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內(nèi)置雙磨齒防堵塞型柴油機(jī)噴油嘴的制作方法

文檔序號(hào):11024526閱讀:341來(lái)源:國(guó)知局
內(nèi)置雙磨齒防堵塞型柴油機(jī)噴油嘴的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及噴油嘴領(lǐng)域,特別是涉及一種內(nèi)置雙磨齒防堵塞型柴油機(jī)噴油嘴。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在汽車用的噴油嘴其實(shí)就是個(gè)簡(jiǎn)單的電磁閥,當(dāng)電磁線圈通電時(shí),產(chǎn)生吸力,針閥被吸起,打開(kāi)噴孔,燃油經(jīng)針閥頭部的軸針與噴孔之間的環(huán)形間隙高速噴出,形成霧狀,利于燃燒充分。以前柴油機(jī)用的噴油嘴是機(jī)械控制的,機(jī)械式柴油噴嘴是通過(guò)控制精密偶件(針閥、針閥體)實(shí)現(xiàn)工作的。噴嘴的偶件是傳統(tǒng)柴油機(jī)三大精密偶件之一,三大精密偶件:柱塞、柱塞套,針閥、針閥體,出油閥、出油閥座。汽油機(jī)噴嘴是汽油機(jī)電控系統(tǒng)的一部分,取代化油器式汽油機(jī)的化油器。汽車用的噴嘴主要有:柴油噴嘴、汽油噴嘴、天然氣噴嘴等,現(xiàn)在國(guó)外的有些廠商可以制造氫氣專用噴嘴。但傳統(tǒng)的噴油嘴在長(zhǎng)時(shí)間使用后容易被柴油膩?zhàn)?,進(jìn)而堵塞噴液通道,使得柴油機(jī)噴油嘴不能正常工作,影響使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種內(nèi)置雙磨齒防堵塞型柴油機(jī)噴油嘴,能夠在噴油嘴的蓄壓腔和噴壓腔內(nèi)內(nèi)置轉(zhuǎn)盤磨齒來(lái)防止柴油經(jīng)過(guò)膩?zhàn)《氯那闆r發(fā)生,提高了噴油嘴的噴油效率。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種內(nèi)置雙磨齒防堵塞型柴油機(jī)噴油嘴,包括針閥和針閥殼體,所述針閥安裝于所述針閥殼體內(nèi),所述針閥內(nèi)設(shè)有導(dǎo)液腔、蓄壓腔、噴壓腔和噴嘴,所述導(dǎo)液腔設(shè)于所述針閥殼體內(nèi)部前端,所述蓄壓腔連接于所述導(dǎo)液腔后端,所述蓄壓腔內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)盤磨齒,所述噴壓腔設(shè)于所述蓄壓腔后端,所述噴壓腔內(nèi)也設(shè)有所述轉(zhuǎn)盤磨齒,所述噴嘴連接于所述噴壓腔后端。
[0005]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述導(dǎo)液腔、所述蓄壓腔和所述噴壓腔之間相互連通,所述導(dǎo)液腔、所述蓄壓腔和所述噴壓腔之間位于一直線位置上。
[0006]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述蓄壓腔內(nèi)的所述轉(zhuǎn)盤磨齒安裝在中央位置,所述噴壓腔內(nèi)的所述轉(zhuǎn)盤磨齒也安裝在中央位置,所述轉(zhuǎn)盤磨齒均正對(duì)所述蓄壓腔和所述噴壓腔的進(jìn)液口。
[0007]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述轉(zhuǎn)盤磨齒中央通過(guò)銷釘固定,所述轉(zhuǎn)盤磨齒繞所述銷釘旋轉(zhuǎn)。
[0008]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述噴壓腔和所述噴嘴之間還安裝有消氣腔。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明能夠在噴油嘴的蓄壓腔和噴壓腔內(nèi)內(nèi)置轉(zhuǎn)盤磨齒來(lái)防止柴油經(jīng)過(guò)膩?zhàn)《氯那闆r發(fā)生,柴油在蓄壓腔和噴壓腔的進(jìn)液口進(jìn)入后壓力會(huì)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤磨齒轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而將粘稠的柴油攪合,提高了噴油嘴的噴油效率。
【附圖說(shuō)明】
[0010]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖,其中:
圖1是本發(fā)明內(nèi)置雙磨齒防堵塞型柴油機(jī)噴油嘴一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、針閥;2、針閥殼體;3、導(dǎo)液腔;4、蓄壓腔;5、噴壓腔;
6、噴嘴;7、轉(zhuǎn)盤磨齒;8、銷釘;9、消氣腔。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0012I請(qǐng)參閱圖1,本發(fā)明實(shí)施例包括:
一種內(nèi)置雙磨齒防堵塞型柴油機(jī)噴油嘴,包括針閥I和針閥殼體2,所述針閥I安裝于所述針閥殼體2內(nèi),所述針閥I內(nèi)設(shè)有導(dǎo)液腔3、蓄壓腔4、噴壓腔5和噴嘴6,所述導(dǎo)液腔3設(shè)于所述針閥殼體2內(nèi)部前端,所述蓄壓腔4連接于所述導(dǎo)液腔5后端,所述蓄壓腔4內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)盤磨齒7,所述噴壓腔5設(shè)于所述蓄壓腔4后端,所述噴壓腔5內(nèi)也設(shè)有所述轉(zhuǎn)盤磨齒7,所述噴嘴6連接于所述噴壓腔5后端。
[0013]另外,所述導(dǎo)液腔3、所述蓄壓腔4和所述噴壓腔5之間相互連通,所述導(dǎo)液腔3、所述蓄壓腔4和所述噴壓腔5之間位于一直線位置上。
[0014]另外,所述蓄壓腔4內(nèi)的所述轉(zhuǎn)盤磨齒7安裝在中央位置,所述噴壓腔5內(nèi)的所述轉(zhuǎn)盤磨齒7也安裝在中央位置,所述轉(zhuǎn)盤磨齒7均正對(duì)所述蓄壓腔4和所述噴壓腔5的進(jìn)液口。
[0015]另外,所述轉(zhuǎn)盤磨齒7中央通過(guò)銷釘8固定,所述轉(zhuǎn)盤磨齒7繞所述銷釘8旋轉(zhuǎn)。
[0016]另外,所述噴壓腔5和所述噴嘴6之間還安裝有消氣腔9。
[0017]本發(fā)明的工作原理為將針閥I安裝于針閥殼體2內(nèi),針閥I內(nèi)設(shè)有導(dǎo)液腔3、蓄壓腔
4、噴壓腔5和噴嘴6,導(dǎo)液腔3設(shè)于針閥殼體2內(nèi)部前端,蓄壓腔4連接于導(dǎo)液腔5后端,蓄壓腔4內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)盤磨齒7,轉(zhuǎn)盤磨齒7中央通過(guò)銷釘8固定,轉(zhuǎn)盤磨齒7繞銷釘8旋轉(zhuǎn),噴壓腔5設(shè)于蓄壓腔4后端,噴壓腔5內(nèi)也設(shè)有轉(zhuǎn)盤磨齒7,蓄壓腔4內(nèi)的轉(zhuǎn)盤磨齒7安裝在中央位置,噴壓腔5內(nèi)的轉(zhuǎn)盤磨齒7也安裝在中央位置,轉(zhuǎn)盤磨齒7均正對(duì)蓄壓腔4和噴壓腔5的進(jìn)液口,噴嘴6連接于噴壓腔5后端,噴壓腔5和噴嘴6之間還安裝有消氣腔9,導(dǎo)液腔3、蓄壓腔4和噴壓腔5之間相互連通,導(dǎo)液腔3、蓄壓腔4和噴壓腔5之間位于一直線位置上,柴油在進(jìn)入到針閥I時(shí)先經(jīng)過(guò)導(dǎo)液腔3,然后在進(jìn)入蓄壓腔4時(shí),蓄壓腔4中的轉(zhuǎn)盤磨齒7對(duì)柴油進(jìn)行攪合,避免柴油膩于蓄壓腔4內(nèi),而柴油在從蓄壓腔4排出后經(jīng)過(guò)噴壓腔5,噴壓腔5內(nèi)也設(shè)有轉(zhuǎn)盤磨齒7對(duì)柴油進(jìn)行攪合,然后柴油才進(jìn)入噴嘴6噴出,蓄壓腔4和噴壓腔5內(nèi)雙重的轉(zhuǎn)盤磨齒7能很好的攪合柴油,避免其在針閥I中膩?zhàn) ?br>[0018]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種內(nèi)置雙磨齒防堵塞型柴油機(jī)噴油嘴,包括針閥和針閥殼體,其特征在于,所述針閥安裝于所述針閥殼體內(nèi),所述針閥內(nèi)設(shè)有導(dǎo)液腔、蓄壓腔、噴壓腔和噴嘴,所述導(dǎo)液腔設(shè)于所述針閥殼體內(nèi)部前端,所述蓄壓腔連接于所述導(dǎo)液腔后端,所述蓄壓腔內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)盤磨齒,所述噴壓腔設(shè)于所述蓄壓腔后端,所述噴壓腔內(nèi)也設(shè)有所述轉(zhuǎn)盤磨齒,所述噴嘴連接于所述噴壓腔后端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置雙磨齒防堵塞型柴油機(jī)噴油嘴,其特征在于,所述導(dǎo)液腔、所述蓄壓腔和所述噴壓腔之間相互連通,所述導(dǎo)液腔、所述蓄壓腔和所述噴壓腔之間位于一直線位置上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置雙磨齒防堵塞型柴油機(jī)噴油嘴,其特征在于,所述蓄壓腔內(nèi)的所述轉(zhuǎn)盤磨齒安裝在中央位置,所述噴壓腔內(nèi)的所述轉(zhuǎn)盤磨齒也安裝在中央位置,所述轉(zhuǎn)盤磨齒均正對(duì)所述蓄壓腔和所述噴壓腔的進(jìn)液口。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置雙磨齒防堵塞型柴油機(jī)噴油嘴,其特征在于,所述轉(zhuǎn)盤磨齒中央通過(guò)銷釘固定,所述轉(zhuǎn)盤磨齒繞所述銷釘旋轉(zhuǎn)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置雙磨齒防堵塞型柴油機(jī)噴油嘴,其特征在于,所述噴壓腔和所述噴嘴之間還安裝有消氣腔。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種內(nèi)置雙磨齒防堵塞型柴油機(jī)噴油嘴,包括針閥和針閥殼體,所述針閥安裝于所述針閥殼體內(nèi),所述針閥內(nèi)設(shè)有導(dǎo)液腔、蓄壓腔、噴壓腔和噴嘴,所述導(dǎo)液腔設(shè)于所述針閥殼體內(nèi)部前端,所述蓄壓腔連接于所述導(dǎo)液腔后端,所述蓄壓腔內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)盤磨齒,所述噴壓腔設(shè)于所述蓄壓腔后端,所述噴壓腔內(nèi)也設(shè)有所述轉(zhuǎn)盤磨齒,所述噴嘴連接于所述噴壓腔后端。通過(guò)上述方式,本發(fā)明能夠在噴油嘴的蓄壓腔和噴壓腔內(nèi)內(nèi)置轉(zhuǎn)盤磨齒來(lái)防止柴油經(jīng)過(guò)膩?zhàn)《氯那闆r發(fā)生,柴油在蓄壓腔和噴壓腔的進(jìn)液口進(jìn)入后壓力會(huì)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤磨齒轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而將粘稠的柴油攪合,提高了噴油嘴的噴油效率。
【IPC分類】F02M61/10, F02M61/16
【公開(kāi)號(hào)】CN105715439
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610188590
【發(fā)明人】倪利剛
【申請(qǐng)人】無(wú)錫美羊動(dòng)力科技有限公司
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