本發(fā)明涉及過濾設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種過濾器用過濾元件。

背景技術(shù)：

眾所周知，機(jī)動車尾氣排放的污染物中含有大量的顆粒物，在現(xiàn)在生活水平提高的情況下，機(jī)動車使用量迅猛增加，對城市的空氣造成嚴(yán)重污染。如何有效地過濾掉這些尾氣顆粒物，是汽車尾氣處理過程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。

現(xiàn)有技術(shù)中，有很多能夠?qū)︻w粒物進(jìn)行過濾的過濾器，但是過濾器自身無再生功能，過濾器長時(shí)間使用后，大量被過濾的顆粒物附著在過濾器的過濾網(wǎng)上，導(dǎo)致過濾網(wǎng)上的過濾孔被堵塞，進(jìn)而導(dǎo)致發(fā)動機(jī)性能下降或不能正常工作，必須采用其它方法進(jìn)行過濾器再生；另外過濾器中用到的過濾元件結(jié)構(gòu)形式單一，過濾效果一般。

因此，有必要提供一種過濾裝置，以解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

根據(jù)上述提出的技術(shù)問題，而提供一種過濾器用過濾元件。本發(fā)明主要利用呈陣列分布的過濾模塊配合金屬纖維毛氈可有效吸收尾氣中的大顆粒物，再通過濾孔的布置可使氣體順利通過進(jìn)入下一層過濾元件，防止堵塞濾孔，從而起到有效處理尾氣中顆粒物的效果。

本發(fā)明采用的技術(shù)手段如下：

一種過濾器用過濾元件，其特征在于，

過濾元件主體，具有矩形或正方形截面的片狀結(jié)構(gòu)；

過濾模塊，陣列排布在所述過濾元件主體上，相鄰的所述過濾模塊之間設(shè)有間隙；

金屬纖維毛氈，嵌入所述過濾模塊上，呈三角形排布；

橫向?yàn)V孔和縱向?yàn)V孔，交錯布置在所述過濾模塊形成的間隙間；

中心濾孔，設(shè)置在所述橫向?yàn)V孔和所述縱向?yàn)V孔交匯處。

進(jìn)一步地，所述金屬纖維毛氈的排布形式可為波浪式，具有頂部拐角，所述波浪式排布服從正弦或余弦排布。

進(jìn)一步地，所述金屬纖維毛氈的表面還設(shè)有用于增大接觸面積的刺狀凸起。

較現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的過濾裝置具有呈陣列排布的過濾模塊，可根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置排布數(shù)量，滿足各種條件的過濾需求；采用金屬纖維氈對污染空氣中的顆粒物進(jìn)行過濾，金屬纖維氈，也稱金屬纖維燒結(jié)氈，是一種新型的多孔材料，具有耐高溫、抗氧化、耐腐蝕、孔隙可控、滲透性能好、強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)。金屬纖維氈的具體結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)中的常用技術(shù)，可以根據(jù)需要在現(xiàn)有技術(shù)中選取。金屬纖維氈的孔徑的大小，決定了對顆粒物過濾的效果。金屬纖維氈的孔徑越小，對顆粒物的過濾效果越好，反之，金屬纖維氈的孔徑越大，對顆粒物的過濾效果就越差；另外，在金屬纖維毛氈上設(shè)置刺狀凸起，可以有效的增大接觸面積，使吸收更為充分；再通過橫向、縱向及中心濾孔的設(shè)置可以有效透過氣體進(jìn)入下層過濾元件繼續(xù)進(jìn)行吸附；再有，多層過濾元件累加使用，必要時(shí)可通過設(shè)置加熱模式，對金屬纖維氈部分加熱，使附著在金屬纖維氈部分上的顆粒物在高溫下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)并生成氣態(tài)物質(zhì)逸出，從而可以有效清除金屬纖維氈部分上的顆粒物，防止顆粒物堵塞金屬纖維氈部分上的過濾孔，使其具有再生功能。

本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，有效凈化汽車尾氣，提高過濾后的空氣質(zhì)量，基于上述理由本發(fā)明可在處理尾氣排放等領(lǐng)域廣泛推廣。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖做以簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的金屬纖維氈的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、過濾元件主體；2、過濾模塊；3、金屬纖維毛氈；4、橫向?yàn)V孔；5、縱向?yàn)V孔；6、中心濾孔；7、刺狀凸起。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1所示，一種過濾器用過濾元件，過濾元件主體1，具有矩形或正方形截面的片狀結(jié)構(gòu)；

過濾模塊2，陣列排布在所述過濾元件主體1上，相鄰的所述過濾模塊2之間設(shè)有間隙；

金屬纖維毛氈3，嵌入所述過濾模塊2上，呈三角形排布；

橫向?yàn)V孔4和縱向?yàn)V孔5，交錯布置在所述過濾模塊2形成的間隙間；

中心濾孔6，設(shè)置在所述橫向?yàn)V孔4和所述縱向?yàn)V孔5交匯處。

所述金屬纖維毛氈3的排布形式可為波浪式，具有頂部拐角，所述波浪式排布服從正弦或余弦排布。

如圖2所示，所述金屬纖維毛氈3的表面還設(shè)有用于增大接觸面積的刺狀凸起7。

最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。