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風(fēng)力發(fā)電機(jī)及其組合葉片的制作方法與工藝

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風(fēng)力發(fā)電機(jī)及其組合葉片的制作方法與工藝
本實(shí)用新型涉及風(fēng)力發(fā)電機(jī)制造技術(shù),具體涉及一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)及其組合葉片。

背景技術(shù):
隨著傳統(tǒng)石化能源的日益枯竭及環(huán)保的日漸嚴(yán)苛,風(fēng)力發(fā)電成為了能源來(lái)源的重要途徑之一。風(fēng)力發(fā)電機(jī)是風(fēng)力發(fā)電的主要設(shè)備,它通常包括塔筒、機(jī)艙(也稱(chēng)塔頭)及葉片三個(gè)重要部分,機(jī)艙設(shè)置于塔筒頂部,機(jī)艙內(nèi)設(shè)置有傳動(dòng)部件、發(fā)電機(jī)及控制元件等部件,葉片與傳動(dòng)部件連接,傳動(dòng)部件與發(fā)電機(jī)的輸入軸連接;作業(yè)時(shí),風(fēng)力驅(qū)使葉片轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)部件將葉片輸入的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行增速降扭后傳遞給發(fā)電機(jī),發(fā)電機(jī)將動(dòng)能轉(zhuǎn)化為電能并通過(guò)電路輸出至電網(wǎng)。為了提高發(fā)電效率,單臺(tái)風(fēng)力發(fā)電機(jī)的功率越來(lái)越高,對(duì)應(yīng)的,為了能夠捕獲足夠的風(fēng)能來(lái)驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī),葉片的長(zhǎng)度和重量也越來(lái)越大;比如5兆瓦的風(fēng)力發(fā)電機(jī),其葉片長(zhǎng)度超過(guò)50米;在風(fēng)力發(fā)電機(jī)的生產(chǎn)及安裝過(guò)程中,不可避免需要將葉片轉(zhuǎn)移至不同場(chǎng)地;然而,迄今為止,大型風(fēng)力發(fā)電機(jī)的生產(chǎn)和安裝過(guò)程中,葉片的運(yùn)輸仍然是艱難并風(fēng)險(xiǎn)巨大的一個(gè)環(huán)節(jié)。另外,制造葉片需要特制的模具,而制造出大尺寸、高精度的模具,成本比較大,導(dǎo)致大型風(fēng)力發(fā)電機(jī)的生產(chǎn)成本過(guò)高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
有鑒于此,本實(shí)用新型提出一種新結(jié)構(gòu)的組合葉片,與現(xiàn)有技術(shù)相比,該組合葉片制造和運(yùn)輸難度更低,可以有效降低風(fēng)力發(fā)電機(jī)的生產(chǎn)成本和運(yùn)輸成本。在此基礎(chǔ)上,本實(shí)用新型還提出一種具有該組合葉片的風(fēng)力發(fā)電機(jī)。作為第一方面,本實(shí)用新型提出一種組合葉片,它包括中心骨架和多個(gè)蒙皮,所述中心骨架包括主梁和多個(gè)間隔設(shè)置的肋環(huán),所述主梁穿過(guò)肋環(huán)的中心孔并與肋環(huán)固定連接;所述肋環(huán)的形狀與組合葉片的截面形狀匹配,所述多個(gè)蒙皮固定在所述中心骨架的表面,進(jìn)而圍成組合葉片的外形輪廓。優(yōu)選地,所述中心骨架還包括桁條,所述桁條的延伸方向與主梁的延伸方向一致,所述桁條與肋環(huán)固定連接。優(yōu)選地,所述中心骨架包括多個(gè)骨架分段,所述多個(gè)骨架分段依次序固定連接。優(yōu)選地,相鄰所述骨架分段之間通過(guò)第一螺栓連接,所述第一螺栓的中心軸線(xiàn)處于豎直平面內(nèi)。優(yōu)選地,相鄰所述骨架分段之間通過(guò)多根銷(xiāo)軸連接,所述銷(xiāo)軸的中心軸線(xiàn)處于豎直平面內(nèi),多根所述銷(xiāo)軸相互平行。優(yōu)選地,所述肋環(huán)的外周壁上開(kāi)設(shè)有與桁條配合的凹槽,所述桁條插入肋環(huán)的凹槽內(nèi)。優(yōu)選地,所述主梁包括兩根平行設(shè)置的工字梁,兩根所述工字梁間隔預(yù)定距離并相對(duì)固定。優(yōu)選地,所述主梁由鋼材制成,和/或,所述蒙皮由復(fù)合材料制成。優(yōu)選地,所述主梁的高度沿延伸方向遞減。作為第二方面,本實(shí)用新型提出一種風(fēng)力發(fā)電機(jī),它包括塔筒、機(jī)艙及上述任意一項(xiàng)的組合葉片,所述機(jī)艙設(shè)置于塔筒頂端,所述葉片活動(dòng)設(shè)置于機(jī)艙上。本實(shí)用新型提出的組合葉片包括中心骨架和多個(gè)蒙皮,中心骨架包括主梁和多個(gè)間隔設(shè)置的肋環(huán),主梁穿過(guò)肋環(huán)的中心孔并與肋環(huán)固定連接;肋環(huán)的形狀與組合葉片的截面形狀匹配,蒙皮固定在中心骨架的表面,進(jìn)而圍成組合葉片的外形輪廓。與現(xiàn)有技術(shù)相比,該組合葉片具有以下優(yōu)點(diǎn):在制造過(guò)程中,主梁、肋環(huán)、蒙皮可以分開(kāi)制造,降低了對(duì)模具的要求,并且,在運(yùn)輸過(guò)程中,組合葉片可以拆分成多個(gè)部分進(jìn)行獨(dú)立運(yùn)輸。因此,通過(guò)采用該結(jié)構(gòu)的組合葉片,可以降低風(fēng)力發(fā)電機(jī)的制造成本和運(yùn)輸成本。附圖說(shuō)明構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例提供的中心骨架的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施例提供的組合葉片的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為圖1所示中心骨架的局部放大圖;圖4為本實(shí)用新型具體實(shí)施例提供的組合葉片的局部放大圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明:1—中心骨架2—蒙皮11—第一骨架分段12—第二骨架分段13—銷(xiāo)軸14—主梁15—肋環(huán)具體實(shí)施方式需要說(shuō)明的是,在不沖突的情況下,本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面結(jié)合附圖1至4對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。本實(shí)用新型具體實(shí)施例提供的組合葉片包括中心骨架1和蒙皮2,如圖1和圖3所示,中心骨架1包括主梁14和肋環(huán)15,多個(gè)肋環(huán)15間隔固定在主梁14上,主梁14穿過(guò)肋環(huán)15的中心孔,如圖2所示,蒙皮2覆蓋在中心骨架1的表面,蒙皮2相對(duì)肋環(huán)15及主梁14固定,蒙皮2的受力由肋環(huán)15傳遞至主梁14;肋環(huán)15的形狀與葉片的截面形狀相匹配,進(jìn)而保證肋環(huán)15給予蒙皮2充分的支撐。由于組合葉片的長(zhǎng)度較長(zhǎng),為了進(jìn)一步方便制造和運(yùn)輸,中心骨架1可以劃分為多個(gè)骨架分段;具體地,中心骨架1包括第一骨架分段11、第二骨架分段12、第三骨架分段(圖中未示出)等按次序連接的多個(gè)骨架分段,如圖3所示,相鄰骨架分段之間通過(guò)多個(gè)銷(xiāo)軸13或螺栓連接;在風(fēng)力發(fā)電機(jī)工作過(guò)程中,組合葉片經(jīng)常圍繞水平軸轉(zhuǎn)動(dòng),骨架分段之間的連接部位需要承受較大的作用力,通過(guò)將軸線(xiàn)或螺栓的中心軸線(xiàn)布置在豎直平面內(nèi),可以降低對(duì)連接強(qiáng)度的要求。在優(yōu)選的實(shí)施例中,主梁14包括兩根平行布置的工字梁,工字梁由工字鋼制成,兩根工字梁間隔預(yù)定距離并相互固定,從葉片的起始端(俗稱(chēng)葉根)至尾端(俗稱(chēng)葉尖)(正視圖1,中心骨架1的右端為起始端,左端為尾端),工字梁的高度逐步減小。需要檢修時(shí),工作人員可以從兩根工字梁之間進(jìn)入到葉片內(nèi)部。在優(yōu)選的實(shí)施例中,為了增大中心骨架1的強(qiáng)度,并方便蒙皮2的固定,在中心骨架1上還設(shè)置有桁條,多根桁條圍繞主梁14布置,桁條的延伸方向與主梁14一致,桁條固定在肋環(huán)15上;桁條上設(shè)置有螺紋孔,蒙皮2通過(guò)螺栓與桁條固定連接。為了方便桁條的安裝及固定,在肋環(huán)15的外周壁上設(shè)置有凹槽,裝配時(shí),桁條插入凹槽內(nèi)。在上述實(shí)施例中,蒙皮2可以由薄鋼板制成,當(dāng)然,為了減輕組合葉片的重量,也可以采用較為輕質(zhì)的復(fù)合材料制成。與現(xiàn)有技術(shù)相比,該組合葉片具有以下優(yōu)點(diǎn):在制造過(guò)程中,主梁、肋環(huán)、蒙皮可以分開(kāi)制造,由于它們的尺寸較小,降低了對(duì)模具的要求,另外,通過(guò)將中心骨架分成多個(gè)骨架分段,進(jìn)一步降低了制造難度;在運(yùn)輸過(guò)程中,組合葉片可以拆分成多個(gè)部分進(jìn)行獨(dú)立運(yùn)輸;將不適合裝配后運(yùn)輸?shù)牧悴考?,可以先運(yùn)輸至目標(biāo)地點(diǎn)(比如風(fēng)力發(fā)電場(chǎng))后再進(jìn)行裝配。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
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