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一種斯特林發(fā)動機(jī)的制作方法與工藝

文檔序號:11733163閱讀:488來源:國知局
一種斯特林發(fā)動機(jī)的制作方法與工藝
一種斯特林發(fā)動機(jī)本發(fā)明是名稱為:一種基于反復(fù)活塞供熱的斯特林發(fā)動機(jī)、申請日為:2015年07月10日、申請?zhí)枮椋?01510400918.X的發(fā)明專利的分案申請。技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明屬于斯特林發(fā)動機(jī)領(lǐng)域,公開了一種斯特林發(fā)動機(jī)。

背景技術(shù):
目前斯特林發(fā)動機(jī)熱端多利用太陽能或者野外使用各種燃料燃燒,冷端一般采用空氣冷卻,往往研究重點(diǎn)在于熱端供熱的整個(gè)系統(tǒng)的高效和清潔,較少考慮熱端與冷端的綜合利用。對于斯特林發(fā)動機(jī)而言,冷端和熱端溫差越大,其發(fā)動機(jī)的功率和效率就越高,本發(fā)明意在綜合考慮熱端和冷端的溫差,設(shè)計(jì)出清潔的熱端供給系統(tǒng),同時(shí)減低冷端的溫度,提高斯特林發(fā)動機(jī)的效率和功率,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,具有很好的使用效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為解決以上技術(shù)缺陷,本發(fā)明揭示一種斯特林發(fā)動機(jī)發(fā)明,本發(fā)明是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。一種斯特林發(fā)動機(jī),它包括廢氣處理裝置、換熱器、制冷裝置、壓縮機(jī)、傳動軸、渦輪、斯特林熱端加熱腔、斯特林熱端、斯特林冷端制冷腔、斯特林冷端、飛輪、燃?xì)獍l(fā)生器,其中換熱器增溫一側(cè)進(jìn)口為燃?xì)夂涂諝饣旌蠚膺M(jìn)口,換熱器增溫一側(cè)出口、壓縮機(jī)進(jìn)口、壓縮機(jī)出口、燃?xì)獍l(fā)生器進(jìn)口、燃?xì)獍l(fā)生器出口、渦輪進(jìn)口、渦輪出口、斯特林熱端加熱腔進(jìn)口、斯特林熱端加熱腔出口、換熱器降溫一側(cè)進(jìn)口、換熱器降溫一側(cè)出口、廢氣處理裝置進(jìn)口等進(jìn)出口依次通過各自腔體或者導(dǎo)管連接;制冷裝置進(jìn)口為空氣進(jìn)口,制冷裝置出口、斯特林冷端制冷腔進(jìn)口、通過導(dǎo)管連接,斯特林冷端制冷腔出口與空氣相通;斯特林熱端加熱腔安裝在斯特林熱端處,斯特林冷端制冷腔安裝在斯特林冷端處;渦輪固定在傳動軸上,壓縮機(jī)和制冷裝置的動力輸入軸與傳動軸連接。斯特林發(fā)動機(jī)是一種外燃機(jī),熱端需要供熱,冷端需要制冷,兩端的溫度具有一定溫差,即可做功,如上整個(gè)循環(huán)均圍繞能源的充分利用考慮,燃?xì)饨?jīng)過渦輪做功,之后在熱端加熱腔中加熱熱端,然后在換熱器中加熱燃油和空氣的混合氣,整個(gè)過程充分利用了燃?xì)獍l(fā)生器輸出的燃?xì)獾膲毫蜏囟饶茉矗瑢λ固亓职l(fā)動機(jī)整體效率的提高具有重要的作用。作為本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn),上述燃?xì)獍l(fā)生器包括燃燒室圓柱面、燃燒室平面板、燃燒室蓋板、點(diǎn)火裝置、進(jìn)出氣結(jié)構(gòu)、活塞、燃燒室凸起導(dǎo)軌、活塞凹槽,其中燃燒室圓柱面、兩個(gè)燃燒室蓋板與燃燒室平面板組成燃燒室腔體,活塞安裝于腔體內(nèi)部,將腔體分成兩個(gè)部分;點(diǎn)火裝置,進(jìn)出氣結(jié)構(gòu)安裝于燃燒室蓋板上,一側(cè)蓋板上安裝有兩個(gè)進(jìn)出氣結(jié)構(gòu)和一個(gè)點(diǎn)火裝置,活塞通過活塞凹槽與固定于燃燒室圓柱面內(nèi)部的燃燒室凸起導(dǎo)軌配合滑動。本發(fā)明中的燃?xì)獍l(fā)生器采用反復(fù)活塞雙缸雙燃燒腔內(nèi)燃機(jī)作為熱源供給設(shè)備,其活塞兩側(cè)均有燃燒做功,具有較高的功重比,能夠使整個(gè)斯特林發(fā)動機(jī)系統(tǒng)重量降低。另外,為了提高該內(nèi)燃機(jī)的效率增加了壓縮機(jī),將燃油和空氣混合氣增壓,高壓的進(jìn)氣能夠提高內(nèi)燃機(jī)的效率。壓縮機(jī)的動力源于內(nèi)燃機(jī)燃?xì)馔苿訙u輪做功,渦輪通過傳動軸帶動壓縮機(jī)增壓,這里和常規(guī)內(nèi)燃機(jī)渦輪增壓一個(gè)原理;經(jīng)過渦輪降壓的燃?xì)鉁囟纫廊豢梢约訜崴固亓职l(fā)動機(jī)的熱端,因?yàn)楸景l(fā)明中使用的反復(fù)活塞雙缸燃?xì)獍l(fā)生器,兩個(gè)燃燒腔交替供給燃?xì)?,溫度能夠保證斯特林發(fā)動機(jī)熱端達(dá)到一個(gè)較高的溫度。渦輪帶動的傳動軸同時(shí)還帶動制冷裝置,將空氣制冷降溫,用來冷卻斯特林發(fā)動機(jī)的冷端,可以看到反復(fù)活塞雙缸燃?xì)獍l(fā)生器不僅加熱斯特林發(fā)動機(jī)熱端,而且還驅(qū)動制冷設(shè)備和驅(qū)動壓縮機(jī),這均得益于反復(fù)活塞雙缸燃?xì)獍l(fā)生器的活塞兩側(cè)交替燃燒做功提供的較高的功率。作為本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn),所述的進(jìn)出氣結(jié)構(gòu)包括進(jìn)出氣控制板、控制板拉桿、進(jìn)出氣通道,其中進(jìn)出氣通道安裝在燃燒室蓋板一側(cè),且與燃?xì)獍l(fā)生器內(nèi)腔相通,控制板拉桿末端固定有進(jìn)出氣控制板,進(jìn)出氣控制板安裝于燃?xì)獍l(fā)生器的內(nèi)腔,且控制板拉桿豎直穿過進(jìn)出氣通道,且穿出進(jìn)出氣通道頂端與控制桿控制機(jī)構(gòu)連接??刂茥U在控制桿控制結(jié)構(gòu)作用下,沿控制桿軸線移動,會使控制板對進(jìn)出氣孔起到開關(guān)作用,這和現(xiàn)在內(nèi)燃機(jī)進(jìn)出氣控制一個(gè)原理,至于控制桿控制機(jī)構(gòu)本發(fā)明不做設(shè)計(jì),可借鑒內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)軸凸輪控制,或者使用電控控制。作為本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn),所述的活塞包括活塞蓋板、傳熱棒、活塞圓柱面,其中兩個(gè)活塞蓋板安裝在活塞圓柱面上下端面上,兩個(gè)活塞蓋板和一個(gè)活塞圓柱面以及活塞往復(fù)運(yùn)動時(shí)所對應(yīng)的燃燒室平面板區(qū)域組成活塞內(nèi)腔,一定數(shù)量的傳熱棒豎直安裝在活塞內(nèi)腔中。因?yàn)榛钊麅蛇吘腥紵?,所以活塞冷卻是一個(gè)關(guān)鍵的問題,活塞中增加傳熱棒為了平衡兩個(gè)活塞蓋板的溫度,盡量減少活塞的熱損傷。作為本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn),活塞傳熱棒為圓柱體或者橢圓柱體,且并排安裝在活塞內(nèi)部,圓柱體和橢圓柱體為常規(guī)傳熱體形狀,具有一定的工程實(shí)用性。同時(shí)傳熱棒橫截面可以為各種形狀,以及傳熱棒的布局可以根據(jù)傳熱需要設(shè)計(jì),不同的燃燒室大小,不同的燃料對活塞的熱沖擊的量是不同的,這里就需要對傳熱棒進(jìn)行針對的優(yōu)化設(shè)計(jì)。作為本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn),燃?xì)獍l(fā)生器中的燃燒室中熱力循環(huán)可以為兩沖程也可以為四沖程循環(huán)。相比于傳統(tǒng)的斯特林供熱系統(tǒng),本發(fā)明中供熱和制冷系統(tǒng)使用了單活塞雙缸的發(fā)動機(jī),這種發(fā)動機(jī)因?yàn)榛钊麅蓚?cè)均有燃燒做功,功重比很大,滿足了制熱和制冷的功率能量要求;本發(fā)明中內(nèi)燃機(jī)活塞是封閉在燃燒室中的,是無法提供機(jī)械功的,本發(fā)明利用該內(nèi)燃機(jī)提供熱燃?xì)庥糜谒固亓职l(fā)動機(jī)熱端加熱,這是一種對該內(nèi)燃機(jī)結(jié)構(gòu)的非常好利用實(shí)例。對于內(nèi)燃機(jī)中的活塞使用了傳熱棒,能夠減少活塞受熱發(fā)生的損壞的可能性,使該內(nèi)燃機(jī)具有一定的安全性的優(yōu)點(diǎn),渦輪增壓的轉(zhuǎn)軸連接制冷裝置,提供對空氣的制冷從而冷卻斯特林發(fā)動機(jī)的冷端,增加了斯特林發(fā)動機(jī)冷熱端的溫差,提高的斯特林發(fā)動機(jī)的功率。本設(shè)計(jì)在綜合考慮斯特林發(fā)動機(jī)的效率,供熱效率和熱源來源以及重量的各種情況下,設(shè)計(jì)出功重比較高清潔的熱端供給系統(tǒng),同時(shí)減低了冷端的溫度,提高了斯特林發(fā)動機(jī)的效率和減低了排放,具有較好的市場前景。附圖說明圖1是斯特林冷熱源提供系統(tǒng)示意圖。圖2是燃?xì)獍l(fā)生器示意圖。圖3是無平面板的燃?xì)獍l(fā)生器示意圖。圖4是活塞內(nèi)部示意圖。圖5是燃?xì)獍l(fā)生器剖視圖。圖6是燃?xì)獍l(fā)生器俯視圖。圖7是控制板示意圖。圖8是進(jìn)出氣通道示意圖。圖9是活塞運(yùn)動示意圖。圖中標(biāo)號名稱:1、燃燒室圓柱面,2、燃燒室平面板,3、點(diǎn)火裝置,4、進(jìn)出氣結(jié)構(gòu),5、進(jìn)出氣通道,6、進(jìn)出氣控制板,7、傳熱棒,8、活塞蓋板,9、活塞,10、燃燒室凸起導(dǎo)軌,11、活塞凹槽,12、控制板控制桿,13、廢氣處理裝置,14、換熱器,15、制冷裝置,16、壓縮機(jī),17、傳動軸,18、渦輪,19、斯特林熱端加熱腔,20、斯特林熱端,21、斯特林冷端制冷腔,22、斯特林冷端,23、飛輪,24、燃?xì)獍l(fā)生器,25、活塞圓柱面,26、燃燒室蓋板。具體實(shí)施方式如圖1所示,一種斯特林發(fā)動機(jī),它包括廢氣處理裝置、換熱器、制冷裝置、壓縮機(jī)、傳動軸、渦輪、斯特林熱端加熱腔、斯特林熱端、斯特林冷端制冷腔、斯特林冷端、飛輪、燃?xì)獍l(fā)生器,其中換熱器增溫一側(cè)進(jìn)口為燃?xì)夂涂諝饣旌蠚膺M(jìn)口,換熱器增溫一側(cè)出口、壓縮機(jī)進(jìn)口、壓縮機(jī)出口、燃?xì)獍l(fā)生器進(jìn)口、燃?xì)獍l(fā)生器出口、渦輪進(jìn)口、渦輪出口、斯特林熱端加熱腔進(jìn)口、斯特林熱端加熱腔出口、換熱器降溫一側(cè)進(jìn)口、換熱器降溫一側(cè)出口、廢氣處理裝置進(jìn)口等進(jìn)出口依次通過各自腔體或者導(dǎo)管連接;制冷裝置進(jìn)口為空氣進(jìn)口,制冷裝置出口、斯特林冷端制冷腔進(jìn)口、通過導(dǎo)管連接,斯特林冷端制冷腔出口與空氣相通;斯特林熱端加熱腔安裝在斯特林熱端處,斯特林冷端制冷腔安裝在斯特林冷端處;渦輪固定在傳動軸上,壓縮機(jī)和制冷裝置的動力輸入軸與傳動軸連接。斯特林發(fā)動機(jī)是一種外燃機(jī),熱端需要供熱,冷端需要制冷,兩端的溫度具有一定溫差,即可做功,如上整個(gè)循環(huán)均圍繞能源的充分利用考慮,燃?xì)饨?jīng)過渦輪做功,之后在熱端加熱腔中加熱熱端,然后在換熱器中加熱燃油和空氣的混合氣,整個(gè)過程充分利用了燃?xì)獍l(fā)生器輸出的燃?xì)獾膲毫蜏囟饶茉?,對斯特林發(fā)動機(jī)整體效率的提高具有重要的作用。如圖2、3、5、6所示,上述燃?xì)獍l(fā)生器包括燃燒室圓柱面、燃燒室平面板、燃燒室蓋板、點(diǎn)火裝置、進(jìn)出氣結(jié)構(gòu)、活塞、燃燒室凸起導(dǎo)軌、活塞凹槽,其中燃燒室圓柱面、兩個(gè)燃燒室蓋板與燃燒室平面板組成燃燒室腔體,活塞安裝于腔體內(nèi)部,將腔體分成兩個(gè)部分;點(diǎn)火裝置,進(jìn)出氣結(jié)構(gòu)安裝于燃燒室蓋板上,一側(cè)蓋板上安裝有兩個(gè)進(jìn)出氣結(jié)構(gòu)和一個(gè)點(diǎn)火裝置,活塞通過活塞凹槽與固定于燃燒室圓柱面內(nèi)部的燃燒室凸起導(dǎo)軌配合滑動。本發(fā)明中的燃?xì)獍l(fā)生器采用反復(fù)活塞雙缸雙燃燒腔內(nèi)燃機(jī)作為熱源供給設(shè)備,其活塞兩側(cè)均有燃燒做功,具有較高的功重比,能夠使整個(gè)斯特林發(fā)動機(jī)系統(tǒng)重量降低。另外,為了提高該內(nèi)燃機(jī)的效率增加了壓縮機(jī),將燃油和空氣混合氣增壓,高壓的進(jìn)氣能夠提高內(nèi)燃機(jī)的效率。壓縮機(jī)的動力源于內(nèi)燃機(jī)燃?xì)馔苿訙u輪做功,渦輪通過傳動軸帶動壓縮機(jī)增壓,這里和常規(guī)內(nèi)燃機(jī)渦輪增壓一個(gè)原理;經(jīng)過渦輪降壓的燃?xì)鉁囟纫廊豢梢约訜崴固亓职l(fā)動機(jī)的熱端,因?yàn)楸景l(fā)明中使用的反復(fù)活塞雙缸燃?xì)獍l(fā)生器,兩個(gè)燃燒腔交替供給燃?xì)?,溫度能夠保證斯特林發(fā)動機(jī)熱端達(dá)到一個(gè)較高的溫度。渦輪帶動的傳動軸同時(shí)還帶動制冷裝置,將空氣制冷降溫,用來冷卻斯特林發(fā)動機(jī)的冷端,可以看到反復(fù)活塞雙缸燃?xì)獍l(fā)生器不僅加熱斯特林發(fā)動機(jī)熱端,而且還驅(qū)動制冷設(shè)備和驅(qū)動壓縮機(jī),這均得益于反復(fù)活塞雙缸燃?xì)獍l(fā)生器的活塞兩側(cè)交替燃燒做功提供的較高的功率。如圖7、8所示,所述的進(jìn)出氣結(jié)構(gòu)包括進(jìn)出氣控制板、控制板拉桿、進(jìn)出氣通道,其中進(jìn)出氣通道安裝在燃燒室蓋板一側(cè),且與燃?xì)獍l(fā)生器內(nèi)腔相通,控制板拉桿末端固定有進(jìn)出氣控制板,進(jìn)出氣控制板安裝于燃?xì)獍l(fā)生器的內(nèi)腔,且控制板拉桿豎直穿過進(jìn)出氣通道,且穿出進(jìn)出氣通道頂端與控制桿控制機(jī)構(gòu)連接??刂茥U在控制桿控制結(jié)構(gòu)作用下,沿控制桿軸線移動,會使控制板對進(jìn)出氣孔起到開關(guān)作用,這和現(xiàn)在內(nèi)燃機(jī)進(jìn)出氣控制一個(gè)原理,至于控制桿控制機(jī)構(gòu)本發(fā)明不做設(shè)計(jì),可借鑒內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)軸凸輪控制,或者使用電控控制。如圖4所示,所述的活塞包括活塞蓋板、傳熱棒、活塞圓柱面,其中兩個(gè)活塞蓋板安裝在活塞圓柱面上下端面上,兩個(gè)活塞蓋板和一個(gè)活塞圓柱面以及活塞往復(fù)運(yùn)動時(shí)所對應(yīng)的燃燒室平面板區(qū)域組成活塞內(nèi)腔,一定數(shù)量的傳熱棒豎直安裝在活塞內(nèi)腔中。因?yàn)榛钊麅蛇吘腥紵?,所以活塞冷卻是一個(gè)關(guān)鍵的問題,活塞中增加傳熱棒為了平衡兩個(gè)活塞蓋板的溫度,盡量減少活塞的熱損傷。如圖4所示,活塞傳熱棒為圓柱體或者橢圓柱體,且并排安裝在活塞內(nèi)部,圓柱體和橢圓柱體為常規(guī)傳熱體形狀,具有一定的工程實(shí)用性。同時(shí)傳熱棒橫截面可以為各種形狀,以及傳熱棒的布局可以根據(jù)傳熱需要設(shè)計(jì),不同的燃燒室大小,不同的燃料對活塞的熱沖擊的量是不同的,這里就需要對傳熱棒進(jìn)行針對的優(yōu)化設(shè)計(jì)。如圖1、3所示,本發(fā)明中供熱和制冷系統(tǒng)使用了單活塞雙缸的發(fā)動機(jī),這種發(fā)動機(jī)因?yàn)榛钊麅蓚?cè)均有燃燒做功,功重比很大,滿足了制熱和制冷的功率能量要求;本發(fā)明中內(nèi)燃機(jī)活塞是封閉在燃燒室中的,是無法提供機(jī)械功的,本發(fā)明利用該內(nèi)燃機(jī)提供熱燃?xì)庥糜谒固亓职l(fā)動機(jī)熱端加熱,這是一種對該內(nèi)燃機(jī)結(jié)構(gòu)的非常好利用實(shí)例。對于內(nèi)燃機(jī)中的活塞使用了傳熱棒,能夠減少活塞受熱發(fā)生的損壞的可能性,使該內(nèi)燃機(jī)具有一定的安全性的優(yōu)點(diǎn),渦輪增壓的轉(zhuǎn)軸連接制冷裝置,提供對空氣的制冷從而冷卻斯特林發(fā)動機(jī)的冷端,增加了斯特林發(fā)動機(jī)冷熱端的溫差,提高的斯特林發(fā)動機(jī)的功率。燃?xì)獍l(fā)生器中的燃燒室中熱力循環(huán)可以為兩沖程也可以為四沖程循環(huán)。如圖9所示,以燃燒室中四沖程循環(huán)為例說明燃燒室燃?xì)庾龉ρh(huán),如圖a所示,活塞向右移動,過程中左邊空腔進(jìn)氣,右邊排氣;如圖b所示,活塞向左移動,過程中左邊燃?xì)鈮嚎s,右邊進(jìn)氣;如圖c所示,活塞向右移動,過程中左邊燃?xì)恻c(diǎn)火燃燒膨脹做功,右邊燃?xì)鈮嚎s;如圖d所示,活塞向左移動,左邊排氣,右邊點(diǎn)火燃燒膨脹做功,以四個(gè)循環(huán)做了燃?xì)鈨纱巫龉Α?
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