本發(fā)明涉及一種微型的能夠利用人工旋轉(zhuǎn)動力旋鈕上緊發(fā)條從而實現(xiàn)機械儲能，再通過發(fā)條的復位過程將機械能傳遞給發(fā)電裝置轉(zhuǎn)化為電能后再輸出電能的裝置，屬于人工發(fā)電的應用技術(shù)。

背景技術(shù)：

當出現(xiàn)停電或在外面沒有電源的地方，但又需要照明時，通常用電筒或蠟燭來照明，但是，它們的使用周期都有限，當電池用光就不能再發(fā)光，當蠟燭燃盡就不會再燃燒。

有時還需要給手機或其他小型電器充電，雖然現(xiàn)在市場上有充電寶等能夠儲存小量電的設備，但儲存的電能一旦用盡，如果不能夠充電補充電能，就無法再提供電源。因此，需要尋找一種容易實現(xiàn)的，能夠提供源源不斷的電源的供電方式。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是:提供一種能夠通過人工旋轉(zhuǎn)動力旋鈕來發(fā)電的發(fā)電器。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種發(fā)電器，主要由安裝盒1、儲能裝置、發(fā)電裝置及電源輸出接口組成；安裝盒又由互相扣合的底盒11和頂蓋12組成，儲能裝置及發(fā)電裝置安置在安裝盒里；電源輸出接口安置在安裝盒上，所述的安裝盒外壁設有動力旋鈕13，動力旋鈕與儲能裝置相連，儲能裝置與發(fā)電裝置相連，發(fā)電裝置與電源輸出接口相連；人工旋轉(zhuǎn)動力旋鈕時，動力旋鈕將動能傳遞給儲能裝置，儲能裝置存儲了機械能后，再將機械能傳遞給與其相連的發(fā)電裝置發(fā)電，將機械能轉(zhuǎn)化為電能，再將電能供給電源輸出接口；所述的儲能裝置主要由齒輪盤2、發(fā)條3、盤軸4、棘輪5、棘爪51和軸銷6組成；軸銷的上部設有壓板，位于壓板上方的軸銷與動力旋鈕形成咬合關(guān)系，壓板下方的軸銷主體為六角柱形，遠離壓板的末端為圓柱形；底盒內(nèi)壁設有軸座14，軸座上設有圓孔用于固定軸銷；齒輪盤2中心設有圓孔，盤軸4插入發(fā)條的中心，將發(fā)條靠近盤軸的一端固定在盤軸外壁，發(fā)條的另一端固定在齒輪盤2的內(nèi)側(cè)壁，再將齒輪盤2壓到軸座14上；沿盤軸的中軸線設有六角通孔；在齒輪盤2四周的底盒內(nèi)壁設有向上突起的固定柱15，在固定柱的頂端安置隔板16，棘輪5安置在隔板頂壁上，棘爪51安置在棘輪旁的隔板頂壁上，兩者形成咬合；棘輪的中心設有六角通孔，相應的，隔板上也設有與棘輪上的六角通孔同軸的圓孔，隔板上的圓孔大于棘輪上的六角通孔的最大直徑；軸銷自上而下依次穿過棘輪的六角通孔、隔板的圓孔、盤軸的六角通孔、齒輪盤的中心圓孔，軸銷末端的圓柱形部分進入軸座上的圓孔，軸銷的外壁與上述所有的六角通孔形成配合關(guān)系，軸銷能夠在上述所有的圓孔內(nèi)自由旋轉(zhuǎn)。

盤軸外壁設有向外突起的突緣，發(fā)條靠近中心的一端上設有固定孔，使突緣進入發(fā)條上的固定孔中，將兩者卡合在一起；在發(fā)條3的另一端設有向外翻折的掛鉤，發(fā)條通過掛鉤掛在固定在齒輪盤2底壁或內(nèi)側(cè)壁的掛板21上。

所述的掛板為帶有開口的圍繞齒輪盤內(nèi)壁的環(huán)形板或一側(cè)固定在齒輪盤內(nèi)壁的塊狀板。

在頂蓋上設有向下凹陷的固定孔，動力旋鈕安置在固定孔里，固定孔底壁設有通孔，動力旋鈕通過通孔與軸銷的上部咬合。

所述的發(fā)電裝置由傳動齒輪7、動力齒輪、發(fā)電機8及整流穩(wěn)壓器件組成；傳動齒輪及動力齒輪分別安置在底盤底壁向上突起的安置軸上，傳動齒輪分別與齒輪盤及動力齒輪咬合，動力齒輪旋轉(zhuǎn)時將動力傳遞給發(fā)電機的動力輸入軸驅(qū)動發(fā)電機發(fā)電，發(fā)電機發(fā)出的電流經(jīng)整流穩(wěn)壓器件整流成穩(wěn)定的電流后輸出給電源輸出接口。

有益效果

1.通過人工旋轉(zhuǎn)動力旋鈕上緊發(fā)條從而實現(xiàn)機械儲能，再通過發(fā)條的復位過程將機械能傳遞給發(fā)電裝置轉(zhuǎn)化為電能供照明或通過USB接口輸出電源。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的外觀示意圖；

圖2是本發(fā)明除去頂蓋后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1的爆開圖；

圖4是動力旋鈕和軸銷的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是齒輪盤的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是發(fā)條的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是盤軸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是棘輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1到圖3所示，一種發(fā)電器，主要由安裝盒1、儲能裝置、發(fā)電裝置及電源輸出接口組成；安裝盒又由互相扣合的底盒11和頂蓋12組成，儲能裝置及發(fā)電裝置安置在安裝盒里；電源輸出接口安置在安裝盒上，所述的安裝盒外壁設有動力旋鈕13，動力旋鈕與儲能裝置相連，儲能裝置與發(fā)電裝置相連，發(fā)電裝置與照明裝置相連；人工旋轉(zhuǎn)動力旋鈕時，動力旋鈕將動能傳遞給儲能裝置，儲能裝置存儲了機械能后，再將機械能傳遞給與其相連的發(fā)電裝置發(fā)電，將機械能轉(zhuǎn)化為電能，再將電能供給電源輸出接口。

當儲能裝置儲存的能量快要用盡或用盡后，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)動力旋鈕，動力旋鈕就繼續(xù)源源不斷地將動能傳遞給儲能裝置，儲能裝置再將機械能傳遞給發(fā)電裝置發(fā)電，因此，通過人工在需要時旋轉(zhuǎn)動力旋鈕，就能夠使發(fā)電器提供源源不斷地電源，操作簡單，不受時間和地點的限制，隨時需要隨時發(fā)電即可，完全由使用者根據(jù)自己的需要控制發(fā)電量及發(fā)電時間。

所述的儲能裝置主要由齒輪盤2、發(fā)條3、盤軸4、棘輪5、棘爪51和軸銷6組成，用于將動力旋鈕傳遞過來的能量通過收緊發(fā)條儲存起來，再通過發(fā)條的復位將儲存起來的能量傳遞給齒輪盤，通過齒輪盤傳遞給發(fā)電裝置發(fā)電。

底盒內(nèi)壁設有軸座14，軸座頂上設有向下凹陷的圓孔。

如圖5和圖6所示，齒輪盤2中心設有圓孔，由于發(fā)條具有彈性，搬開發(fā)條的中心孔，將盤軸4插入發(fā)條的中心孔，將發(fā)條靠近盤軸的一端固定在盤軸外壁，發(fā)條的另一端固定在齒輪盤2的內(nèi)側(cè)壁，使盤軸、發(fā)條和齒輪盤組合為一套儲能機構(gòu)，再利用齒輪盤的中心圓孔將組裝好的儲能機構(gòu)壓到軸座14上，使齒輪盤能夠圍繞軸座旋轉(zhuǎn)。

齒輪盤與軸座連接的方式有多種，下面列出兩種優(yōu)選方式，一種是將齒輪盤直接放置在軸座頂部，使兩者的圓孔對齊；一種是在齒輪盤底壁上圍繞圓孔設有向下突出的軸套，通過將軸套套進軸座上的圓孔內(nèi)定位，軸套與軸座間留有空隙。無論采用上述哪種連接方式，齒輪盤都要能夠在發(fā)條的帶動下不受軸套影響地旋轉(zhuǎn)。

沿盤軸的中軸線設有六角通孔；在齒輪盤2四周的底盒內(nèi)壁設有向上突起的固定柱15，在固定柱的頂端安置隔板16，用于支撐棘輪及棘爪。

棘輪5安置在隔板頂壁上，棘爪51安置在棘輪旁的隔板頂壁上，兩者形成咬合，棘爪帶有彈簧，在彈簧的彈力作用下，棘爪壓緊棘輪的齒，使棘輪只能在外力的作用下朝一個方向旋轉(zhuǎn)，不能反轉(zhuǎn)。棘輪每個齒的兩條側(cè)邊，一邊長一邊短，棘爪的長邊壓緊棘輪一個齒的長邊，棘爪的短邊抵緊相鄰的棘輪齒的短邊，使棘輪被棘爪壓緊不能反轉(zhuǎn)，棘輪只能在人工旋轉(zhuǎn)動力旋鈕時，按棘輪齒的短邊遠離與之接觸的棘爪的短邊的方向旋轉(zhuǎn)。

如圖8所示，棘輪的中心設有六角通孔，相應的，隔板上也設有與棘輪上的六角通孔同軸的圓孔，隔板上的圓孔大于棘輪上的六角通孔的最大直徑。

如圖4所示，軸銷的上部設有壓板，位于壓板上方的軸銷與動力旋鈕形成咬合關(guān)系，壓板下方的軸銷主體為六角柱形，遠離壓板的末端為圓柱形。

軸銷的圓柱形末端自上而下依次穿過棘輪的六角通孔、隔板的圓孔、盤軸的六角通孔、齒輪盤的中心圓孔，軸銷的末端進入軸座上的圓孔，軸銷的外壁與上述所有的六角通孔形成配合，軸銷能夠在上述所有的圓孔內(nèi)自由旋轉(zhuǎn)。

旋轉(zhuǎn)動力旋鈕時，動力旋鈕帶動軸銷轉(zhuǎn)動，軸銷帶動棘輪、軸座轉(zhuǎn)動，軸座轉(zhuǎn)動時帶動發(fā)條與其相連的一端旋轉(zhuǎn)，從而拉緊發(fā)條。發(fā)條拉緊后，由于發(fā)條的另一端固定在齒輪盤上，因此，也會帶動齒輪盤轉(zhuǎn)動，齒輪盤將動力傳遞給與之咬合的發(fā)電裝置發(fā)電。發(fā)條的最大外徑小于齒輪盤的內(nèi)孔直徑。由于旋轉(zhuǎn)動力旋鈕的速度通常都比較快，齒輪盤不能即時將所有的能量輸出給發(fā)電裝置，當停止轉(zhuǎn)動動力旋鈕時，還會有部分能量儲存在發(fā)條上。停止轉(zhuǎn)動動力旋鈕后，棘爪51就會在彈簧的彈力作用下壓緊棘輪，防止棘輪倒轉(zhuǎn)，使軸銷不能反轉(zhuǎn)，使盤軸固定不動。發(fā)條由于被拉緊存儲了能量而產(chǎn)生回彈力，發(fā)條的一端因為固定在盤軸上不會發(fā)生轉(zhuǎn)動，另一端固定在齒輪盤外壁，就會帶動齒輪盤轉(zhuǎn)動，從而將動力傳遞給與其外壁上的齒咬合的發(fā)電裝置，直至發(fā)條復位。

如圖7所示，盤軸外壁設有向外突起的突緣，發(fā)條靠近中心的一端上設有固定孔，使突緣進入發(fā)條上的固定孔中，將兩者卡合在一起，使盤軸轉(zhuǎn)動時能夠使發(fā)條隨著盤轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)，從而接緊發(fā)條，使發(fā)條圍繞盤軸的層數(shù)增加，彈性加強。發(fā)條的彈性越強，復位輸出的動能也就越大，發(fā)電裝置發(fā)出的電也就越多。在發(fā)條3的另一端設有向外翻折的掛鉤，發(fā)條通過掛鉤掛在固定在齒輪盤2底壁或內(nèi)側(cè)壁的掛板21上。

所述的掛板為帶有開口的圍繞齒輪盤內(nèi)壁的環(huán)形板或一側(cè)固定在齒輪盤內(nèi)壁的塊狀板。

所述的盤軸與發(fā)條的高度相同。

所述的發(fā)電裝置由傳動齒輪7、動力齒輪、發(fā)電機8及整流穩(wěn)壓裝置組成；傳動齒輪及動力齒輪分別安置在底盤底壁向上突起的安置軸上，傳動齒輪分別與齒輪盤及動力齒輪咬合，動力齒輪旋轉(zhuǎn)時將動力傳遞給發(fā)電機的動力輸入軸供發(fā)電機發(fā)電，發(fā)電機發(fā)出的電流經(jīng)整流穩(wěn)壓器件整流后輸出電源輸出接口輸出。工作時，傳動齒輪將齒輪盤傳遞過來動力傳遞給動力齒輪，動力齒輪再將動力傳遞給發(fā)電機發(fā)電。

所述的電源輸出接口與設在安裝盒外壁的LED燈或指示燈相連。

所述的電源輸出接口通過USB接口將電源輸出。

在頂蓋上設有向下凹陷的固定孔，動力旋鈕安置在固定孔里，固定孔底壁設有通孔，動力旋鈕通過通孔與軸銷的上部咬合。

上述實施例僅是用來說明解釋本發(fā)明的用途，而并非是對本發(fā)明的限制，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在本發(fā)明的實質(zhì)范圍內(nèi)，做出各種變化或替代，也應屬于本發(fā)明的保護范疇。