本實(shí)用新型涉及汽車零部件結(jié)構(gòu)，具體地指一種新型的進(jìn)氣系統(tǒng)引氣管總成結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著動(dòng)力總成技術(shù)的發(fā)展，目前大多數(shù)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)都采用渦輪增壓技術(shù)，這一趨勢對布置在有限機(jī)艙環(huán)境下的進(jìn)氣系統(tǒng)提出了較為苛刻的要求。在增壓發(fā)動(dòng)機(jī)急減速時(shí)，為保護(hù)壓氣機(jī)后端中冷管路以及不引發(fā)壓氣機(jī)喘癥，通常需要設(shè)置壓氣機(jī)泄壓系統(tǒng)。目前一般采用壓氣機(jī)集成機(jī)械泄壓閥及外置電子泄壓閥兩種泄壓結(jié)構(gòu)，相比而言壓氣機(jī)集成機(jī)械泄壓閥的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)較為復(fù)雜，同時(shí)由于泄壓管徑限制，容易導(dǎo)致泄壓效果不明顯。因此目前很多增壓發(fā)動(dòng)機(jī)上采用外置電子泄壓系統(tǒng)，這要求進(jìn)氣系統(tǒng)在有限的機(jī)艙空間內(nèi)，除滿足自身降噪進(jìn)氣的目的外，還需要布置下外置電子泄壓系統(tǒng)的泄壓管路，滿足壓氣機(jī)泄壓功能，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與布置較為困難。而現(xiàn)有汽車發(fā)展迅速，使用的機(jī)械電子設(shè)備越來越多，機(jī)艙空間越來越狹小，如何布置這些泄壓、引氣的管道變得尤為困難。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是要解決上述背景技術(shù)的不足，提供一種新型的進(jìn)氣系統(tǒng)引氣管總成結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種新型的進(jìn)氣系統(tǒng)引氣管總成結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括引氣管諧振腔和泄壓管；所述的諧振腔包括上殼體和下殼體，上、下殼體固定連接形成中空的腔體結(jié)構(gòu)；所述的泄壓管穿設(shè)于上殼體內(nèi)與之密封連接，泄壓管包括位于諧振腔外的進(jìn)口 端和出口端，泄壓管與諧振腔腔內(nèi)空間不連通。

進(jìn)一步的所述的泄壓管位于諧振腔內(nèi)的管體包括固定在上殼體上的上管體和位于上殼體和下殼體之間的下管體；所述的上管體和下管體焊接在一起形成穿設(shè)于諧振腔內(nèi)的泄壓管結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的所述的上殼體包括上底板和固定在上底板下端面四周的一圈環(huán)形上圍板，所述的下殼體包括下底板和固定在下底板上端面四周的一圈環(huán)形下圍板，上圍板和下圍板之間設(shè)置有多個(gè)卡扣結(jié)構(gòu)，上殼體與下殼體通過卡扣結(jié)構(gòu)固定連接形成中空的諧振腔。

進(jìn)一步的所述的卡扣結(jié)構(gòu)包括卡鉤和固定座；所述的卡鉤為上端固定在上圍板外側(cè)的彈性塑料片，卡鉤下端端部設(shè)置有向外凸起的凸臺(tái)；所述的固定座為兩端固定在下圍板側(cè)部的板狀結(jié)構(gòu)，固定座與下圍板之間留有卡鉤穿過的間隙；所述的凸臺(tái)穿過間隙鉤掛在固定座上將上圍板和下圍板體連接為整體。

進(jìn)一步的所述的下圍板上端設(shè)置有一圈向上凸起的定位筋條；所述的上圍板的下端開設(shè)有對應(yīng)定位筋條的定位凹槽；所述的定位筋條卡合在定位凹槽內(nèi)。

進(jìn)一步的所述的下管體包括支撐板和固定在支撐板上的兩塊間隔布置的豎板，兩塊豎板固定在支撐板上形成U型的管體結(jié)構(gòu)，上管體的下端與豎板的上端焊接連接，支撐板的橫向兩端設(shè)置有兩塊側(cè)板；所述的側(cè)板與豎板間隔布置與兩者之間的支撐板形成承接焊接溢料的U型槽。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：1、本實(shí)用新型通過在諧振腔內(nèi)設(shè)置泄壓管，在保證諧振腔具有良好的降噪功能的作用下，節(jié)約了車內(nèi)的空間，有利于管道結(jié)構(gòu)的布置，解決了傳統(tǒng)布置方式造成的車內(nèi)空間狹小，難以布置的問題；

2、本實(shí)用新型通過卡扣結(jié)構(gòu)能夠方便快捷的將上、下殼體組合成諧振腔結(jié)構(gòu)，安裝方式極為簡便快捷；

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，通過將泄壓管集成在諧振腔內(nèi)，極大程度的節(jié)省了機(jī)艙空間，有利于管體和其他設(shè)備的布置，具有極 大的推廣價(jià)值。

附圖說明

圖1：本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2：本實(shí)用新型的爆炸示意圖；

圖3：本實(shí)用新型的卡扣結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4：本實(shí)用新型的上管體和下管體連接結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1-上殼體；2-下殼體；3-上底板；4-上圍板；5-下底板；6-下圍板；7-卡鉤；8-凸臺(tái)；9-固定座；10-定位筋條；11-定位凹槽；12-進(jìn)氣口；13-出氣口；14-進(jìn)口端；15-出口端；16-上管體；17-下管體；18-支撐板；19-豎板；20-側(cè)板；21-U型槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

如圖1～4。一種新型的進(jìn)氣系統(tǒng)引氣管總成結(jié)構(gòu)，包括引氣管諧振腔和泄壓管，諧振腔包括上殼體1和下殼體2，上、下殼體固定連接形成中空的腔體結(jié)構(gòu)，諧振腔用于引氣降噪。上殼體1上設(shè)置有進(jìn)氣口12，下殼體2上設(shè)置有出氣口13。

如圖2～3所示，上殼體1包括上底板3和固定在上底板3下端面四周的一圈環(huán)形上圍板4，下殼體2包括下底板5和固定在下底板5上端面四周的一圈環(huán)形下圍板6，上圍板4和下圍板6之間設(shè)置有多個(gè)卡扣結(jié)構(gòu)，上殼體1與下殼體2通過卡扣結(jié)構(gòu)固定連接形成中空的諧振腔。

卡扣結(jié)構(gòu)包括卡鉤7和固定座9，卡鉤7為上端固定在上圍板4外側(cè)的彈性塑料片，卡鉤7下端端部設(shè)置有向外凸起的凸臺(tái)8，固定座9為兩端固定在下圍板6側(cè)部的板狀結(jié)構(gòu)，固定座9與下圍板6之間留有卡鉤7穿過的間隙，凸臺(tái)8穿過間隙鉤掛在固定座9上將上圍板4和下圍板6體連接為整體。

實(shí)際安裝時(shí)，將凸臺(tái)8深入到間隙內(nèi)鉤掛住固定座9，就能夠穩(wěn) 定的將上殼體1和下殼體2連接成為整體結(jié)構(gòu)。為了方便安裝，本實(shí)施例在下圍板6上端設(shè)置有一圈向上凸起的定位筋條10，上圍板4的下端開設(shè)有對應(yīng)定位筋條10的定位凹槽11，定位筋條10卡合在定位凹槽11內(nèi)。定位結(jié)構(gòu)能夠方便上、下圍板合攏成型。

本實(shí)施例為了節(jié)約空間，將泄壓管集成在諧振腔內(nèi)，本實(shí)施例的泄壓管穿設(shè)于上殼體1內(nèi)與之密封連接，泄壓管包括位于諧振腔外的進(jìn)口端14和出口端15，泄壓管與諧振腔腔內(nèi)空間不連通。

如圖2和4所示，泄壓管位于諧振腔內(nèi)的管體包括固定在上殼體1上的上管體16和固定在下殼體2上的下管體17，上管體16和下管體17焊接在一起形成穿設(shè)于諧振腔內(nèi)的泄壓管結(jié)構(gòu)。下管體17的上端開設(shè)有卡槽結(jié)構(gòu)，上管體16的下端卡合在卡槽內(nèi)，通過熱板熔融焊接的方式將兩者固定連接在一起。

下管體17包括支撐板18和固定在支撐板18上的兩塊間隔布置的豎板19，兩塊豎板19固定在支撐板18上形成U型的管體結(jié)構(gòu)，上管體16的下端與豎板19的上端焊接連接，實(shí)際安裝時(shí)，通過將豎板19的上端和上管體16的下端融化將兩者連接在一起，但是由于熔融后的液體可能會(huì)流入到諧振腔內(nèi)，造成諧振腔的破壞，因此，本實(shí)施例在下管體17上還安裝有承接焊接溢料的U型槽21。如圖4所示，支撐板18的橫向兩端設(shè)置有兩塊側(cè)板20，側(cè)板20與豎板19間隔布置與兩者之間的支撐板18形成承接焊接溢料的U型槽21。焊接的溢料進(jìn)入到U型槽21內(nèi)，避免進(jìn)入到諧振腔內(nèi)。

實(shí)際安裝時(shí)，使用熱板焊接的方式將上管體16和下管體焊接成為整體結(jié)構(gòu)。將下殼體2上的定位筋條10插入到上殼體1上的定位凹槽11內(nèi)進(jìn)行定位，再將卡鉤7上的凸臺(tái)8伸入到固定座9上的間隙內(nèi)鉤掛住固定座9，將上殼體1和下殼體2固定連接為整體結(jié)構(gòu)。進(jìn)入到諧振腔內(nèi)的氣體從進(jìn)氣口12進(jìn)入到諧振腔內(nèi)，從出氣口13流出，泄壓管內(nèi)的氣體流向?yàn)?，氣體從進(jìn)口端14進(jìn)入到泄壓管內(nèi)，從出口端15流出，兩者互不干涉，并不連通。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新 型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。