本發(fā)明涉及風(fēng)電葉片，具體涉及風(fēng)電葉片的防護(hù)技術(shù)。

背景技術(shù)：

風(fēng)力發(fā)電機(jī)是一種將風(fēng)能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的動(dòng)力機(jī)械，原理是利用風(fēng)力帶動(dòng)葉片旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。目前風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片基體材料大多是以玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂或者玻璃纖維增強(qiáng)不飽和聚酯為主體，此類材料俗稱玻璃鋼。裸露的玻璃鋼不能在戶外長期使用，需要外部防護(hù)涂層保護(hù)，尤其是承載顆粒物(雨水、塵沙等)沖擊與磨損的葉片前緣，需要有特殊的前緣保護(hù)材料，以抵抗磨損侵蝕導(dǎo)致的葉片氣動(dòng)、結(jié)構(gòu)功能喪失。葉片正常運(yùn)行過程中前緣部位不可避免會(huì)被空氣中雜物粘污，因此無需長時(shí)效的前緣防污處理。

防護(hù)材料大體分為兩類：

第一種為預(yù)制備防護(hù)材料，例如帶有單面丙烯酸壓敏膠的聚氨酯貼膜，貼附于待保護(hù)的前緣區(qū)域；

第二種采用高彈性涂層材料(或膠衣)，涂裝于葉片前緣待保護(hù)區(qū)域。

第二種涂層方案由于工藝操作性好，防護(hù)性能好，成本更具優(yōu)勢的優(yōu)點(diǎn)，逐漸成為風(fēng)電行業(yè)內(nèi)主流前緣防護(hù)方案。但是，高彈性材料意味著涂層完全干燥的速度十分緩慢，所以表面易粘手和吸附灰塵。相比于傳統(tǒng)涂層，高彈性涂層表面臟污難以徹底去除，從而影響外觀質(zhì)量。雖然該現(xiàn)象對葉片的最終主體功能不產(chǎn)生明顯的負(fù)面影響，但較差的外觀會(huì)對產(chǎn)品的綜合評價(jià)必定有負(fù)面影響，因此必須予以解決。而且，高彈性保護(hù)漆的高光光澤會(huì)造成一定的光污染。

使用傳統(tǒng)油性油漆覆蓋在保護(hù)漆表面可以解決臟污問題以及光污染問題，但是油性油漆的溶劑會(huì)溶解下方的聚氨酯彈性體保護(hù)漆，從而降低保護(hù)漆的防護(hù)性能，例如抗雨蝕性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有風(fēng)電葉片在表面防臟污方面所存在的問題，本發(fā)明的目的在于：

一方面提供一種可用于風(fēng)電葉片的具有防臟污性能的防護(hù)體系。

另一方面提供一種采用該防護(hù)體系的風(fēng)電葉片。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案：

一方面，提供一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片用前緣防護(hù)體系，所述防護(hù)體系包括：

前緣保護(hù)涂層，所述前緣保護(hù)涂層涂裝于風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片上常規(guī)涂裝層的表面上；

防臟污涂層，所述防臟污涂層涂裝于前緣保護(hù)涂層表面。

優(yōu)選的，所述防臟污涂層為臨時(shí)性防污保護(hù)層。

優(yōu)選的，所述防臟污涂層在前緣保護(hù)涂層定型后自然脫落。

優(yōu)選的，所述防臟污涂層表面為啞光。

優(yōu)選的，所述防臟污涂層為水性涂層或無溶劑型涂層。

優(yōu)選的，所述防臟污涂層為水性環(huán)氧涂層、水性丙烯酸涂層、水性聚氨酯涂層或水性醇酸涂層中的一種。

優(yōu)選的，所述前緣保護(hù)涂層為聚氨酯/聚脲彈性體涂層。

另一方面，提供一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片，所述風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片包括葉片本體，該葉片本體上具有常規(guī)涂裝層，其包括上述的前緣防護(hù)體系，該前緣防護(hù)體系設(shè)于常規(guī)涂裝層上。

優(yōu)選的，所述風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片的前緣防護(hù)體系中的防臟污涂層在風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中自然脫落。

本方案通過在前緣保護(hù)層表面涂裝防臟污涂層，形成臨時(shí)性防污保護(hù)層，用于隔離前緣保護(hù)涂層表面受大氣中的灰塵、臟污附著，在不降低風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片自有防護(hù)性能的前提下，可大幅改善葉片前緣的外觀質(zhì)量。

據(jù)此構(gòu)成的風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片具有極佳的外觀質(zhì)量。

附圖說明

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本發(fā)明。

圖1為本發(fā)明實(shí)例中前緣防護(hù)體系的示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)例中前緣防護(hù)體系涂裝流程圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

本實(shí)例中針對風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片前緣保護(hù)在防臟污方面所存在的問題，提供風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片用的前緣防護(hù)體系，該前緣防護(hù)體系能夠在對風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片形成優(yōu)異前緣保護(hù)的同時(shí)，并具備良好的防臟污性能，有效保證風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片的整體質(zhì)量。

參見圖1，該前緣防護(hù)體系100由相互配套的前緣保護(hù)涂層110和防臟污涂層120組成。

其中，前緣保護(hù)涂層110涂裝在于風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片本體210前緣待保護(hù)區(qū)域上常規(guī)涂裝層220的表面上，用于對于風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片200的前緣區(qū)域形成防護(hù)。

為了能夠形成良好的前緣保護(hù)，該前緣保護(hù)涂層110優(yōu)選聚氨酯彈性體涂層或聚氨酯彈性體涂層。

而前緣防護(hù)體系100中的防臟污涂層120則涂裝于前緣保護(hù)涂層110的表面，由此在前緣保護(hù)涂層110的表面形成臨時(shí)性防污保護(hù)層，避免前緣保護(hù)涂層110在未完全干燥前被污染。

該前緣防護(hù)體系100中，通過在前緣保護(hù)涂層110表面涂裝防臟污涂層120，形成臨時(shí)性防污保護(hù)層，用于在前緣保護(hù)涂層110未完全干燥前隔離前緣保護(hù)涂層110表面，使其免受大氣中的灰塵、臟污附著。該防臟污涂層120在前緣保護(hù)涂層110完全成型后(即完全干燥后)，自然脫落，實(shí)現(xiàn)對前緣保護(hù)涂層110的臨時(shí)保護(hù)。由此，該防臟污涂層120在不明顯影響前緣保護(hù)涂層110性能的情況下，實(shí)現(xiàn)防臟污，可大幅改善葉片前緣的外觀質(zhì)量。

該防臟污涂層120用于對未完全干燥前的前緣保護(hù)涂層110進(jìn)行臨時(shí)性保護(hù)，避免未完全干燥的前緣保護(hù)涂層110表面受大氣中的灰塵、臟污附著；并在前緣保護(hù)涂層110完全成型后(即完全干燥后)，隨風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，防臟污涂層從前緣保護(hù)涂層110表面自然脫落，脫落后葉片恢復(fù)光滑，并由前緣保護(hù)涂層110對葉片前緣部分形成防護(hù)，不會(huì)顯著影響前緣保護(hù)涂層110原有的防護(hù)性能。

在具體實(shí)現(xiàn)時(shí)，該防臟污涂層120可以為任何種類的水性涂層，包括但不局限于常見的水性環(huán)氧涂層、水性丙烯酸涂層、水性聚氨酯涂層以及水性醇酸涂層等。另外，根據(jù)需要該防臟污涂層120同樣也可為無溶劑型涂層。

本實(shí)例中，該防臟污涂層120在涂裝時(shí)，優(yōu)選雙組分水性聚氨酯涂層，其無有機(jī)溶劑，不會(huì)溶解并損傷下層前緣保護(hù)涂層。

進(jìn)一步的，該防臟污涂層120在具體涂裝時(shí)，形成一個(gè)爽滑的表面，即防臟污涂層120的表面平滑不黏手。

根據(jù)需要可提供啞光漆面和各種顏色，由此可解決風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片200表面光污染的問題，進(jìn)一步改善葉片前緣的外觀質(zhì)量。

據(jù)上可知，將上述方案構(gòu)成的前緣防護(hù)體系100應(yīng)用到風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片200上，能夠在不影響葉片前緣保護(hù)性能的前提下，極大的提高葉片前緣的外觀質(zhì)量。具體的應(yīng)用過程如下(參見圖1和圖2)

1.首先加工風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片200的葉片本體210，并在本體表面進(jìn)行常規(guī)涂裝層220的涂裝。

2.在葉片本體210前緣待保護(hù)區(qū)域的常規(guī)涂裝層220表面上涂裝一層前緣保護(hù)涂層110對于風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片200的前緣區(qū)域形成防護(hù)。

3.在前緣保護(hù)涂層110完成涂裝后，即刻在前緣保護(hù)涂層110的表面涂裝一層防臟污涂層120，由此形成臨時(shí)性防污保護(hù)層，在前緣保護(hù)涂層110未完全干燥前隔離前緣保護(hù)涂層110表面，使其免受大氣中的灰塵、臟污附著，并在前緣保護(hù)涂層110完全干燥后可自然消失，實(shí)現(xiàn)在不顯著影響前緣保護(hù)涂層110性能的情況下，實(shí)現(xiàn)防臟污，可大幅改善葉片前緣的外觀質(zhì)量。

通過該防臟污涂層120的涂裝，可提供一個(gè)較為爽滑的表面與外觀，做臨時(shí)性表觀防護(hù)。另外根據(jù)需要，該防臟污涂層120可提供啞光漆面和各種顏色。除此之外該防臟污涂層120不提供其它任何功能，常見涂層的性能指標(biāo)，例如附著力、柔韌性、耐候性等在此均不作要求。

由此構(gòu)成的風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片200，相比于無防臟污涂層的前緣保護(hù)漆配套涂裝方案，本風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片表面耐臟污性能提高，外觀質(zhì)量很好。

以下通過具體的應(yīng)用實(shí)例來進(jìn)一步的說明。

實(shí)例1

本實(shí)例中采用5-100微米單組分水性丙烯酸涂層作為防臟污涂層，以對風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片上的前緣保護(hù)涂層形成臨時(shí)性防污保護(hù)層。據(jù)此加工風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片的過程如下：

1.首先加工風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片的葉片本體，并在本體表面進(jìn)行常規(guī)涂裝層的涂裝。

2.在葉片本體前緣待保護(hù)區(qū)域的常規(guī)涂裝層表面上涂裝一層前緣保護(hù)涂層對于風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片的前緣區(qū)域形成防護(hù)。

3.在前緣保護(hù)涂層完成涂裝后，在前緣保護(hù)涂層的表面涂裝一層5-100微米單組分水性丙烯酸涂層，且表面平滑，由此形成臨時(shí)性防污保護(hù)層。

由此制成的風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片，在加入5-100微米單組分水性丙烯酸涂層之后，表面滑爽，且暴露1月后，單組分水性丙烯酸涂層從前緣保護(hù)涂層表面自然脫落，本風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片上的涂層與常規(guī)葉片涂層基本一致。

實(shí)例2

本實(shí)例中采用5-100微米雙組分水性聚氨酯涂層作為防臟污涂層，以對風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片上的前緣保護(hù)涂層形成臨時(shí)性防污保護(hù)層。據(jù)此加工風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片的過程如下：

1.首先加工風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片的葉片本體，并在本體表面進(jìn)行常規(guī)涂裝層的涂裝。

2.在葉片本體前緣待保護(hù)區(qū)域的常規(guī)涂裝層表面上涂裝一層前緣保護(hù)涂層對于風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片的前緣區(qū)域形成防護(hù)。

3.在前緣保護(hù)涂層完成涂裝后，在前緣保護(hù)涂層的表面涂裝一層平滑的5-100微米雙組分水性聚氨酯涂層，且表面平滑，由此形成臨時(shí)性防污保護(hù)層。

由此制成的風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片，在加入5-100微米雙組分水性聚氨酯涂層之后，表面滑爽，且暴露1月后，雙組分水性聚氨酯涂層從前緣保護(hù)涂層表面自然脫落，本風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片上的涂層與常規(guī)葉片涂層基本一致。

實(shí)例3

本實(shí)例中采用5-100微米雙組分水性環(huán)氧涂層作為防臟污涂層，以對風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片上的前緣保護(hù)涂層形成臨時(shí)性防污保護(hù)層。據(jù)此加工風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片的過程如下：

1.首先加工風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片的葉片本體，并在本體表面進(jìn)行常規(guī)涂裝層的涂裝。

2.在葉片本體前緣待保護(hù)區(qū)域的常規(guī)涂裝層表面上涂裝一層前緣保護(hù)涂層對于風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片的前緣區(qū)域形成防護(hù)。

3.在前緣保護(hù)涂層完成涂裝后，在前緣保護(hù)涂層的表面涂裝一層平滑的5-100微米雙組分水性環(huán)氧涂層，且表面平滑，由此形成臨時(shí)性防污保護(hù)層。

由此制成的風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片，在加入5-100微米雙組分水性環(huán)氧涂層之后，表面滑爽，且暴露1月后，雙組分水性環(huán)氧涂層從前緣保護(hù)涂層表面自然脫落，本風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片上的涂層與常規(guī)葉片涂層基本一致。

實(shí)例4

本實(shí)例中采用5-300微米色號為Ral3020、光澤為20度的單組分水性丙烯酸涂層作為防臟污涂層，以對風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片上的前緣保護(hù)涂層形成臨時(shí)性防污保護(hù)層。據(jù)此加工風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片的過程如下：

1.首先加工風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片的葉片本體，并在本體表面進(jìn)行常規(guī)涂裝層的涂裝。

2.在葉片本體前緣待保護(hù)區(qū)域的常規(guī)涂裝層表面上涂裝一層前緣保護(hù)涂層對于風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片的前緣區(qū)域形成防護(hù)。

3.在前緣保護(hù)涂層完成涂裝后，在前緣保護(hù)涂層的表面涂裝一層5-300微米色號為Ral3020、光澤為20度的單組分水性丙烯酸涂層，且表面平滑，光澤啞光，顏色為Ral3020，由此形成臨時(shí)性防污保護(hù)層。

由此制成的風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片，加入5-300微米色號為Ral3020、光澤為20度的單組分水性丙烯酸涂層之后，表面滑爽，光澤啞光，顏色為Ral3020。且暴露1月后，相應(yīng)的單組分水性丙烯酸涂層從前緣保護(hù)涂層表面自然脫落，本風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片上的涂層與色號為Ral3020的啞光常規(guī)葉片涂層外觀基本一致。

通過上述實(shí)例可知，本防臟污涂層方案能夠?qū)崿F(xiàn)在不顯著影響前緣保護(hù)涂層110性能的情況下，實(shí)現(xiàn)防臟污，可大幅改善葉片前緣的外觀質(zhì)量。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。