本發(fā)明涉及一種調(diào)速器主配電氣中位及比例閥中位調(diào)整方法，屬于調(diào)速器裝置領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前水輪機調(diào)速器主配機械中位的調(diào)整通常是將主配閥芯調(diào)整到閥套開關(guān)腔油口中間的某一位置（現(xiàn)場叫遮程），只要閥芯油口未與閥套油口相通即算合格，將此時的電氣中位采樣值設(shè)置到電氣中位采樣通道中作為零點，就算完成電氣中位的調(diào)整，而比例閥中位通常不進行改變設(shè)置。這樣的方法存在以下幾個問題：

1、機械中位的調(diào)整在遮程的范圍內(nèi)是隨機的，偏向開、關(guān)腔油口的行程也是不定的。當(dāng)其他外力因素（如滲油、機械震動等）影響到主配后，中位會發(fā)生改變（此時圖1中a≠b），長時間累積會發(fā)生主配偏開或偏關(guān)現(xiàn)象，引起導(dǎo)葉往開或關(guān)方向移動，使得調(diào)速器主配和導(dǎo)葉頻繁動作，造成機組負荷的波動。

2、主配在正常調(diào)節(jié)時，由于電氣調(diào)節(jié)死區(qū)的存在和機械慣性的影響，主配中位每次在調(diào)節(jié)結(jié)束后并不能總是回到初始位置，長時間累積會發(fā)生主配偏開或偏關(guān)現(xiàn)象，引起導(dǎo)葉往開或關(guān)方向移動，使得調(diào)速器主配和導(dǎo)葉頻繁動作。

3、調(diào)速器主配和導(dǎo)葉的頻繁動作不僅會造成油泵的頻繁加載，引起油泵故障，還會使得油溫不斷上升，油溫到達一定高度則無法正常使用，導(dǎo)致調(diào)速器無法正常調(diào)節(jié)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種調(diào)速器主配電氣中位及比例閥中位調(diào)整方法，適用于使用比例閥（或比例閥+步進電機等冗余配置）和主配、接力器作為執(zhí)行結(jié)構(gòu)形式的水電機組。旨在解決調(diào)速器主配及導(dǎo)葉頻繁動作問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出以下技術(shù)方案：一種調(diào)速器主配電氣中位及比例閥中位調(diào)整方法，它包括以下步驟：

第一步，主配中位調(diào)整，通過調(diào)節(jié)主配閥芯絲扣進而調(diào)整主配中位位置，觀察導(dǎo)葉位置是否發(fā)生改變，若15分鐘后導(dǎo)葉位置不發(fā)生改變，則主配中位調(diào)整完成；若15分鐘內(nèi)導(dǎo)葉位置發(fā)生改變，則依據(jù)導(dǎo)葉動作開、關(guān)方向?qū)⒅髋溟y芯位置反向進行調(diào)整，能夠根據(jù)導(dǎo)葉動作的大小來決定閥芯位置調(diào)整的大小，再觀察15分鐘導(dǎo)葉位置是否發(fā)生變化，若導(dǎo)葉位置在15分鐘內(nèi)仍發(fā)生改變，則重復(fù)調(diào)整過程，直至滿足要求；

第二步，主配中位傳感器零點初步調(diào)整；

第三步，導(dǎo)葉主接傳感器零點、滿點調(diào)整；

第四步，主配中位傳感器和比例閥中位精細調(diào)整。

進一步的，所述第二步中具體步驟為：

1）將液壓系統(tǒng)處于運行態(tài)，調(diào)速器切機手動，調(diào)整主配中位傳感器，使其采樣值處于16000左右；

2）在導(dǎo)葉65%開度、調(diào)速器空載態(tài)、機手動模式下，初設(shè)主配中位傳感器零點碼值。

進一步的，所述第三步中具體步驟為：

1）調(diào)速器液壓系統(tǒng)正常運行態(tài)、緊急停機電磁閥投入，設(shè)置主接傳感器零點碼值；

2）調(diào)速器導(dǎo)葉100%開度即接力器實際開度，設(shè)置主接傳感器滿點碼值。

進一步的，所述第四步中具體步驟為：

1）在調(diào)速器空載態(tài)、電手動模式下，做導(dǎo)葉0%~70%電手動跟隨之后，調(diào)整驅(qū)動參數(shù)比例閥中位值，記下使導(dǎo)葉剛開始開啟的主配反饋通道測量值a1，再記下使導(dǎo)葉剛開始關(guān)閉的主配反饋通道測量值b1；

2）在調(diào)速器空載態(tài)、電手動模式下，做導(dǎo)葉70%~10%電手動跟隨之后，調(diào)整驅(qū)動參數(shù)比例閥中位值，記下使導(dǎo)葉剛開始關(guān)閉的主配通道測量值b2，再記下使導(dǎo)葉剛開始開啟的主配通道測量值a2；

3）取a1、a2、b1、b2平均值做主配零點通道值設(shè)置主配中位零點；

4）在調(diào)速器空載態(tài)、電手動模式下，導(dǎo)葉開到70%開度，調(diào)整驅(qū)動參數(shù)比例閥中位值，記下導(dǎo)葉開度開始增大時比例閥中位值c1，再記下導(dǎo)葉開度開始減小時比例閥中位值c2。

5）取c1和c2平均值作為比例閥中位設(shè)置值。

本發(fā)明有如下有益效果：

1、本發(fā)明提供的方法擺脫了電氣中位調(diào)整對機械中位的依賴，即使機械中位調(diào)整不合適也可以通過本發(fā)明的調(diào)整，使得機械中位保持在合適的位置。

2、本發(fā)明提供的方法可以在主配發(fā)生偏開或偏關(guān)現(xiàn)象時，通過電氣調(diào)節(jié)將機械中位拉到理想的中間位置，避免主配偏開或偏關(guān)。

3、本發(fā)明提供的方法可以使主配每次調(diào)節(jié)后中位均回到理想的中間位置附近，避免因電氣死區(qū)和機械慣性的影響使中位位置發(fā)生大的改變。

4、本發(fā)明成功解決了水電機組調(diào)速器主配和導(dǎo)葉頻繁調(diào)節(jié)問題，保障了機組的穩(wěn)定運行，為電網(wǎng)的穩(wěn)定奠定了基礎(chǔ)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。

圖1是本發(fā)明中主配位置示意圖(理想狀態(tài)下a=b)。

說明：主配通過比例閥（或步進電機等先導(dǎo)機構(gòu)）來調(diào)節(jié)閥芯位置，當(dāng)閥芯上移壓力油與圖中開腔連通時，導(dǎo)葉往開方向移動；當(dāng)閥芯下移壓力油與圖中關(guān)腔連通時，導(dǎo)葉往關(guān)方向移動。

圖中：開腔1、關(guān)腔2、回油腔3、閥芯4、開腔5、壓力油管6。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施方式做進一步的說明。

如圖1，一種調(diào)速器主配電氣中位及比例閥中位調(diào)整方法，它包括以下步驟：

第一步，主配中位調(diào)整，通過調(diào)節(jié)主配閥芯絲扣進而調(diào)整主配中位位置，觀察導(dǎo)葉位置是否發(fā)生改變，若15分鐘后導(dǎo)葉位置不發(fā)生改變，則主配中位調(diào)整完成；若15分鐘內(nèi)導(dǎo)葉位置發(fā)生改變，則依據(jù)導(dǎo)葉動作開、關(guān)方向?qū)⒅髋溟y芯位置反向進行調(diào)整，能夠根據(jù)導(dǎo)葉動作的大小來決定閥芯位置調(diào)整的大小，再觀察15分鐘導(dǎo)葉位置是否發(fā)生變化，若導(dǎo)葉位置在15分鐘內(nèi)仍發(fā)生改變，則重復(fù)調(diào)整過程，直至滿足要求；

第二步，主配中位傳感器零點初步調(diào)整；

第三步，導(dǎo)葉主接傳感器零點、滿點調(diào)整；

第四步，主配中位傳感器和比例閥中位精細調(diào)整。

進一步的，所述第二步中具體步驟為：

1）將液壓系統(tǒng)處于運行態(tài)，調(diào)速器切機手動，調(diào)整主配中位傳感器，使其采樣值處于16000左右；

2）在導(dǎo)葉65%開度、調(diào)速器空載態(tài)、機手動模式下，初設(shè)主配中位傳感器零點碼值。

進一步的，所述第三步中具體步驟為：

1）調(diào)速器液壓系統(tǒng)正常運行態(tài)、緊急停機電磁閥投入，設(shè)置主接傳感器零點碼值；

2）調(diào)速器導(dǎo)葉100%開度即接力器實際開度，設(shè)置主接傳感器滿點碼值。

進一步的，所述第四步中具體步驟為：

1）在調(diào)速器空載態(tài)、電手動模式下，做導(dǎo)葉0%~70%電手動跟隨之后，調(diào)整驅(qū)動參數(shù)比例閥中位值，記下使導(dǎo)葉剛開始開啟的主配反饋通道測量值a1，再記下使導(dǎo)葉剛開始關(guān)閉的主配反饋通道測量值b1；

2）在調(diào)速器空載態(tài)、電手動模式下，做導(dǎo)葉70%~10%電手動跟隨之后，調(diào)整驅(qū)動參數(shù)比例閥中位值，記下使導(dǎo)葉剛開始關(guān)閉的主配通道測量值b2，再記下使導(dǎo)葉剛開始開啟的主配通道測量值a2；

3）取a1、a2、b1、b2平均值做主配零點通道值設(shè)置主配中位零點；

4）在調(diào)速器空載態(tài)、電手動模式下，導(dǎo)葉開到70%開度，調(diào)整驅(qū)動參數(shù)比例閥中位值，記下導(dǎo)葉開度開始增大時比例閥中位值c1，再記下導(dǎo)葉開度開始減小時比例閥中位值c2。

5）取c1和c2平均值作為比例閥中位設(shè)置值。

通過上述的說明內(nèi)容，本領(lǐng)域技術(shù)人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改都在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。本發(fā)明的未盡事宜，屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員的公知常識。