本發(fā)明涉及一種發(fā)電設(shè)備，尤其是涉及一種用于利用天然氣壓差進行發(fā)電的系統(tǒng)，以及對該系統(tǒng)進行控制的方法。

背景技術(shù)：

天然氣是人們生活中必不可少的重要能源，其輸送需要經(jīng)過從高壓到低壓的變送過程才可為人們所使用。目前，在天然氣管網(wǎng)中主要通過設(shè)置調(diào)壓場站以便進行從高壓到低壓的變換，而在調(diào)壓的過程中會存在大量的天然氣壓力能，若不能有效利用會造成資源的白白浪費。近年來，為利用天然氣調(diào)壓過程中產(chǎn)生的壓力能，本領(lǐng)域技術(shù)人員研究開發(fā)了利用天然氣壓力能進行發(fā)電的項目，如公開號為CN104213939A的中國發(fā)明專利申請，其公開了一種天然氣管網(wǎng)壓力能回收發(fā)電裝置，并通過采用PLC結(jié)合電磁閥、壓力變送器、泄露探測器和密封機撬，實現(xiàn)了自動監(jiān)控發(fā)電裝置的運行狀態(tài)，但其運行不穩(wěn)定，電力品質(zhì)無法保證，且其規(guī)模較小無法滿足大中型的用電需要。另外，其天然氣出口壓力不穩(wěn)定，影響了用氣末端正常使用。又如公開號為CN204851334U的中國發(fā)明專利申請，其公開了一種智能化天然氣管網(wǎng)壓力能發(fā)電裝置，其同樣是一種小型發(fā)電規(guī)模的天然氣發(fā)電裝置，不但發(fā)電功率較小，而且在保證停機后無法滿足設(shè)備的用電需要。由此可見，現(xiàn)有利用天然氣壓力能發(fā)電的裝置還存在儲多缺陷，主要表現(xiàn)在發(fā)電規(guī)模較小、運行不穩(wěn)定、電力品質(zhì)不高、持續(xù)性供電較差等方面，有待進一步提高或完善。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種天然氣壓差發(fā)電系統(tǒng)及其控制方法，所述天然氣壓差發(fā)電系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡單、安全穩(wěn)定、電力品質(zhì)好、自動化程度高的優(yōu)點，可滿足大中型用電規(guī)模場站的日常用電需要，并能為天然氣管道24V用電儀表不間斷供電，保證其正常運行；所述控制方法具有邏輯合理、可控性強、安全性高的特點。

為解決現(xiàn)有技術(shù)中天然氣發(fā)電裝置存在的發(fā)電規(guī)模較小、運行不穩(wěn)定、電力品質(zhì)不高、持續(xù)供電能力差的問題，本發(fā)明提供的一種天然氣壓差發(fā)電系統(tǒng)，包括電磁閥、電動調(diào)節(jié)閥、流體馬達、勵磁防爆發(fā)電機、PLC控制柜、穩(wěn)壓穩(wěn)頻裝置、逆變器、蓄電池組和UPS電源，其中，所述電磁閥、電動調(diào)節(jié)閥和流體馬達由上游至下游依次安裝在發(fā)電管路上，所述勵磁防爆發(fā)電機通過聯(lián)軸器與流體馬達連接，所述PLC控制柜中設(shè)有電壓電流檢測模塊，PLC控制柜分別通過信號線與電磁閥、電動調(diào)節(jié)閥、勵磁防爆發(fā)電機的勵磁模塊和UPS電源連接，勵磁防爆發(fā)電機的發(fā)電輸出通過電力線與PLC控制柜中的電壓電流檢測模塊連接后再與穩(wěn)壓穩(wěn)頻裝置的輸入端連接，穩(wěn)壓穩(wěn)頻裝置的輸出端分別通過電力線與PLC控制柜和逆變器的輸入端連接，逆變器的輸出端通過電力線與蓄電池組的輸入端連接，蓄電池組的輸出端與UPS電源的輸入端連接，UPS電源的輸出端與PLC控制柜連接；安裝使用時，使發(fā)電管路與天然氣場站調(diào)壓管路并聯(lián)，并使上游端連接高壓管網(wǎng)，使下游端連接低壓管網(wǎng)；讓場站380/220V用電設(shè)備分別通過電力線與穩(wěn)壓穩(wěn)頻裝置的輸出端和UPS電源的輸出端連接，讓天然氣管道24V用電儀表通過電力線與蓄電池組的輸出端連接。

進一步的，本發(fā)明一種天然氣壓差發(fā)電系統(tǒng)，還包括設(shè)置于發(fā)電管路上的穩(wěn)壓罐，使穩(wěn)壓罐處于流體馬達的下游位置，并使穩(wěn)壓罐的體積數(shù)值大于或等于其入口管徑數(shù)值的75倍。

進一步的，本發(fā)明一種天然氣壓差發(fā)電系統(tǒng)，還包括設(shè)置于發(fā)電管路上的第一壓力變送器、第一溫度變送器、第二壓力變送器和第二溫度變送器，并使第一壓力變送器、第一溫度變送器、第二壓力變送器和第二溫度變送器分別通過信號線與PLC控制柜連接，其中，第一壓力變送器和第一溫度變送器處于電動調(diào)節(jié)閥和流體馬達之間的位置，第二壓力變送器和第二溫度變送器處于穩(wěn)壓罐的下游位置。

進一步的，本發(fā)明一種天然氣壓差發(fā)電系統(tǒng)，其中，所述流體馬達和勵磁防爆發(fā)電機之間的聯(lián)軸器上設(shè)有轉(zhuǎn)速測速儀，流體馬達和勵磁防爆發(fā)電機采用同一撬裝并安裝于設(shè)備箱中，設(shè)備箱設(shè)置于場站防爆區(qū)，設(shè)備箱頂部設(shè)有天然氣濃度檢測儀，所述轉(zhuǎn)速測速儀和天然氣濃度檢測儀分別通過信號線與PLC控制柜連接。

進一步的，本發(fā)明一種天然氣壓差發(fā)電系統(tǒng)，還包括設(shè)置于發(fā)電管路上的放散球閥和截止閥，其中，所述放散球閥設(shè)置于第二壓力變送器和第二溫度變送器的下游位置，所述截止閥設(shè)置于放散球閥的下游位置。

進一步的，本發(fā)明一種天然氣壓差發(fā)電系統(tǒng)，其中，所述電動調(diào)節(jié)閥為防爆電動調(diào)節(jié)閥，電動調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)精度為0.1～1％；所述勵磁防爆發(fā)電機為電磁場類發(fā)電機。

本發(fā)明公開的一種天然氣壓差發(fā)電系統(tǒng)的控制方法，包括以下步驟：

一、開啟UPS電源，讓UPS電源分別將交流電輸送給PLC控制柜和場站380/220V用電設(shè)備，此時，UPS電源處于供電狀態(tài)；

二、打開PLC控制柜的電源開關(guān)，檢查電磁閥、電動調(diào)節(jié)閥、勵磁防爆發(fā)電機、第一壓力變送器、第一溫度變送器、第二壓力變送器、第二溫度變送器、轉(zhuǎn)速測速儀和天然氣濃度檢測儀的狀態(tài)是否正常；

若各閥門和儀表狀態(tài)正常，則通過PLC控制柜設(shè)定流體馬達的轉(zhuǎn)速后進行開機；若各閥門和儀表狀態(tài)不正常，則進行人工檢查和排除故障后，通過PLC控制柜設(shè)定流體馬達的轉(zhuǎn)速并進行開機；

二、開機后，讓PLC控制柜自動將電磁閥打開，并讓電動調(diào)節(jié)閥的開度逐漸增大，氣流驅(qū)動流體馬達旋轉(zhuǎn)并帶動勵磁防爆發(fā)電機運轉(zhuǎn)；

三、當(dāng)流體馬達轉(zhuǎn)速達到設(shè)定轉(zhuǎn)速并穩(wěn)定運行3S時，讓PLC控制柜自動給勵磁防爆發(fā)電機的勵磁模塊注磁，勵磁防爆發(fā)電機發(fā)電并將電力依次輸送到PLC控制柜中的電壓電流檢測模塊和穩(wěn)壓穩(wěn)頻裝置；

四、穩(wěn)壓穩(wěn)頻裝置分別將電力輸送給PLC控制柜、逆變器和場站380/220V用電設(shè)備；同時，PLC控制柜自動使UPS電源切換為充電狀態(tài)，以停止向PLC控制柜和場站380/220V用電設(shè)備供電；

五、逆變器將交流電轉(zhuǎn)換為直流電后輸送給蓄電池組，蓄電池組進行蓄電并為UPS電源充電，同時，蓄電池組將直流電輸送給天然氣管道24V用電儀表；

六、在上述步驟二至五的過程中，讓PLC控制柜通過第一壓力變送器、第一溫度變送器、第二壓力變送器、第二溫度變送器、轉(zhuǎn)速測速儀和天然氣濃度檢測儀自動監(jiān)測發(fā)電系統(tǒng)的運行狀況，并根據(jù)異常狀況自動進行報警或/和停機，具體按以下方法實現(xiàn)：

a、當(dāng)?shù)谝粔毫ψ兯推骱偷诙毫ψ兯推鞅O(jiān)測到的壓力值超過設(shè)定值時，進行自動報警，并進行停機；

b、當(dāng)?shù)谝粶囟茸兯推骱偷诙囟茸兯推鞅O(jiān)測到的溫度值低于設(shè)定值時，進行自動報警，但不進行停機；

c、當(dāng)天然氣濃度檢測儀監(jiān)測到的天然氣濃度值超過設(shè)定值時，進行自動報警，并進行停機；

d、當(dāng)轉(zhuǎn)速測速儀監(jiān)測到的轉(zhuǎn)速值超過設(shè)定值時，進行自動報警，并進行停機；

e、當(dāng)轉(zhuǎn)速測速儀監(jiān)測到的轉(zhuǎn)速值出現(xiàn)波動但沒有超過設(shè)定值時，讓PLC控制柜自動調(diào)節(jié)電動調(diào)節(jié)閥的開度以使轉(zhuǎn)速恢復(fù)穩(wěn)定；

七、在人工正常停機或根據(jù)步驟六檢測的異常狀況緊急停機時，通過PLC控制柜自動切斷電磁閥，使電動調(diào)節(jié)閥的開度逐漸降低至零，使勵磁防爆發(fā)電機的勵磁模塊消磁，并通過人工關(guān)閉PLC控制柜的電源開關(guān)以完成停機過程；同時，PLC控制柜自動使UPS電源切換為供電狀態(tài)，以便為場站380/220V用電設(shè)備供電；

八、在UPS電源處于供電狀態(tài)時，讓PLC控制柜自動監(jiān)測UPS電源的電量，并當(dāng)電量低于30％時使UPS電源關(guān)閉，以便停止供電。

本發(fā)明一種天然氣壓差發(fā)電系統(tǒng)及其控制方法與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點：(1)本發(fā)明通過設(shè)置電磁閥、電動調(diào)節(jié)閥、流體馬達、勵磁防爆發(fā)電機、PLC控制柜、穩(wěn)壓穩(wěn)頻裝置、逆變器、蓄電池組和UPS電源，讓電磁閥、電動調(diào)節(jié)閥和流體馬達由上游至下游依次安裝在發(fā)電管路上，讓勵磁防爆發(fā)電機通過聯(lián)軸器與流體馬達連接，在PLC控制柜中設(shè)置電壓電流檢測模塊，讓PLC控制柜分別通過信號線與電磁閥、電動調(diào)節(jié)閥、勵磁防爆發(fā)電機的勵磁模塊和UPS電源連接，讓勵磁防爆發(fā)電機的發(fā)電輸出通過電力線與PLC控制柜中的電壓電流檢測模塊連接后再與穩(wěn)壓穩(wěn)頻裝置的輸入端連接，讓穩(wěn)壓穩(wěn)頻裝置的輸出端分別通過電力線與PLC控制柜和逆變器的輸入端連接，讓逆變器的輸出端通過電力線與蓄電池組的輸入端連接，讓蓄電池組的輸出端與UPS電源的輸入端連接，讓UPS電源的輸出端與PLC控制柜連接。由此就構(gòu)成了一種結(jié)構(gòu)簡單、安全穩(wěn)定、電力品質(zhì)好、自動化程度高的天然氣壓差發(fā)電系統(tǒng)。在安裝使用時，讓發(fā)電管路與天然氣場站的原有調(diào)壓管路并聯(lián)，并使上游端連接高壓管網(wǎng)，使下游端連接低壓管網(wǎng)。同時，讓場站380/220V用電設(shè)備分別通過電力線與穩(wěn)壓穩(wěn)頻裝置的輸出端和UPS電源的輸出端連接，讓天然氣管道24V用電儀表通過電力線與蓄電池組的輸出端連接。本發(fā)明通過采用流體馬達連軸勵磁防爆發(fā)電機的結(jié)構(gòu)，可滿足大中型用電規(guī)模場站的日常用電；通過采用勵磁防爆發(fā)電機，可實現(xiàn)自動增磁、減磁，不但使控制更加容易實現(xiàn)，而且使發(fā)電品質(zhì)更加穩(wěn)定，保證了用電設(shè)備的安全；通過采用380V/220V和24V兩種不同的供電線路對場站用電設(shè)備和儀表進行了分類供電，實現(xiàn)了儀表24h不間斷供電，用電設(shè)備長時間供電。(2)本發(fā)明提供的一種天然氣壓差發(fā)電系統(tǒng)的控制方法具有邏輯合理、可控性強、安全性高的特點。

下面結(jié)合附圖所示具體實施方式對本發(fā)明一種天然氣壓差發(fā)電系統(tǒng)及其控制方法作進一步詳細(xì)說明：

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種天然氣壓差發(fā)電系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一種天然氣壓差發(fā)電系統(tǒng)的控制流程圖；

圖中，1、電磁閥；2、電動調(diào)節(jié)閥；3、流體馬達；4、勵磁防爆發(fā)電機；5、PLC控制柜；6、穩(wěn)壓穩(wěn)頻裝置；7、逆變器；8、蓄電池組；9、UPS電源；10、穩(wěn)壓罐；11、第一壓力變送器；12、第一溫度變送器；13、第二壓力變送器；14、第二溫度變送器；15、轉(zhuǎn)速測速儀；16、天然氣濃度檢測儀；17、放散球閥；18截止閥；19、24V用電儀表；20、380/220V用電設(shè)備；21、場站調(diào)壓管路中的智能調(diào)壓器；22和23、場站調(diào)壓管路中的調(diào)壓截止閥；24、高壓管網(wǎng)；25、低壓管網(wǎng)。

具體實施方式

首先需要說明的是，本發(fā)明既提供了一種天然氣壓差發(fā)電系統(tǒng)，又提供的該天然氣壓差發(fā)電系統(tǒng)的控制方法。

如圖1所示本發(fā)明一種天然氣壓差發(fā)電系統(tǒng)的具體實施方式，包括電磁閥1、電動調(diào)節(jié)閥2、流體馬達3、勵磁防爆發(fā)電機4、PLC控制柜5、穩(wěn)壓穩(wěn)頻裝置6、逆變器7、蓄電池組8和UPS電源9。讓電磁閥1、電動調(diào)節(jié)閥2和流體馬達3由上游至下游依次安裝在發(fā)電管路上，讓勵磁防爆發(fā)電機4通過聯(lián)軸器與流體馬達3連接，在PLC控制柜5中設(shè)置電壓電流檢測模塊，讓PLC控制柜5分別通過信號線與電磁閥1、電動調(diào)節(jié)閥2、勵磁防爆發(fā)電機4的勵磁模塊和UPS電源9連接，讓勵磁防爆發(fā)電機4的發(fā)電輸出通過電力線與PLC控制柜5中的電壓電流檢測模塊連接后再與穩(wěn)壓穩(wěn)頻裝置6的輸入端連接，讓穩(wěn)壓穩(wěn)頻裝置6的輸出端分別通過電力線與PLC控制柜5和逆變器7的輸入端連接，讓逆變器7的輸出端通過電力線與蓄電池組8的輸入端連接，讓蓄電池組8的輸出端與UPS電源9的輸入端連接，讓UPS電源9的輸出端與PLC控制柜5連接。通過以上結(jié)構(gòu)設(shè)置就構(gòu)成了一種結(jié)構(gòu)簡單、安全穩(wěn)定、電力品質(zhì)好、自動化程度高的天然氣壓差發(fā)電系統(tǒng)。在安裝使用時，讓發(fā)電管路與天然氣場站的原有調(diào)壓管路并聯(lián)，并使上游端連接高壓管網(wǎng)，使下游端連接低壓管網(wǎng)。同時，讓場站380/220V用電設(shè)備分別通過電力線與穩(wěn)壓穩(wěn)頻裝置6的輸出端和UPS電源9的輸出端連接，讓天然氣管道24V用電儀表通過電力線與蓄電池組8的輸出端連接。本發(fā)明通過采用流體馬達3連軸勵磁防爆發(fā)電機4的結(jié)構(gòu)，可滿足大中型用電規(guī)模場站的日常用電；通過采用勵磁防爆發(fā)電機可實現(xiàn)自動增磁、減磁，不但使控制更加容易實現(xiàn)，而且使發(fā)電品質(zhì)更加穩(wěn)定，保證了用電設(shè)備的安全；通過采用380V/220V和24V兩種不同的供電線路對場站用電設(shè)備和儀表進行了分類供電，實現(xiàn)了儀表24h不間斷供電，380V/220V用電設(shè)備長時間供電。本發(fā)明利用PLC控制柜5開關(guān)機替代了止回閥和安全閥，安全性更高，有利于產(chǎn)業(yè)化。

作為優(yōu)化方案，本具體實施方式在發(fā)電管路上設(shè)置了穩(wěn)壓罐10，使穩(wěn)壓罐10處于流體馬達3的下游位置，并使穩(wěn)壓罐10的體積數(shù)值大于或等于其入口管徑數(shù)值的75倍。通過設(shè)置穩(wěn)壓罐10，在氣流出現(xiàn)波動的情況下可起到有效的緩沖作用，一方面避免了發(fā)電系統(tǒng)對下游氣壓造成較大影響，另一方面可使增強了電發(fā)系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性。

同時，為方便實時監(jiān)測發(fā)電系統(tǒng)的運行狀況，提高自動化管理程度，本具體實施方式在發(fā)電管路上設(shè)置了第一壓力變送器11、第一溫度變送器12、第二壓力變送器13和第二溫度變送器14，并使第一壓力變送器11、第一溫度變送器12、第二壓力變送器13和第二溫度變送器14分別通過信號線與PLC控制柜5連接，其中，讓第一壓力變送器11和第一溫度變送器12處于電動調(diào)節(jié)閥2和流體馬達3之間的位置，讓第二壓力變送器13和第二溫度變送器14處于穩(wěn)壓罐10的下游位置。本發(fā)明通過設(shè)置第一壓力變送器11第一溫度變送器12可實時檢測流體馬達3上游的壓力和溫度，通過設(shè)置第二壓力變送器13和第二溫度變送器14可實時檢測穩(wěn)壓罐10下游的壓力和溫度，并將檢測的壓力和溫度參數(shù)傳遞給PLC控制柜5，以便PLC控制柜5在壓力和溫度異常時自動進行報警或/和停機，不但可保證系統(tǒng)的安全，而且提高了自動化管理程度。

另外，本具體實施方式在流體馬達3和勵磁防爆發(fā)電機4之間的聯(lián)軸器上設(shè)置了轉(zhuǎn)速測速儀15，并使流體馬達3和勵磁防爆發(fā)電機4采用同一撬裝且安裝于設(shè)備箱中，讓設(shè)備箱設(shè)置于場站防爆區(qū)，讓設(shè)備箱在頂部設(shè)置天然氣濃度檢測儀16，并使轉(zhuǎn)速測速儀15和天然氣濃度檢測儀16分別通過信號線與PLC控制柜5連接。通過以上結(jié)構(gòu)設(shè)置，可使PLC控制柜5通過轉(zhuǎn)速測速儀15實時監(jiān)測流體馬達3的轉(zhuǎn)速，并通過天然氣濃度檢測儀16可實時監(jiān)測天然氣是否泄露，以便在轉(zhuǎn)速和天然氣濃度異常時自動進行報警或/和停機，進一步提高了系統(tǒng)的安全性，實用性更強。

需要說明的是，在實際應(yīng)用中，發(fā)明還在發(fā)電管路上設(shè)置了放散球閥17和截止閥18，讓放散球閥17設(shè)置于第二壓力變送器13和第二溫度變送器14的下游位置，讓截止閥18設(shè)置于放散球閥17的下游位置。當(dāng)發(fā)電管路中的壓力過高時，通過放散球閥17可及時進行泄壓，以保證安全；當(dāng)發(fā)電系統(tǒng)出現(xiàn)故障停機時，通過關(guān)閉截止閥18可切斷與下游管網(wǎng)的連接，以方便了檢查或維修，并保護設(shè)備的安全。為進一步提高安全性，本發(fā)明中的電動調(diào)節(jié)閥2通常采用防爆電動調(diào)節(jié)閥，并使其調(diào)節(jié)精度為0.1～1％；勵磁防爆發(fā)電機4通常采用電磁場類發(fā)電機。

如圖2所示的流程圖，本發(fā)明提供的一種天然氣壓差發(fā)電系統(tǒng)的控制方法，具體包括以下步驟：

一、開啟UPS電源9，讓UPS電源9分別將交流電輸送給PLC控制柜5和場站380/220V用電設(shè)備，此時，UPS電源9處于供電狀態(tài)；

二、打開PLC控制柜5的電源開關(guān)，并檢查電磁閥1、電動調(diào)節(jié)閥2、勵磁防爆發(fā)電機4、第一壓力變送器11、第一溫度變送器12、第二壓力變送器13、第二溫度變送器14、轉(zhuǎn)速測速儀15和天然氣濃度檢測儀16的狀態(tài)是否正常；

若各閥門和儀表狀態(tài)正常，則通過PLC控制柜5設(shè)定流體馬達3的轉(zhuǎn)速后進行開機；若各閥門和儀表狀態(tài)不正常，則進行人工檢查和排除故障后，通過PLC控制柜5設(shè)定流體馬達3的轉(zhuǎn)速并進行開機；

二、開機后，讓PLC控制柜5自動將電磁閥1打開，并讓電動調(diào)節(jié)閥2的開度逐漸增大，氣流驅(qū)動流體馬達3旋轉(zhuǎn)并帶動勵磁防爆發(fā)電機4運轉(zhuǎn)；

三、當(dāng)流體馬達3轉(zhuǎn)速達到設(shè)定轉(zhuǎn)速并穩(wěn)定運行3S時，讓PLC控制柜5自動給勵磁防爆發(fā)電機4的勵磁模塊注磁，勵磁防爆發(fā)電機4發(fā)電并將電力依次輸送到PLC控制柜5中的電壓電流檢測模塊和穩(wěn)壓穩(wěn)頻裝置6；

四、穩(wěn)壓穩(wěn)頻裝置6分別將電力輸送給PLC控制柜5、逆變器7和場站380/220V用電設(shè)備；同時，PLC控制柜5自動使UPS電源9切換為充電狀態(tài)，以停止向PLC控制柜5和場站380/220V用電設(shè)備供電；

五、逆變器7將交流電轉(zhuǎn)換為直流電后輸送給蓄電池組8，蓄電池組8進行蓄電并為UPS電源9充電，同時，蓄電池組8將直流電輸送給天然氣管道24V用電儀表；

六、在上述步驟二至五的過程中，讓PLC控制柜5通過第一壓力變送器11、第一溫度變送器12、第二壓力變送器13、第二溫度變送器14、轉(zhuǎn)速測速儀15和天然氣濃度檢測儀16自動監(jiān)測發(fā)電系統(tǒng)的運行狀況，并根據(jù)異常狀況自動進行報警或/和停機，具體按以下方法實現(xiàn)：

a、當(dāng)?shù)谝粔毫ψ兯推?1和第二壓力變送器13監(jiān)測到的壓力值超過設(shè)定值時，進行自動報警，并進行停機；

b、當(dāng)?shù)谝粶囟茸兯推?2和第二溫度變送器14監(jiān)測到的溫度值低于設(shè)定值時，進行自動報警，但不進行停機；

c、當(dāng)天然氣濃度檢測儀16監(jiān)測到的天然氣濃度值超過設(shè)定值時，進行自動報警，并進行停機；

d、當(dāng)轉(zhuǎn)速測速儀15監(jiān)測到的轉(zhuǎn)速值超過設(shè)定值時，進行自動報警，并進行停機；

e、當(dāng)轉(zhuǎn)速測速儀15監(jiān)測到的轉(zhuǎn)速值出現(xiàn)波動但沒有超過設(shè)定值時，讓PLC控制柜5自動調(diào)節(jié)電動調(diào)節(jié)閥2的開度以使轉(zhuǎn)速恢復(fù)穩(wěn)定；

七、在人工正常停機或根據(jù)步驟六檢測的異常狀況緊急停機時，通過PLC控制柜5自動切斷電磁閥1，使電動調(diào)節(jié)閥2的開度逐漸降低至零，使勵磁防爆發(fā)電機4的勵磁模塊消磁，并通過人工關(guān)閉PLC控制柜5的電源開關(guān)以完成停機過程；同時，PLC控制柜5自動使UPS電源9切換為供電狀態(tài)，以便為場站380/220V用電設(shè)備供電；

八、在UPS電源9處于供電狀態(tài)時，讓PLC控制柜5自動監(jiān)測UPS電源9的電量，并當(dāng)電量低于30％時使UPS電源9關(guān)閉，以便停止供電。

本發(fā)明一種天然氣壓差發(fā)電系統(tǒng)的控制方法具有邏輯合理、可控性強、安全性高的特點，實現(xiàn)發(fā)電供電和UPS電源供電兩種供電模式的無縫切換，并可針對異常狀況形成報警列表，保證了發(fā)電系統(tǒng)的安全性。

以上實施例僅是對本發(fā)明優(yōu)選實施方式進行的描述，并非對本發(fā)明請求保護范圍進行的限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域工程技術(shù)人員依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案做出的各種形式的變形，均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。