本發(fā)明涉及發(fā)電系統(tǒng)，尤其涉及一種設(shè)隔振墊的多級(jí)儲(chǔ)能限壓循環(huán)驅(qū)動(dòng)輪機(jī)發(fā)電裝置。

背景技術(shù)：

汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行發(fā)電時(shí)，是由內(nèi)燃機(jī)活塞推動(dòng)曲柄，把氣缸的直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為曲柄的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，曲柄旋轉(zhuǎn)去驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)，從而發(fā)電。其缺點(diǎn)是：燃料點(diǎn)火時(shí)，活塞轉(zhuǎn)到頂點(diǎn)附件，曲軸在頂點(diǎn)附件承擔(dān)氣缸的最高壓力，摩擦損耗很大，總效率下降很明顯。

也可將氣缸與永磁直線發(fā)電機(jī)直接相連，省掉曲軸，用氣缸的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)永磁直線發(fā)電機(jī)的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，這樣也可發(fā)電，但有幾大缺點(diǎn)： 1.容易造成永磁發(fā)電機(jī)的部分退磁或全部退磁，造成發(fā)電功率和發(fā)電效率的雙雙大幅下降，因?yàn)槠溆来胖本€發(fā)電機(jī)太接近氣缸，溫度很高，很容易退磁。 2. 直線往復(fù)式運(yùn)動(dòng)發(fā)電機(jī)反而不是一個(gè)線性系統(tǒng)，因?yàn)槠浯艌?chǎng)位置和線圈不是線性關(guān)系，其阻滯力不是線性的，兩端的阻滯力和中段的阻滯力是不一樣的，不好控制。作為對(duì)比，旋轉(zhuǎn)發(fā)電機(jī)反而更加接近線性，其阻滯力與轉(zhuǎn)角的關(guān)系反而更加平穩(wěn)和線性。 3直線永磁發(fā)電機(jī)由于種種原因，性能難以保證，價(jià)格也居高不下，難以大規(guī)模量產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種隔振限壓效果好的能夠通過(guò)封閉空間內(nèi)的液體將直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)樗啓C(jī)的旋轉(zhuǎn)去驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電的設(shè)隔振墊的多級(jí)儲(chǔ)能限壓循環(huán)驅(qū)動(dòng)輪機(jī)發(fā)電裝置，解決了往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)通過(guò)曲軸驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)和無(wú)曲軸驅(qū)動(dòng)直線電機(jī)進(jìn)行發(fā)電所存在的不足。

以上技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)下列技術(shù)方案解決的：一種設(shè)隔振墊的多級(jí)儲(chǔ)能限壓循環(huán)驅(qū)動(dòng)輪機(jī)發(fā)電裝置，包括發(fā)電機(jī)和輪機(jī)系統(tǒng)，所述輪機(jī)系統(tǒng)包括驅(qū)動(dòng)所述發(fā)電機(jī)的水輪機(jī)和驅(qū)動(dòng)水輪機(jī)旋轉(zhuǎn)的循環(huán)液流機(jī)構(gòu)，所述循環(huán)液流機(jī)構(gòu)包括缸體段、同缸體段密封滑動(dòng)連接在一起液壓活塞和穩(wěn)定流向水輪機(jī)的液流壓力的多級(jí)限壓機(jī)構(gòu)，所述循環(huán)液流機(jī)構(gòu)設(shè)有隔振墊。使用時(shí)通過(guò)發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸的活塞的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)液壓活塞做往復(fù)運(yùn)動(dòng)（或通過(guò)其他力源驅(qū)動(dòng)）而使得循環(huán)液流機(jī)構(gòu)內(nèi)的液體產(chǎn)生循環(huán)運(yùn)動(dòng)而驅(qū)動(dòng)水輪機(jī)旋轉(zhuǎn)，水輪機(jī)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)從而實(shí)現(xiàn)發(fā)電。流體輪機(jī)由于不是熱機(jī)，不受卡諾極限的限制，且管道中的流體輪機(jī)也不受貝茲極限的限制，由于避免了在曲軸頂點(diǎn)發(fā)力的難題，其流體動(dòng)能到旋轉(zhuǎn)機(jī)械能的轉(zhuǎn)換效率極高，輕易達(dá)92%，甚至達(dá)98%?，F(xiàn)代的水電站，其流體動(dòng)能-旋轉(zhuǎn)動(dòng)能的轉(zhuǎn)換效率，基本上都是百分之九十幾。也即，曲軸造成的效率損耗，在流體輪機(jī)上基本不存在。從而客服了曲軸驅(qū)動(dòng)的不足。由于本技術(shù)方案不需要采用直線發(fā)電機(jī)，所以能夠克服直線發(fā)電機(jī)的不足。設(shè)計(jì)多級(jí)限壓機(jī)構(gòu)能夠使得流經(jīng)水輪機(jī)的水壓的穩(wěn)定性好。設(shè)置隔振墊，隔振效果好。

作為優(yōu)選，所述循環(huán)液流機(jī)構(gòu)還包括外水腔、壓力提升箱和位于外水腔內(nèi)的內(nèi)水腔，所述缸體斷設(shè)置在所述內(nèi)水腔內(nèi)，所述液壓活塞將所述內(nèi)水腔分隔為兩個(gè)液壓腔，所述液壓腔通過(guò)朝向液壓腔內(nèi)開(kāi)啟的第一單向閥同所述外水腔連通，所述液壓腔通過(guò)朝向壓力提升箱內(nèi)開(kāi)啟的第二單向閥同所述壓力提升箱連通，所述多級(jí)限壓機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述壓力提升箱上，所述壓力提升箱設(shè)有同所述外水腔連通的回流通道，所述水輪機(jī)設(shè)置在所述回流通道內(nèi)。

作為優(yōu)選，所述多級(jí)限壓機(jī)構(gòu)包括至少兩個(gè)限壓儲(chǔ)能缸，所述限壓儲(chǔ)能缸包括設(shè)有進(jìn)液口的儲(chǔ)能缸缸體、位于儲(chǔ)能缸缸體內(nèi)的儲(chǔ)能缸活塞和驅(qū)動(dòng)活塞朝向進(jìn)液口移動(dòng)的儲(chǔ)能彈簧，所述儲(chǔ)能缸缸體的側(cè)壁上還設(shè)有泄流口，所述儲(chǔ)能缸活塞設(shè)有朝向進(jìn)液口所在側(cè)開(kāi)啟的第三單向閥，所有的限壓儲(chǔ)能缸通過(guò)一個(gè)限壓儲(chǔ)能缸的進(jìn)液口同另一個(gè)限壓儲(chǔ)能缸的泄壓口連接在一起的方式串聯(lián)連接在一起，第一個(gè)限壓儲(chǔ)能缸的進(jìn)液口同壓力提升箱連通。當(dāng)壓力提升箱內(nèi)的壓力升高時(shí)，驅(qū)動(dòng)第一個(gè)限壓儲(chǔ)能缸內(nèi)的儲(chǔ)能彈簧壓縮儲(chǔ)能且實(shí)現(xiàn)限壓，當(dāng)壓力上升到第一個(gè)限壓儲(chǔ)能缸的進(jìn)液口同液流口連通時(shí)，液體經(jīng)液流口流向第二個(gè)限壓儲(chǔ)能缸的進(jìn)液口，第二個(gè)限壓儲(chǔ)能缸進(jìn)行同上述第一個(gè)限壓儲(chǔ)能缸的儲(chǔ)能限壓過(guò)程，以此類推，直到壓力穩(wěn)定在只能夠使第一個(gè)限壓儲(chǔ)能缸的儲(chǔ)能缸活塞同液流口對(duì)齊的位置。當(dāng)壓力下降時(shí)則各級(jí)限壓儲(chǔ)能缸中的彈簧釋放能量且使限壓儲(chǔ)能缸缸體內(nèi)的液體回流到壓力提升箱內(nèi)。本技術(shù)方案限壓效果好，且進(jìn)行限壓時(shí)能夠進(jìn)能量進(jìn)行儲(chǔ)存使得在壓力降低時(shí)進(jìn)行釋放而維持壓力穩(wěn)定。

作為優(yōu)先，所述泄壓口設(shè)有一個(gè)出口端、至少兩個(gè)沿儲(chǔ)能缸缸體深度方向分布的進(jìn)口端和將所有的進(jìn)口端同出口端連通沿儲(chǔ)能缸缸體深度方向延伸的圓柱形連通段，所述連通段內(nèi)可轉(zhuǎn)動(dòng)地密封連接有同所述出口端連通的調(diào)壓管，所述調(diào)壓管同每一個(gè)所述進(jìn)口端等高的部位都設(shè)有連通孔，所述連通孔沿所述調(diào)壓管的周向錯(cuò)開(kāi)。能夠通過(guò)使不同的液流口同連通孔對(duì)齊來(lái)調(diào)整所需要限壓的壓力大小。

作為優(yōu)選，所述發(fā)電機(jī)連接在所述外水腔的外部，所述發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸伸入所述外水腔內(nèi)后同所述水輪機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接在一起，所述外水腔內(nèi)密封連接有彈性密封套設(shè)在所述發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上的錐形密封套。進(jìn)行密封裝配時(shí)方便。由于密封套為彈性結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生磨損后能夠在彈力的作用下進(jìn)行補(bǔ)償，故不容易產(chǎn)生密封不良現(xiàn)象。

作為優(yōu)先，所述發(fā)電機(jī)、錐形密封套和外水腔的箱壁之間形成密封腔，所述密封腔設(shè)有同彈性氣囊連接在一起的氣道。安裝時(shí)先使氣囊壓扁，然后進(jìn)行裝配，裝配好后松開(kāi)氣囊，氣囊產(chǎn)生吸氣作用從而使得密封腔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，從而起到提高密封效果的作用。

作為優(yōu)選，所述發(fā)電機(jī)通過(guò)螺栓配合螺母同所述循環(huán)液流機(jī)構(gòu)連接在一起，所述螺母包括環(huán)形螺母本體和設(shè)置在螺母本體內(nèi)周面上的內(nèi)螺紋，所述螺母本體的內(nèi)周面上設(shè)有沿螺母的一端延伸至另一端的通槽，所述通槽將所述內(nèi)螺紋沿螺母本體的周向斷開(kāi)，所述螺母本體設(shè)有穿過(guò)所述通槽的一側(cè)側(cè)壁后螺紋連接在通槽的另一側(cè)側(cè)壁上的通槽槽寬調(diào)節(jié)螺釘。在螺母鎖緊后鎖緊通槽槽寬調(diào)節(jié)螺釘而使得通槽寬度縮小，縮小的結(jié)果為使得內(nèi)螺紋的更緊地抱緊在螺栓上，從而使得螺母和螺栓之間不容易產(chǎn)生松動(dòng)而導(dǎo)致發(fā)電機(jī)連接松動(dòng)。

作為優(yōu)選，所述通槽有兩條。鎖緊效果要且度螺紋的破壞效果小。

作為優(yōu)選，所述兩條通槽沿螺母本體的周向均勻分布。能夠有效防止螺母產(chǎn)生局部脆弱現(xiàn)象。

作為優(yōu)選，螺母本體的外周面上設(shè)有助力槽。驅(qū)動(dòng)螺母轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)方便。

作為優(yōu)先，所述隔震墊的底面設(shè)有形變腔，所述形變腔內(nèi)設(shè)有隔板，所述隔板將所述形變腔分割成上儲(chǔ)液腔和下儲(chǔ)液腔，所述擱板設(shè)有連通所述上儲(chǔ)液腔和下儲(chǔ)液腔的主阻尼通道，所述主阻尼通道內(nèi)設(shè)有吸能板，所述吸能板穿設(shè)有可沿上下方向滑動(dòng)的阻尼桿，所述阻尼桿設(shè)有支阻尼通道，所述下形變腔的下端設(shè)有朝向下儲(chǔ)液腔內(nèi)部拱起的碗形橡膠蓋。使用時(shí)，將液體填充在形變腔內(nèi)，本發(fā)明產(chǎn)生的振動(dòng)傳遞給隔震墊而導(dǎo)致形變腔變形時(shí)，形變腔變形而驅(qū)動(dòng)位于其內(nèi)的液體在上儲(chǔ)液腔和下儲(chǔ)液腔之間來(lái)回流動(dòng)、吸能板和阻尼桿的晃動(dòng)，液體流動(dòng)以及吸能板和阻尼桿晃動(dòng)過(guò)程中將振動(dòng)能量轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮芏牡?。如果振?dòng)較小而不足以促使形變腔變形時(shí)，此時(shí)只有液體的晃動(dòng)，液體晃動(dòng)時(shí)阻尼桿產(chǎn)生晃動(dòng)而吸能，設(shè)置阻尼桿能夠提高對(duì)高頻低幅振動(dòng)的吸收作用，使得本發(fā)明不但能夠吸收高振幅的振動(dòng)能量、還能吸收低振幅的振動(dòng)能量，因此隔振效果更加。

作為優(yōu)選，所述阻尼桿沿上下方向延伸，所述阻尼桿的軸向兩端都伸出所述吸能板，所述阻尼桿的兩個(gè)軸向端面都為球面。能夠使得液體接受到非上下方向的振動(dòng)時(shí)也能夠驅(qū)動(dòng)阻尼桿沿上下方向運(yùn)行而吸能。吸能效果好。

作為優(yōu)選，所述阻尼桿為圓柱形，所述阻尼桿的兩個(gè)軸向端面上都設(shè)有若干沿阻尼桿周向分布的擴(kuò)容槽。能夠通過(guò)吸能桿同液體的接觸面積，以提高吸能效果和感應(yīng)靈敏度。對(duì)水平方向的振動(dòng)也能夠夠產(chǎn)生響應(yīng)而吸能，吸收振動(dòng)能量的可靠性更好。

作為優(yōu)選，所述隔震墊內(nèi)設(shè)有骨架，所述骨架為沿上下方向伸縮的螺旋彈簧。既能提高隔震墊的剛度以滿足支撐要求，同時(shí)還能夠進(jìn)一步提高對(duì)高幅振動(dòng)的吸收效果。

作為優(yōu)選，所述形變腔位于所述骨架所圍成的空間的內(nèi)部。骨架還能夠?qū)π巫兦坏淖冃云鸬綄?dǎo)向作用，使得形變腔能夠可靠地變性而驅(qū)動(dòng)液體流動(dòng)而實(shí)現(xiàn)吸能。

本發(fā)明具有下述優(yōu)點(diǎn)：能夠通過(guò)水輪機(jī)將直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而能夠?qū)崿F(xiàn)無(wú)曲軸對(duì)旋轉(zhuǎn)發(fā)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)而實(shí)現(xiàn)發(fā)電；隔振效果好；循環(huán)液流機(jī)構(gòu)的壓力穩(wěn)定性好。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為多級(jí)限壓機(jī)構(gòu)的放大的示意圖。

圖3為限壓儲(chǔ)能缸的放大示意圖。

圖4為圖1的C處的局部放大示意圖。

圖5為螺母的軸向示意圖。

圖6為圖1的C處的局部放大示意圖。

圖7為圖6的D處的局部放大示意圖。

圖8為圖7的E處的局部放大示意圖。

圖中：發(fā)電機(jī)2、發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸21、輪機(jī)系統(tǒng)3、循環(huán)液流機(jī)構(gòu)31、外水腔311、氣道3111、螺栓3112、補(bǔ)液腔3113、壓力提升箱312、回流通道3121、內(nèi)水腔313、缸體段3131、液壓活塞3132、液壓腔3134、連桿315、第一單向閥316、第二單向閥317、密封套318、密封腔319、氣囊310、水輪機(jī)32、螺母7、螺母本體71、內(nèi)螺紋72、通槽73、通槽的一側(cè)側(cè)壁731、通槽的另一側(cè)側(cè)壁732、通槽槽寬調(diào)節(jié)螺釘74、助力槽75、隔震墊8、形變腔81、上儲(chǔ)液腔811、下儲(chǔ)液腔812、隔板82、橡膠蓋83、骨架84、主阻尼通道85、吸能板86、阻尼桿87、軸向端面871、擴(kuò)容槽872、支阻尼通道88、多級(jí)限壓機(jī)構(gòu)9、第一個(gè)限壓儲(chǔ)能缸91-1、第二個(gè)限壓儲(chǔ)能缸91-2、進(jìn)液口911、儲(chǔ)能缸缸體912、儲(chǔ)能缸活塞913、儲(chǔ)能彈簧914、泄流口915、出口端9151、進(jìn)口端9152、連通段9153、調(diào)壓管916、連通孔9161、第三單向閥917。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。

參見(jiàn)圖1，一種設(shè)隔振墊的多級(jí)儲(chǔ)能限壓循環(huán)驅(qū)動(dòng)輪機(jī)發(fā)電裝置，包括發(fā)電機(jī)2和輪機(jī)系統(tǒng)3。

輪機(jī)系統(tǒng)3包括循環(huán)液流機(jī)構(gòu)31和水輪機(jī)32。循環(huán)液流機(jī)構(gòu)31包括外水腔311、壓力提升箱312和位于外水腔內(nèi)的內(nèi)水腔313和多級(jí)限壓機(jī)構(gòu)9。壓力提升箱312和內(nèi)水腔313都位于外水腔311內(nèi)。內(nèi)水腔313內(nèi)設(shè)有缸體段3131。缸體段313滑動(dòng)密封連接有液壓活塞3132。液壓活塞3132連接有伸出外水腔311的連桿315。液壓活塞3132將內(nèi)水腔313分隔為兩個(gè)液壓腔3134。液壓腔3134通過(guò)朝向液壓腔內(nèi)開(kāi)啟的第一單向閥316同外水腔311連通。液壓腔3134通過(guò)朝向壓力提升箱內(nèi)開(kāi)啟的第二單向閥317同壓力提升箱312連通。多級(jí)限壓機(jī)構(gòu)9設(shè)置在壓力提升箱312上。壓力提升箱312設(shè)有同外水腔311連通的回流通道3121。水輪機(jī)32設(shè)置在回流通道3121內(nèi)。發(fā)電機(jī)2通過(guò)螺栓3112配合螺母7固定在外水腔31的外部。發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸21伸進(jìn)外水腔311后同水輪機(jī)的轉(zhuǎn)軸321連接在一起，具體為花鍵連接。外出液箱311同補(bǔ)液腔3113連通。外出液箱311設(shè)有隔振墊8。

隔震墊8的底面設(shè)有形變腔81。形變腔81內(nèi)設(shè)有隔板82。隔板82將形變腔81分割成上儲(chǔ)液腔811和下儲(chǔ)液腔812。下形變腔812的下端設(shè)有橡膠蓋83。橡膠蓋83為朝向下儲(chǔ)液腔812內(nèi)部拱起的碗形。隔震墊8內(nèi)設(shè)有骨架84。骨架84為沿上下方向伸縮的螺旋彈簧。形變腔81位于骨架84所圍成的空間的內(nèi)部。

多級(jí)限壓機(jī)構(gòu)9包括至少兩個(gè)限壓儲(chǔ)能缸9本實(shí)施例中為兩個(gè)限壓儲(chǔ)能缸，兩個(gè)限壓儲(chǔ)能缸為第一個(gè)限壓儲(chǔ)能缸91-1和第二個(gè)限壓儲(chǔ)能缸91-2。限壓儲(chǔ)能缸包括設(shè)有進(jìn)液口911的儲(chǔ)能缸缸體912、位于儲(chǔ)能缸缸體內(nèi)的儲(chǔ)能缸活塞913和驅(qū)動(dòng)活塞朝向進(jìn)液口移動(dòng)的儲(chǔ)能彈簧914。第一個(gè)限壓儲(chǔ)能缸91-1的進(jìn)液口同壓力提升箱312連通。

參見(jiàn)圖2，儲(chǔ)能缸缸體912的側(cè)壁上還設(shè)有泄流口915。泄壓口泄流口915設(shè)有出口端9151、進(jìn)口端9152和圓柱形連通段9153。進(jìn)口端9152有6個(gè)。6個(gè)進(jìn)口端9152沿儲(chǔ)能缸缸體912深度方向分布。連通段9153為沿儲(chǔ)能缸缸體912深度方向延伸的圓柱形。連通段9153將所有的進(jìn)口端9152同出口端9151連通。連通段9153內(nèi)可轉(zhuǎn)動(dòng)地密封連接有同出口端9151連通的調(diào)壓管916。儲(chǔ)能缸活塞913設(shè)有朝向進(jìn)液口側(cè)開(kāi)啟的第三單向閥917。第二個(gè)限壓儲(chǔ)能缸91-2的進(jìn)液口同第一個(gè)限壓儲(chǔ)能缸91-1的泄壓口的出口端9151連接在一起而實(shí)現(xiàn)串聯(lián)連接在一起。

參見(jiàn)圖3，調(diào)壓管916設(shè)有6個(gè)同每一個(gè)所述進(jìn)口端等高的部位都設(shè)有連通孔9161。6個(gè)連通孔9161同6個(gè)進(jìn)口端9152一一對(duì)應(yīng)地等高。6個(gè)連通孔9161沿調(diào)壓管916的周向錯(cuò)開(kāi)。

參見(jiàn)圖1到圖3，進(jìn)行限壓的過(guò)程為，首先進(jìn)行壓力設(shè)定，具體設(shè)定過(guò)程為：根據(jù)需要限壓到的壓力（即壓強(qiáng)）要求，轉(zhuǎn)到調(diào)壓管916到同所需要的壓力對(duì)應(yīng)的進(jìn)口端9152等高的連通孔9161同該進(jìn)口端9152對(duì)齊，使得該進(jìn)口端9152同出口端9151連通（沒(méi)有同連通孔9161對(duì)齊的進(jìn)口端9152則不被調(diào)壓管916封堵住）。壓力=彈簧同對(duì)應(yīng)進(jìn)口端9152對(duì)齊時(shí)的彈力除以限壓缸活塞的面積。

限壓的過(guò)程為：當(dāng)壓力提升箱312內(nèi)的壓力升高時(shí)，驅(qū)動(dòng)第一個(gè)限壓儲(chǔ)能缸內(nèi)的儲(chǔ)能彈簧壓縮儲(chǔ)能且實(shí)現(xiàn)限壓，當(dāng)壓力上升到第一個(gè)限壓儲(chǔ)能缸的儲(chǔ)能缸活塞移同出口端連通的進(jìn)口端同進(jìn)液口連通時(shí)，液體經(jīng)液流口流向第二個(gè)限壓儲(chǔ)能缸的進(jìn)口端，第二個(gè)限壓儲(chǔ)能缸進(jìn)行同第一個(gè)限壓儲(chǔ)能缸的儲(chǔ)能限壓過(guò)程，以此類推，直到壓力穩(wěn)定在只能夠使第一個(gè)限壓儲(chǔ)能缸的儲(chǔ)能缸活塞同可以溢流的液流口進(jìn)口端對(duì)齊的位置，從而實(shí)現(xiàn)限壓。當(dāng)壓力下降時(shí)則各級(jí)限壓儲(chǔ)能缸中的彈簧釋放能量且使限壓儲(chǔ)能缸缸體內(nèi)的液體回流到壓力提升箱內(nèi)。

參見(jiàn)圖4，外水腔311內(nèi)密封連接有錐形密封套318。密封套318位彈性橡膠套。密封套318彈性密封套設(shè)在發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸21上。發(fā)電機(jī)2、錐形密封套318和外水腔311的箱壁之間形成密封腔319。密封腔319設(shè)有同彈性氣囊310連接在一起的氣道3111。

通過(guò)密封套318對(duì)發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸進(jìn)行密封的過(guò)程為。裝配過(guò)程中按壓住氣囊310使氣囊容積縮小，然后將發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸伸入密封套318同水輪機(jī)的轉(zhuǎn)軸321連接在一起，使得密封套318密封套設(shè)在發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上，且使形成密封腔319，然后松開(kāi)氣囊310，氣囊在自身彈力的作用下?lián)伍_(kāi)，撐開(kāi)結(jié)果為在密封腔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，從而使得密封套318更加可靠地密封在發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上。

參見(jiàn)圖5，螺母7包括環(huán)形螺母本體71和設(shè)置在螺母本體內(nèi)周面上的內(nèi)螺紋72。螺母本體71的內(nèi)周面上設(shè)有兩條通槽73。通槽73從沿螺母7的軸向一端延伸至另一端。通槽73將內(nèi)螺紋72沿螺母本體71的周向斷開(kāi)。螺母本體71設(shè)有穿過(guò)通槽的一側(cè)側(cè)壁731后螺紋連接在通槽的另一側(cè)側(cè)壁732上的通槽槽寬調(diào)節(jié)螺釘74。兩條通槽73沿螺母本體71的周向均勻分布。螺母本體71的外周面上設(shè)有助力槽75。

參見(jiàn)圖6，擱板82設(shè)有若干條主阻尼通道85。主阻尼通道85連通上儲(chǔ)液腔811和下儲(chǔ)液腔812。主阻尼通道85內(nèi)設(shè)有吸能板86。

參見(jiàn)圖7，吸能板86中穿設(shè)有若干可沿上下方向滑動(dòng)的阻尼桿87。阻尼桿87沿上下方向延伸。阻尼桿87的軸向兩端都伸出吸能板86。阻尼桿87為圓柱形。阻尼桿87設(shè)有支阻尼通道88。支阻尼通道88連通吸能板86上下方的空間（即連通上下儲(chǔ)液腔）。阻尼桿87的兩個(gè)軸向端面871都為球面。

參見(jiàn)圖8，阻尼桿87的兩個(gè)軸向端面871上都設(shè)有若干擴(kuò)容槽872。擴(kuò)容槽872沿阻尼桿87周向分布。

參見(jiàn)圖1，使用時(shí)，通過(guò)隔震墊8對(duì)本發(fā)明進(jìn)行支撐，在上儲(chǔ)液腔811和下儲(chǔ)液腔812內(nèi)都裝滿液體（當(dāng)然也可以在制作時(shí)灌裝液體）。產(chǎn)生的振動(dòng)傳遞給隔震墊8而導(dǎo)致形變腔81變形時(shí)，使得液體在上儲(chǔ)液腔811和下儲(chǔ)液腔812之間來(lái)回流動(dòng)、吸能板86和阻尼桿產(chǎn)生晃動(dòng)，液體流動(dòng)以及吸能板和阻尼桿晃動(dòng)過(guò)程中將振動(dòng)能量轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮芏牡簟Ｈ绻駝?dòng)較小而不足以促使形變腔變形時(shí)，此時(shí)只有液體的晃動(dòng)，液體晃動(dòng)時(shí)阻尼桿產(chǎn)生晃動(dòng)而吸能。

本發(fā)明發(fā)電的過(guò)程為，通過(guò)發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸或其他力源驅(qū)動(dòng)液壓活塞做左右方向的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，活塞做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)驅(qū)動(dòng)液體以外水腔→內(nèi)水腔→壓力提升箱→外水腔之間進(jìn)行單向循環(huán)，從而驅(qū)動(dòng)水輪機(jī)32旋轉(zhuǎn)，水輪機(jī)驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。