本實(shí)用新型涉及一種回收裝置，尤其涉及一種蒸汽余壓高效回收裝置。

背景技術(shù)：
蒸汽亦稱“水蒸氣”。根據(jù)壓力和溫度對(duì)各種蒸汽的分類為：飽和蒸汽，過熱蒸汽。蒸汽主要用途有加熱加濕；還可以產(chǎn)生動(dòng)力；作為機(jī)器驅(qū)動(dòng)等。蒸汽廣泛的應(yīng)用于工業(yè)行業(yè)中。蒸汽的常見應(yīng)用是使蒸汽加熱的工廠和使用蒸汽驅(qū)動(dòng)渦輪機(jī)的發(fā)電廠，但蒸汽的應(yīng)用遠(yuǎn)遠(yuǎn)不止于與此。蒸汽的典型應(yīng)用有：加熱、滅菌、作動(dòng)力源、驅(qū)動(dòng)源、加濕等。蒸汽加熱和滅菌：蒸汽系統(tǒng)加熱和滅菌與熱水供熱系統(tǒng)相比，該系統(tǒng)提供了快速、均勻的加熱。設(shè)定的溫度將快速的達(dá)到而且不會(huì)產(chǎn)生加熱不均勻的現(xiàn)象。使用后的蒸汽還會(huì)有余壓，人們可以回收這些蒸汽余壓，不僅提高能源的利用率，也這符合節(jié)能環(huán)保的要求。目前的蒸汽余壓回收裝置存在回收效率低、體積大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的缺點(diǎn)，因此亟需研發(fā)一種回收效率高、體積小、結(jié)構(gòu)簡單的蒸汽余壓高效回收裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
（1）要解決的技術(shù)問題本實(shí)用新型為了克服目前的蒸汽余壓回收裝置存在回收效率低、體積大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種回收效率高、體積小、結(jié)構(gòu)簡單的蒸汽余壓高效回收裝置。（2）技術(shù)方案為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了這樣一種蒸汽余壓高效回收裝置，包括有儲(chǔ)氣罐、底板、活塞桿Ⅰ、氣缸、活塞Ⅰ、活塞桿Ⅱ、密封圈、導(dǎo)向套、滑軌、大皮帶輪、平皮帶、小皮帶輪、發(fā)電機(jī)、轉(zhuǎn)盤、連桿、滑塊、L型推桿、推塊、支撐桿、水平推桿、缸體、活塞Ⅱ、連接桿、氣管Ⅰ、氣管Ⅱ、活塞Ⅲ、氣管Ⅲ、單向閥Ⅰ、單向閥Ⅱ和進(jìn)氣管，底板頂部左側(cè)設(shè)有儲(chǔ)氣罐，儲(chǔ)氣罐頂部設(shè)有進(jìn)氣管和氣管Ⅲ，氣管Ⅲ位于進(jìn)氣管右邊，進(jìn)氣管上安裝有單向閥Ⅱ，氣管Ⅲ上安裝有單向閥Ⅰ，底板頂部中間從左至右依次設(shè)有氣缸和滑軌，氣缸內(nèi)設(shè)有活塞Ⅰ，活塞Ⅰ與氣缸配合，氣缸左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有密封圈和導(dǎo)向套，且密封圈位于導(dǎo)向套內(nèi)側(cè)，活塞Ⅰ左側(cè)設(shè)有活塞桿Ⅰ，活塞桿Ⅰ穿過左邊的密封圈和導(dǎo)向套，活塞Ⅰ右側(cè)設(shè)有活塞桿Ⅱ，活塞桿Ⅱ穿過右邊的密封圈和導(dǎo)向套，活塞桿Ⅰ和活塞桿Ⅱ上均設(shè)有L型推桿，L型推桿位于氣缸兩側(cè)，L型推桿頂部設(shè)有推塊，氣缸頂部對(duì)稱設(shè)有支撐桿，支撐桿頂部設(shè)有缸體，缸體內(nèi)從左至右依次設(shè)有活塞Ⅲ和活塞Ⅱ，活塞Ⅲ和活塞Ⅱ與缸體配合，活塞Ⅲ和活塞Ⅱ之間連接有連接桿，活塞Ⅲ左側(cè)和活塞Ⅱ右側(cè)均設(shè)有水平推桿，且水平推桿與推塊位于同一水平面上，缸體底部從左至右依次設(shè)有氣管Ⅱ和氣管Ⅰ，且初始狀態(tài)下，氣管Ⅱ和氣管Ⅰ分別位于活塞Ⅲ和活塞Ⅱ右側(cè)，氣管Ⅱ下端與氣缸頂部左側(cè)連接，氣管Ⅰ下端與氣缸頂部右側(cè)連接，且氣管Ⅱ和氣管Ⅰ位于支撐桿之間，缸體頂部中間與氣管Ⅲ右部下端連接，滑軌上設(shè)有滑塊，滑塊與滑軌配合，滑塊左側(cè)與活塞桿Ⅱ右端連接，滑塊右側(cè)鉸接連接有連桿，底板頂部右側(cè)從左至右依次設(shè)有大皮帶輪和發(fā)電機(jī)，大皮帶輪前側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤前側(cè)與連桿右端鉸接連接，發(fā)電機(jī)前側(cè)設(shè)有小皮帶輪，小皮帶輪與大皮帶輪之間繞有平皮帶。優(yōu)選地，還包括有安全閥，儲(chǔ)氣罐頂部中間設(shè)有安全閥。工作原理：當(dāng)需要將蒸汽余壓回收時(shí)，工人將蒸汽從進(jìn)氣管通入儲(chǔ)氣罐中，此時(shí)單向閥Ⅱ處于打開狀態(tài)。蒸汽被通入儲(chǔ)氣罐后，隨著儲(chǔ)氣罐內(nèi)的壓力增大，單向閥Ⅰ將會(huì)打開，蒸汽通過單向閥Ⅰ，并通過氣管Ⅲ流入缸體內(nèi)活塞Ⅲ和活塞Ⅱ之間。此時(shí)蒸汽通過氣管Ⅱ通入氣缸左腔，在蒸汽壓力的作用下，活塞Ⅰ向右運(yùn)動(dòng)，活塞Ⅰ帶動(dòng)活塞桿Ⅰ和活塞桿Ⅱ向右運(yùn)動(dòng)，活塞桿Ⅰ帶動(dòng)L型推桿向右運(yùn)動(dòng)，L型推桿帶動(dòng)推塊向右運(yùn)動(dòng)，推塊向右運(yùn)動(dòng)碰撞到左邊的水平推桿，并使得水平推桿帶動(dòng)活塞Ⅱ和活塞Ⅲ向右運(yùn)動(dòng)，當(dāng)活塞Ⅱ向右運(yùn)動(dòng)到氣管Ⅰ右側(cè)，并且活塞Ⅲ向右運(yùn)動(dòng)到氣管Ⅱ右側(cè)時(shí)，蒸汽從氣管Ⅰ流入氣缸右腔，在蒸汽的作用下，此時(shí)活塞Ⅰ向左運(yùn)動(dòng)，且氣缸左腔的蒸汽通過氣管Ⅱ排出。活塞桿Ⅰ帶動(dòng)活塞桿Ⅱ和L型推桿向左運(yùn)動(dòng)，L型推桿帶動(dòng)推塊向左運(yùn)動(dòng)，推塊碰撞到右邊的水平推桿，并使得水平推桿帶動(dòng)活塞Ⅱ和活塞Ⅲ向左運(yùn)動(dòng)，當(dāng)活塞Ⅱ和活塞Ⅲ向左運(yùn)動(dòng)到初始狀態(tài)時(shí)，蒸汽再次通入氣缸左腔，并推動(dòng)活塞Ⅰ向右運(yùn)動(dòng)。儲(chǔ)氣罐中的蒸汽連續(xù)通入缸體，可以實(shí)現(xiàn)活塞Ⅰ連續(xù)左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)，活塞Ⅰ帶動(dòng)活塞桿Ⅱ左右運(yùn)動(dòng)，活塞桿Ⅱ帶動(dòng)滑塊向右運(yùn)動(dòng)，滑塊通過連桿帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)大皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，大皮帶輪通過平皮帶帶動(dòng)小皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，小皮帶輪帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。發(fā)電機(jī)發(fā)的電可用于照明等。當(dāng)不需要使用本裝置時(shí)，停止向儲(chǔ)氣罐中通入蒸汽。因?yàn)檫€包括有安全閥，儲(chǔ)氣罐頂部中間設(shè)有安全閥。如果儲(chǔ)氣罐內(nèi)的蒸汽壓力過大時(shí)，安全閥可以自動(dòng)打開放氣，以保護(hù)設(shè)備不受損壞。（3）有益效果本實(shí)用新型達(dá)到了回收效率高、體積小、結(jié)構(gòu)簡單的效果。附圖說明圖1為本實(shí)用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的標(biāo)記為：1-儲(chǔ)氣罐，2-底板，3-活塞桿Ⅰ，4-氣缸，5-活塞Ⅰ，6-活塞桿Ⅱ，7-密封圈，8-導(dǎo)向套，9-滑軌，10-大皮帶輪，11-平皮帶，12-小皮帶輪，13-發(fā)電機(jī)，14-轉(zhuǎn)盤，15-連桿，16-滑塊，17-L型推桿，18-推塊，19-支撐桿，20-水平推桿，21-缸體，22-活塞Ⅱ，23-連接桿，24-氣管Ⅰ，25-氣管Ⅱ，26-活塞Ⅲ，27-氣管Ⅲ，28-單向閥Ⅰ，29-單向閥Ⅱ，30-進(jìn)氣管，31-安全閥。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。實(shí)施例1一種蒸汽余壓高效回收裝置，如圖1-2所示，包括有儲(chǔ)氣罐1、底板2、活塞桿Ⅰ3、氣缸4、活塞Ⅰ5、活塞桿Ⅱ6、密封圈7、導(dǎo)向套8、滑軌9、大皮帶輪10、平皮帶11、小皮帶輪12、發(fā)電機(jī)13、轉(zhuǎn)盤14、連桿15、滑塊16、L型推桿17、推塊18、支撐桿19、水平推桿20、缸體21、活塞Ⅱ22、連接桿23、氣管Ⅰ24、氣管Ⅱ25、活塞Ⅲ26、氣管Ⅲ27、單向閥Ⅰ28、單向閥Ⅱ29和進(jìn)氣管30，底板2頂部左側(cè)設(shè)有儲(chǔ)氣罐1，儲(chǔ)氣罐1頂部設(shè)有進(jìn)氣管30和氣管Ⅲ27，氣管Ⅲ27位于進(jìn)氣管30右邊，進(jìn)氣管30上安裝有單向閥Ⅱ29，氣管Ⅲ27上安裝有單向閥Ⅰ28，底板2頂部中間從左至右依次設(shè)有氣缸4和滑軌9，氣缸4內(nèi)設(shè)有活塞Ⅰ5，活塞Ⅰ5與氣缸4配合，氣缸4左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有密封圈7和導(dǎo)向套8，且密封圈7位于導(dǎo)向套8內(nèi)側(cè)，活塞Ⅰ5左側(cè)設(shè)有活塞桿Ⅰ3，活塞桿Ⅰ3穿過左邊的密封圈7和導(dǎo)向套8，活塞Ⅰ5右側(cè)設(shè)有活塞桿Ⅱ6，活塞桿Ⅱ6穿過右邊的密封圈7和導(dǎo)向套8，活塞桿Ⅰ3和活塞桿Ⅱ6上均設(shè)有L型推桿17，L型推桿17位于氣缸4兩側(cè)，L型推桿17頂部設(shè)有推塊18，氣缸4頂部對(duì)稱設(shè)有支撐桿19，支撐桿19頂部設(shè)有缸體21，缸體21內(nèi)從左至右依次設(shè)有活塞Ⅲ26和活塞Ⅱ22，活塞Ⅲ26和活塞Ⅱ22與缸體21配合，活塞Ⅲ26和活塞Ⅱ22之間連接有連接桿23，活塞Ⅲ26左側(cè)和活塞Ⅱ22右側(cè)均設(shè)有水平推桿20，且水平推桿20與推塊18位于同一水平面上，缸體21底部從左至右依次設(shè)有氣管Ⅱ25和氣管Ⅰ24，且初始狀態(tài)下，氣管Ⅱ25和氣管Ⅰ24分別位于活塞Ⅲ26和活塞Ⅱ22右側(cè)，氣管Ⅱ25下端與氣缸4頂部左側(cè)連接，氣管Ⅰ24下端與氣缸4頂部右側(cè)連接，且氣管Ⅱ25和氣管Ⅰ24位于支撐桿19之間，缸體21頂部中間與氣管Ⅲ27右部下端連接，滑軌9上設(shè)有滑塊16，滑塊16與滑軌9配合，滑塊16左側(cè)與活塞桿Ⅱ6右端連接，滑塊16右側(cè)鉸接連接有連桿15，底板2頂部右側(cè)從左至右依次設(shè)有大皮帶輪10和發(fā)電機(jī)13，大皮帶輪10前側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)盤14，轉(zhuǎn)盤14前側(cè)與連桿15右端鉸接連接，發(fā)電機(jī)13前側(cè)設(shè)有小皮帶輪12，小皮帶輪12與大皮帶輪10之間繞有平皮帶11。還包括有安全閥31，儲(chǔ)氣罐1頂部中間設(shè)有安全閥31。工作原理：當(dāng)需要將蒸汽余壓回收時(shí)，工人將蒸汽從進(jìn)氣管30通入儲(chǔ)氣罐1中，此時(shí)單向閥Ⅱ29處于打開狀態(tài)。蒸汽被通入儲(chǔ)氣罐1后，隨著儲(chǔ)氣罐1內(nèi)的壓力增大，單向閥Ⅰ28將會(huì)打開，蒸汽通過單向閥Ⅰ28，并通過氣管Ⅲ27流入缸體21內(nèi)活塞Ⅲ26和活塞Ⅱ22之間。此時(shí)蒸汽通過氣管Ⅱ25通入氣缸4左腔，在蒸汽壓力的作用下，活塞Ⅰ5向右運(yùn)動(dòng)，活塞Ⅰ5帶動(dòng)活塞桿Ⅰ3和活塞桿Ⅱ6向右運(yùn)動(dòng)，活塞桿Ⅰ3帶動(dòng)L型推桿17向右運(yùn)動(dòng)，L型推桿17帶動(dòng)推塊18向右運(yùn)動(dòng)，推塊18向右運(yùn)動(dòng)碰撞到左邊的水平推桿20，并使得水平推桿20帶動(dòng)活塞Ⅱ22和活塞Ⅲ26向右運(yùn)動(dòng)，當(dāng)活塞Ⅱ22向右運(yùn)動(dòng)到氣管Ⅰ24右側(cè)，并且活塞Ⅲ26向右運(yùn)動(dòng)到氣管Ⅱ25右側(cè)時(shí)，蒸汽從氣管Ⅰ24流入氣缸4右腔，在蒸汽的作用下，此時(shí)活塞Ⅰ5向左運(yùn)動(dòng)，且氣缸4左腔的蒸汽通過氣管Ⅱ25排出?；钊麠UⅠ3帶動(dòng)活塞桿Ⅱ6和L型推桿17向左運(yùn)動(dòng)，L型推桿17帶動(dòng)推塊18向左運(yùn)動(dòng)，推塊18碰撞到右邊的水平推桿20，并使得水平推桿20帶動(dòng)活塞Ⅱ22和活塞Ⅲ26向左運(yùn)動(dòng)，當(dāng)活塞Ⅱ22和活塞Ⅲ26向左運(yùn)動(dòng)到初始狀態(tài)時(shí)，蒸汽再次通入氣缸4左腔，并推動(dòng)活塞Ⅰ5向右運(yùn)動(dòng)。儲(chǔ)氣罐1中的蒸汽連續(xù)通入缸體21，可以實(shí)現(xiàn)活塞Ⅰ5連續(xù)左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)，活塞Ⅰ5帶動(dòng)活塞桿Ⅱ6左右運(yùn)動(dòng)，活塞桿Ⅱ6帶動(dòng)滑塊16向右運(yùn)動(dòng)，滑塊16通過連桿15帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤14轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤14帶動(dòng)大皮帶輪10轉(zhuǎn)動(dòng)，大皮帶輪10通過平皮帶11帶動(dòng)小皮帶輪12轉(zhuǎn)動(dòng)，小皮帶輪12帶動(dòng)發(fā)電機(jī)13發(fā)電。發(fā)電機(jī)13發(fā)的電可用于照明等。當(dāng)不需要使用本裝置時(shí)，停止向儲(chǔ)氣罐1中通入蒸汽。因?yàn)檫€包括有安全閥31，儲(chǔ)氣罐1頂部中間設(shè)有安全閥31。如果儲(chǔ)氣罐1內(nèi)的蒸汽壓力過大時(shí)，安全閥31可以自動(dòng)打開放氣，以保護(hù)設(shè)備不受損壞。以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。