本發(fā)明涉及電力領(lǐng)域，尤其涉及一種利用往復絲桿傳動，還涉及一種利用擺錘往復擺動進行傳動的發(fā)電方法。

背景技術(shù)：

目前傳統(tǒng)發(fā)電技術(shù)主要有燃燒，風力、水力、太陽能等發(fā)電技術(shù)，其中包括為熱能轉(zhuǎn)化和動能轉(zhuǎn)化，這些技術(shù)擁有耗能，建造規(guī)模大及發(fā)電效率不穩(wěn)定的缺點。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了提供一種更方便靈活的發(fā)電技術(shù)，本發(fā)明提供一種往復絲桿驅(qū)動擺錘往復擺動的發(fā)電方法，具體是一種通過電機驅(qū)動往復絲桿推動滑塊座往復運行，通過滑塊座的運行，由安裝在滑塊座上的頂軸驅(qū)動擺錘左右擺動，擺錘擺動的做功方向再驅(qū)動增速箱，再由增速箱的動力輸出軸輸出動力傳動發(fā)電機發(fā)電的發(fā)電方法。該裝置可用于自運行發(fā)電或增添至需要使用電力的裝置中。

本發(fā)明一種往復絲桿驅(qū)動擺錘往復擺動的發(fā)電方法，包括動力系統(tǒng)和發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于：所述動力系統(tǒng)包括支撐架、電機、齒輪、軸承、過渡齒輪、軸承、齒輪，絲桿總裝、包括絲桿定位板、固定軸承座、軸承、固定軸承座、軸承、往復絲桿、絲桿軸承、光軸、光軸軸承、滑塊座、頂軸，擺錘、擺錘軸，側(cè)裝板、安裝板，單向軸齒，小齒輪、齒輪軸、大齒輪，飛輪齒輪、飛輪軸，增速器、輸出軸，帶輪、同步帶，所述部件全部安裝在支撐架上，其中電機的電機軸通過軸承齒輪與過渡齒輪相嚙合，電機軸承與軸承安裝固定在側(cè)裝板上，過渡齒輪另一側(cè)與齒輪相嚙合，齒輪的內(nèi)圈通過鍵連接往復絲桿，往復絲桿通過軸承和軸承固定安裝在固定軸承座和固定軸承座下端，固定軸承座和固定軸承座上端安裝固定了光軸，固定軸承座和固定軸承座安裝在絲桿定位板兩端，滑塊座通過絲桿軸承和光軸軸承固定在往復絲桿和光軸上，滑塊座上端裝有頂軸，頂軸后端固定在滑塊座上端，前端頂在擺錘的凹槽內(nèi)，擺錘上端套孔套在擺錘軸前端，擺錘軸后端連接單向軸齒，單向軸齒外圈齒與小齒輪相嚙合，小齒輪內(nèi)圈鍵連接齒輪軸，齒輪軸另一端鍵連接大齒輪，大齒輪外圈齒與飛輪齒輪外圈齒相嚙合，飛輪齒輪內(nèi)圈通過鍵連接飛輪軸，飛輪軸后端連接至增速器，其中擺錘軸、齒輪軸、飛輪軸中間段都通過軸承安裝固定在安裝板上，增速器輸出軸通過鍵連接帶輪，帶輪外圈通過同步帶連接至發(fā)電系統(tǒng)；所述發(fā)電系統(tǒng)包括帶輪，發(fā)電機、電機軸，所述帶輪外圈通過同步帶與帶輪相連接，內(nèi)圈通過鍵連接在電機軸上，電機軸另一端連接至發(fā)電機。

作為本發(fā)明的更進一步技術(shù)方案，所述擺錘包括凹槽和套孔。

作為本發(fā)明的更進一步技術(shù)方案，所述單向軸齒為齒輪內(nèi)圈固定套有單向軸承。

作為本發(fā)明的更進一步技術(shù)方案，所述飛輪齒輪為齒輪內(nèi)圈固定套有飛輪。

作為本發(fā)明的更進一步技術(shù)方案，所述述大齒輪外端還有蓋形螺母進行緊固。

本發(fā)明的一種往復絲桿驅(qū)動擺錘往復擺動的發(fā)電方法具體工作過程如下。

首先電機通過消耗電能運轉(zhuǎn)，電機運轉(zhuǎn)的動能通過電機軸帶動齒輪，齒輪再傳動過渡齒輪，過渡齒輪再傳動齒輪。

齒輪運轉(zhuǎn)的動能再驅(qū)動往復絲桿運轉(zhuǎn)，往復絲桿運轉(zhuǎn)驅(qū)動滑塊座，滑塊座下部份由絲桿軸承固定在絲桿上，中部份由光軸軸承固定在光軸上，這樣滑塊座穩(wěn)定在的絲桿總裝上往復運轉(zhuǎn)。

通過滑塊座的運轉(zhuǎn)，滑塊座上端的頂軸帶動擺錘凹槽驅(qū)動擺錘做往復運轉(zhuǎn)，在擺錘往復運轉(zhuǎn)過程中，擺錘套孔傳動與之相連的擺錘軸，擺錘軸再傳動單向軸齒，其中擺錘軸往復運轉(zhuǎn)過程中一個方向是單向軸齒鎖定做功狀態(tài)，另一個方向則是單向軸齒空轉(zhuǎn)行程。在單向軸齒鎖定做功狀態(tài)時單向軸齒外齒圈傳動與之相嚙合的小齒輪，小齒輪傳動齒輪軸，齒輪軸再傳動另一端的大齒輪，大齒輪再傳動與之相嚙合的飛輪齒輪，飛輪齒輪傳動飛輪軸，飛輪軸傳動增速器，增速器動力輸出軸傳動帶輪，帶輪傳動同步帶，同步帶再傳動另一端帶輪，帶輪傳動電機軸，電機軸傳動發(fā)電機發(fā)電。

通過上述裝置和方法，利用往復絲桿費距省力的運行特征，降低了驅(qū)動擺錘往復運轉(zhuǎn)的速度和增大了對擺錘往復運轉(zhuǎn)的驅(qū)動動能。擺錘下重上輕的設(shè)計結(jié)構(gòu)使得擺錘在本機械裝置左右45度角內(nèi)運轉(zhuǎn)。從而，使得擺錘具備運用重力達到做功的效果。

本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、方法簡潔、效果顯著，使用范圍廣泛的特性。

附圖說明

圖1是本發(fā)明正面機裝示意圖。

圖2為本發(fā)明背面部份機裝示意圖。

圖3為本發(fā)明絲桿總裝示意圖。

圖4為本發(fā)明擺錘正面和背面示意圖。

圖5為本發(fā)明擺錘軸示意圖。

圖6為本發(fā)明安裝板示意圖。

圖中，動力系統(tǒng)1、支撐架10，電機11、齒輪111、軸承1111、過渡齒輪112、軸承1121、齒輪113，絲桿總裝12、絲桿定位板121、固定軸承座122、軸承1221、固定軸承座123、軸承1231、往復絲桿124、絲桿軸承1241、光軸125、光軸軸承1251、滑塊座126、頂軸127，擺錘13、凹槽131、套孔132、擺錘軸133，側(cè)裝板14、安裝板141，單向軸齒15，小齒輪16、齒輪軸161、大齒輪162、蓋形螺母163，飛輪齒輪17、飛輪軸171，增速器18、輸出軸181，帶輪19、同步帶191，發(fā)電系統(tǒng)2、帶輪21，發(fā)電機22、電機軸221。

具體實施方式

下面通過附圖和具體實施方式詳細闡述本發(fā)明技術(shù)方案。

如圖1至圖6所示，一種往復絲桿驅(qū)動擺錘往復擺動的發(fā)電方法，包括動力系統(tǒng)1和發(fā)電系統(tǒng)2，其特征在于：所述動力系統(tǒng)1包括支撐架10、電機11、齒輪111、軸承1111、過渡齒輪112、軸承1121、齒輪113，絲桿總裝12、包括絲桿定位板121、固定軸承座122、軸承1221、固定軸承座123、軸承1231、往復絲桿124、絲桿軸承1241、光軸125、光軸軸承1251、滑塊座126、頂軸127，擺錘13、擺錘軸133，側(cè)裝板14、安裝板141，單向軸齒15，小齒輪16、齒輪軸161、大齒輪162，飛輪齒輪17、飛輪軸171，增速器18、輸出軸181，帶輪19、同步帶191，所述部件全部安裝在支撐架10上，其中電機11的電機軸通過軸承1111齒輪11與過渡齒輪112相嚙合，電機軸承1111與軸承1121安裝固定在側(cè)裝板14上，過渡齒輪112另一側(cè)與齒輪113相嚙合，齒輪113的內(nèi)圈通過鍵連接往復絲桿124，往復絲桿通過軸承1221和軸承1231固定安裝在固定軸承座122和固定軸承座123下端，固定軸承座122和固定軸承座123上端安裝固定了光軸125，固定軸承座122和固定軸承座123安裝在絲桿定位板121兩端，滑塊座126通過絲桿軸承1241和光軸軸承1251固定在往復絲桿124和光軸125上，滑塊座126上端裝有頂軸127，頂軸127后端固定在滑塊座126上端，前端頂在擺錘13的凹槽內(nèi)，擺錘13上端套孔套在擺錘軸133前端，擺錘軸133后端連接單向軸齒15，單向軸齒15外圈齒與小齒輪16相嚙合，小齒輪16內(nèi)圈鍵連接齒輪軸161，齒輪軸161另一端鍵連接大齒輪162，大齒輪162外圈齒與飛輪齒輪17外圈齒相嚙合，飛輪齒輪17內(nèi)圈通過鍵連接飛輪軸171，飛輪軸171后端連接至增速器18，其中擺錘軸133、齒輪軸161、飛輪軸171中間段都通過軸承安裝固定在安裝板141上，增速器18輸出軸181通過鍵連接帶輪19，帶輪19外圈通過同步帶191連接至發(fā)電系統(tǒng)2；所述發(fā)電系統(tǒng)2包括帶輪21，發(fā)電機22、電機軸221，所述帶輪21外圈通過同步帶191與帶輪19相連接，內(nèi)圈通過鍵連接在電機軸221上，電機軸221另一端連接至發(fā)電機22。

所述擺錘13包括凹槽131和套孔132。

所述單向軸齒15為齒輪內(nèi)圈固定套有單向軸承。

所述飛輪齒輪17為齒輪內(nèi)圈固定套有飛輪。

所述大齒輪162外端還有蓋形螺母163進行緊固。

本發(fā)明的運轉(zhuǎn)過程如下。

在圖1圖2中，首先電機11通過消耗電能運轉(zhuǎn)，電機11運轉(zhuǎn)的動能通過電機軸帶動齒輪111，齒輪111再傳動過渡齒輪112，過渡齒輪112再傳動齒輪113。齒輪113運轉(zhuǎn)的動能再驅(qū)動往復絲桿124運轉(zhuǎn)，往復絲桿124運轉(zhuǎn)驅(qū)動滑塊座126，滑塊座126下部份由絲桿軸承1241固定在絲桿124上，中部份由光軸軸承1251固定在光軸125上，這樣滑塊座126穩(wěn)定在的絲桿總裝12上往復運轉(zhuǎn)。通過滑塊座126的運轉(zhuǎn)，滑塊座126上端的頂軸127帶動擺錘13凹槽131驅(qū)動擺錘13做往復運轉(zhuǎn)，在擺錘13往復運轉(zhuǎn)過程中，擺錘13套孔132傳動與之相連的擺錘軸133，擺錘軸133再傳動單向軸齒15，其中擺錘軸13往復運轉(zhuǎn)過程中一個方向是單向軸齒15鎖定做功狀態(tài)，另一個方向則是單向軸齒15空轉(zhuǎn)行程。在單向軸齒15鎖定做功狀態(tài)時單向軸齒15外齒圈傳動與之相嚙合的小齒輪16，小齒輪16傳動齒輪軸161，齒輪軸161再傳動另一端的大齒輪162，大齒輪162再傳動與之相嚙合的飛輪齒輪17，飛輪齒輪17傳動飛輪軸171，飛輪軸171傳動增速器18，增速器18動力輸出軸181傳動帶輪19，帶輪19傳動同步帶191，同步帶191再傳動另一端帶輪21，帶輪21傳動電機軸221，電機軸221傳動發(fā)電機22發(fā)電。

在圖3中，本發(fā)明絲桿總裝12，絲桿總裝12最底端絲桿定位板121對整個絲桿總裝12有固定支撐作用。其中往復絲桿124是通過絲桿軸承1241來驅(qū)動滑塊座126，光軸125是為了穩(wěn)定滑塊座126的往復運行，光軸軸承1251是為了減小滑塊座126在光軸上往復運轉(zhuǎn)的摩擦阻力。

在圖4中，本發(fā)明擺錘13，本發(fā)明絲桿總裝12是屬于直線平行往復運轉(zhuǎn)，擺錘13擺動相對絲桿總裝12是有上下弧線的往復運轉(zhuǎn)，因此在擺錘13內(nèi)面設(shè)計有凹槽131，這樣讓頂軸127驅(qū)動凹槽131運轉(zhuǎn)時適應擺錘13的上下的弧線往復運轉(zhuǎn)特征。

本發(fā)明一種往復絲桿驅(qū)動擺錘往復擺動的發(fā)電方法與現(xiàn)有發(fā)電技術(shù)相比較有結(jié)構(gòu)簡單，使用范圍廣泛。并且使用現(xiàn)有材料和技術(shù)就能制造，方便維護。

此外，應當理解，雖然本說明書按照具體實施方式對本裝置的運行加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應當將本說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合及修改，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其它實施方式。