本發(fā)明涉及熱能與動力領域，尤其涉及流體動力透平及其發(fā)動機。

背景技術(shù)：

透平的轉(zhuǎn)速具有一定的局限性，其輸出的轉(zhuǎn)速有限。因此需要發(fā)明一種流體動力透平及其發(fā)動機。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明提出的技術(shù)方案如下：

本發(fā)明的一種流體動力透平，包括旋轉(zhuǎn)輪和動力輸出葉輪，在所述旋轉(zhuǎn)輪的半徑方向上至少設置一個透平葉片區(qū)和至少一個流體壓送葉片區(qū)，所述流體壓送葉片區(qū)的流道與所述動力輸出葉輪的流道串聯(lián)連通。

本發(fā)明的一種流體動力透平，包括旋轉(zhuǎn)輪和動力輸出葉輪，兩個以上所述旋轉(zhuǎn)輪共軸線設置，相鄰的兩個所述旋轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)方向相反，在所述旋轉(zhuǎn)輪的半徑方向上至少設置一個透平葉片區(qū)和至少一個流體壓送葉片區(qū)，所述透平葉片區(qū)串聯(lián)連通，所述流體壓送葉片區(qū)串聯(lián)連通，串聯(lián)連通的所述流體壓送葉片區(qū)的流道與所述動力輸出葉輪的流道串聯(lián)連通。

本發(fā)明的一種流體動力透平，包括旋轉(zhuǎn)輪和動力輸出葉輪，在所述旋轉(zhuǎn)輪的半徑方向上至少設置一個透平葉片區(qū)和至少一個流體壓送葉片區(qū)，所述流體壓送葉片區(qū)的流道與所述動力輸出葉輪的流道對應設置。

本發(fā)明的一種流體動力透平，包括旋轉(zhuǎn)輪和動力輸出葉輪，兩個以上所述旋轉(zhuǎn)輪共軸線設置，相鄰的兩個所述旋轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)方向相反，在所述旋轉(zhuǎn)輪的半徑方向上至少設置一個透平葉片區(qū)和至少一個流體壓送葉片區(qū)，所述透平葉片區(qū)對應設置，所述流體壓送葉片區(qū)對應設置，對應設置的所述流體壓送葉片區(qū)的流道與所述動力輸出葉輪的流道對應設置。

進一步選擇性地，使所述透平葉片區(qū)的排量和所述動力輸出葉輪的排量不同。

進一步選擇性地，使對轉(zhuǎn)壓氣機經(jīng)燃燒室與所述透平葉片區(qū)連通。

進一步選擇性地，在所述旋轉(zhuǎn)輪的半徑方向上設置至少一個壓氣葉片區(qū)，所述壓氣葉片區(qū)經(jīng)燃燒室與所述透平葉片區(qū)連通。

本發(fā)明中，所謂的“串聯(lián)連通”是指流體流通通道上的連通，A與B串聯(lián)連通是指流入A的流體的至少一部分來自B，或者流出A的流體的至少一部分流入B。

本發(fā)明中，應根據(jù)熱能和動力領域的公知技術(shù)，在必要的地方設置必要的部件、單元或系統(tǒng)等。

本發(fā)明的有益效果如下:本發(fā)明所述的流體動力透平可有效地克服轉(zhuǎn)速的限制，且具有結(jié)構(gòu)簡單、效率高的優(yōu)點。

附圖說明

圖1所示的是本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2所示的是本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3所示的是本發(fā)明實施例5的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4所示的是本發(fā)明實施例6的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：

1旋轉(zhuǎn)輪、2動力輸出葉輪、3透平葉片區(qū)、4流體壓送葉片區(qū)、5對轉(zhuǎn)壓氣機、6燃燒室、7壓氣葉片區(qū)。

具體實施方式

實施例1

如圖1所示的流體動力透平，包括旋轉(zhuǎn)輪1和動力輸出葉輪2，在所述旋轉(zhuǎn)輪1的半徑方向上至少設置一個透平葉片區(qū)3和至少一個流體壓送葉片區(qū)4，所述流體壓送葉片區(qū)4的流道與所述動力輸出葉輪2的流道串聯(lián)連通。

實施例2

如圖2所示的流體動力透平，包括旋轉(zhuǎn)輪1和動力輸出葉輪2，兩個以上所述旋轉(zhuǎn)輪1共軸線設置，相鄰的兩個所述旋轉(zhuǎn)輪1旋轉(zhuǎn)方向相反，在所述旋轉(zhuǎn)輪1的半徑方向上至少設置一個透平葉片區(qū)3和至少一個流體壓送葉片區(qū)4，所述透平葉片區(qū)3串聯(lián)連通，所述流體壓送葉片區(qū)4串聯(lián)連通，串聯(lián)連通的所述流體壓送葉片區(qū)4的流道與所述動力輸出葉輪2的流道串聯(lián)連通。

實施例3

一種流體動力透平，在實施例1的基礎上，進一步使所述透平葉片區(qū)3的排量和所述動力輸出葉輪2的排量不同。

實施例4

一種流體動力透平，在實施例2的基礎上，進一步使所述透平葉片區(qū)3的排量和所述動力輸出葉輪2的排量不同。

實施例5

應用如實施例1所述流體動力透平的發(fā)動機(如圖3所示的發(fā)動機)，對轉(zhuǎn)壓氣機5經(jīng)燃燒室6與所述透平葉片區(qū)3連通。

作為可變換的實施方式，實施例2至實施例4及其可變換的實施方式所述流體動力透平均可替代實施例5中所述流體動力透平。

實施例6

應用實施例2所述流體動力透平的發(fā)動機(如圖4所示的發(fā)動機)，在所述旋轉(zhuǎn)輪1的半徑方向上設置至少一個壓氣葉片區(qū)7，所述壓氣葉片區(qū)7經(jīng)燃燒室6與所述透平葉片區(qū)3連通。

實施例7

應用實施例4所述流體動力透平的發(fā)動機，在所述旋轉(zhuǎn)輪1的半徑方向上設置至少一個壓氣葉片區(qū)7，所述壓氣葉片區(qū)7經(jīng)燃燒室6與所述透平葉片區(qū)3連通。

實施例8

一種流體動力透平，包括旋轉(zhuǎn)輪1和動力輸出葉輪2，在所述旋轉(zhuǎn)輪1的半徑方向上至少設置一個透平葉片區(qū)3和至少一個流體壓送葉片區(qū)4，所述流體壓送葉片區(qū)4的流道與所述動力輸出葉輪2的流道對應設置。

實施例9

一種流體動力透平，包括旋轉(zhuǎn)輪1和動力輸出葉輪2，兩個以上所述旋轉(zhuǎn)輪1共軸線設置，相鄰的兩個所述旋轉(zhuǎn)輪1旋轉(zhuǎn)方向相反，在所述旋轉(zhuǎn)輪1的半徑方向上至少設置一個透平葉片區(qū)3和至少一個流體壓送葉片區(qū)4，所述透平葉片區(qū)3串聯(lián)連通，所述流體壓送葉片區(qū)4串聯(lián)連通，串聯(lián)連通的所述流體壓送葉片區(qū)4的流道與所述動力輸出葉輪2的流道對應設置。

實施例10

一種流體動力透平，在實施例8的基礎上，進一步使所述透平葉片區(qū)3的排量和所述動力輸出葉輪2的排量不同。

實施例11

一種流體動力透平，在實施例9的基礎上，進一步使所述透平葉片區(qū)3的排量和所述動力輸出葉輪2的排量不同。

實施例12

應用如實施例8所述流體動力透平的發(fā)動機，對轉(zhuǎn)壓氣機5經(jīng)燃燒室6與所述透平葉片區(qū)3連通。

作為可變換的實施方式，實施例9至實施例11及其可變換的實施方式所述流體動力透平均可替代實施例12中所述流體動力透平。

實施例13

應用實施例9所述流體動力透平的發(fā)動機，在所述旋轉(zhuǎn)輪1的半徑方向上設置至少一個壓氣葉片區(qū)7，所述壓氣葉片區(qū)7經(jīng)燃燒室6與所述透平葉片區(qū)3連通。

實施例14

應用實施例11所述流體動力透平的發(fā)動機，在所述旋轉(zhuǎn)輪1的半徑方向上設置至少一個壓氣葉片區(qū)7，所述壓氣葉片區(qū)7經(jīng)燃燒室6與所述透平葉片區(qū)3連通。

顯然，本發(fā)明不限于以上實施例，根據(jù)本領域的公知技術(shù)和本發(fā)明所公開的技術(shù)方案，可以推導出或聯(lián)想出許多變型方案，所有這些變型方案，也應認為是本發(fā)明的保護范圍。