本發(fā)明涉及一種風塔發(fā)電裝置。

背景技術：

風塔發(fā)電裝置是利用設置在風塔底部的風力發(fā)電機以及風塔內(nèi)部的熱源，利用熱源造成風塔內(nèi)部的溫差，形成穩(wěn)定的風速發(fā)電，由于風塔設置有支架結構，以提高風塔內(nèi)部的強度，現(xiàn)有的采用十字連接件的結構，容易在極端天氣時產(chǎn)生磨損和銹蝕，不容易調(diào)整和維護。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種風塔發(fā)電裝置，通過采用風塔以及風力發(fā)電機，實現(xiàn)風塔發(fā)電，并且，相比現(xiàn)有的風塔發(fā)電設備，風塔內(nèi)部結構穩(wěn)定性更高，安裝更加方便。

本發(fā)明通過以下技術方案實現(xiàn)：

一種風塔發(fā)電裝置，包括底座及設置在所述的底座上方的風塔，在所述的風塔底部設置有風力發(fā)電機，所述的風力發(fā)電機沿所述的風塔底部呈周向排布，所述的風塔的直徑由下向上逐漸減小，在所述的底座內(nèi)側設置有控制盒以及與控制盒相連接的蓄電池，所述的風力發(fā)電機通過線路與所述的控制盒相連接，在所述的風塔內(nèi)側設置有若干個緯向支架，在所述的緯向支架內(nèi)側設置有經(jīng)向支架，在所述的經(jīng)向支架上焊接有套管，所述的套管為分別焊接在所述的緯向支架上下兩側的2個，在位于下部的所述的套管外側設置有支撐管，所述的支撐管上端向外側90°彎折形成支板，所述的支撐管下端螺紋連接在所述的套管外壁上，在所述的支板邊緣設置有階梯槽，所述的緯向支架的下端面貼合在所述的階梯槽上端面上，在位于上部的所述的套管上設置有壓板，所述的壓板中部螺紋連接在該所述的套管上，所述的邊緣向下彎折并貼合在所述的緯向支架上端面上，在所述的風塔內(nèi)壁上設置有預埋螺栓，所述的經(jīng)向支架通過螺栓固定連接在所述的預埋螺栓上，在所述的風塔外壁上設置有用于鋪設母線的母線固定裝置。

進一步地，為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，所述的母線固定裝置包括設置在所述的風塔外側的安裝板，所述的安裝板上端固定連接在所述的風塔塔尖上，所述的安裝板下端固定連接在所述的底座上，在所述的安裝板遠離所述的風塔一側設置有至少2個布線槽。

進一步地，為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，在所述的布線槽外側設置有罩體，所述的罩體中部呈半圓弧形，所述的罩體兩端與所述的安裝板相連接。

進一步地，為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，在所述的安裝板上設置有通槽，所述的通槽分別位于所述的布線槽兩側，所述的罩體兩端分別插接在所述的通槽內(nèi)側。

進一步地，為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，在所述的通槽內(nèi)壁上設置有間隔排布的卡槽，所述的卡槽的長度方向平行于所述的安裝板的長度方向，所述的罩體寬度方向兩端分別設置有相互平行的插板，在所述的插板的側壁上設置有能夠卡接在所述的卡槽內(nèi)側的楞條。

進一步地，為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，在所述的插板遠離所述的罩體一端端面上設置有螺紋孔，在所述的安裝板遠離所述的罩體一側端面上設置有通孔，在所述的通孔內(nèi)設置有螺栓，所述的螺栓貫穿所述的通孔并螺紋連接在所述的插板上的螺紋孔內(nèi)。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有以下有益效果：

本發(fā)明通過采用設置在風塔內(nèi)部的經(jīng)向支架和緯向支架形成整體內(nèi)部支撐結構，由于采用套管和支撐管結構，能夠對緯向支架下部進行固定和定位，同時利用套管和壓板結構，能夠對緯向支架上部進行固定，在需要時可以通過調(diào)整壓板和支撐管結構的位置，實現(xiàn)對緯向支架的調(diào)整，使風塔內(nèi)部支撐結構更加穩(wěn)定，不容易損壞。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關的附圖。

圖1為本發(fā)明整體結構示意圖；

圖2為本發(fā)明經(jīng)向支架與緯向支架連接結構示意圖；

圖3為本發(fā)明安裝板結構示意圖。

其中：101.底座，102.風塔，103.風力發(fā)電機，104.控制盒，105.蓄電池，106.緯向支架，107.經(jīng)向支架，108.套管，109.支撐管，110.支板，111.階梯槽，112.壓板，113.安裝板，114.布線槽，115.罩體，116.通槽，117.插板，118.楞條。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發(fā)明進行進一步詳細介紹，但本發(fā)明的實施方式不限于此。

如圖1、2所示，一種風塔發(fā)電裝置，包括底座101及設置在所述的底座101上方的風塔102，在所述的風塔102底部設置有風力發(fā)電機103，所述的風力發(fā)電機103沿所述的風塔102底部呈周向排布，所述的風塔102的直徑由下向上逐漸減小，在所述的底座101內(nèi)側設置有控制盒104以及與控制盒104相連接的蓄電池105，所述的風力發(fā)電機103通過線路與所述的控制盒104相連接，在所述的風塔102內(nèi)側設置有若干個緯向支架106，在所述的緯向支架106內(nèi)側設置有經(jīng)向支架107，在所述的經(jīng)向支架107上焊接有套管108，所述的套管108為分別焊接在所述的緯向支架106上下兩側的2個，在位于下部的所述的套管108外側設置有支撐管109，所述的支撐管109上端向外側90°彎折形成支板110，所述的支撐管109下端螺紋連接在所述的套管108外壁上，在所述的支板110邊緣設置有階梯槽111，所述的緯向支架106的下端面貼合在所述的階梯槽111上端面上，在位于上部的所述的套管108上設置有壓板112，所述的壓板112中部螺紋連接在該所述的套管108上，所述的邊緣向下彎折并貼合在所述的緯向支架106上端面上，在所述的風塔102內(nèi)壁上設置有預埋螺栓，所述的經(jīng)向支架107通過螺栓固定連接在所述的預埋螺栓上，在所述的風塔102外壁上設置有用于鋪設母線的母線固定裝置。

由于地面上每上升100米，大氣溫度就降低0.6攝氏度，空氣在風塔內(nèi)形成向上流動的風，風的抽力為0.005mm水柱/m，因此在風塔高度固定的情況下，風的動能是個常數(shù)，因此發(fā)出的電力是穩(wěn)定的，可以直接通過母線送至電網(wǎng)，無需采用熱源、變頻器和蓄電池，投資少，運行成本低，環(huán)境污染少，可以用于較空曠的野外地區(qū)，本發(fā)明在風塔底部設置多組風力發(fā)電機，能夠大大增加風塔內(nèi)的進風量，進而大大提高風塔發(fā)電效率。由于產(chǎn)生流動的風，對風塔內(nèi)部結構的強度要求高，本發(fā)明采用經(jīng)向支架和緯向支架形成穩(wěn)定的內(nèi)部支撐機構，使經(jīng)向支架和緯向支架在風塔內(nèi)部形成網(wǎng)格狀結構，對風塔進行支撐，是緯向支架貼合在風塔內(nèi)壁上，使經(jīng)向支架作為緯向支架的支撐結構，利用下部的套管和支撐管，使支撐管的階梯槽貼合在緯向支架上，利用階梯槽將緯向支架抵在風塔內(nèi)壁上，利用上部的套管以及套管上的壓板，對緯向支架上端面進行固定，從而限定緯向支架的移動，使其相對風塔保持穩(wěn)定，相比現(xiàn)有的機構，能夠根據(jù)風塔內(nèi)部結構調(diào)整緯向支架，同時調(diào)整預埋螺栓和經(jīng)向支架，使經(jīng)向支架和緯向支架在風塔內(nèi)部形成穩(wěn)定的網(wǎng)格狀的支撐結構，使風塔結構更加穩(wěn)定。通過蓄電池結構，能夠在維護時，提供應急電源。

實施例1：

如圖3所示，本實施例中，公開了一種母線固定裝置的優(yōu)選結構，優(yōu)選地，所述的母線固定裝置包括設置在所述的風塔102外側的安裝板113，所述的安裝板113上端固定連接在所述的風塔102塔尖上，所述的安裝板113下端固定連接在所述的底座101上，在所述的安裝板113遠離所述的風塔102一側設置有至少2個布線槽114。

通過采用布線槽，將母線卡接在布線槽內(nèi)，能夠避免母線相對風塔出現(xiàn)移動，同時，避免在風力作用下導致母線相對產(chǎn)生晃動，導致母線斷裂的問題，能夠大大提高母線的穩(wěn)定性，使其使用壽命更長。

實施例2：

本實施例在實施例1的基礎上，為了能夠更好地對母線進行固定，優(yōu)選地，在所述的布線槽114外側設置有罩體115，所述的罩體115中部呈半圓弧形，所述的罩體115兩端與所述的安裝板113相連接。

通過罩體結構，將母線固定在罩體和布線槽之間，使母線外側不會裸露在安裝板外部，進而能夠減少其表面磨損和老化，大大延長母線的使用壽命。

進一步優(yōu)選地，本實施例中，為了減少雨水等進入布線槽，在所述的安裝板113上設置有通槽116，所述的通槽116分別位于所述的布線槽114兩側，所述的罩體115兩端分別插接在所述的通槽116內(nèi)側。本實施例中，使罩體完全覆蓋在布線槽外部，使罩體兩側固定在通槽內(nèi)側，使通槽相對布線槽隔離開來，進而有雨水時，可以沿著通槽流到地面，不會進入布線槽內(nèi)，大大減少母線的損壞。

實施例3：

本實施例在實施例2的基礎上，公開了一種方便固定罩體的優(yōu)選結構，優(yōu)選地，在所述的通槽116內(nèi)壁上設置有間隔排布的卡槽，所述的卡槽的長度方向平行于所述的安裝板113的長度方向，所述的罩體115寬度方向兩端分別設置有相互平行的插板117，在所述的插板117的側壁上設置有能夠卡接在所述的卡槽內(nèi)側的楞條118。通過將楞條插接在卡槽內(nèi)側，即可實現(xiàn)將插板固定在通槽內(nèi)。

進一步優(yōu)選地，本實施例中，為了提高罩體的牢固性，在所述的插板117遠離所述的罩體115一端端面上設置有螺紋孔，在所述的安裝板113遠離所述的罩體115一側端面上設置有通孔，在所述的通孔內(nèi)設置有螺栓，所述的螺栓貫穿所述的通孔并螺紋連接在所述的插板上的螺紋孔內(nèi)。通過螺栓從安裝板底部對插板進行固定，能夠減少對布線槽進行損壞，有助于減少雨水進入布線槽。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技術人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。