本發(fā)明屬于機械除塵技術領域，具體涉及一種旋轉水箱罩除塵結構及收獲機。

背景技術：

當前，采用旋轉水箱罩結構除塵被廣泛使用，特別是農(nóng)業(yè)機械中旋轉水箱罩結構的實用更為廣泛；但是現(xiàn)有的旋轉水箱罩結構一般是通過采用單獨電機帶動水箱罩旋轉，這樣使得該結構成本增加，并且額外增加電機可靠性相對低，需求空間較大、不利于機械部件的安裝。

基于上述旋轉水箱罩結構中存在的技術問題，尚未有相關的解決方案；因此迫切需要尋求有效方案以解決上述問題。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對上述技術中存在的不足之處，提出一種旋轉水箱罩除塵結構及收獲機，其結構簡單、成本較低，旨在解決現(xiàn)有旋轉水箱罩除塵結構復雜、成本較高的問題。

本發(fā)明提供一種旋轉水箱罩除塵結構，包括機械風扇、水箱、水箱罩、副旋轉風扇；機械風扇設置于水箱內(nèi)；副旋轉風扇設置于水箱罩內(nèi)；水箱與水箱罩貼合連接；副旋轉風扇側邊沿水箱罩的側邊以及水箱的側邊設有排塵通道。

進一步地，副旋轉風扇包括面板和旋轉葉片；旋轉葉片均勻設置于面板上；面板為沖孔網(wǎng)板。

進一步地，副旋轉風扇通過副旋轉風扇支撐架固定于水箱罩內(nèi)；副旋轉風扇支撐架兩端分別固定設置于水箱罩的兩側邊。

進一步地，還包括副旋轉風扇保護罩；副旋轉風扇保護罩設置設于水箱罩安裝副旋轉風扇的外側，副旋轉風扇處于副旋轉風扇保護罩內(nèi)。

進一步地，還包括去草板；去草板一端設置于水箱罩的側邊，去草板的另一端向副旋轉風扇一側延伸；去草板與副旋轉風扇之間形成排塵通道的入口。

進一步地，還包括薄板；薄板設置于水箱和水箱罩之間；薄板與去草板相對設置。

本發(fā)明還提供一種收獲機，包括除塵結構，所述除塵結構為上述的旋轉水箱罩除塵結構。

進一步地，機械風扇與收獲機的發(fā)動機電器連接；發(fā)動機為機械風扇提供動力源。

進一步地，當機械風扇通過發(fā)動機提供動力源旋轉時，帶動副旋轉風扇轉動，并使排塵通道內(nèi)形成負壓。

通過采用機械風扇帶動副旋轉風扇，可以有效進行雜物清除、避免額外增加電機結構，使得旋轉水箱罩除塵結構更加簡單、緊湊，成本較低、穩(wěn)定性更好；同時，通過結合發(fā)動機為機械風扇提供動力源，使得收獲機可靠性更好、空間要求較低。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明。

以下將結合附圖對本發(fā)明作進一步說明：

圖1為本發(fā)明一種旋轉水箱罩除塵結構的爆炸圖；

圖2為本發(fā)明一種旋轉水箱罩除塵結構的后視圖；

圖3為圖2沿D-D方向的剖視圖；

圖4為本發(fā)明一種旋轉水箱罩除塵結構的主視圖；

圖5為圖4沿E-E方向的側視圖；

圖6為圖5局部A放大示意圖。

圖中：1、機械風扇；2、水箱；3、水箱罩；4、副旋轉風扇支撐架；5、薄板；6、副旋轉風扇；7、副旋轉風扇保護罩；8、去草板；9、排塵通道。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發(fā)明。

如圖1至圖6所示，本發(fā)明提供一種旋轉水箱罩除塵結構，包括機械風扇1、水箱2、水箱罩3、副旋轉風扇6；其中，機械風扇1固定設置于水箱2內(nèi)的一側，其主要用于轉動時產(chǎn)生的吸力帶動副旋轉風扇6旋轉，使附在副旋轉風扇6平面上的雜物從排塵通道9排出；副旋轉風扇6固定設置于水箱罩3內(nèi)，其葉片一側與機械風扇1相對；水箱2與水箱罩3通過螺栓固定貼合在一起，這樣相對緊湊，使得水箱罩3內(nèi)的副旋轉風扇6可以緊挨著水箱2，從而可以受到副旋轉風扇6產(chǎn)生的吸力旋轉；具體地，副旋轉風扇6側邊沿水箱罩3的側邊以及水箱2的側邊設有排塵通道9，這樣通過機械風扇轉動帶動副旋轉風扇6轉動時即可以將附在副旋轉風扇6平面上的雜物通過排塵通道9排出，并且由于機械風扇1轉動吸力的作用，會導致排塵通道9形成負壓從而更加容易將雜物排出。

優(yōu)選地，結合上述方案，本實施例中，副旋轉風扇包括面板和旋轉葉片；多片旋轉葉片均勻設置于面板的周邊上，并形成扇葉形式；進一步地，面板為圓形沖孔網(wǎng)板，這樣有利于吸附雜物且容易甩出；進一步地，如圖1所示，副旋轉風扇6通過副旋轉風扇支撐架4固定于水箱罩3內(nèi)，具體地，可以是先將副旋轉風扇支撐架4兩端焊接或螺栓固定于水箱罩3內(nèi)側支架上，副旋轉風扇支撐架4中間位置設有安裝板，面板上設有安裝軸，安裝軸穿過安裝板上的通孔再通過螺栓進行緊固，這樣即可起到穩(wěn)固的作用。

優(yōu)選地，結合上述方案，如圖1所示，本實施例中，還包括副旋轉風扇保護罩7；副旋轉風扇保護罩7為環(huán)狀，其外罩設置設于水箱罩3安裝副旋轉風扇的一側，并且，副旋轉風扇6處于副旋轉風扇保護罩7內(nèi)，其主要可以起到密封、隔離以及保護副旋轉風扇6的作用。

優(yōu)選地，結合上述方案，如圖1所示，本實施例中，還包括去草板8；去草板8為長條形，其一端固定設置于水箱罩3的側邊，去草板8與水箱罩3固定一端內(nèi)部直接與排塵通道9連通，去草板8的另一端向副旋轉風扇6一側自由延伸，只要去草板8與副旋轉風扇6之間可以形成的區(qū)域可以與排塵通道的入口連通即可。

優(yōu)選地，結合上述方案，如圖1所示，本實施例中，還包括薄板5；薄板5設置于水箱2和水箱罩3之間，具體地，薄板5可以是固定在水箱罩3的形成排塵通道一側，并與去草板8相對設置，形成有效的遮擋，這樣可以有效遮擋來自機械風扇的強吸風。

結合上述方案，本發(fā)明還相應提供一種收獲機，包括上述旋轉水箱罩除塵結構及發(fā)動機，其中，旋轉水箱罩除塵結構包括機械風扇、水箱、水箱罩、副旋轉風扇；水箱也叫散熱器，其本身的水循環(huán)為發(fā)動機提供散熱、帶走熱量，讓發(fā)動機保持在一個適宜的工作環(huán)境；機械風扇固定設置于水箱內(nèi)的一側，其主要用于轉動時產(chǎn)生的吸力帶動副旋轉風扇旋轉，使附在副旋轉風扇平面上的雜物(包括稻草葉、小麥葉等)從排塵通道排出；副旋轉風扇固定設置于水箱罩內(nèi)，其葉片一側與機械風扇相對；水箱與水箱罩固定貼合在一起，這樣相對緊湊，使得水箱罩內(nèi)的副旋轉風扇可以緊挨著水箱，從而可以受到副旋轉風扇產(chǎn)生的吸力旋轉；具體地，副旋轉風扇側邊沿水箱罩的側邊以及水箱的側邊設有排塵通道，這樣通過機械風扇轉動帶動副旋轉風扇轉動時即可以將附在副旋轉風扇平面上的雜物通過排塵通道排出；機械風扇與發(fā)動機電器連接，并且發(fā)動機為機械風扇提供動力源，當機械風扇通過發(fā)動機提供動力源旋轉時，帶動副旋轉風扇轉動，并使排塵通道內(nèi)形成負壓；這樣由于機械風扇轉動吸力的作用，會導致排塵通道形成負壓從而更加容易將雜物排出，有效避免雜物影響收獲機的運行。

通過采用機械風扇帶動副旋轉風扇，可以有效進行雜物清除、避免額外增加電機結構，使得旋轉水箱罩除塵結構更加簡單、緊湊，成本較低、穩(wěn)定性更好；同時，通過結合發(fā)動機為機械風扇提供動力源，使得收獲機可靠性更好、空間要求較低。

以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明做任何形式上的限制。任何熟悉本領域的技術人員，在不脫離本發(fā)明技術方案范圍情況下，都可利用上述所述技術內(nèi)容對本發(fā)明技術方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本發(fā)明技術方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術對以上實施例所做的任何改動修改、等同變化及修飾，均屬于本技術方案的保護范圍。