本發(fā)明涉及新能源技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種便于碳纖維葉片微風(fēng)發(fā)電裝置收風(fēng)的收風(fēng)裝置。
背景技術(shù):
科學(xué)家曾經(jīng)夢想能夠發(fā)明“永動機(jī)”,使其一直不停地為人類造福?,F(xiàn)實生活中,古老的荷蘭風(fēng)車一直在風(fēng)中不停地轉(zhuǎn)動,源源不斷地為人類發(fā)電。今天,開發(fā)和利用風(fēng)電資源已經(jīng)成為人類共同努力和奮斗的目標(biāo)。全永磁懸浮風(fēng)力發(fā)電機(jī)的啟動風(fēng)速為1.5米/秒以下、發(fā)電風(fēng)速為2米/秒,可以做到“輕風(fēng)啟動,微風(fēng)發(fā)電”。而傳統(tǒng)風(fēng)力發(fā)電機(jī)的這兩項數(shù)值則分別為3.5米/秒、4.2米/秒。這項新技術(shù)的問世比傳統(tǒng)發(fā)電設(shè)備所要求的風(fēng)速大為下降,提高了風(fēng)能的利用率,增加了發(fā)電量,而且節(jié)約了發(fā)電成本。因此全永磁懸浮風(fēng)力發(fā)電機(jī)是傳統(tǒng)型風(fēng)力發(fā)電機(jī)的替代品和升級換代產(chǎn)品,具有明顯的競爭優(yōu)勢。全永磁懸浮風(fēng)力發(fā)電機(jī)的磁懸浮軸承,由于結(jié)構(gòu)上完全由永磁體構(gòu)成、不帶任何控制系統(tǒng)、具有成本低、穩(wěn)定性好、承載力大、運(yùn)行環(huán)境要求低等特點;作為風(fēng)力發(fā)電機(jī)的風(fēng)葉主軸承和發(fā)電機(jī)軸承,可以大大降低風(fēng)力發(fā)電機(jī)的機(jī)械阻力、摩擦阻力和風(fēng)力發(fā)電機(jī)的啟動風(fēng)速,對比國內(nèi)先進(jìn)水平的同型號的風(fēng)力發(fā)電機(jī)(未加裝全永磁懸浮軸承),可增加發(fā)電輸出功率20%左右,并且降低產(chǎn)品的維護(hù)費用,和傳統(tǒng)的風(fēng)力發(fā)電機(jī)相比,還可使風(fēng)電場運(yùn)行成本下降50%左右。這樣,可使風(fēng)電成本控制在0.4元/度以下,與水電、煤電的成本相當(dāng)。由于風(fēng)能利用率提高和發(fā)電量增加,使發(fā)電成本大大降低,投資回報期也相應(yīng)加快。由于發(fā)電時間延長,對電網(wǎng)影響減小(并網(wǎng)型而言)。設(shè)備使用壽命可增至20年以上(原來最多15年),維護(hù)費用也減少。而占地面積小,噪音小因而更符合環(huán)保要求。
由于全永磁懸浮風(fēng)力發(fā)電機(jī)由高精密部件組成,因此需要對進(jìn)風(fēng)進(jìn)行預(yù)先處理,避免長久的使用對設(shè)備造成損害,影響設(shè)備的正常運(yùn)行。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種便于碳纖維葉片微風(fēng)發(fā)電裝置收風(fēng)的收風(fēng)裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種便于碳纖維葉片微風(fēng)發(fā)電裝置收風(fēng)的收風(fēng)裝置,包括支撐支架,所述支撐支架一側(cè)分別設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口,所述支撐支架內(nèi)部嵌有電機(jī)支架,所述電機(jī)支架一側(cè)通過橡膠墊連接有振動架,所述振動架一側(cè)設(shè)有振動電機(jī),所述振動電機(jī)輸出端連接有偏心輪,所述所述振動架一側(cè)均勻布有除塵器,所述除塵器一側(cè)連接有隔板,所述隔板設(shè)于進(jìn)氣口和出氣口之間,且固定連接于支撐支架。
優(yōu)選的,所述支撐支架一側(cè)通過螺釘固定連接有防塵蓋。
優(yōu)選的,所述支撐支架一側(cè)設(shè)有集塵斗,所述集塵斗一側(cè)設(shè)有集塵盤。
優(yōu)選的,所述除塵器包括定位塊和濾筒,所述濾筒固定連接于定位塊一側(cè)。
優(yōu)選的,所述除塵器至少設(shè)置為五組。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明對進(jìn)入發(fā)電裝置的空氣進(jìn)行預(yù)處理,防止過多的灰塵進(jìn)入設(shè)備,影響設(shè)備的正常運(yùn)行,提高了設(shè)備的使用壽命,且本發(fā)明上端設(shè)有振動電機(jī),可以實現(xiàn)自動處理灰塵,收集在底部的集塵盤中,減少了人力作業(yè),方便使用。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明除塵器結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1支撐支架、2進(jìn)氣口、3出氣口、4電機(jī)支架、5橡膠墊、6振動架、7振動電機(jī)、8偏心輪、9除塵器、10隔板、11防塵蓋、12集塵斗、13集塵盤、14定位塊、15濾筒。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請參閱圖1-2,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種便于碳纖維葉片微風(fēng)發(fā)電裝置收風(fēng)的收風(fēng)裝置,包括支撐支架1,所述支撐支架1一側(cè)分別設(shè)有進(jìn)氣口2和出氣口3,所述支撐支架1內(nèi)部嵌有電機(jī)支架4,所述電機(jī)支架4一側(cè)通過橡膠墊5連接有振動架6,所述振動架6一側(cè)設(shè)有振動電機(jī)7,所述振動電機(jī)7輸出端連接有偏心輪8,所述所述振動架6一側(cè)均勻布有除塵器9,所述除塵器9一側(cè)連接有隔板10,所述隔板10設(shè)于進(jìn)氣口2和出氣口3之間,且固定連接于支撐支架1。
進(jìn)一步的,所述支撐支架1一側(cè)通過螺釘固定連接有防塵蓋11。
進(jìn)一步的,所述支撐支架1一側(cè)設(shè)有集塵斗12,所述集塵斗11一側(cè)設(shè)有集塵盤13。
進(jìn)一步的,所述除塵器9包括定位塊14和濾筒15,所述濾筒15固定連接于定位塊14一側(cè)。
進(jìn)一步的,所述除塵器9至少設(shè)置為五組。
工作原理:本發(fā)明一種便于碳纖維葉片微風(fēng)發(fā)電裝置收風(fēng)的收風(fēng)裝置,使用時發(fā)電裝置連接于出氣口3,開始集氣,使空氣不斷的從進(jìn)氣口2進(jìn)入收風(fēng)裝置,當(dāng)空通過隔板10一側(cè)的除塵器9被過濾,去除空氣中的雜質(zhì),從出氣口3進(jìn)入發(fā)電裝置,當(dāng)使用一段時間后,需要對除塵器9進(jìn)行清理,打開振動電機(jī)7,振動電機(jī)7帶動偏心輪8旋轉(zhuǎn),由于振動架6設(shè)置了橡膠墊5,使得振動電機(jī)7連帶電機(jī)支架4一起在電機(jī)支架4上抖動,電機(jī)支架4帶動除塵器9,使得除塵器9不斷的被抖落到下方的集塵斗12,進(jìn)入到集塵盤13。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。