置115包括帶有穿孔的環(huán)形柄116，環(huán)形柄116通過多個桿117（圖8）連接至殼體2。

在本發(fā)明的該實(shí)施例的運(yùn)行中，待過濾空氣通過通道開口106進(jìn)入分配器103的內(nèi)部，流經(jīng)所述分配器的第一部分103a，之后進(jìn)入所述分配器的第二部分103b。在穿過所述分配器的第二部分103b的過程中，空氣由于壁體107而發(fā)生偏向，從而分離出待過濾空氣流中存在的所有水顆粒。之后，氣流由外向內(nèi)地穿過過濾壁8，流向已過濾空氣的出氣管112，并依次通過腔室70和出氣歧管105。

圖13至15示出了第三實(shí)施例，其中，殼體202具有第一部分2021，其具有大致呈棱柱形的緊湊形狀并沿著縱軸a延伸。

在所述第一部分的一端處，外部殼體202具有進(jìn)氣管203。

在另一端處，外部殼體具有兩個凸緣221，兩者均位于與縱軸a垂直的平面內(nèi)，并且每個凸緣221均包括一個開口205，開口205具有例如雙葉形輪廓。

開口205能夠通向兩個相同的底座220，其中底座220設(shè)置在第一部分2021的內(nèi)部，并具有大致互相平行且與殼體202的縱軸a大致平行的縱軸。每個底座220能夠容納一個過濾筒206，過濾筒206通過對應(yīng)的開口205沿軸向插入殼體202的第一部分2021的內(nèi)部。

在開口205處，殼體202還包括第二部分2022，其提供兩個另外的凸緣222，凸緣222位于與縱軸a平行的平面內(nèi)。

第二部分2022的每個凸緣222均側(cè)向設(shè)置并相對于第一部分2021的相應(yīng)凸緣221大致突出地伸出，并且與所述凸緣221共同限定一個直角二面體，對應(yīng)的開口205開設(shè)在其內(nèi)部。

第二部分2022的每個凸緣222還包括窗體2221，窗體2221設(shè)置為通過包圍凸緣222的外緣的歧管2041與形成在殼體的第二部分內(nèi)的出氣管204流體連通。

第二部分2022的每個凸緣222還具有一對導(dǎo)向件2222，其與縱軸a平行地延伸，并位于相應(yīng)的窗體2221的旁邊。

在該具體示例中，位于兩個窗體2221之間的導(dǎo)向件2222由一個單獨(dú)的壁體2223形成，其將兩個凸緣222分隔開并在所述兩個開口205之間包含的空間內(nèi)形成于殼體202的第一部分2021上。

進(jìn)一步地，上述第三實(shí)施例還包括一對過濾筒206，每個過濾筒206上設(shè)置有支撐體207，以及固定在支撐體207上的過濾壁208。

支撐體207包括由底座凸緣271限定的腔室270、與底座凸緣271相對的上壁273、以及側(cè)向地限定腔室270的豎直側(cè)壁275。

底座凸緣271上設(shè)置有兩個柄272，對應(yīng)的過濾壁208分別固定在每個柄272處。

支撐體207還包括提供在面向窗體2221的豎直壁275的部分中的通道開口274，通道開口274與已過濾空氣的出氣管204流體連通。上壁273相對于底座凸緣271傾斜設(shè)置，從而腔室270在朝向已過濾空氣的通道開口274的方向上具有逐漸增大的截面。進(jìn)一步地，在腔室270的外部，支撐體207具有持握手柄731，從而能夠容易地將過濾筒206插入殼體202內(nèi)或?qū)⑵鋸臍んw202內(nèi)拔出。

進(jìn)一步地，支撐體270還包括凸緣276，其處在與縱軸a平行的平面上并位于通道開口274處。

通過將凸緣276滑進(jìn)對應(yīng)的導(dǎo)向件2222內(nèi)，直至底部凸緣271與外部殼體202的第一部分2021的對應(yīng)凸緣221抵接，從而將支撐體207密封地插入相應(yīng)的開口205中。

通過這種方式，支撐體207將開口205遮擋并使其與通道開口274連通，同時使得通道開口274與窗體2221連通；通過這種方式，支撐體207使得進(jìn)氣管203與出氣管204流體連通。

如上構(gòu)思的本發(fā)明可以存在許多修改和變型，這些修改和變型均落入本發(fā)明構(gòu)思的范圍內(nèi)。

此外，所有細(xì)節(jié)均可由技術(shù)上等同的其他元件所替代。

在實(shí)踐中，所使用的材料以及視情況而定的形狀和尺寸可以是在不脫離所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍的情況下根據(jù)需要而確定的任何形式。