本公開(kāi)總地涉及風(fēng)力渦輪轉(zhuǎn)子葉片，更具體地說(shuō)涉及一種用于將構(gòu)件，例如頂端延展部分、小翼和渦流發(fā)生器附連到風(fēng)力渦輪葉片上的系統(tǒng)和方法。

背景技術(shù)：

風(fēng)力被認(rèn)為是其中一種目前可得到的最清潔、最環(huán)保的能源，并且風(fēng)力渦輪在這方面已經(jīng)獲得日益增加的關(guān)注?，F(xiàn)代風(fēng)力渦輪通常包括塔、發(fā)電機(jī)、齒輪箱、吊艙和一個(gè)或多個(gè)轉(zhuǎn)子葉片。轉(zhuǎn)子葉片利用已知的翼片原理而捕獲風(fēng)的動(dòng)能。轉(zhuǎn)子葉片以旋轉(zhuǎn)能量的形式傳遞動(dòng)能，從而使軸旋轉(zhuǎn)，軸將轉(zhuǎn)子葉片聯(lián)接在齒輪箱上，或者如果不使用齒輪箱則直接聯(lián)接在發(fā)電機(jī)上。然后發(fā)電機(jī)將機(jī)械能轉(zhuǎn)換成電能，其可部署到公用電網(wǎng)上。

在許多情況下，輔助構(gòu)件附連在風(fēng)力渦輪的轉(zhuǎn)子葉片上，以便在風(fēng)力渦輪的操作期間執(zhí)行各種功能。例如，通過(guò)在葉片的表面上增加突出物或其它結(jié)構(gòu)而改變風(fēng)力渦輪轉(zhuǎn)子葉片的空氣動(dòng)力特性是已知的，從而通過(guò)在減少阻力的同時(shí)增加葉片的升力而提高風(fēng)力渦輪正常操作期間的能量轉(zhuǎn)換效率。這種構(gòu)件包括例如小翼、頂端延展部分和渦流發(fā)生器。這些裝置的目的和操作原理對(duì)于本領(lǐng)域中的技術(shù)人員是很好理解的。

用于附連傳統(tǒng)附加構(gòu)件的安裝技術(shù)和系統(tǒng)可為昂貴且費(fèi)時(shí)的，尤其對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)安裝而言。例如，典型的現(xiàn)場(chǎng)安裝技術(shù)需要使用附連固定器和極大的用于固化附連粘接劑的靜止時(shí)間。粘接劑通常被認(rèn)為是危險(xiǎn)材料，并且必須采取合適的防護(hù)措施和保護(hù)措施(設(shè)備和人員)。另外，在將附加構(gòu)件推送就位的同時(shí)，液體或粘接劑的拖尾效應(yīng)可能導(dǎo)致不一致和不可預(yù)料的結(jié)果，尤其對(duì)于頂端延展附件，其在現(xiàn)場(chǎng)被推送到現(xiàn)有葉片的頂端上。

本行業(yè)已經(jīng)認(rèn)識(shí)到雙面應(yīng)變絕緣帶為附連附加構(gòu)件提供了相當(dāng)大的好處，但這種帶的使用已經(jīng)被證明一旦帶與配合面發(fā)生接觸會(huì)由于瞬間粘合而對(duì)精確地安裝構(gòu)件(尤其大型構(gòu)件)極具挑戰(zhàn)性。如果不是不可能的話，部件的復(fù)位也可為很困難的。

美國(guó)專(zhuān)利出版物No.2014/0328692描述了一種渦流發(fā)生器附件，其安裝在風(fēng)力渦輪葉片的吸力側(cè)或壓力側(cè)，并包括底座部分和從底座部分向上延伸的突出部件。附連層將底座部分連接到吸力側(cè)或壓力側(cè)上。附連層具有比底座部分更低的抗剪模數(shù)，以容許在底座部分和下面的吸力側(cè)或壓力側(cè)之間的切變滑移。附連層可為基于泡沫的條帶部件，在其相反的對(duì)接面上具有粘接劑。例如，這個(gè)附連層可為非常高粘力(VHB?)或SAFT(太陽(yáng)能丙烯泡沫帶)的基于泡沫的條帶材料。

因而，本行業(yè)持續(xù)地尋求用于在快速且低成本操作中將附加構(gòu)件安裝到風(fēng)力渦輪葉片上的改進(jìn)的方法，其還提供了復(fù)位機(jī)會(huì)，以確保精確的附加構(gòu)件的安置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

在以下描述中將部分地陳述，或者可從描述中明白，或者可通過(guò)本發(fā)明的實(shí)踐學(xué)習(xí)到本發(fā)明的觀點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)。

根據(jù)本發(fā)明的方面，提供了一種用于將附加構(gòu)件安裝到風(fēng)力渦輪葉片的表面上的方法。附加構(gòu)件具有本體，其具有開(kāi)口的翼展方向末端、壓力側(cè)表面和吸力側(cè)表面。在附加構(gòu)件的壓力側(cè)表面或吸力側(cè)表面的其中一個(gè)或這兩者中限定槽；

該方法包括將一個(gè)或多個(gè)雙面粘接帶條(這里被總稱(chēng)為“帶條”)的粘接面附連到風(fēng)力渦輪葉片的任一表面(壓力側(cè)表面或吸力側(cè)表面)或附加構(gòu)件的內(nèi)表面上，其中帶條在其相反的暴露面上具有防粘襯里。

各個(gè)帶條具有防粘襯里的延展尾部，其在附加構(gòu)件放置并保持在風(fēng)力渦輪葉片的表面上的所需位置時(shí)延伸出附加構(gòu)件的開(kāi)口的翼展方向末端之外。這種延展尾部可為防粘襯里本身的延展部分或附連在防粘襯里上的另一構(gòu)件(例如導(dǎo)線或絲線)。帶條沿著槽的一側(cè)或兩側(cè)而進(jìn)行縱向設(shè)置。在附加構(gòu)件保持在所需位置的條件下，沿著(例如穿過(guò))槽成角度地拉動(dòng)延展尾部，使得防粘襯里通過(guò)槽沿著帶條的長(zhǎng)度而被除去，同時(shí)保持附加構(gòu)件在風(fēng)力渦輪葉片的表面上的位置。通過(guò)這種方式，防粘襯里下面的粘接劑被暴露，并附連到風(fēng)力渦輪葉片的表面或附加構(gòu)件的表面上。如果需要，然后可從帶條上裁剪延展尾部。

當(dāng)附加構(gòu)件滑動(dòng)到風(fēng)力渦輪葉片上并與風(fēng)力渦輪葉片的一部分重疊時(shí)，例如當(dāng)附加構(gòu)件是頂端延展部分或小翼，并且槽是在附加構(gòu)件中沿翼展方向延伸的槽時(shí)，上面的實(shí)施例是特別有用的。

在上面實(shí)施例的一種版本中，帶條最初沿著槽的相反側(cè)附連在附加構(gòu)件上。因而，當(dāng)防粘襯里通過(guò)槽(通過(guò)拉動(dòng)延展尾部)被剝離附加構(gòu)件時(shí)，防粘襯里下面的粘接劑就附連到風(fēng)力渦輪葉片的表面上。

在另一實(shí)施例中，帶條最初連接在風(fēng)力渦輪葉片的表面上，位于與槽的相反側(cè)相對(duì)應(yīng)的位置。附加構(gòu)件被擠壓到帶條上，并且通過(guò)槽將防粘襯里剝離葉片表面(通過(guò)拉動(dòng)延展尾部)，使得防粘襯里下面的粘接劑附連在附加構(gòu)件的表面上。

實(shí)施例還可包括在帶條之間或其鄰近的區(qū)域中將額外的附連機(jī)構(gòu)應(yīng)用于附加構(gòu)件和風(fēng)力渦輪葉片的表面之間。額外的機(jī)構(gòu)可為定位在帶條之間或其附近的粘膏或液體、機(jī)械緊固件，例如鉤環(huán)材料或一個(gè)或多個(gè)雙面粘接帶，其中防粘襯里從兩側(cè)都被除去，以便當(dāng)附加構(gòu)件放置在所需的位置時(shí)實(shí)現(xiàn)在附加構(gòu)件和風(fēng)力渦輪葉片的表面之間的最初定位粘合。

應(yīng)該懂得本方法論并不局限于任何特定類(lèi)型的附加構(gòu)件的附連。例如，附加構(gòu)件可為渦流發(fā)生器、頂端延展部分、小翼、前緣延展部分、后緣延展部分或鋸齒狀物、葉片防護(hù)物、擾流器、葉片表皮或儀器儀表的任何其中一個(gè)或其組合。

本發(fā)明包含根據(jù)這里所述的方法使風(fēng)力渦輪葉片附連附加構(gòu)件的任何方式。

本發(fā)明還包含作為獨(dú)立裝置以便后續(xù)附連到風(fēng)力渦輪葉片頂端上的附加構(gòu)件的各種實(shí)施例。附加構(gòu)件可包括上面論述的或下面更詳細(xì)描述的任何特征。

應(yīng)該懂得這里所述的方法可利用許多不同的商業(yè)上可獲得的雙面粘接帶來(lái)實(shí)現(xiàn)。這些帶通常具有比附加構(gòu)件的底座部分更低的抗剪模數(shù)，以容許在底座部分和下面的葉片表面之間的切變滑移。例如，帶條可為基于泡沫的條帶部件，其相反的對(duì)接面上具有粘接劑，例如非常高粘力(VHB?)或SAFT(太陽(yáng)能丙烯泡沫帶)的基于泡沫的條帶材料。

技術(shù)方案1. 一種用于將附加構(gòu)件安裝到風(fēng)力渦輪葉片表面上的方法，所述附加構(gòu)件具有本體，其具有開(kāi)口的翼展方向末端、壓力側(cè)表面和吸力側(cè)表面，所述方法包括：

在所述附加構(gòu)件的壓力側(cè)表面或吸力側(cè)表面的其中一個(gè)或這兩者中限定槽；

將一個(gè)或多個(gè)雙面粘接帶條的粘接面附連到所述風(fēng)力渦輪葉片的表面或所述附加構(gòu)件的內(nèi)表面上，所述帶條具有位于其相反的暴露面上的防粘襯里；

所述帶條沿著所述槽的一側(cè)或兩側(cè)進(jìn)行縱向設(shè)置，并且所述帶條中的各個(gè)具有延展尾部，當(dāng)所述附加構(gòu)件放置并保持在所述風(fēng)力渦輪葉片表面上的所需位置時(shí)，所述延展尾部延伸出所述附加構(gòu)件的邊緣之外；且

在所述附加構(gòu)件保持在所需位置時(shí)，沿著所述槽成角度地拉動(dòng)所述延展尾部，使得所述防粘襯里沿著所述帶條的長(zhǎng)度通過(guò)所述槽而被除去，同時(shí)保持所述附加構(gòu)件在所述風(fēng)力渦輪葉片表面上的所需位置，從而使從所述防粘襯里下面暴露的粘接劑附連到所述風(fēng)力渦輪葉片的表面或所述附加構(gòu)件的表面上。

技術(shù)方案2. 根據(jù)技術(shù)方案1所述的方法，其特征在于，所述附加構(gòu)件具有閉合的前緣、閉合的后緣，所述方法還包括使所述附加構(gòu)件滑動(dòng)到所述風(fēng)力渦輪葉片的頂端上的所需位置上，使得所述附加構(gòu)件與所述風(fēng)力渦輪葉片的一部分重疊，并沿翼展方向從所述風(fēng)力渦輪葉片的頂端延伸。

技術(shù)方案3. 根據(jù)技術(shù)方案2所述的方法，其特征在于，所述附加構(gòu)件是頂端延展部分或小翼的其中一個(gè)。

技術(shù)方案4. 根據(jù)技術(shù)方案1所述的方法，其特征在于，所述槽是翼展方向槽，其從所述附加構(gòu)件的開(kāi)口的翼展方向末端延伸。

技術(shù)方案5. 根據(jù)技術(shù)方案1所述的方法，其特征在于，所述帶條最初沿著所述槽的相反側(cè)附連在所述附加構(gòu)件上，并且其中在從所述帶條上通過(guò)所述槽除去所述防粘襯里時(shí)，暴露的粘接劑從所述防粘襯里下面附連到所述風(fēng)力渦輪葉片的表面上。

技術(shù)方案6. 根據(jù)技術(shù)方案1所述的方法，其特征在于，所述帶條最初在與所述槽的相反側(cè)相對(duì)應(yīng)的位置附連到所述風(fēng)力渦輪葉片的表面上，并且從所述帶條上通過(guò)所述槽除去所述防粘襯里，從所述防粘襯里下面暴露的粘接劑附連到所述附加構(gòu)件的表面上。

技術(shù)方案7. 根據(jù)技術(shù)方案1所述的方法，其特征在于，還包括在所述帶條之間的區(qū)域中將額外的附連機(jī)構(gòu)應(yīng)用于所述附加構(gòu)件和所述風(fēng)力渦輪葉片的表面之間。

技術(shù)方案8. 一種其表面上附連有附加構(gòu)件的風(fēng)力渦輪葉片，包括：

風(fēng)力渦輪葉片，其具有壓力側(cè)表面和吸力側(cè)表面；

附加構(gòu)件，其滑動(dòng)到所述風(fēng)力渦輪葉片上，并與所述壓力側(cè)表面和所述吸力側(cè)表面重疊，所述附加構(gòu)件具有限定在其中的翼展方向延伸的槽，其中所述風(fēng)力渦輪葉片的壓力側(cè)表面或吸力側(cè)表面的其中一個(gè)可通過(guò)所述槽來(lái)接近；和

至少一個(gè)雙面粘接帶條，其沿著所述槽的一側(cè)或兩側(cè)而進(jìn)行縱向設(shè)置，所述帶條將所述附加構(gòu)件粘合到所述壓力側(cè)表面或所述吸力側(cè)表面的其中一個(gè)上。

技術(shù)方案9. 根據(jù)技術(shù)方案8所述的風(fēng)力渦輪葉片，其特征在于，所述附加構(gòu)件是葉片頂端延展部分或小翼的其中一個(gè)。

技術(shù)方案10. 根據(jù)技術(shù)方案8所述的風(fēng)力渦輪葉片，其特征在于，所述槽定位在所述附加構(gòu)件的閉合的前緣和閉合的后緣之間。

技術(shù)方案11. 根據(jù)技術(shù)方案8所述的風(fēng)力渦輪葉片，其特征在于，還包括額外的附連機(jī)構(gòu)，其在所述帶條附近的區(qū)域中應(yīng)用于所述附加構(gòu)件和所述風(fēng)力渦輪葉片的壓力側(cè)表面或吸力側(cè)表面之間。

技術(shù)方案12. 根據(jù)技術(shù)方案8所述的風(fēng)力渦輪葉片，其特征在于，所述附加構(gòu)件包括本體，其具有開(kāi)口的翼展方向末端、壓力側(cè)表面和吸力側(cè)表面，所述槽在所述壓力側(cè)表面或所述吸力側(cè)表面的其中一個(gè)中從所述開(kāi)口的翼展方向末端延伸。

技術(shù)方案13. 根據(jù)技術(shù)方案12所述的風(fēng)力渦輪葉片，其特征在于，還包括槽，其被限定在所述附加構(gòu)件的壓力側(cè)表面和吸力側(cè)表面中的各個(gè)中，所述槽沿翼展方向從所述附加構(gòu)件的開(kāi)口的翼展方向末端延伸。

技術(shù)方案14. 一種用于風(fēng)力渦輪葉片的附加構(gòu)件，包括：

本體，其具有壓力側(cè)表面和吸力側(cè)表面、開(kāi)口的翼展方向末端、閉合的前緣和閉合的后緣；

槽，其被限定在所述壓力側(cè)表面或所述吸力側(cè)表面的其中一個(gè)或這兩個(gè)中，所述槽沿翼展方向從所述開(kāi)口的翼展方向末端延伸；且

其中所述附加構(gòu)件可滑動(dòng)到所述風(fēng)力渦輪葉片的頂端上，從而在所述葉片頂端附近與所述風(fēng)力渦輪葉片重疊，并沿翼展方向從所述葉片頂端延伸。

技術(shù)方案15. 根據(jù)技術(shù)方案14所述的附加構(gòu)件，其特征在于，所述附加構(gòu)件是葉片頂端延展部分或小翼的其中一個(gè)。

技術(shù)方案16. 根據(jù)技術(shù)方案14所述的附加構(gòu)件，其特征在于，還包括槽，其被限定在所述附加構(gòu)件的壓力側(cè)表面和吸力側(cè)表面中的各個(gè)中，所述槽沿翼展方向從所述附加構(gòu)件的開(kāi)口的翼展方向末端延伸。

在參照以下描述和附屬權(quán)利要求的條件下，本發(fā)明的這些以及其它的特征、方面和優(yōu)點(diǎn)將變得更好理解。附圖包含在本說(shuō)明書(shū)中，并組成本說(shuō)明書(shū)的一部分，其顯示了本發(fā)明的實(shí)施例，并且與細(xì)節(jié)描述一起用于解釋本發(fā)明的原理。

附圖說(shuō)明

在參照附圖所做的說(shuō)明書(shū)中為本領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員闡述了本發(fā)明的完整且能夠?qū)嵤┑陌l(fā)明公開(kāi)，包括其最佳模式，其中：

圖1是傳統(tǒng)風(fēng)力渦輪的透視圖；

圖2是根據(jù)本公開(kāi)的具有附加構(gòu)件的轉(zhuǎn)子葉片組件的一個(gè)實(shí)施例的透視圖；

圖3。是根據(jù)本發(fā)明的各方面的裝配在轉(zhuǎn)子葉片頂端上的翼頂端延展部分形式的附加構(gòu)件的局部頂視圖；

圖4是在后續(xù)組裝步驟中的圖3的實(shí)施例的局部頂視圖；

圖5是在又一組裝步驟中的圖4的實(shí)施例的局部頂視圖；

圖6是在又一組裝步驟中的圖5的實(shí)施例的局部頂視圖；且

圖7是在最終組裝步驟中的圖6的實(shí)施例的局部頂視圖。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在將詳細(xì)參考本發(fā)明的實(shí)施例，圖中顯示了其一個(gè)或多個(gè)示例。各個(gè)示例是作為本發(fā)明的說(shuō)明，而非本發(fā)明的限制而提供的。實(shí)際上，本領(lǐng)域中的技術(shù)人員應(yīng)該懂得，在不脫離本發(fā)明的范圍或精神的條件下可在本發(fā)明中做出各種修改和變化。例如，作為一個(gè)實(shí)施例的一部分而被顯示或被描述的特征可供另一實(shí)施例使用，從而產(chǎn)生又一實(shí)施例。因而，假如其在附屬權(quán)利要求和其等效范圍內(nèi)的話，本發(fā)明意圖覆蓋這種修改和變化。

圖1顯示了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的風(fēng)力渦輪10。風(fēng)力渦輪10包括塔12，其中吊艙14安裝在塔上。多個(gè)葉片16安裝在轉(zhuǎn)子輪轂18上，轉(zhuǎn)子輪轂18則連接在使主轉(zhuǎn)子軸旋轉(zhuǎn)的主凸緣上。風(fēng)力渦輪發(fā)電和控制構(gòu)件都封裝在吊艙14中。圖1的視圖只是為說(shuō)明性的目的而提供的，以便將本發(fā)明應(yīng)用于典型的使用領(lǐng)域。應(yīng)該懂得，本發(fā)明并不局限于任何特定類(lèi)型的風(fēng)力渦輪結(jié)構(gòu)。

參照?qǐng)D2，顯示了根據(jù)本發(fā)明的各方面的風(fēng)力渦輪葉片組件100，其具有采用頂端延展部分形式的附加構(gòu)件102，附加構(gòu)件102附連在葉片16的表面24(例如吸力側(cè)表面)上。葉片16具有在前緣26和后緣28之間延伸的壓力側(cè)22和吸力側(cè)24，并從葉片的頂端32延伸至葉片根部34。葉片16進(jìn)一步限定相對(duì)于轉(zhuǎn)子輪轂18的變槳軸線40(圖1)，其通常垂直于轉(zhuǎn)子輪轂18和葉片根部34而延伸穿過(guò)葉片根部34的中心。葉片16的槳距角或葉片槳距，即確定轉(zhuǎn)子葉片16相對(duì)于流過(guò)風(fēng)力渦輪10的氣流穿透性的角度，可通過(guò)葉片16關(guān)于變槳軸線40的旋轉(zhuǎn)來(lái)限定。

風(fēng)力渦輪葉片組件100限定弦長(zhǎng)42和跨度44。如圖2中所示，弦長(zhǎng)42可遍及轉(zhuǎn)子葉片16的跨度44而變化。因而可在沿著跨度44的葉片16的任何點(diǎn)上限定葉片16的局部弦長(zhǎng)。

應(yīng)該懂得，根據(jù)本發(fā)明的各方面通過(guò)附連附加構(gòu)件102而用于形成葉片組件100的本方法涉及將任何構(gòu)件附連在葉片16的任何外表面上。該方法對(duì)于滑動(dòng)到葉片頂端32上并至少與葉片16的壓力側(cè)表面22和吸力側(cè)表面24的一部分相重疊的附加構(gòu)件是特別有用的。例如，參照?qǐng)D3，附加構(gòu)件102具有通?？招捏w104，其配置為葉片頂端延展部分115，具有開(kāi)口的翼展方向末端103、閉合的前緣108和閉合的后緣107。附加構(gòu)件包括吸力側(cè)表面106和壓力側(cè)表面109。

圖3(通過(guò)箭頭)描繪了在翼展方向上線性滑動(dòng)到葉片16上的附加構(gòu)件102，應(yīng)該懂得這種滑動(dòng)可包括弦向分量。

參照?qǐng)D3至圖7，附加構(gòu)件102通常包括限定在其中的翼展方向槽120。該槽120可被限定在構(gòu)件102的任何位置上。例如，在所示的實(shí)施例中，槽102被限定在構(gòu)件102的壓力側(cè)表面109中，并沿翼展方向(例如縱向地)從開(kāi)口的翼展方向末端103延伸。在某些實(shí)施例中，單個(gè)槽120被限定在壓力側(cè)表面109或吸力側(cè)表面106中的任一個(gè)中。在其它實(shí)施例中，槽120可被限定在壓力側(cè)表面和吸力側(cè)表面109,106中的各個(gè)中。槽120可被限定在附加構(gòu)件102的前緣108和后緣107之間的任何位置。

參照?qǐng)D3，雙面粘接帶110最初在頂端32附近附連在葉片表面24上，使防粘襯里112保持附連在帶條110的暴露面上。帶條110設(shè)置在葉片表面24上，從而當(dāng)附加構(gòu)件102滑動(dòng)到葉片頂端32上時(shí)，沿著槽120的一側(cè)或兩側(cè)而沿翼展方向延伸，如圖3和圖4中所示。

各個(gè)帶條110具有一定的長(zhǎng)度，從而限定延展尾部113，延展尾部113沿翼展方向延伸出附加構(gòu)件102的翼展方向末端103之外。延展尾部113的長(zhǎng)度可變化。例如，同最靠近槽120的帶條110相比，離槽120最遠(yuǎn)的帶條110可能具有較長(zhǎng)的延展尾部113，以促進(jìn)拉動(dòng)延展尾部通過(guò)槽120。延展尾部113可通過(guò)延伸出附加構(gòu)件末端103之外的防粘襯里112的部分來(lái)限定?；蛘?，延展尾部113可包含附連在防粘襯里112上的任何其它材料或構(gòu)件，例如導(dǎo)線、細(xì)繩、條帶等等。對(duì)于所示的實(shí)施例，因?yàn)檠诱刮膊?13包括防粘襯里112和下面的粘接劑，如圖4中所示，在除去防粘襯里112之后，帶粘接劑111的剩余粘接劑層保留下來(lái)，如圖5和圖6中，并可能需要進(jìn)行裁剪。

在圖5中，上邊帶條110上的防粘襯里112被剝離，然后被拉動(dòng)通過(guò)槽120。防粘襯里112被在遠(yuǎn)離葉片表面24的方向上拉動(dòng)通過(guò)槽120，直至從葉片頂端延展部分115下面的帶條110的整個(gè)長(zhǎng)度上除去防粘襯里112為止。應(yīng)該懂得，當(dāng)除去防粘襯里112時(shí)，粘接劑105在葉片頂端延展部分115附近暴露，然后將葉片頂端延展部分115被擠壓到暴露的粘接劑上。

圖6描繪了下邊帶條110的防粘襯里112被拉動(dòng)通過(guò)槽120，直至從帶條110的整個(gè)長(zhǎng)度上除去防粘襯里112為止，如上面論述的那樣暴露出粘接劑105。一旦對(duì)帶條110的雙面暴露出粘接劑105，葉片頂端延展部分115即可被牢固地?cái)D壓到葉片表面24上。

如圖6中所示，在剝離防粘襯里112之后，帶條110的暴露的粘接劑部分105將保留下來(lái)。這些暴露的粘接劑部分105可被裁剪，以便給予最終的組件，如圖7中所示。

應(yīng)該懂得，本方法還包含其中帶條110沿著槽120的相反側(cè)最初附連在附加構(gòu)件102的內(nèi)表面上的實(shí)施例。對(duì)于這種實(shí)施例，當(dāng)防粘襯里從帶條110上通過(guò)槽120進(jìn)行去除時(shí)，從防粘襯里下面暴露的粘接劑將附連到風(fēng)力渦輪葉片的表面上。

圖3還描繪了可并入到這里所述的任何其它實(shí)施例中的附加方面。具體地說(shuō)，圖中描繪粘接劑116位于粘接帶條110下面。在某些實(shí)施例中，可能需要覆蓋葉片的表面，其中附加構(gòu)件102將利用液體或膏狀粘接劑(例如環(huán)氧樹(shù)脂)116進(jìn)行放置，例如以便在帶條110定位在葉片表面24上之前補(bǔ)償在葉片表面和附加構(gòu)件102之間由于加工公差引起的任何表面不規(guī)則或不匹配。然后在粘接劑116固化之前可附連帶條110和附加構(gòu)件，這由于粘接劑116仍然處于液體或膏劑形式而提供了一定程度的附加構(gòu)件102的定位調(diào)整?；蛘撸诜胖酶郊訕?gòu)件之前可容許粘接劑116(上面附連有帶條)固化。在任一情況下，這個(gè)特定的實(shí)施例還賦予了通過(guò)粘接劑116提供強(qiáng)粘合以及通過(guò)帶條110提供減少的剪應(yīng)力的優(yōu)勢(shì)。

本發(fā)明包括風(fēng)力渦輪葉片組件100的實(shí)施例，其包含如上所述進(jìn)行附連的附加構(gòu)件102。

本發(fā)明還包含作為獨(dú)立裝置以便后續(xù)附連到風(fēng)力渦輪葉片上的附加構(gòu)件102，附加構(gòu)件102具有上述任一特征或組合特征。

應(yīng)該懂得這里所述的方法可利用許多不同的商業(yè)上可獲得的雙面粘接帶來(lái)實(shí)現(xiàn)。這些帶通常具有比附加構(gòu)件的底座部分更低的抗剪模數(shù)，以容許在底座部分和下面的葉片表面之間的切變滑移。例如，帶條可為基于泡沫的條帶部件，其相反的對(duì)接面上具有粘接劑，例如非常高粘力(VHB?)或SAFT(太陽(yáng)能丙烯泡沫帶)的基于泡沫的條帶材料。

本說(shuō)明書(shū)使用示例來(lái)公開(kāi)本發(fā)明，包括最佳模式，并且還可使本領(lǐng)域中的技術(shù)人員實(shí)踐本發(fā)明，包括制造和利用任何裝置或系統(tǒng)，并執(zhí)行任何所含方法。本發(fā)明可達(dá)到專(zhuān)利的范圍由權(quán)利要求限定，并且可包括本領(lǐng)域中的技術(shù)人員想到的其它示例。如果這些其它示例包括并非不同于權(quán)利要求語(yǔ)言的結(jié)構(gòu)元件，或者如果其包括與權(quán)利要求語(yǔ)言無(wú)實(shí)質(zhì)差異的等效的結(jié)構(gòu)元件，那么這些其它示例都屬于權(quán)利要求的范圍內(nèi)。